本发明涉及染色技术领域，尤其涉及一种方便清理的染色机。
背景技术：
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和科学体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事。
在纺织加工的过程中，一些纺织布料需要浸染，让布料拥有不同的颜色，然而传统纺织用浸染设备的浸染效率较低，而且不能持续、有效的保证染液的均匀度，从而降低了布料的浸染效果，降低纺织产品的品质，具有一定的使用局限性；
而且布料印染后，其壳体内部经常会残留很多染色材料，凝固以后，不便清洗，不仅会造成染色原料浪费，而且还需要工人进行清洗，清洗时，人拿着喷水管对壳体内部进行冲刷清洗，由于人为的因素，清洗有时并不干净，如果清洗不够干净彻底，在第二次染布时，导致染色混乱不均匀，降低了成品的质量，不能很好的满足使用需求。为此，我们提出一种方便清理的染色机来解决此类问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便清理的染色机，使其染色充分，清理方便，更加方便使用。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种方便清理的染色机，包括圆形的第一壳体和方形的第二壳体，所述第二壳体固定套接在第一壳体的上部，所述第二壳体的内壁前后两侧对称开设有第一空槽和第二空槽，所述第一空槽的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有两个螺纹块，所述第二空槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动套接有两个滑动套，两个所述滑动套和两个螺纹块的上部均开设有v型槽，且位于同一纵排的两个v型槽之间放置有第一辊轴，所述第二壳体的左侧开设有进料口，所述第二壳体的右侧开设有出料口，所述第二壳体的内壁后侧上部开设有第三空槽，所述第三空槽的内部通过轴承转动连接有轴体，所述轴体的下端固定套接有第二锥齿轮，且所述第一螺杆的中部固定套接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮，所述第二壳体的上端活动连接有盖板。
优选的，所述进料口和出料口的内部分别设置有第二辊轴。
优选的，所述第二壳体左右两侧的上部分别固定连接有限位块，且所述盖板的下端对称开设有与限位块相适配的限位槽。
优选的，所述第二壳体左右两侧的下部分别固定连接有支撑座，所述支撑座上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端与盖板固定连接。
优选的，所述轴体的上端固定连接有手柄，所述盖板和顶板的中部分别开设有第一通槽和第二通槽，且所述第一通槽和第二通槽与轴体配合使用。
优选的，所述第一壳体的下端中部开设有第三通槽，所述第三通槽的内部通过轴承转动连接有转轴，所述第一壳体的下端固定连接有安装架，所述安装架上安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器与转轴的下端相连接，所述转轴的上端固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的外侧固定连接有多个搅拌杆，且所述搅拌杆均匀分布在螺纹管上。
优选的，所述转轴的上部固定套接有活塞体，所述活塞体与第三通槽相适配，所述活塞体的左右两侧对称开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有清理装置，所述插槽的内壁底端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第三螺杆，且所述清理装置上开设有与第三螺杆相适配的通孔。
优选的，所述清理装置包括有与插槽相适配的横板，所述通孔开设在横板靠近插槽的一端，所述横板远离插槽的一端固定连接有竖板，所述横板的底部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有第一刮板，所述第一刮板和第一凹槽的内壁之间固定连接有多个第二弹簧，且所述第二弹簧分布均匀，所述第一刮板远离第二弹簧的一端与第一壳体的内壁底端接触，所述竖板的侧壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有第二刮板，所述第二刮板与第二凹槽的内壁之间固定连接有多个第三弹簧，且所述第三弹簧分布均匀，所述第二刮板远离第三弹簧的一端与第一壳体的内壁接触。
优选的，所述v型槽内壁左右两侧的上部对称开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有用于限位第一辊轴的限位杆，所述限位杆与滑槽相适配，且所述限位杆与滑槽的内壁之间固定连接有第一弹簧。
优选的，所述第一壳体的右侧对称连通有两个进液管，所述进液管的右端贯穿第二壳体，且所述进液管的管口处塞有橡胶塞，所述第一壳体的底部连通有两个排液管，所述排液管上安装有开关阀门，所述第一壳体的外侧下部固定连接有四个支撑腿，所述支撑腿的下端固定套接有橡胶垫。
本发明提出的一种方便清理的染色机，有益效果在于：
1.将布料绕过进料口内的第一辊轴和第二辊轴以及出料口内的第一辊轴，布料可以浸泡在染液内，通过手柄转动轴体，可以使得第二锥齿轮带动第一锥齿轮和第一螺杆转动，可以使得两个螺纹块沿着第一螺杆相对运动，可以调节两个螺纹块之间的距离，从而使得两个第一辊轴之间的距离得到调整，可以调节布料在第二壳体内部的长度，通过调整布料被第二壳体内部染液浸染的长度，可以调节布料进入和离开染液的时间，从而控制布料染色时的时间，从而让布料在涂料桶内进行充分的染色，从而保证了布料的染色效果，染色效果更好，更加实用；
2.通过进液管将适量的染液加入第一壳体后，塞入橡胶塞，将进液管封闭，通过减速电机带动转轴转动，可以使得螺纹管和搅拌杆转动，可以对染液进行搅拌，避免染液沉淀，保证了染液得均匀性，有助于提高浸染质量，而且转轴转动的同时会带动活塞体转动，从而使得清理装置转动，通过清理装置中的第一刮板和第二刮板，可以对第一壳体的内壁四周和内壁底端进行清理，避免染液附着，避免了染色原料的浪费，浸染完成后，打开开关阀门，将染液从排液管排出，再通过进液管加入清水，再配合转轴带动清理装置的转动，可以自动的对第一壳体的内部进行清理，避免了工人清洗，大大节省了人力物力，装置的功能性更强，更加方便使用；
3.清洗完成后，通过伸长电动伸缩杆带动顶板升起，可以使得连接杆带动盖板升起，从而使得第二壳体打开，通过施加外力按压限位杆使其缩回滑槽，可以解除对第一辊轴的固定作用，从而可以将第一辊轴拉出v型槽，从而方便将第一辊轴拆卸清理，避免染液附着在第一辊轴上，从而避免影响到下次染色的效果，保证了成品的质量，清洗完成后，将第一辊轴压入v型槽的内部，初始时，第一辊轴会挤压限位杆使其缩回滑槽，并压缩第一弹簧，当第一辊轴完全进入v型槽时，第一弹簧的复位弹力会带动限位杆伸出，对第一辊轴进行限位，从而使得第一辊轴的拆装都很方便，装置的使用效果更好；
4.螺纹管与转轴之间为螺纹连接关系，方便拆卸螺纹管，从而方便对螺纹管和搅拌杆进行清洗，避免染液附着，而且螺纹管安装方便，省时省力，通过旋转第三螺杆，使得第三螺杆脱离螺纹孔和通孔，可以解除对清理装置的固定作用，此时可将清理装置拉出插槽，完成对清理装置的拆卸，从而方便将清理装置拿出进行清洗，进一步避免染液附着，从而可以避免下次染色时出现杂色，清洗完成后，将清理装置卡入插槽，再将第三螺杆插入通孔，并使得第三螺杆旋入螺纹孔，即可将清理装置固定，操作较为简单便捷，更加实用。
对比现有的技术，本发明结构设计合理，使用便捷，不经可以保证布料染色充分，而且装置清理方便，可以避免染液残留，具有强大的实用性和功能性，更加方便使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种方便清理的染色机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种方便清理的染色机中第二壳体的俯视图；
图3为本发明提出的一种方便清理的染色机中a部结构放大示意图；
图4为本发明提出的一种方便清理的染色机中b部结构放大示意图；
图5为本发明提出的一种方便清理的染色机中第一壳体的俯视图；
图6为本发明提出的一种方便清理的染色机中清理装置的结构示意图。
图中：第一壳体1、第二壳体2、第一空槽3、第一螺杆4、第一锥齿轮5、螺纹块6、第二空槽7、导向杆8、滑动套9、v型槽10、第一辊轴11、进料口12、出料口13、第三空槽14、轴体15、第二锥齿轮16、盖板17、限位槽18、限位块19、支撑座20、电动伸缩杆21、顶板22、连接杆23、第一通槽24、第二通槽25、第二辊轴26、滑槽27、限位杆28、第一弹簧29、第三通槽30、转轴31、第二螺杆32、螺纹管33、搅拌杆34、插槽35、清理装置36、通孔37、开关阀门38、螺纹孔39、第三螺杆40、活塞体41、排液管42、安装架43、减速电机44、支撑腿45、橡胶垫46、横板47、竖板48、第一凹槽49、第二弹簧50、第一刮板51、第二凹槽52、第三弹簧53、第二刮板54、手柄55、进液管56、橡胶塞57。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种方便清理的染色机，包括圆形的第一壳体1和方形的第二壳体2，第二壳体2固定套接在第一壳体1的上部，第一壳体1的右侧对称连通有两个进液管56，进液管56的右端贯穿第二壳体2，且进液管56的管口处塞有橡胶塞57，通过进液管56将适量的染液加入第一壳体1后，塞入橡胶塞57，可以将进液管56封闭，第一壳体1的底部连通有两个排液管42，排液管42上安装有手动的开关阀门38，浸染完成后，打开开关阀门58，将染液从排液管42排出，再通过进液管56加入清水，再配合转轴31带动清理装置36的转动，可以自动的对第一壳体1的内部进行清理，避免了工人清洗，大大节省了人力物力，装置的功能性更强，更加方便使用，第一壳体1的外侧下部固定连接有四个支撑腿45，支撑腿45的下端固定套接有橡胶垫46，利用橡胶垫46的弹性，可以起到对装置的缓冲作用，使得装置在运输是可以得到一定的缓冲保护，使用效果更好。
第二壳体2左右两侧的下部分别固定连接有支撑座20，支撑座20上安装有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的上端固定连接有顶板22，顶板22的下端固定连接有连接杆23，连接杆23的下端与盖板固定连接17，通过伸长电动伸缩杆21带动顶板22升起，可以使得连接杆23带动盖板17升起，从而使得第二壳体2打开，方便拆卸第二壳体2内部的结构进行清洗，从而避免染液残留。
第一壳体1的下端中部开设有第三通槽30，第三通槽30的内部通过轴承转动连接有转轴31，第一壳体1的下端固定连接有安装架43，安装架43上安装有减速电机44，减速电机44的输出轴通过联轴器与转轴31的下端相连接，转轴31的上端固定连接有第二螺杆32，第二螺杆32的外侧螺纹连接有螺纹管33，螺纹管33的外侧固定连接有多个搅拌杆34，且搅拌杆34均匀分布在螺纹管33上，通过减速电机44带动转轴31转动，可以使得螺纹管33和搅拌杆34转动，可以对染液进行搅拌，避免染液沉淀，保证了染液得均匀性，有助于提高浸染质量，而且螺纹管33与转轴31之间的螺纹连接关系，使得螺纹管33拆卸方便，从而方便对螺纹管33和搅拌杆34进行清洗，避免染液附着，而且螺纹管33安装方便，省时省力。
转轴31的上部固定套接有活塞体41，活塞体41与第三通槽30相适配，活塞体41可以将第三通槽30密封，避免染液从第三通槽30出渗漏，活塞体41的左右两侧对称开设有插槽35，插槽35的内部活动插接有清理装置36，清理装置36包括有与插槽35相适配的横板47，通孔37开设在横板47靠近插槽35的一端，横板47远离插槽35的一端固定连接有竖板48，横板47的底部开设有第一凹槽49，第一凹槽49的内部滑动连接有第一刮板51，第一刮板51和第一凹槽49的内壁之间固定连接有多个第二弹簧50，且第二弹簧50分布均匀，第一刮板51远离第二弹簧50的一端与第一壳体1的内壁底端接触，竖板48的侧壁上开设有第二凹槽52，第二凹槽52的内部滑动连接有第二刮板54，第二刮板54与第二凹槽52的内壁之间固定连接有多个第三弹簧53，且第三弹簧53分布均匀，第二刮板54远离第三弹簧53的一端与第一壳体1的内壁接触，转轴31转动的同时会带动活塞体41转动，从而使得清理装置36转动，通过清理装置36中的第一刮板51和第二刮板54，可以对第一壳体1的内壁四周和内壁底端进行清理，避免染液附着，避免了染色原料的浪费，浸染完成后，打开开关阀门58，将染液从排液管42排出，再通过进液管56加入清水，再配合转轴31带动清理装置36的转动，可以自动的对第一壳体1的内部进行清理，避免了工人清洗，大大节省了人力物力，装置的功能性更强，更加方便使用。
插槽35的内壁底端开设有螺纹孔39，螺纹孔39的内部螺纹连接有第三螺杆40，且清理装置36上开设有与第三螺杆40相适配的通孔37，通过旋转第三螺杆40，使得第三螺杆40脱离螺纹孔39和通孔37，可以解除对清理装置36的固定作用，此时可将清理装置36拉出插槽35，完成对清理装置36的拆卸，从而方便将清理装置36拿出进行清洗，进一步避免染液附着，从而可以避免下次染色时出现杂色，清洗完成后，将清理装置36卡入插槽35，再将第三螺杆40插入通孔37，并使得第三螺杆40旋入螺纹孔39，即可将清理装置36固定，操作较为简单便捷，更加实用。
第二壳体2的内壁前后两侧对称开设有第一空槽3和第二空槽7，第一空槽3的内部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外侧螺纹连接有两个螺纹块6，第二空槽7的内部固定连接有导向杆8，导向杆8的外侧滑动套接有两个滑动套9，两个滑动套9和两个螺纹块6的上部均开设有v型槽10，且位于同一纵排的两个v型槽10之间放置有第一辊轴11，v型槽10内壁左右两侧的上部对称开设有滑槽27，滑槽27的内部滑动连接有用于限位第一辊轴11的限位杆28，限位杆28与滑槽27相适配，且限位杆28与滑槽27的内壁之间固定连接有第一弹簧29，通过施加外力按压限位杆28使其缩回滑槽27，可以解除对第一辊轴11的固定作用，从而可以将第一辊轴11拉出v型槽10，从而方便将第一辊轴11拆卸清理，避免染液附着在第一辊轴11上，从而避免影响到下次染色的效果，保证了成品的质量，清洗完成后，将第一辊轴11压入v型槽10的内部，初始时，第一辊轴11会挤压限位杆28使其缩回滑槽27，并压缩第一弹簧29，当第一辊轴11完全进入v型槽10时，第一弹簧29的复位弹力会带动限位杆28伸出，对第一辊轴11进行限位，从而使得第一辊轴11的拆装都很方便，装置的使用效果更好。
第二壳体2的左侧开设有进料口12，第二壳体2的右侧开设有出料口13，进料口12和出料口13的内部分别设置有第二辊轴26，第二辊轴26与进料口12和出料口13之间为过盈配合，第二辊轴26可以被拉出清理，避免染液残留在第二辊轴26上。
第二壳体2的内壁后侧上部开设有第三空槽14，第三空槽14的内部通过轴承转动连接有轴体15，轴体15的上端固定连接有手柄55，盖板17和顶板22的中部分别开设有第一通槽24和第二通槽25，且第一通槽24和第二通槽25与轴体15配合使用，通过设置的手柄55，增强了轴体15的转动便捷性，装置的使用效果更好，，通过手柄55转动轴体15，可以使得第二锥齿轮16带动第一锥齿轮5和第一螺杆4转动，可以使得两个螺纹块6沿着第一螺杆4相对运动，可以调节两个螺纹块6之间的距离，从而使得两个第一辊轴11之间的距离得到调整，可以调节布料在第二壳体2内部的长度，通过调整布料被第二壳体2内部染液浸染的长度，可以调节布料进入和离开染液的时间，从而控制布料染色时的时间，从而让布料在涂料桶内进行充分的染色，从而保证了布料的染色效果，染色效果更好，更加实用；
轴体15的下端固定套接有第二锥齿轮16，且第一螺杆4的中部固定套接有与第二锥齿轮16相啮合的第一锥齿轮5，第二壳体2的上端活动连接有盖板17，第二壳体2左右两侧的上部分别固定连接有限位块19，且盖板17的下端对称开设有与限位块19相适配的限位槽18，通过限位块19和限位槽18的配合，可以使得盖板17保持稳定。
工作原理：使用时，首先通过进液管56将适量的染液加入第一壳体1后，塞入橡胶塞57，将进液管56封闭，将布料绕过进料口12内的第一辊轴11和第二辊轴26以及出料口13内的第一辊轴11，布料可以浸泡在染液内，通过手柄55转动轴体15，可以使得第二锥齿轮16带动第一锥齿轮5和第一螺杆4转动，可以使得两个螺纹块6沿着第一螺杆4相对运动，可以调节两个螺纹块6之间的距离，从而使得两个第一辊轴11之间的距离得到调整，可以调节布料在第二壳体2内部的长度，通过调整布料被第二壳体2内部染液浸染的长度，可以调节布料进入和离开染液的时间，从而控制布料染色时的时间；浸染的同时通过减速电机44带动转轴31转动，可以使得螺纹管33和搅拌杆34转动，可以对染液进行搅拌，避免染液沉淀，而且转轴31转动的同时会带动活塞体41转动，从而使得清理装置36转动，通过清理装置36中的第一刮板51和第二刮板54，可以对第一壳体1的内壁四周和内壁底端进行清理，避免染液附着，浸染完成后，打开开关阀门58，将染液从排液管42排出，再通过进液管56加入清水，再配合转轴31带动清理装置36的转动，可以自动的对第一壳体1的内部进行清理；清洗完成后，通过伸长电动伸缩杆21带动顶板22升起，可以使得连接杆23带动盖板17升起，从而使得第二壳体2打开，通过施加外力按压限位杆28使其缩回滑槽27，可以解除对第一辊轴11的固定作用，从而可以将第一辊轴11拉出v型槽10，从而方便将第一辊轴11拆卸清理，避免染液附着在第一辊轴11上，清洗完成后，将第一辊轴11压入v型槽10的内部，初始时，第一辊轴11会挤压限位杆28使其缩回滑槽27，并压缩第一弹簧29，当第一辊轴11完全进入v型槽10时，第一弹簧29的复位弹力会带动限位杆28伸出，对第一辊轴11进行限位；螺纹管33与转轴31之间为螺纹连接关系，方便拆卸螺纹管33，从而方便对螺纹管33和搅拌杆34进行清洗，避免染液附着，而且螺纹管33安装方便，通过旋转第三螺杆40，使得第三螺杆40脱离螺纹孔39和通孔37，可以解除对清理装置36的固定作用，此时可将清理装置36拉出插槽35，完成对清理装置36的拆卸，从而方便将清理装置36拿出进行清洗，进一步避免染液附着，从而可以避免下次染色时出现杂色，清洗完成后，将清理装置36卡入插槽35，再将第三螺杆40插入通孔37，并使得第三螺杆40旋入螺纹孔39，即可将清理装置36固定，操作较为简单便捷，更加实用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种方便清理的染色机，包括圆形的第一壳体(1)和方形的第二壳体(2)，所述第二壳体(2)固定套接在第一壳体(1)的上部，其特征在于，所述第二壳体(2)的内壁前后两侧对称开设有第一空槽(3)和第二空槽(7)，所述第一空槽(3)的内部转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外侧螺纹连接有两个螺纹块(6)，所述第二空槽(7)的内部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)的外侧滑动套接有两个滑动套(9)，两个所述滑动套(9)和两个螺纹块(6)的上部均开设有v型槽(10)，且位于同一纵排的两个v型槽(10)之间放置有第一辊轴(11)，所述第二壳体(2)的左侧开设有进料口(12)，所述第二壳体(2)的右侧开设有出料口(13)，所述第二壳体(2)的内壁后侧上部开设有第三空槽(14)，所述第三空槽(14)的内部通过轴承转动连接有轴体(15)，所述轴体(15)的下端固定套接有第二锥齿轮(16)，且所述第一螺杆(4)的中部固定套接有与第二锥齿轮(16)相啮合的第一锥齿轮(5)，所述第二壳体(2)的上端活动连接有盖板(17)。
2.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述进料口(12)和出料口(13)的内部分别设置有第二辊轴(26)。
3.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述第二壳体(2)左右两侧的上部分别固定连接有限位块(19)，且所述盖板(17)的下端对称开设有与限位块(19)相适配的限位槽(18)。
4.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述第二壳体(2)左右两侧的下部分别固定连接有支撑座(20)，所述支撑座(20)上安装有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的上端固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)的下端固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的下端与盖板固定连接(17)。
5.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述轴体(15)的上端固定连接有手柄(55)，所述盖板(17)和顶板(22)的中部分别开设有第一通槽(24)和第二通槽(25)，且所述第一通槽(24)和第二通槽(25)与轴体(15)配合使用。
6.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述第一壳体(1)的下端中部开设有第三通槽(30)，所述第三通槽(30)的内部通过轴承转动连接有转轴(31)，所述第一壳体(1)的下端固定连接有安装架(43)，所述安装架(43)上安装有减速电机(44)，所述减速电机(44)的输出轴通过联轴器与转轴(31)的下端相连接，所述转轴(31)的上端固定连接有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的外侧螺纹连接有螺纹管(33)，所述螺纹管(33)的外侧固定连接有多个搅拌杆(34)，且所述搅拌杆(34)均匀分布在螺纹管(33)上。
7.根据权利要求6所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述转轴(31)的上部固定套接有活塞体(41)，所述活塞体(41)与第三通槽(30)相适配，所述活塞体(41)的左右两侧对称开设有插槽(35)，所述插槽(35)的内部活动插接有清理装置(36)，所述插槽(35)的内壁底端开设有螺纹孔(39)，所述螺纹孔(39)的内部螺纹连接有第三螺杆(40)，且所述清理装置(36)上开设有与第三螺杆(40)相适配的通孔(37)。
8.根据权利要求7所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述清理装置(36)包括有与插槽(35)相适配的横板(47)，所述通孔(37)开设在横板(47)靠近插槽(35)的一端，所述横板(47)远离插槽(35)的一端固定连接有竖板(48)，所述横板(47)的底部开设有第一凹槽(49)，所述第一凹槽(49)的内部滑动连接有第一刮板(51)，所述第一刮板(51)和第一凹槽(49)的内壁之间固定连接有多个第二弹簧(50)，且所述第二弹簧(50)分布均匀，所述第一刮板(51)远离第二弹簧(50)的一端与第一壳体(1)的内壁底端接触，所述竖板(48)的侧壁上开设有第二凹槽(52)，所述第二凹槽(52)的内部滑动连接有第二刮板(54)，所述第二刮板(54)与第二凹槽(52)的内壁之间固定连接有多个第三弹簧(53)，且所述第三弹簧(53)分布均匀，所述第二刮板(54)远离第三弹簧(53)的一端与第一壳体(1)的内壁接触。
9.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述v型槽(10)内壁左右两侧的上部对称开设有滑槽(27)，所述滑槽(27)的内部滑动连接有用于限位第一辊轴(11)的限位杆(28)，所述限位杆(28)与滑槽(27)相适配，且所述限位杆(28)与滑槽(27)的内壁之间固定连接有第一弹簧(29)。
10.根据权利要求1所述的方便清理的染色机，其特征在于，所述第一壳体(1)的右侧对称连通有两个进液管(56)，所述进液管(56)的右端贯穿第二壳体(2)，且所述进液管(56)的管口处塞有橡胶塞(57)，所述第一壳体(1)的底部连通有两个排液管(42)，所述排液管(42)上安装有开关阀门(38)，所述第一壳体(1)的外侧下部固定连接有四个支撑腿(45)，所述支撑腿(45)的下端固定套接有橡胶垫(46)。
技术总结