本实用新型涉及旋转接头相关技术领域，具体为一种零泄漏式旋转接头。
背景技术：
目前，旋转接头是一种将流体介质从静态系统输入到动态旋转系统的连接密封装置，现有的旋转接头用于水、气作为介质的低压高速旋转接头在高速旋转的环境。
但是，一般的旋转接头长时间使用，容易出现泄漏，以及不方便调节旋转接头的支撑架的高度尺寸，同时也不方便安装与拆卸，不方便检修，为此我们提出了一种零泄漏式旋转接头，用来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种零泄漏式旋转接头，以解决上述背景技术中提出的一般的旋转接头长时间使用，容易出现泄漏，以及不方便调节旋转接头的支撑架的高度尺寸，同时也不方便安装与拆卸，不方便检修的问题。
本实用新型是这样实现的，一种零泄漏式旋转接头，包括固定壳、轴承、滑轨和转动管，所述固定壳的内壁紧密粘贴有密封滑块，且固定壳的前后两端均固定连接有固定块，所述固定壳的内部贯穿连接有转动管，且转动管的外表面固定连接有轴承，所述转动管的右表面和中部表面均开设有限位槽，且限位槽上滑动连接有密封滑块，所述转动管的左端固定连接有法兰盘，所述滑轨固定连接在下侧的固定壳的下表面，且下侧的固定壳的上端开设有卡槽，所述卡槽的内部连接有橡胶块，且橡胶块固定连接在上侧的固定壳的下端，所述滑轨上滑动连接有限位滑块，且限位滑块的下端铰链连接有支架，所述支架的下端铰链连接有调节块，且调节块在底板上滑动连接，所述调节块的内部贯穿连接有螺纹杆，且螺纹杆在底板上转动连接。
本实用新型还提供所述固定壳上的密封滑块与转动管上的限位槽呈一一对应设置，且限位槽和密封滑块之间构成滑动结构，并且限位槽和密封滑块均呈环形结构。
本实用新型还提供所述固定壳的纵截面呈半圆环状结构，且固定壳的单体之间通过固定块构成拆卸结构。
本实用新型还提供所述支架的单体之间构成“x”字型结构，且固定壳通过支架在底板上构成升降结构。
本实用新型还提供所述螺纹杆和调节块的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆为双向螺纹结构。
本实用新型还提供所述橡胶块和卡槽之间通过卡合连接的方式相连接，且固定壳的单体之间通过橡胶块和卡槽紧密连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该零泄漏式旋转接头，长时间使用也不容易出现泄漏，以及方便调节旋转接头的支撑架的高度尺寸，同时也方便安装与拆卸，方便检修；
1、设有支架和螺纹杆，支架通过调节块与螺纹杆的连接方式为螺纹连接，从而便于调节支架单体之间的夹角，从而便于调节固定壳的高度尺寸，方便对不同高度的位置调节使用；
2、设有限位槽和密封滑块，密封滑块在限位槽的内部构成滑动结构，从而便于调节转动管在固定壳的内壁稳定的滑动，同时在密封滑块的作用下，防止泄漏，方便使用；
3、设有橡胶块和卡槽，橡胶块和卡槽之间为卡合连接，从而便于将固定壳在转动管的外侧拆卸下来，方便安装与拆卸，同时也便于对转动管进行检修，方便使用。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的固定壳的整体结构示意图；
图3为本实用新型提供的转动管的整体结构示意图；
图4为本实用新型提供的固定壳的侧视剖面结构示意图。
图中：1、固定壳；2、轴承；3、滑轨；4、限位滑块；5、支架；6、调节块；7、底板；8、螺纹杆；9、转动管；10、法兰盘；11、固定块；12、橡胶块；13、卡槽；14、限位槽；15、密封滑块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零泄漏式旋转接头，包括固定壳1、轴承2、滑轨3、限位滑块4、支架5、调节块6、底板7、螺纹杆8、转动管9、法兰盘10、固定块11、橡胶块12、卡槽13、限位槽14和密封滑块15，固定壳1的内壁紧密粘贴有密封滑块15，且固定壳1的前后两端均固定连接有固定块11，固定壳1的内部贯穿连接有转动管9，且转动管9的外表面固定连接有轴承2，转动管9的右表面和中部表面均开设有限位槽14，且限位槽14上滑动连接有密封滑块15，转动管9的左端固定连接有法兰盘10，滑轨3固定连接在下侧的固定壳1的下表面，且下侧的固定壳1的上端开设有卡槽13，卡槽13的内部连接有橡胶块12，且橡胶块12固定连接在上侧的固定壳1的下端，滑轨3上滑动连接有限位滑块4，且限位滑块4的下端铰链连接有支架5，支架5的下端铰链连接有调节块6，且调节块6在底板7上滑动连接，调节块6的内部贯穿连接有螺纹杆8，且螺纹杆8在底板7上转动连接。
如图1、图3和图4中固定壳1上的密封滑块15与转动管9上的限位槽14呈一一对应设置，且限位槽14和密封滑块15之间构成滑动结构，并且限位槽14和密封滑块15均呈环形结构，方便将固定壳1和转动管9紧密连接，从而便于转动管9转动时，也避免漏水，影响使用，如图1、图2和图4中固定壳1的纵截面呈半圆环状结构，且固定壳1的单体之间通过固定块11构成拆卸结构，方便安装与拆卸固定壳1，方便检修使用。
如图1中支架5的单体之间构成“x”字型结构，且固定壳1通过支架5在底板7上构成升降结构，方便调节固定壳1的高度位置，方便后期使用，如图1中螺纹杆8和调节块6的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆8为双向螺纹结构，方便调节支架5的角度，从而便于调节固定壳1的高度。
如图1和图2中橡胶块12和卡槽13之间通过卡合连接的方式相连接，且固定壳1的单体之间通过橡胶块12和卡槽13紧密连接，方便固定壳1的单体之间紧密连接，方便安装拆卸，便于使用。
工作原理：在使用该零泄漏式旋转接头时，首先结合图1和图2所示，将固定壳1通过橡胶块12和卡槽13的卡合连接，将固定壳1的单体进行拼接连接，然后将固定块11通过螺栓进行固定连接，从而便于将转动管9安装在固定壳1的内部，方便安装与拆卸固定壳1，方便检修使用，结合图1、图3和图4所示，根据需要转动螺纹杆8，螺纹杆8和调节块6的连接方式为螺纹连接，从而便于调节支架5单体之间的夹角，从而便于调节固定壳1的高度尺寸，方便使用，当转动管9进行转动时，固定壳1上的密封滑块15在限位槽14上进行滑动，从而便于保持转动管9稳定在固定壳1的内部转动，在密封滑块15的密封性下，防止固定壳1和转动管9的连接处出现泄漏，影响使用，同时固定壳1和转动管9之间通过轴承2进行稳定的转动，方便使用，这就是零泄漏式旋转接头使用的整个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种零泄漏式旋转接头，包括固定壳(1)、轴承(2)、滑轨(3)和转动管(9)，其特征在于：所述固定壳(1)的内壁紧密粘贴有密封滑块(15)，且固定壳(1)的前后两端均固定连接有固定块(11)，所述固定壳(1)的内部贯穿连接有转动管(9)，且转动管(9)的外表面固定连接有轴承(2)，所述转动管(9)的右表面和中部表面均开设有限位槽(14)，且限位槽(14)上滑动连接有密封滑块(15)，所述转动管(9)的左端固定连接有法兰盘(10)，所述滑轨(3)固定连接在下侧的固定壳(1)的下表面，且下侧的固定壳(1)的上端开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内部连接有橡胶块(12)，且橡胶块(12)固定连接在上侧的固定壳(1)的下端，所述滑轨(3)上滑动连接有限位滑块(4)，且限位滑块(4)的下端铰链连接有支架(5)，所述支架(5)的下端铰链连接有调节块(6)，且调节块(6)在底板(7)上滑动连接，所述调节块(6)的内部贯穿连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)在底板(7)上转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种零泄漏式旋转接头，其特征在于：所述固定壳(1)上的密封滑块(15)与转动管(9)上的限位槽(14)呈一一对应设置，且限位槽(14)和密封滑块(15)之间构成滑动结构，并且限位槽(14)和密封滑块(15)均呈环形结构。
3.根据权利要求1所述的一种零泄漏式旋转接头，其特征在于：所述固定壳(1)的纵截面呈半圆环状结构，且固定壳(1)的单体之间通过固定块(11)构成拆卸结构。
4.根据权利要求1所述的一种零泄漏式旋转接头，其特征在于：所述支架(5)的单体之间构成“x”字型结构，且固定壳(1)通过支架(5)在底板(7)上构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种零泄漏式旋转接头，其特征在于：所述螺纹杆(8)和调节块(6)的连接方式为螺纹连接，且螺纹杆(8)为双向螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种零泄漏式旋转接头，其特征在于：所述橡胶块(12)和卡槽(13)之间通过卡合连接的方式相连接，且固定壳(1)的单体之间通过橡胶块(12)和卡槽(13)紧密连接。
技术总结