本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种具有稳定性且便于检修的阀门。
背景技术：
手动插板阀又称手动闸阀与手动螺旋插板阀,主要由框架、闸板、丝杆、螺母、手轮等零件构成，通过手转动手轮使丝杆带动闸板沿水平方上下反复运动，使手动插板阀达到启闭目的。
目前在煤矿加工运输过程中经常使用插板阀，现有的插板阀一般只设计一个闸板，通过转动丝杆实现闸板的下移对管道的封闭，人工启闭需要花费的时间较长，并且阀门出现故障时，检修不便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种具有稳定性且便于检修的阀门，可以有效改善背景技术中阐述的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种具有稳定性且便于检修的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体由第一阀门和第二阀门组合制成，所述阀门主体上开设有贯穿的矩形通口，位于矩形通口下方的阀门主体上开设有输送口，所述输送口上连接有输送管，所述矩形通口的底面开设有条形槽，该条形槽穿过输送口并延伸至底部，所述条形槽和矩形通口的侧壁开设有对称的滑槽，所述条形槽的下方设置有第一挡板，该第一挡板的两端设置有与滑槽滑动连接的第一滑块，所述矩形通口内设置有第二挡板，所述第二挡板的两端设置有与滑槽匹配的第二滑块，位于矩形通口上的滑槽内壁固定连接有滑柱，所述滑柱上设置有钢索，该钢索的一端与第二滑块固定，另一端与第一滑块固定，所述阀门主体的上端中间位置安装有连接块，该连接块上螺纹穿设有螺纹杆，该螺纹杆的下端与第二挡板转动连接，该螺纹杆的上端固定连接有转动手柄。
优选的，所述第一阀门和第二阀门的四角处通过旋紧螺栓进行固定。
优选的，所述第一挡板和第二挡板的尺寸完全一致，所述第一挡板和第二挡板的高度不小于输送口直径的二分之一。
优选的，两个所述输送管之间的间距与第一挡板和第二挡板的厚度一致。
优选的，所述输送口内壁硫化连接有密封层。
优选的，位于输送口下方的所述条形槽的深度不小于第一挡板的高度。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.该种具有稳定性且便于检修的阀门，通过设置第一挡板、第二挡板，第一挡板和第二挡板通过钢索、滑柱的配合，可实现转动螺纹杆下移时，第二挡板下移和第一挡板下移同时进行，进而缩短阀门启闭的时间。
2.该种具有稳定性且便于检修的阀门，通过将阀门主体由第一阀门和第二阀门通过螺栓连接，便于对阀门进行检修。
附图说明
图1为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门示意图；
图2为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门正视结构图；
图3为本实用新型一种具有稳定性且便于检修的阀门侧视结构图。
图中：1阀门主体、101第一阀门、102第二阀门、2输送管、3连接块、4螺纹杆、5转动手柄、6第一挡板、7第二挡板、8输送口、9矩形通口、10滑槽、11第一滑块、12第二滑块、13滑柱、14钢索。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。
如图1-3所示，一种具有稳定性且便于检修的阀门，包括阀门主体1，阀门主体1由第一阀门101和第二阀门102组合制成，第一阀门101和第二阀门102的四角处通过旋紧螺栓进行固定，阀门主体1上开设有贯穿的矩形通口9，位于矩形通口9下方的阀门主体1上开设有输送口8，位于输送口8下方的条形槽的深度不小于第一挡板6的高度，输送口8内壁硫化连接有密封层，输送口8上连接有输送管2，两个输送管2之间的间距与第一挡板6和第二挡板7的厚度一致，矩形通口9的底面开设有条形槽，该条形槽穿过输送口8并延伸至底部，条形槽和矩形通口的侧壁开设有对称的滑槽10，条形槽的下方设置有第一挡板6，第一挡板6和第二挡板7的尺寸完全一致，第一挡板6和第二挡板7的高度不小于输送口8直径的二分之一，该第一挡板6的两端设置有与滑槽10滑动连接的第一滑块11，矩形通口9内设置有第二挡板7，第二挡板7的两端设置有与滑槽10匹配的第二滑块12，位于矩形通口9上的滑槽10内壁固定连接有滑柱13，滑柱13上设置有钢索14，该钢索14的一端与第二滑块12固定，另一端与第一滑块11固定，阀门主体1的上端中间位置安装有连接块3，该连接块3上螺纹穿设有螺纹杆4，该螺纹杆4的下端与第二挡板7转动连接，该螺纹杆4的上端固定连接有转动手柄5。
需要说明的是，本实用新型为一种具有稳定性且便于检修的阀门，在使用时，使用时，当需要对阀门进行开启时，转动转动手柄5，转动手柄5带动螺纹杆4转动，此时螺纹杆4与连接块3的配合可实现螺纹杆4逐渐下移，进而推动第二挡板7下移，第二挡板7下移时会对钢索14的一端牵引，使得钢索14的一端下降，由于钢索14的长度不变，此时钢索14的另一端上升，此时钢索14会拉动第一挡板6上移，且第一挡板6上移的距离与第二挡板7下降的距离一致，当第一挡板6下降至输送口8中间位置时，第一挡板6也上升至输送口8的中间位置，此时第一挡板6与第二挡板7合并闭合，进而对输送口8进行闭合，该种设计使得螺纹杆4下降的路径减少二分之一即可实现输送口8的闭合，提高阀门的启闭速度，当需要对阀门进行检修时，此时旋转螺栓，即可实现第一阀门101和第二阀门102的分离，便于检修人员检修。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种具有稳定性且便于检修的阀门，包括阀门主体(1)，其特征在于，所述阀门主体(1)由第一阀门(101)和第二阀门(102)组合制成，所述阀门主体(1)上开设有贯穿的矩形通口(9)，位于矩形通口(9)下方的阀门主体(1)上开设有输送口(8)，所述输送口(8)上连接有输送管(2)，所述矩形通口(9)的底面开设有条形槽，该条形槽穿过输送口(8)并延伸至底部，所述条形槽和矩形通口的侧壁开设有对称的滑槽(10)，所述条形槽的下方设置有第一挡板(6)，该第一挡板(6)的两端设置有与滑槽(10)滑动连接的第一滑块(11)，所述矩形通口(9)内设置有第二挡板(7)，所述第二挡板(7)的两端设置有与滑槽(10)匹配的第二滑块(12)，位于矩形通口(9)上的滑槽(10)内壁固定连接有滑柱(13)，所述滑柱(13)上设置有钢索(14)，该钢索(14)的一端与第二滑块(12)固定，另一端与第一滑块(11)固定，所述阀门主体(1)的上端中间位置安装有连接块(3)，该连接块(3)上螺纹穿设有螺纹杆(4)，该螺纹杆(4)的下端与第二挡板(7)转动连接，该螺纹杆(4)的上端固定连接有转动手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具有稳定性且便于检修的阀门，其特征在于，所述第一阀门(101)和第二阀门(102)的四角处通过旋紧螺栓进行固定。
3.根据权利要求1所述的一种具有稳定性且便于检修的阀门，其特征在于，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)的尺寸完全一致，所述第一挡板(6)和第二挡板(7)的高度不小于输送口(8)直径的二分之一。
4.根据权利要求1所述的一种具有稳定性且便于检修的阀门，其特征在于，两个所述输送管(2)之间的间距与第一挡板(6)和第二挡板(7)的厚度一致。
5.根据权利要求1所述的一种具有稳定性且便于检修的阀门，其特征在于，所述输送口(8)内壁硫化连接有密封层。
6.根据权利要求1所述的一种具有稳定性且便于检修的阀门，其特征在于，位于输送口(8)下方的所述条形槽的深度不小于第一挡板(6)的高度。
技术总结