本发明涉及纺织品技术领域，具体为一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备。
背景技术：
现有技术中，在织造过程中，经纱受到较大的张力和磨擦，易发生断裂。为了减少断经，提高织造效率和坯布质量，在织造前需要对经纱进行上浆处理，使纱线变得紧密和光滑，从而提高纱线的断裂强度和耐磨损性。
上浆对织造是有利的，但却给后续的染整加工带来了困难。浆料会在坯布上形成一层浆料层。坯布上的浆料会污染工作液，阻碍染料向纤维内部的渗透，影响织物的润湿性。因此，在后整理过程中，需首先对织物做退浆处理。
在中国专利网中已经公开了“一种用于纺织布料的退浆设备”，专利号为201710201947.2。上述装置包括放布架、预处理装置、刮理装置和退浆箱。将需要退浆的布料放置在放布架上，对布料预先进行湿润。进入退浆箱内的布料首先进入到料槽，使得退浆料和布料处于适宜的温度下进行退浆处理。
但上述装置使用起来仍存在一些不足之处，上述装置结构相对比较简单，且退浆方式通过将上浆面料浸泡与退浆液中，故退浆所需时间相对较长。进而导致工作效率降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，解决了上述背景技术中现有装置对上浆面料进行退浆处理，将上浆面料浸泡于退浆液中，故需要花费的时间较长，导致工作效率较慢的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，包括箱体。所述箱体沿走布方向依次设有牵引辊、限位板、圆环、定位条和斜板，所述圆环两侧分别连接有滑棒，滑棒穿过箱体延伸至外，滑棒与箱体滑动配合，所述圆环一侧滑动配合有齿环，齿环与圆环位于同一轴线，齿环内侧对称设有抵触杆，所述箱体外设有晃动组件，晃动组件与滑棒连接，晃动组件带动滑棒来回滑动，使得圆环带动面料来回晃动。
优选的，所述圆环上方设有齿条，齿条端部与箱体内壁连接，所述齿条与圆环啮合，所述圆环顶部设有连接板，连接板连接有滑块，滑块搭在齿条上，当圆环来回移动时齿环旋转，使得抵触杆与面料接触对进行面料扭转。
优选的，所述晃动组件包括强力磁石、铰接块、伸缩杆、凹型块、盒体、线圈和电池，所述强力磁石、铰接块与箱体外壁连接，伸缩杆一端与铰接块铰接，伸缩杆另一端与凹型块铰接，凹型块与滑棒铰接，盒体设在伸缩杆上，盒体与强力磁石相对，所述线圈、电池设在盒体内，线圈与电池电性连接。
优选的，所述强力磁石与盒体之间连接有多个弹簧，盒体上固定安装有控制线圈电路闭合的开关，所述线圈电路闭合通电产生磁场，线圈与强力磁石相对端磁极相同。
优选的，所述箱体内壁设有多个加热器，箱体内壁底部设有多个气泡喷头，箱体内壁外侧设有单片机，单片机用于控制电子零件连接工作。
优选的，所述定位条端部与箱体内壁连接，定位条中央开设有供面料穿过的孔洞，定位条中央孔洞内绕轴线等角度枢接有毛刷辊。
优选的，所述箱体内壁对称开设有滑槽，滑槽呈倾斜状，滑槽远离一端设有竖直的竖直段，箱体通过滑槽滑动配合有滑铲。
优选的，所述滑铲顶部设有把手，滑铲开设有多个滤孔。
(三)有益效果
本发明提供了一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备。具备以下有益效果：
1、该基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，利用牵引辊将面料浸泡于退浆液，进行初步退浆处理。在借助线圈通电产生磁场原理，通过圆环、齿环、齿条、滑棒、线圈、电池、强力磁石配合，面料来回晃动，从而是对退浆也进行搅动，以此加快反应速度。同时由于晃动过程齿环旋转从而对面料进行扭转，以此起到将杂质挤出的效果。从而减少退浆所需的时间，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明结构立体图；
图2为本发明结构剖视图；
图3为本发明结构工作状态图；
图4为本发明晃动组件结构示意图；
图5为本发明局部结构示意图；
图6为本发明定位条结构示意图；
图7为本发明滑铲结构示意图；
图8为本发明结构另一角度示意图。
图中：1箱体、2圆环、21连接板、22滑块、3滑棒、4齿环、41抵触杆、5齿条、6定位条、61毛刷辊、7晃动组件、71强力磁石、72弹簧、73铰接块、74伸缩杆、75凹型块、76盒体、77线圈、78电池、79开关、8单片机、9加热器、10气泡喷头、11牵引辊、12限位板、13隔板、14斜板、15滑铲、151把手、152滤孔、16滑槽、161竖直段。
具体实施方式
本发明实施例提供一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，如图1-8所示，包括箱体1。箱体1沿走布方向依次设有牵引辊11、限位板12、圆环2、定位条6和斜板14。牵引辊11对称枢接在箱体1两端，限位板12两端分别与箱体1内壁两侧焊接。斜板14端部与箱体1内壁焊接。
圆环2两侧分别焊接有滑棒3，滑棒3穿过箱体1延伸至外。滑棒3与箱体1滑动配合，圆环2一侧滑动配合有齿环4，齿环4与圆环2位于同一轴线。齿环4内侧对称焊接有抵触杆41，箱体1外设有晃动组件7，晃动组件7与滑棒3连接，晃动组件7带动滑棒3来回滑动，使得圆环2带动面料来回晃动。
工作时，往箱体1内倒入热的退浆液，面料沿走布方向经过牵引辊11、限位片12，再依次穿过圆环2、定位条6。位于圆环2和定位条6之间的面料靠拢。接着晃动组件7带动圆环2一端滑棒3来回移动，滑棒3带动整个圆环2来回晃动，从而带动面料来回抖动，以此搅动箱体1内的退浆液。通过搅拌的方式加快退浆液与包裹面料的上浆成分反应，进而加快退浆速度。
圆环2上方设有齿条5，齿条5端部与箱体1内壁焊接。齿条5与圆环2啮合。圆环2顶部焊接有连接板21，连接板21焊接有滑块22，滑块22搭在齿条5上。结合附图2，看出滑棒3为圆柱体，通过连接板21、滑块22配合，使得圆环竖直处于竖直状态。避免圆环3倾斜。
工作时，滑棒3带动圆环2来回移动，而齿环4与齿条啮合，齿环4在圆环2来回移动的基础上旋转。例如，圆环2向晃动组件7靠近时，齿环4顺时针旋转，当圆环2远离晃动组件7时，齿环4逆时针旋转。在齿环4旋转过程抵触感41与面料接触，将面料卷成条状。通过反复扭转面料，将液体杂质挤出。同时由于面料晃动，从而避免条状面料附近只有挤出的液体杂质。从而能够持续进行退浆反应。
当持续一定时间，面料牵引出箱体1，面料未进行处理部分移至圆环2与定位条6之间。在重新进行上述操作。而面料移动过程中与齿环内侧接触，进而能够刮下面料上部分杂毛以及上浆产生的浆料层。
晃动组件7包括强力磁石71、铰接块73、伸缩杆74、凹型块75、盒体76、线圈77和电池78。强力磁石71、铰接块73固定安装在箱体1外壁上。伸缩杆74一端与铰接块73铰接，伸缩杆74另一端与凹型块75铰接，凹型块75与滑棒3铰接。盒体76焊接在伸缩杆74上，盒体76与强力磁石71相对，线圈77、电池78固定安装在盒体76内，线圈77与电池78电性连接。
强力磁石71与盒体76之间焊接有多个弹簧72，盒体76上固定安装有控制线圈77电路闭合的开关79。线圈77电路闭合通电产生磁场，线圈77与强力磁石71相对端磁极相同。由于磁极相同产生斥力，进而使得盒体76具有远离强力磁石71的力。
箱体1内壁外侧固定安装单片机8，单片机8用于控制电子零件连接工作。单片机8控制开关79断开或闭合。
工作时，单片机8控制开关79闭合，线圈77通电产生磁场。带动盒体76、伸缩杆74远离强力磁石71，弹簧72拉伸产生收缩的力。接着单片机8控制开关79断开，失去排斥力，弹簧72收缩带动伸缩杆74靠近强力磁石71。通过上述步骤反复进行，从而实现带动滑棒3来回移动的效果。
上述单片机8与开关79电性连接。由于单片机8、开关79是常规技术手段，故具体结构、电路布置、型号等等与现有技术相同不做详细描述。
与现有技术相比，该基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，利用牵引辊11将面料浸泡于退浆液，进行初步退浆处理。在借助线圈77通电产生磁场原理，通过圆环2、齿环4、齿条5、滑棒3、线圈77、电池78、强力磁石71配合，面料来回晃动，从而是对退浆也进行搅动，以此加快反应速度。同时由于晃动过程齿环4旋转从而对面料进行扭转，以此起到将杂质挤出的效果。从而减少退浆所需的时间，提高了工作效率。
箱体1内壁固定安装有多个加热器9，加热器9用于保持箱体1内退浆液的温度恒定。箱体1内壁底部固定安装有多个气泡喷头10。气泡喷头10往退浆液内输送空气，产生的气泡使得杂毛漂浮在液面上。
定位条6端部与箱体1内壁焊接。定位条6中央开设有供面料穿过的孔洞，定位条6中央孔洞内绕轴线等角度枢接有毛刷辊61。通过毛刷辊61实现二次除杂的效果，刷掉剩余杂毛。
箱体1内壁对称开设有滑槽16，滑槽16呈倾斜状，滑槽16远离一端开设有竖直的竖直段161，箱体1通过滑槽16滑动配合有滑铲15。滑铲15沿竖直段161移动从而能将其取出。
滑铲15顶部固定安装有把手151，滑铲15开设有多个滤孔152。手握把手151推动滑铲沿滑槽16移动，液体通过滤孔152流出，杂毛留在滑铲15上。从而实现收集杂毛的作用。
滑槽16远离竖直段161端部同样与外界相对，该端部用于将滑铲15放入滑槽16内。
结合附图3所示，箱体1内壁焊接有隔板13，利用隔板13防止滑铲16与面料接触，避免滑铲16对面料造成损伤。
综上所述，该基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，利用牵引辊11将面料浸泡于退浆液，进行初步退浆处理。在借助线圈77通电产生磁场原理，通过圆环2、齿环4、齿条5、滑棒3、线圈77、电池78、强力磁石71配合，面料来回晃动，从而是对退浆也进行搅动，以此加快反应速度。同时由于晃动过程齿环4旋转从而对面料进行扭转，以此起到将杂质挤出的效果。从而减少退浆所需的时间，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)沿走布方向依次设有牵引辊(11)、限位板(12)、圆环(2)、定位条(6)和斜板(14)，所述圆环(2)两侧分别连接有滑棒(3)，滑棒(3)穿过箱体(1)延伸至外，滑棒(3)与箱体(1)滑动配合，所述圆环(2)一侧滑动配合有齿环(4)，齿环(4)与圆环(2)位于同一轴线，齿环(4)内侧对称设有抵触杆(41)，所述箱体(1)外设有晃动组件(7)，晃动组件(7)与滑棒(3)连接，晃动组件(7)带动滑棒(3)来回滑动，使得圆环(2)带动面料来回晃动。
2.根据权利要求1所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述圆环(2)上方设有齿条(5)，齿条(5)端部与箱体(1)内壁连接，所述齿条(5)与圆环(2)啮合，所述圆环(2)顶部设有连接板(21)，连接板(21)连接有滑块(22)，滑块(22)搭在齿条(5)上，当圆环(2)来回移动时齿环(4)旋转，使得抵触杆(41)与面料接触对进行面料扭转。
3.根据权利要求2所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述晃动组件(7)包括强力磁石(71)、铰接块(73)、伸缩杆(74)、凹型块(75)、盒体(76)、线圈(77)和电池(78)，所述强力磁石(71)、铰接块(73)与箱体(1)外壁连接，伸缩杆(74)一端与铰接块(73)铰接，伸缩杆(74)另一端与凹型块(75)铰接，凹型块(75)与滑棒(3)铰接，盒体(76)设在伸缩杆(74)上，盒体(76)与强力磁石(71)相对，所述线圈(77)、电池(78)设在盒体(76)内，线圈(77)与电池(78)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述强力磁石(71)与盒体(76)之间连接有多个弹簧(72)，盒体(76)上固定安装有控制线圈(77)电路闭合的开关(79)，所述线圈(77)电路闭合通电产生磁场，线圈(77)与强力磁石(71)相对端磁极相同。
5.根据权利要求4所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁设有多个加热器(9)，箱体(1)内壁底部设有多个气泡喷头(10)，箱体(1)内壁外侧设有单片机(8)，单片机(8)用于控制电子零件连接工作。
6.根据权利要求1所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述定位条(6)端部与箱体(1)内壁连接，定位条(6)中央开设有供面料穿过的孔洞，定位条(6)中央孔洞内绕轴线等角度枢接有毛刷辊(61)。
7.根据权利要求1所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述箱体(1)内壁对称开设有滑槽(16)，滑槽(16)呈倾斜状，滑槽(16)远离一端设有竖直的竖直段(161)，箱体(1)通过滑槽(16)滑动配合有滑铲(15)。
8.根据权利要求7所述的一种基于扭力对纺织品进行热水退浆处理的设备，其特征在于：所述滑铲(15)顶部设有把手(151)，滑铲(15)开设有多个滤孔(152)。
技术总结