本发明涉及麻线加工技术领域，尤其涉及一种麻纺织设备用麻线预处理装置。
背景技术：
麻线在我国拥有着悠久的历史，因其的柔韧性较好且强度极高，使得在日常生活中需要进行大量散乱物品的运输时，常常用麻线来对多个物品进行捆扎再进行运输或搬运。
由于麻线制作时由于原料植物纤维较粗且麻的细胞壁木质化严重，使得麻线制造工厂内部以及周围的空气中漂浮着大量的麻纤维，这时需要通过将麻线进行浸油操作来减少麻纤维的飞散，现有的麻线处理设备，不无法在麻线浸油前前进行有效的清洁导致麻线整体浸油效果差，同时麻线的润滑不够充分且润滑过程中耗油较多。
技术实现要素：
本发明的目的是解决现有技术中预处理效果差的问题，而提出的一种麻纺织设备用麻线预处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种麻纺织设备用麻线预处理装置，包括清洗箱、干燥箱和润滑箱，所述清洗箱的内壁转动连接有清洗辊，所述干燥箱的顶部固定有涡流管，所述干燥箱的顶部贯穿固定有分别与涡流管冷热风口连接的冷风管和热风管，所述干燥箱的内壁固定有分隔板，所述干燥箱的底部贯穿开设有两个对称设置的出风口，所述润滑箱的内壁转动连接有两个对称设置的导向辊和两个润滑辊，所述润滑箱的内部设置有两组扭动机构。
在上述的麻纺织设备用麻线预处理装置中，所述扭动机构由两组驱动部件组成，所述驱动部件包括固定于润滑箱内壁上的两个电机，两个所述电机的输出轴均固定有转轴，两个所述转轴共同套接有皮带。
在上述的麻纺织设备用麻线预处理装置中，所述清洗箱的侧壁固定有泵水箱，所述泵水箱的内壁转动连接有泵水轴，所述泵水轴的上端固定有贯穿泵水箱顶部的转叶，所述清洗箱的侧壁贯穿插设有与泵水箱内部连通的进水管和回水管，所述泵水箱的内壁固定有滤网。
在上述的麻纺织设备用麻线预处理装置中，所述泵水轴为绞龙转轴，所述转叶位于干燥箱的正下方，所述进水管和回水管内部均设有单向阀。
与现有的技术相比，本发明的优点在于：
1、本发明中，通过设置清洗箱和烘干箱，使得麻线在进行润滑处理前，得到了有效的清理，从而使得麻线能够得到更好的润滑处理，并且不会污染润滑油液，使得润滑油液能够多次重复使用，有效的节约了成本；
2、本发明中，通过设置涡流管，在烘干时，热风管在前喷出热气流，进行有效的热烘干处理，而冷风管在后，待热处理结束后，对麻线进行有效的降温处理，使得麻线烘干处理后保持干燥洁净常温的状态，不会对后续的油液产生影响；
3、本发明中，通过设置转叶，将涡流管干燥后的高速气流的能量充分利用，使得转叶在气流带动下带动泵水轴转动，进而驱动清洗箱内部束流流动，从而对麻线进行有效的冲刷处理，使得麻线清洗效果得到提升，并且滤网的存在保证了清洗水流的洁净；
4、本发明中，通过设置两组扭动机构，使得麻线在与润滑油液接触前，在皮带的驱动作用下自身扭转松开，从而使得润滑油液能够更好的进入到麻线内部，实现有效的浸油处理，而在离开润滑油时，将再次受到扭动机构的作用，从而实现自身的扭动恢复，使得多余的油液流出，避免油液浪费同时保证麻线状态。
附图说明
图1为本发明提出的一种麻纺织设备用麻线预处理装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种麻纺织设备用麻线预处理装置的俯视图。
图中：1清洗箱、2干燥箱、3润滑箱、4泵水箱、5清洗辊、6涡流管、7热风管、8冷风管、9分隔板、10出风口、11泵水轴、12转叶、13滤网、14进水管、15回水管、16导向辊、17润滑辊、18电机、19转轴、20皮带。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例
参照图1-2，一种麻纺织设备用麻线预处理装置，包括清洗箱1、干燥箱2和润滑箱3，清洗箱1的内壁转动连接有清洗辊5，干燥箱2的顶部固定有涡流管6，干燥箱2的顶部贯穿固定有分别与涡流管6冷热风口连接的冷风管8和热风管7，干燥箱2的内壁固定有分隔板9，分隔板9将干燥箱2内部分为热烘干部分和降温部分，保证了麻线处理后状态稳定，干燥箱2的底部贯穿开设有两个对称设置的出风口10，润滑箱3的内壁转动连接有两个对称设置的导向辊16和两个润滑辊17，润滑箱3的内部设置有两组扭动机构。
扭动机构由两组驱动部件组成，驱动部件包括固定于润滑箱3内壁上的两个电机18，两个电机18的输出轴均固定有转轴19，两个转轴19共同套接有皮带20，两组电机18的转向相反，保证了一对皮带20的反向运动，从而能够实现对麻线的扭动，使得麻线松开或扭紧，两组扭动机构对应的电机18转箱对应相反，实现一侧扭动机构松开麻线，另一侧则将麻线扭动复位。
清洗箱1的侧壁固定有泵水箱4，泵水箱4的内壁转动连接有泵水轴11，泵水轴11的上端固定有贯穿泵水箱4顶部的转叶12，清洗箱1的侧壁贯穿插设有与泵水箱4内部连通的进水管14和回水管15，泵水箱4的内壁固定有滤网13，滤网13拦截杂质，保证清理效果。
泵水轴11为绞龙转轴，转叶12位于干燥箱2的正下方，进水管14和回水管15内部均设有单向阀，由干燥箱2内部输出的气流将作用在转叶12上，从而使得转叶12带动泵水轴11转动，继而实现对水流的泵送，通过单向阀能够避免水流在水压作用下回流，保证水流有效的流动冲刷。
本发明中，在实际处理时，将麻线依次穿过清洗箱1、干燥箱2和润滑箱3，再箱清洗箱1内倒入清洗液，向润滑箱3内倒入润滑油液，然后开始卷收麻线，使得麻线由清洗箱1一端向润滑箱3一端移动；
此过程中，涡流管6工作，由热风管7和冷风管8向外输出高速气流，从而使得出风口10排出高速气流，使得转叶12受到气流的冲击而转动，进而带动泵水轴11转动，使得泵水轴11在转动过程中不断的泵送水流，使得清洗箱1中的水流由进水管14进入泵水箱4中，再由回水管15回到清洗箱1中，实现清洗水流的循环流动，在水流流动的过程中对麻线进行冲刷清洗，并且水流携带杂质经过滤网13时将会得到过滤处理，使得清洗水流保持良好的清洗状态；
经清洗箱1处理后的干净而潮湿的麻线将进入到干燥箱2中，率先由热风管7喷出的热风进行处理，实现对麻线的有效快速的热烘干处理，使得麻线表面水分蒸发，保持干燥便于后续处理，烘干后再进入到冷风管8覆盖区域，由冷风管8喷出的冷气流进行降温处理，使得麻线在热烘干后恢复正常温度，避免影响后续润滑处理；
在干燥和降温处理完成后，麻线进入到润滑箱3中，在接触润滑油液前，率先与皮带20接触，而两侧的皮带20的移动方向相反，导致皮带20带动麻线扭转，使得麻线自身松开出现间隙，继而进入油液时能够使得油液更好的进入麻线内层，使得麻线内外得到充分的润滑处理，提高润滑处理效果，在麻线润滑处理脱离油液准备离开时，将经过另一侧的皮带20，而该侧一对皮带20的运动方向与进入时的一对皮带移动方向对应相反，导致该侧一对皮带20作用在麻线上后，使得麻线能够回转扭动，进而使得麻线恢复整合状态，并且此过程麻线受到挤压收缩，使得多余的润滑油液得到清理，避免油液的浪费，同时保证了运输线路的洁净。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种麻纺织设备用麻线预处理装置，包括清洗箱(1)、干燥箱(2)和润滑箱(3)，其特征在于，所述清洗箱(1)的内壁转动连接有清洗辊(5)，所述干燥箱(2)的顶部固定有涡流管(6)，所述干燥箱(2)的顶部贯穿固定有分别与涡流管(6)冷热风口连接的冷风管(8)和热风管(7)，所述干燥箱(2)的内壁固定有分隔板(9)，所述干燥箱(2)的底部贯穿开设有两个对称设置的出风口(10)，所述润滑箱(3)的内壁转动连接有两个对称设置的导向辊(16)和两个润滑辊(17)，所述润滑箱(3)的内部设置有两组扭动机构。
2.根据权利要求1所述的一种麻纺织设备用麻线预处理装置，其特征在于，所述扭动机构由两组驱动部件组成，所述驱动部件包括固定于润滑箱(3)内壁上的两个电机(18)，两个所述电机(18)的输出轴均固定有转轴(19)，两个所述转轴(19)共同套接有皮带(20)。
3.根据权利要求1所述的一种麻纺织设备用麻线预处理装置，其特征在于，所述清洗箱(1)的侧壁固定有泵水箱(4)，所述泵水箱(4)的内壁转动连接有泵水轴(11)，所述泵水轴(11)的上端固定有贯穿泵水箱(4)顶部的转叶(12)，所述清洗箱(1)的侧壁贯穿插设有与泵水箱(4)内部连通的进水管(14)和回水管(15)，所述泵水箱(4)的内壁固定有滤网(13)。
4.根据权利要求3所述的一种麻纺织设备用麻线预处理装置，其特征在于，所述泵水轴(11)为绞龙转轴，所述转叶(12)位于干燥箱(2)的正下方，所述进水管(14)和回水管(15)内部均设有单向阀。
技术总结