本发明属于服装加工技术领域，尤其涉及一种服装布料充分吸收用内外面染色装置。
背景技术：
服装布料是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品，而染色布是在纺织加工过程中又加入各浆料，油剂和沾染的污物等，使织物洁白柔软，具有良好的渗透性能，为染色、印花、整理提供合格的半制品，为了染色效果的提高需要特定的装置进行内外面的染色。
在布料染色时，染料中往往会出现沉淀物，沉淀物会附着于布料表面，造成布料表面不平整现象，不能均匀充分的吸收染料，影响布料的染色质量，同时按传统的染色方式染色时，布料长时间处于空气中，对布料本身的品质造成破坏。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供服装布料充分吸收用内外面染色装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，由以下具体技术手段所达成：
一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，包括染色仓，所述染色仓的内部转动安装有转板，所述转板的末端活动安装有活动杆，所述活动杆的末端活动安装有铰接杆，所述铰接杆的顶端活动安装有摆板，且铰接杆的底端活动连接有卡块，所述卡块滑动安装在摆板的前表面，所述摆板套接在啮合板的外表面，所述啮合板的前表面固定安装有收卷盘，所述活动杆的顶部活动安装有顶杆，所述顶杆的上方设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在染色仓的内部，且滑杆的内端贴合有移动架，所述移动架的底端固定安装有挡座，所述挡座的底端活动安装有压覆辊，所述移动架的内侧表面固定安装有支架，所述支架的下表面设置有热气囊，所述热气囊的底端固定连接有喷头，所述喷头固定安装在挡座的外表面，所述压覆辊的下方设置有浸料池，所述浸料池的内部设置有连接管，所述连接管的末端固定连接有储料筒，所述储料筒固定安装在浸料池的左右两侧内部，且储料筒的内部滑动安装有活塞板，所述活塞板的顶端设置有横杆，所述横杆的外侧表面在摆板的外侧。
进一步的，所述横杆的外表面套接有弹簧，所述横杆和摆板为左右对应设置，所述横杆和活塞板的连接处为斜面设计。
进一步的，所述铰接杆由相邻连杆活动连接组成，所述铰接杆的左右两侧且在摆板的前表面设置有相对应的限位柱，所述卡块和啮合板的外表面均设置有相对应的斜块，当活动杆摆动至外侧时，活动杆拉动铰接杆，铰接杆带动卡块向上，此时收卷盘处于静止，当活动杆摆动至内侧的过程中，铰接杆会挤压卡块与啮合板进行卡接，从而带动收卷盘表面的染布旋转部分角度收卷。
进一步的，所述顶杆的外表面套接有弹簧，所述移动架的左右两端均设置有与顶杆和移动架相对应的斜块，所述移动架与支架为一体化成型结构，在当活动杆摆动至内侧的同时，顶杆向下后与滑杆之间脱离，从而利用弹簧拉动滑杆向外侧移动，滑杆末端带动移动架底端的挡座向下，挡座与压覆辊向下在浸料池的内部接触染布，进行碾压使之能够均匀充分的吸收染料。
进一步的，所述转板与驱动轴之间固定连接，所述喷头与热气囊的连接处设置有单向阀，所述喷头以倾斜状设计。
进一步的，所述压覆辊和浸料池为上下对应设置，所述储料筒以浸料池的中心为准呈左右两侧对称设置，所述滑杆的外端固定连接有弹簧，当活动杆摆动至内侧后，摆板挤压横杆，横杆带动活塞板将储料筒内部的染料推出，利用压强使染料在浸料池内上升浸没压覆辊表面的布料。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、该发明在转板旋转的同时带动活动杆进行转动，活动杆在转动的同时带动底端的摆板左右摆动，当活动杆摆动至外侧时，活动杆拉动铰接杆，铰接杆带动卡块向上，此时收卷盘处于静止，当活动杆摆动至内侧的过程中，铰接杆会挤压卡块与啮合板进行卡接，从而带动收卷盘表面的染布旋转部分角度收卷，同时顶杆向下后与滑杆之间脱离，从而利用弹簧拉动滑杆向外侧移动，滑杆末端带动移动架底端的挡座向下，挡座与压覆辊向下在浸料池的内部接触染布，进行碾压使之能够均匀充分的吸收染料。
2、该发明在移动架向下移动时，带动支架挤压热气囊，热气通过喷头与染布接触，从而在染色的第一时间后快速进行成型，而当活动杆摆动至最内侧时，摆板挤压横杆，横杆带动活塞板将储料筒内部的染料推出，利用压强使染料在浸料池内上升浸没压覆辊表面的布料，在活动杆摆动至外侧后，活塞板将浸料池中的染料回收至储料筒中，避免长时间的染色作业后，染料遭受到污染。
附图说明
图1是本发明内部结构示意图；
图2是本发明染色仓的内部结构示意图；
图3是本发明摆板与啮合板的连接处结构示意图；
图4是本发明浸料池的内部结构示意图。
图中：1、染色仓；2、转板；3、活动杆；4、铰接杆；5、摆板；6、卡块；7、啮合板；8、收卷盘；9、顶杆；10、滑杆；11、移动架；1101、挡座；12、压覆辊；13、支架；14、热气囊；15、喷头；16、浸料池；17、连接管；18、储料筒；19、活塞板；20、横杆。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
本发明提供一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，如附图1至附图4所示：包括染色仓1，染色仓1的内部转动安装有转板2，转板2与驱动轴之间固定连接，转板2的末端活动安装有活动杆3，活动杆3的末端活动安装有铰接杆4，铰接杆4的顶端活动安装有摆板5，且铰接杆4的底端活动连接有卡块6，卡块6滑动安装在摆板5的前表面，摆板5套接在啮合板7的外表面，铰接杆4由相邻连杆活动连接组成，铰接杆4的左右两侧且在摆板5的前表面设置有相对应的限位柱，卡块6和啮合板7的外表面均设置有相对应的斜块，啮合板7的前表面固定安装有收卷盘8，当活动杆3摆动至外侧时，活动杆3拉动铰接杆4，铰接杆4带动卡块6向上，此时收卷盘8处于静止，当活动杆3摆动至内侧的过程中，铰接杆4会挤压卡块6与啮合板7进行卡接，从而带动收卷盘8表面的染布旋转部分角度收卷。
活动杆3的顶部活动安装有顶杆9，顶杆9的上方设置有滑杆10，滑杆10的外端固定连接有弹簧，滑杆10滑动安装在染色仓1的内部，且滑杆10的内端贴合有移动架11，移动架11的底端固定安装有挡座1101，挡座1101的底端活动安装有压覆辊12，移动架11的内侧表面固定安装有支架13，顶杆9的外表面套接有弹簧，移动架11的左右两端均设置有与顶杆9和移动架11相对应的斜块，移动架11与支架13为一体化成型结构，支架13的下表面设置有热气囊14，热气囊14的底端固定连接有喷头15，喷头15与热气囊14的连接处设置有单向阀，喷头15以倾斜状设计，喷头15固定安装在挡座1101的外表面，压覆辊12的下方设置有浸料池16，压覆辊12和浸料池16为上下对应设置，当活动杆3摆动至内侧的同时，顶杆9向下后与滑杆10之间脱离，从而利用弹簧拉动滑杆10向外侧移动，滑杆10末端带动移动架11底端的挡座1101向下，挡座1101与压覆辊12向下在浸料池16的内部接触染布，进行碾压使之能够均匀充分的吸收染料。
浸料池16的内部设置有连接管17，连接管17的末端固定连接有储料筒18，储料筒18固定安装在浸料池16的左右两侧内部，储料筒18以浸料池16的中心为准呈左右两侧对称设置，储料筒18的内部滑动安装有活塞板19，活塞板19的顶端设置有横杆20，横杆20和活塞板19的连接处为斜面设计，横杆20的外侧表面在摆板5的外侧，横杆20的外表面套接有弹簧，横杆20和摆板5为左右对应设置，横杆20和活塞板19的连接处为斜面设计，当活动杆3摆动至内侧后，摆板5挤压横杆20，横杆20带动活塞板19将储料筒18内部的染料推出，利用压强使染料在浸料池16内上升浸没压覆辊12表面的布料。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，需要染色的布料缠绕在收卷盘8的表面，绕过压覆辊12，使布料贴合在压覆辊12的底部，通过驱动轴带动转板2旋转，转板2旋转的同时带动活动杆3进行转动，活动杆3在转动的同时带动底端的摆板5左右摆动，当活动杆3摆动至外侧时，活动杆3拉动铰接杆4，铰接杆4带动卡块6向上，此时收卷盘8处于静止，当活动杆3摆动至内侧的过程中，铰接杆4会挤压卡块6与啮合板7进行卡接，从而带动收卷盘8表面的染布旋转部分角度收卷，同时，顶杆9向下后与滑杆10之间脱离，从而利用弹簧拉动滑杆10向外侧移动，滑杆10末端带动移动架11底端的挡座1101向下，挡座1101与压覆辊12向下在浸料池16的内部接触染布，进行碾压使之能够均匀充分的吸收染料，与此同时，在移动架11向下移动时，带动支架13挤压热气囊14，热气通过喷头15与染布接触，从而在染色的第一时间后快速进行成型，而当活动杆3摆动至最内侧时，摆板5挤压横杆20，横杆20带动活塞板19将储料筒18内部的染料推出，利用压强使染料在浸料池16内上升浸没压覆辊12表面的布料，在活动杆3摆动至外侧后，活塞板19将浸料池16中的染料回收至储料筒18中，避免长时间的染色作业后，染料遭受到污染。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
1.一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，包括染色仓(1)，其特征在于：所述染色仓(1)的内部转动安装有转板(2)，所述转板(2)的末端活动安装有活动杆(3)，所述活动杆(3)的末端活动安装有铰接杆(4)，所述铰接杆(4)的顶端活动安装有摆板(5)，且铰接杆(4)的底端活动连接有卡块(6)，所述卡块(6)滑动安装在摆板(5)的前表面，所述摆板(5)套接在啮合板(7)的外表面，所述啮合板(7)的前表面固定安装有收卷盘(8)，所述活动杆(3)的顶部活动安装有顶杆(9)，所述顶杆(9)的上方设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)滑动安装在染色仓(1)的内部，且滑杆(10)的内端贴合有移动架(11)，所述移动架(11)的底端固定安装有挡座(1101)，所述挡座(1101)的底端活动安装有压覆辊(12)，所述移动架(11)的内侧表面固定安装有支架(13)，所述支架(13)的下表面设置有热气囊(14)，所述热气囊(14)的底端固定连接有喷头(15)，所述喷头(15)固定安装在挡座(1101)的外表面，所述压覆辊(12)的下方设置有浸料池(16)，所述浸料池(16)的内部设置有连接管(17)，所述连接管(17)的末端固定连接有储料筒(18)，所述储料筒(18)固定安装在浸料池(16)的左右两侧内部，且储料筒(18)的内部滑动安装有活塞板(19)，所述活塞板(19)的顶端设置有横杆(20)，所述横杆(20)的外侧表面在摆板(5)的外侧。
2.根据权利要求1所述一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，其特征在于：所述横杆(20)的外表面套接有弹簧，所述横杆(20)和摆板(5)为左右对应设置，所述横杆(20)和活塞板(19)的连接处为斜面设计。
3.根据权利要求1所述一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，其特征在于：所述铰接杆(4)由相邻连杆活动连接组成，所述铰接杆(4)的左右两侧且在摆板(5)的前表面设置有相对应的限位柱，所述卡块(6)和啮合板(7)的外表面均设置有相对应的斜块。
4.根据权利要求1所述一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，其特征在于：所述顶杆(9)的外表面套接有弹簧，所述移动架(11)的左右两端均设置有与顶杆(9)和移动架(11)相对应的斜块，所述移动架(11)与支架(13)为一体化成型结构。
5.根据权利要求1所述一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，其特征在于：所述转板(2)与驱动轴之间固定连接，所述喷头(15)与热气囊(14)的连接处设置有单向阀，所述喷头(15)以倾斜状设计。
6.根据权利要求1所述一种服装布料充分吸收用内外面染色装置，其特征在于：所述压覆辊(12)和浸料池(16)为上下对应设置，所述储料筒(18)以浸料池(16)的中心为准呈左右两侧对称设置，所述滑杆(10)的外端固定连接有弹簧。
技术总结