本发明涉及一种牛仔服装洗水设备及洗水方法，属于服装生产
技术领域：
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背景技术：
：近年来，随着国家的对环保的重视程度逐步加强，环境保护的法律法规的相继出台，以及国民的环保意识不断提升，纺织印染企业和服装生产企业越发密切关注生产过程中节约用水、节省蒸汽、减少加工过程中的化工产品使用量等问题，以达到节能减排的环保要求。目前广泛实施的牛仔服装洗水工艺，通常分为底色处理和底色后整理两大工艺。其中的底色处理一般需要经过“退浆”→“过水”→“酵磨”→“过水”→“漂底”→“解漂”→“煮漂”等工序。底色后整理一般包括“手工处理”→“马骝处理”→“解马骝”→“煮漂”→“除毛”→“套色”→“过软”等工序。以上所涉及之工序，除了“手工处理”和“马骝处理”之外，其余工序均需要大量的水处理；以现有牛仔工业600磅洗水机为例，一道工序用水量为1-2吨；一般情况平均一机仅能容纳200条牛仔裤。目前，用于牛仔服装成衣洗水设备方面主要为横向滚筒式洗水机，该类设备存在耗损设备，浪费人力，自动化程度低，工作效率低，各工序用水量大，工艺上容易产生色差，表面擦伤，洗涤不均匀等不足。因此，简化洗水工序、解决传统牛仔工业洗水设备用水量大、容纳量小、需外置脱水设备脱水的问题，是牛仔服装洗水的重大技术难题。技术实现要素：本发明目的之一，在于为克服现有设备的以上技术问题，提供一种自动化牛仔服装洗水设备，包括：主控制系统、洗涤主机、化料副机，所述洗涤主机内设有供水系统、升温系统、雾化喷淋系统、脱水系统和出料辅助系统。所述主控制系统与洗涤主机内的供水系统、升温系统、雾化喷淋系统、脱水系统和出料辅助系统通过有线或无线电性连接；所述主控制系统可加载控制程序，控制程序根据设置的水量、加水方式，运行时间、洗涤温度控制供水系统、升温系统、雾化喷淋系统、脱水系统和出料辅助系统协调作业，进行自动化洗涤。所述洗涤主机包括主机座和滚筒。所述化料副机包括化料缸、搅拌器、水位感应器、真空泵。所述升温系统包括蒸汽连接管、感温器。所述雾化喷淋系统包括喷淋柱和喷嘴，所述喷嘴设在洗涤主机内部、滚筒顶端外部的左右两侧，同时设在洗涤主机机门内侧边缘一圈，所述喷嘴与真空泵相连，所述喷淋柱设在洗涤主机机门内侧正中位置，所述喷淋柱上设有喷嘴。所述脱水系统包括减负脱水电机，所述减负脱水电机连接洗涤主机内的滚筒。所述升降辅助系统设在主机座下方，包括液压(气压)伸缩杆，伸缩杆做功时可将主机座倾斜18-25度，实现智能出料。本发明目的之二，是提供一种运用自动化牛仔服装洗水设备的洗水方法，该方法的主要内容为：底色处理：第一步，在自动化的主控制系统内设置水量、加水方式，运行时间、洗涤温度；第二步，第一次化料：化料副机水量0.3吨，加入枧油、防染粉、同浴酶、起花提升剂溶解为水溶液a；第三步，退浆 酵磨工序：主机启动运作，在滚筒运行的状态下，真空泵将化料副机内的水溶液a通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；常温运行35分钟；放水；第四步，清洗：水量1吨，加入清洗剂清洗水溶液a，常温运行5分钟；放水；第五步，第二次化料，第三步和第四步的过水进程同时，化料副机，水量0.3吨，加入烧碱、漂水溶解为水溶液b；第六步，漂底工序：在滚筒运行的状态下，升温50度，同时真空泵将化料副机内的水溶液b通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；运行25分钟；放水第七步，解漂工序：水量1吨，在洗涤主机内加入大苏打、防染粉，常温运行5分钟，放水；第八步，过第一次清水：水量1吨，常温5分钟第九步，第一次煮漂：水量1吨，升温40度，加入烧碱、双氧水、清洗剂，运行5分钟，放水；第十步，过第二次清水：水量1吨，常温5分钟；第十一步，脱水出料：直接脱水后通过出料辅助系统将主机座前倾18-25度，转动滚筒放出牛仔服装至承物车中；送至烘干以及手工、马骝处理；底色后整理：第十二步，解马骝：水量1吨，加入焦亚，常温5分钟；第十三步，第二次煮漂；水量1吨，升温40度，加入烧碱、双氧水、清洗济，运行5分钟，放水；第十四步，过第三次清水：水量1吨，常温5分钟；第十五步，除毛：水量1吨，，加入酵素水，运行10分钟，放水；第十六步，套色：水量1吨，，加入直接染料，运行5分钟，放水；第十七步，过第四次清水：水量1吨，常温5分钟；第十八步，过软：水量1吨，，加入软油、蓬松柔亮剂，运行5分钟，放水；第十九步，脱水出料：直接脱水后通过出料辅助系统将主机座前倾18-25度，转动滚筒放出牛仔服装至承物车中。本发明的有益效果是：1、将传统设备洗→脱分离的间歇式生产流程有效结合起来，实现连续化洗水，有效减少劳动力、节省时间、提高生产效率。2、本发明提供的牛仔服装洗水方法和设备，创造性的采用喷淋雾化方式替代传统的浸泡方式，大量减少用水量，同时通过喷淋雾化方式使化学溶液均匀的喷洒在牛仔服装面上，大大减少化学溶液对纤维的损伤。3、本发明提供的牛仔服装洗水方法和设备，有效将传统的“退浆”、“酵磨”两个工序合二为一，有效节省时间、水、电、蒸汽；4、本发明提供的牛仔服装洗水方法和设备，比传统设备提高了2-3倍容量，同时用水还更少，效果更加优越；5、本发明通过升降辅助系统，操作人员可轻松取出机内衣物，降低劳动强度，提高工作效率。附图说明图1是本发明的自动化牛仔服装洗水设备正面结构示意图；图2是本发明的自动化牛仔服装洗水设备背面结构示意图；图3是本发明的自动化牛仔服装洗水设备主机和副机开盖示意图。图中标号所示为：1－主控制系统、2－洗涤主机、21－供水系统、211－供水管道、212－供水控制阀22－升温系统、221－蒸汽连接管、222－感温器、223－蒸汽控制阀；23－雾化喷淋系统、231－喷淋柱、232－喷嘴，24－脱水系统、241－减负脱水电机，25－出料辅助系统；251－伸缩杆，26－主机座、261－机门、27－滚筒；3－化料副机，31－化料缸、32－搅拌器、33－水位感应器、34－真空泵。具体实施方式为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限制定。如图1至图3所示，本发明提供之自动化牛仔服装洗水设备，包括：主控制系统1、洗涤主机2、化料副机3，所述洗涤主机2内设有供水系统21、升温系统22、雾化喷淋系统23、脱水系统24和出料辅助系统25；所述主控制系统1可加载控制程序，控制程序根据设置的水量、加水方式，运行时间、洗涤温度进行洗涤流程控制；所述洗涤主机2包括主机座26和滚筒27；所述化料副机3包括化料缸31、搅拌器32、水位感应器33、真空泵34；所述供水系统21包括供水管道211和供水控制阀212；所述升温系统22包括蒸汽连接管221、感温器222和蒸汽控制阀223；所述雾化喷淋系统23包括喷淋柱231和喷嘴232，所述喷嘴232设在洗涤主机2内部、滚筒27顶端外部的左右两侧，同时设在主机座26的机门261内侧边缘一圈，所述喷嘴232与真空泵34相连，所述喷淋柱231设在主机座26的机门261内侧正中位置，所述喷淋柱231上设有喷嘴232；所述脱水系统24包括减负脱水电机241，所述减负脱水电机241连接洗涤主机2内的滚筒27；所述升降辅助系统25设在主机座26下方，包括液压(气压)伸缩杆251，伸缩杆251做功时可将主机座26倾斜18-25度，实现智能出料。借助本发明提供之自动化牛仔服装洗水设备，利用本发明提供的洗涤方法，洗涤400条靛蓝牛仔裤，各工序流程及损耗如下：底色处理：第一步，在自动化的主控制系统内设置水量、加水方式，运行时间、洗涤温度；第二步，第一次化料：化料副机水量0.3吨，加入枧油、防染粉、同浴酶、起花提升剂溶解为水溶液a；第三步，退浆 酵磨工序：主机启动运作，在滚筒运行的状态下，真空泵将化料副机内的水溶液a通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；常温运行35分钟；放水；第四步，清洗：水量1吨，加入清洗剂清洗水溶液a，常温运行5分钟；放水；第五步，第二次化料，第三步和第四步的过水进程同时，化料副机，水量0.3吨，加入烧碱、漂水溶解为水溶液b；第六步，漂底工序：在滚筒运行的状态下，升温50度，同时真空泵将化料副机内的水溶液b通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；运行25分钟；放水第七步，解漂工序：水量1吨，在洗涤主机内加入大苏打、防染粉，常温运行5分钟，放水；第八步，过第一次清水：水量1吨，常温5分钟第九步，第一次煮漂：水量1吨，升温40度，加入烧碱、双氧水、清洗剂，运行5分钟，放水；第十步，过第二次清水：水量1吨，常温5分钟；第十一步，脱水出料：直接脱水后通过出料辅助系统将主机座前倾18-25度，转动滚筒放出牛仔服装至承物车中；送至烘干以及手工、马骝处理；底色后整理：第十二步，解马骝：水量1吨，加入焦亚，常温5分钟；第十三步，第二次煮漂；水量1吨，升温40度，加入烧碱、双氧水、清洗济，运行5分钟，放水；第十四步，过第三次清水：水量1吨，常温5分钟；第十五步，除毛：水量1吨，，加入酵素水，运行10分钟，放水；第十六步，套色：水量1吨，，加入直接染料，运行5分钟，放水；第十七步，过第四次清水：水量1吨，常温5分钟；第十八步，过软：水量1吨，，加入软油、蓬松柔亮剂，运行5分钟，放水；第十九步，脱水出料：直接脱水后通过出料辅助系统将主机座前倾18-25度，转动滚筒放出牛仔服装至承物车中。相比于传统的设备工业600磅洗水机；洗涤150条靛蓝牛仔裤，所需工序及损耗明细如下：底色处理：第1步，退浆工序：水量1.2吨，常温升温至50度，加入枧油、防染粉，运行15分钟；放水第2步，过第一次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第3步，酵磨工序：水量1吨，加入枧油、防染粉、生物酶；常温运行40分钟，放水；第4步，过第二次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第5步，漂底工序：水量1.2吨，升温50度，加入烧碱、漂水，运行30分钟，放水；第6步，解漂工序：水量1.2吨，加入大苏打、防染粉，运行5分钟，放水；第7步，过第三次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第8步，煮漂工序：水量1.2吨，加入枧油、烧碱、双氧水、洗衣粉；升温40度，运行5分钟，放水；第9步，过第四次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第10步，人工将牛仔裤捞出，置于外置脱水机进行脱水；烘干、手工处理、马骝处理。底色后整理：第11步，解马骝：水量1.2吨，加入焦亚，常温5分钟；第12步，煮漂；水量1.2吨，升温40度，加入烧碱、双氧水、净丽白，运行5分钟，放水；第13步，过第五次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第14步，除毛：水量1.2吨，，加入酵素水，运行10分钟，放水；第15步，套色：水量1.2吨，，加入直接染料，运行5分钟，放水；第16步，过第六次清水：水量1.8吨，常温5分钟；第17步，过软：水量1.2吨，，加入软油、蓬松柔亮剂，运行5分钟，放水；第18步，人工将牛仔裤捞出，置于外置脱水机进行脱水。传统方法及设备与本发明提供之方法及设备的实施结果，从底色处理到底色后整理总参数对比如下：容量蒸汽升温用水时间效果传统150条4道22.6吨155分钟一般本发明400条3道12.6吨125分钟较好由上表可知，本发明之方法及设备，容量是传统的2.5倍；也就是说本发明的两机货相当于传统设备及方法的五机货；即本发明两机货用水25.2吨；传统五机货用水113吨；节约87.8吨；时间提高20％以上；蒸汽节省25％。相当于用传统工艺及设备加工一条牛仔裤，所需用水量为0.15吨；使用本发明提及之方法及设备加工一条牛仔裤，所需用水量为0.03吨；减少80％的用水。由此可见：本发明提供之牛仔服装洗水方法及设备，可以减少人力、大幅度节约用水、减少蒸汽使用、减低污水排放和碳排放、提高生产效率；真正意义上达到节能减排之环保技术效果。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种自动化牛仔服装洗水设备，包括：主控制系统、洗涤主机、化料副机，其特征是：所述洗涤主机包括主机座和滚筒；所述洗涤主机内设有供水系统、升温系统、雾化喷淋系统；所述主控制系统与洗涤主机内的供水系统、升温系统、雾化喷淋系统电性连接；所述主控制系统可加载控制程序，控制程序根据设置的水量、加水方式，运行时间、洗涤温度控制供水系统、升温系统、雾化喷淋系统进行自动化洗涤；所述化料副机包括化料缸、搅拌器、水位感应器、真空泵。
2.根据权利要求1所述的自动化牛仔服装洗水设备，其特征是：所述洗涤主机内设有脱水系统，所述脱水系统包括减负脱水电机，所述减负脱水电机连接洗涤主机内的滚筒；所述脱水系统受主控制系统的控制程序控制进行脱水作业。
3.根据权利要求1所述的自动化牛仔服装洗水设备，其特征是：所述洗涤主机内设有出料辅助系统，所述升降辅助系统设在主机座下方，包括伸缩杆，所述伸缩杆做功时可将主机座倾斜，实现智能出料；所述出料辅助系统受主控制系统的控制程序控制进行出料辅助作业。
4.根据权利要求1所述的自动化牛仔服装洗水设备，其特征是：所述升温系统包括蒸汽连接管、感温器和蒸汽控制阀。
5.根据权利要求1所述的自动化牛仔服装洗水设备，其特征是：所述雾化喷淋系统包括喷嘴，所述喷嘴设在洗涤主机内部和或滚筒顶端外部和或主机座的机门内侧边缘，所述喷嘴与所述真空泵相连。
6.根据权利要求5所述的自动化牛仔服装洗水设备，其特征是：所述雾化喷淋系统包括喷淋柱，所述喷淋柱设在主机座的机门内侧正中位置，所述喷淋柱上设有喷嘴。
7.运用权利要求1所述的自动化牛仔服装洗水设备的洗水方法，包括底色处理和底色后整理，其特征在于：所述底色处理包括如下工序：
第一步，在所述主控制系统内设置水量、加水方式，运行时间、洗涤温度；
第二步，第一次化料：在化料副机内加入枧油、防染粉、同浴酶、起花提升剂溶解为水溶液a；
第三步，退浆 酵磨工序：主机启动运作，在滚筒运行的状态下，真空泵将化料副机内的水溶液a通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；常温运行后放水；
第四步，清洗：注水并加入清洗剂清洗水溶液a，常温运行后放水；
第五步，第二次化料，在第三步和第四步的过水进程同时，化料副机注水后加入烧碱、漂水溶解为水溶液b；
第六步，漂底工序：在滚筒运行的状态下，升温50度，同时真空泵将化料副机内的水溶液b通过雾化喷淋系统均匀喷洒在牛仔裤上；运行后放水。
8.根据权利要求8所述的自动化牛仔服装洗水方法，其特征在于：所述底色处理和底色后整理结束时都有脱水作业，所述脱水作业为直接在洗涤主机内脱水。
9.根据权利要求8所述的自动化牛仔服装洗水方法，其特征在于：所述底色处理和底色后整理结束时都有出料作业，所述出料作业为通过出料辅助系统将主机座前倾，转动滚筒放出牛仔服装至承物车中。
技术总结本发明涉及一种牛仔服装洗水设备及洗水方法，属于服装生产技术领域。本发明提供一种自动化牛仔服装洗水设备，包括：主控制系统、洗涤主机、化料副机，所述洗涤主机内设有供水系统、升温系统、雾化喷淋系统、脱水系统和出料辅助系统；所述主控制系统可加载控制程序控制整个洗涤过程。利用本发明的自动化牛仔服装洗水设备的方法是运用化料副缸在洗涤主机运行的同时溶解化工原料，实现连续化洗水；采用喷淋雾化系统替代传统的浸泡方式，大量减少用水量，同时通过喷淋雾化方式使化学溶液均匀的喷洒在牛仔服装面上，大大减少化学溶液对纤维的损伤；借助喷淋雾化系统将传统的“退浆”、“酵磨”两个工序合二为一，有效节省时间、水、电、蒸汽。
技术研发人员：苏世锋
受保护的技术使用者：中山市海裕新材料有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.03.12
