本发明属于消防设备技术领域，具体的说是仓库智能隔离快速灭火设备。
背景技术：
危险品仓库不同于一般仓库，具有敏感性高、起火快、火势凶猛、易发生爆炸等特点，而现有的人力消防系统反应较慢，难以察觉微弱火点，等到火势蔓延则无法控制。现有的自动消防系统多以水作为灭火剂，大部分情况无法用于危险品仓库；其响应速度慢，定位精度低，无法快速准确锁定火点并灭火，导致燃烧继续甚至爆炸。
现有技术中也出现了一些关于消防设备的技术方案，如申请号为2017205305467的一项中国专利公开了一种物流仓库用消防灭火设备，包括有底板、轮子、左架、推手、升降机构、左右移动机构、摆动机构等；底板顶部左侧安装有左架，左架中间安装有推手，左架右侧安装有升降机构，升降机构右侧连接有左右移动机构，左右移动机构顶部连接有摆动机构。但现有技术中仓库中发生火灾时，通常采用水枪喷水灭火，喷水不均匀，同时不能隔绝空气，不能快速的灭火，对于火灾的蔓延不能很好的控制。
为此，本发明提供仓库智能隔离快速灭火设备。
技术实现要素：
为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中仓库中发生火灾时，通常采用水枪喷水灭火，喷水不均匀，同时不能隔绝空气，不能快速的灭火，对于火灾的蔓延不能很好的控制的问题，本发明提出的仓库智能隔离快速灭火设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的仓库智能隔离快速灭火设备，包括一对l形的导轨；所述导轨固接在仓库顶部；所述导轨上设有车架，车架通过一组小轮与导轨滚动连接；所述小轮电机驱动旋转，电机通过取电单元和控制器与电源连接；所述车架底部连接有灭火毯，导轨底部均布一组温度传感器，温度传感器通过控制器连接电源；工作时，现有技术中仓库中发生火灾时，通常采用水枪喷水灭火，喷水不均匀，同时不能隔绝空气，不能快速的灭火，对于火灾的蔓延不能很好的控制；此时本发明通过温度传感器检测到着火点火焰温度，之后通过控制器控制电机旋转，驱动车架携带灭火毯到着火点的上方，之后放下灭火毯，使得灭火毯完全覆盖住着火物品，将火焰与外界空气隔绝，进而减少氧气供应，增加灭火效率，同时灭火毯隔绝火焰产生的高温，进而减少着火点附近其他货物受到的炙烤，进一步减少火灾的蔓延，控制火灾范围，降低火灾造成的损失。
优选的，所述取电单元包括导电轨和金属片；所述导轨为绝缘材料制成，导轨上与小轮对应位置均布一组金属片，相邻金属片之间间隔布置；所述小轮为金属材料制成，且小轮通过导线与电机电器连接；所述导轨上与金属片对应位置固连有导电轨，导电轨底部与金属片对应位置固连有弹片，弹片底部固连有拉绳，拉绳贯穿金属片和导轨后延伸至导轨下部；所述拉绳底端固连有配重块；通过电机经小轮，之后依次通过金属片、弹片、导电轨后与电源连通，进而控制小轮在导轨上旋转，带动车架和灭火毯移动，当着火点的火焰对拉绳进行加热，使得拉绳升温后断裂，进而使得弹片失去拉绳向下的拉力，使得弹片向上弹起后与金属片脱离接触，进而使得着火点对应位置的金属片断电，使得小轮运动到此处的金属片时电机断电，使得车架停止并释放灭火毯，进一步增加灭火毯的位置精确度，增加对着火位置的灭火效率。
优选的，所述弹片底部设有与弹片配合的楔形的支撑块，支撑块与导轨固连；所述拉绳贯穿支撑块上开设的通孔并与通孔间隙配合；通过支撑块对弹片的支撑，防止弹片受到拉绳和配重块的长时间过度拉伸变形，进而减少弹片的塑形变形，保证弹片的回弹性能，进一步增加弹片与金属片的脱离接触效率，增加灭火毯的灭火效率。
优选的，所述灭火毯外缘固连有条形的沙袋，沙袋均布在灭火毯四周；通过沙袋增加灭火毯的重量，进而增加灭火毯与着火物品的贴合度，同时沙袋位于灭火毯四周，使得灭火毯释放后沙袋下坠并贴合地面，进一步增加灭火毯对着火物品的空气隔绝效果，降低着火物品内氧气的供应，进一步增加灭火速度。
优选的，所述车架中部设有横板，横板底部设有伸缩管，伸缩管底部与灭火毯固连；所述灭火毯底部设有耐火层，耐火层上均匀开设有一组喷孔；所述喷孔底部通过一号孔与伸缩管连通；所述伸缩管顶部设有发泡单元，发泡单元与伸缩管连通；通过车架到达火灾位置后伸缩管伸长并释放灭火毯，使得灭火毯覆盖着火物品，之后通过发泡单元产生灭火泡沫，灭火泡沫经管道和伸缩管充入一号孔，之后由喷孔喷出，进而进一步增加泡沫对着火物品之间缝隙的填充效果，进一步增加泡沫对着火物品的包裹性，增加灭火效果。
优选的，所述发泡单元包括料斗和隔板；所述料斗中设有隔板，隔板将料斗分割成两个腔室，两个腔室中分别装有发泡剂和催化剂；所述料斗通过管道与伸缩管连通；所述隔板靠近上部开设有一组二号孔，隔板顶部固连的密封膜外周与料斗内壁密封连接；所述料斗底部固连有一号带轮，一号带轮底部固连有轴套，轴套插入横板上开设的转动孔，且轴套与转动孔转动连接；所述小轮的转轴上与一号带轮对应位置固连有二号带轮，一号带轮与二号带轮之间套设有八字形布置的皮带；通过小轮转动带动二号带轮旋转，进而使得二号带轮通过皮带驱动一号带轮和料斗旋转，使得料斗中的发泡剂和催化剂在离心力的作用下液位升高，之后通过二号孔流动之后相互混合并产生大量灭火泡沫，之后通过管道充入伸缩管中，降低灭火毯的温度，同时增加着火物品与氧气的隔绝效果，进一步增加灭火效率。
优选的，所述料斗顶部与隔板对应位置开设有滑槽，滑槽中滑动连接有滑杆；所述料斗外周与滑杆下部对应位置固连有一对铰支座，铰支座上设有摆杆，摆杆中部通过转销与铰支座铰接；所述摆杆顶部抵住滑杆端部，摆杆底部固连有摆球；所述滑杆位于料斗内的一端顶部固连有一号磁铁；密封膜为弹性膜，且密封膜底部靠近中央位置固连有二号磁铁，一号磁铁与二号磁铁相邻的一侧磁极相同；所述隔板与料斗内壁滑动连接；通过料斗在二号带轮带动下旋转，使得摆球带动摆杆在离心力的作用下向料斗远离中心的方向转动，进而推动滑杆向料斗内滑动，之后一号磁铁与二号磁铁对齐，由于一号磁铁与二号磁铁相邻的一侧磁极相同，使得一号磁铁与二号磁铁之间产生排斥力，进而推动密封膜向上变形，使得密封膜带动隔板向上滑动，最终使得料斗中的两个腔室底部连通，进一步增加发泡剂与催化剂的接触面积，增加灭火泡沫的生成速度，进一步增加灭火毯的灭火效率。
优选的，所述伸缩管横截面为方形，且伸缩管顶部贯穿轴套后与料斗连通；所述伸缩管顶部与轴套固连；通过方形的伸缩管与轴套固连，使得二号带轮驱动一号带轮旋转过程中，一号带轮带动伸缩管和灭火毯旋转，进而增大灭火毯的张开面积，进一步增加灭火毯对着火物品的覆盖效率，进一步增加灭火毯的灭火效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的仓库智能隔离快速灭火设备，通过温度传感器检测到着火点火焰温度，之后通过控制器控制电机旋转，驱动车架携带灭火毯到着火点的上方，之后放下灭火毯，使得灭火毯完全覆盖住着火物品，将火焰与外界空气隔绝，进而减少氧气供应，增加灭火效率，同时灭火毯隔绝火焰产生的高温，进而减少着火点附近其他货物受到的炙烤，进一步减少火灾的蔓延，控制火灾范围，降低火灾造成的损失。
2.本发明所述的仓库智能隔离快速灭火设备，通过方形的伸缩管与轴套固连，使得二号带轮驱动一号带轮旋转过程中，一号带轮带动伸缩管和灭火毯旋转，进而增大灭火毯的张开面积，进一步增加灭火毯对着火物品的覆盖效率，进一步增加灭火毯的灭火效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的正视图；
图3是图1中a处局部放大图；
图4是图2中b处局部放大图；
图5是图2中c处局部放大图；
图中：导轨1、车架2、小轮3、取电单元6、灭火毯4、温度传感器5、导电轨7、金属片8、弹片10、拉绳11、配重块12、支撑块13、通孔14、横板15、伸缩管16、耐火层17、喷孔18、一号孔19、发泡单元20、料斗21、隔板22、二号孔23、密封膜24、一号带轮25、轴套26、转动孔27、二号带轮28、滑槽29、滑杆30、摆杆31、摆球32、一号磁铁33、二号磁铁34。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的仓库智能隔离快速灭火设备，包括一对l形的导轨1；所述导轨1固接在仓库顶部；所述导轨1上设有车架2，车架2通过一组小轮3与导轨1滚动连接；所述小轮3电机驱动旋转，电机通过取电单元6和控制器与电源连接；所述车架2底部连接有灭火毯4，导轨1底部均布一组温度传感器5，温度传感器5通过控制器连接电源；工作时，现有技术中仓库中发生火灾时，通常采用水枪喷水灭火，喷水不均匀，同时不能隔绝空气，不能快速的灭火，对于火灾的蔓延不能很好的控制；此时本发明通过温度传感器5检测到着火点火焰温度，之后通过控制器控制电机旋转，驱动车架2携带灭火毯4到着火点的上方，之后放下灭火毯4，使得灭火毯4完全覆盖住着火物品，将火焰与外界空气隔绝，进而减少氧气供应，增加灭火效率，同时灭火毯4隔绝火焰产生的高温，进而减少着火点附近其他货物受到的炙烤，进一步减少火灾的蔓延，控制火灾范围，降低火灾造成的损失。
作为本发明的一种实施方式，所述取电单元6包括导电轨7和金属片8；所述导轨1为绝缘材料制成，导轨1上与小轮3对应位置均布一组金属片8，相邻金属片8之间间隔布置；所述小轮3为金属材料制成，且小轮3通过导线与电机电器连接；所述导轨1上与金属片8对应位置固连有导电轨7，导电轨7底部与金属片8对应位置固连有弹片10，弹片10底部固连有拉绳11，拉绳11贯穿金属片8和导轨1后延伸至导轨1下部；所述拉绳11底端固连有配重块12；通过电机经小轮3，之后依次通过金属片8、弹片10、导电轨7后与电源连通，进而控制小轮3在导轨1上旋转，带动车架2和灭火毯4移动，当着火点的火焰对拉绳11进行加热，使得拉绳11升温后断裂，进而使得弹片10失去拉绳11向下的拉力，使得弹片10向上弹起后与金属片8脱离接触，进而使得着火点对应位置的金属片8断电，使得小轮3运动到此处的金属片8时电机断电，使得车架2停止并释放灭火毯4，进一步增加灭火毯4的位置精确度，增加对着火位置的灭火效率。
作为本发明的一种实施方式，所述弹片10底部设有与弹片10配合的楔形的支撑块13，支撑块13与导轨1固连；所述拉绳11贯穿支撑块13上开设的通孔14并与通孔14间隙配合；通过支撑块13对弹片10的支撑，防止弹片10受到拉绳11和配重块12的长时间过度拉伸变形，进而减少弹片10的塑形变形，保证弹片10的回弹性能，进一步增加弹片10与金属片8的脱离接触效率，增加灭火毯4的灭火效率。
作为本发明的一种实施方式，所述灭火毯4外缘固连有条形的沙袋，沙袋均布在灭火毯4四周；通过沙袋增加灭火毯4的重量，进而增加灭火毯4与着火物品的贴合度，同时沙袋位于灭火毯4四周，使得灭火毯4释放后沙袋下坠并贴合地面，进一步增加灭火毯4对着火物品的空气隔绝效果，降低着火物品内氧气的供应，进一步增加灭火速度。
作为本发明的一种实施方式，所述车架2中部设有横板15，横板15底部设有伸缩管16，伸缩管16底部与灭火毯4固连；所述灭火毯4底部设有耐火层17，耐火层17上均匀开设有一组喷孔18；所述喷孔18底部通过一号孔19与伸缩管16连通；所述伸缩管16顶部设有发泡单元20，发泡单元20与伸缩管16连通；通过车架2到达火灾位置后伸缩管16伸长并释放灭火毯4，使得灭火毯4覆盖着火物品，之后通过发泡单元20产生灭火泡沫，灭火泡沫经管道和伸缩管16充入一号孔19，之后由喷孔18喷出，进而进一步增加泡沫对着火物品之间缝隙的填充效果，进一步增加泡沫对着火物品的包裹性，增加灭火效果。
作为本发明的一种实施方式，所述发泡单元20包括料斗21和隔板22；所述料斗21中设有隔板22，隔板22将料斗21分割成两个腔室，两个腔室中分别装有发泡剂和催化剂；所述料斗21通过管道与伸缩管16连通；所述隔板22靠近上部开设有一组二号孔23，隔板22顶部固连的密封膜24外周与料斗21内壁密封连接；所述料斗21底部固连有一号带轮25，一号带轮25底部固连有轴套26，轴套26插入横板15上开设的转动孔27，且轴套26与转动孔27转动连接；所述小轮3的转轴上与一号带轮25对应位置固连有二号带轮28，一号带轮25与二号带轮28之间套设有八字形布置的皮带；通过小轮3转动带动二号带轮28旋转，进而使得二号带轮28通过皮带驱动一号带轮25和料斗21旋转，使得料斗21中的发泡剂和催化剂在离心力的作用下液位升高，之后通过二号孔23流动之后相互混合并产生大量灭火泡沫，之后通过管道充入伸缩管16中，降低灭火毯4的温度，同时增加着火物品与氧气的隔绝效果，进一步增加灭火效率。
作为本发明的一种实施方式，所述料斗21顶部与隔板22对应位置开设有滑槽29，滑槽29中滑动连接有滑杆30；所述料斗21外周与滑杆30下部对应位置固连有一对铰支座，铰支座上设有摆杆31，摆杆31中部通过转销与铰支座铰接；所述摆杆31顶部抵住滑杆30端部，摆杆31底部固连有摆球32；所述滑杆30位于料斗21内的一端顶部固连有一号磁铁33；密封膜24为弹性膜，且密封膜24底部靠近中央位置固连有二号磁铁34，一号磁铁33与二号磁铁34相邻的一侧磁极相同；所述隔板22与料斗21内壁滑动连接；通过料斗21在二号带轮28带动下旋转，使得摆球32带动摆杆31在离心力的作用下向料斗21远离中心的方向转动，进而推动滑杆30向料斗21内滑动，之后一号磁铁33与二号磁铁34对齐，由于一号磁铁33与二号磁铁34相邻的一侧磁极相同，使得一号磁铁33与二号磁铁34之间产生排斥力，进而推动密封膜24向上变形，使得密封膜24带动隔板22向上滑动，最终使得料斗21中的两个腔室底部连通，进一步增加发泡剂与催化剂的接触面积，增加灭火泡沫的生成速度，进一步增加灭火毯4的灭火效率。
作为本发明的一种实施方式，所述伸缩管16横截面为方形，且伸缩管16顶部贯穿轴套26后与料斗21连通；所述伸缩管16顶部与轴套26固连；通过方形的伸缩管16与轴套26固连，使得二号带轮28驱动一号带轮25旋转过程中，一号带轮25带动伸缩管16和灭火毯4旋转，进而增大灭火毯4的张开面积，进一步增加灭火毯4对着火物品的覆盖效率，进一步增加灭火毯4的灭火效率。
工作时，通过温度传感器5检测到着火点火焰温度，之后通过控制器控制电机旋转，驱动车架2携带灭火毯4到着火点的上方，之后放下灭火毯4，使得灭火毯4完全覆盖住着火物品，将火焰与外界空气隔绝，进而减少氧气供应，增加灭火效率，同时灭火毯4隔绝火焰产生的高温，进而减少着火点附近其他货物受到的炙烤，进一步减少火灾的蔓延，控制火灾范围，降低火灾造成的损失；通过电机经小轮3，之后依次通过金属片8、弹片10、导电轨7后与电源连通，进而控制小轮3在导轨1上旋转，带动车架2和灭火毯4移动，当着火点的火焰对拉绳11进行加热，使得拉绳11升温后断裂，进而使得弹片10失去拉绳11向下的拉力，使得弹片10向上弹起后与金属片8脱离接触，进而使得着火点对应位置的金属片8断电，使得小轮3运动到此处的金属片8时电机断电，使得车架2停止并释放灭火毯4，进一步增加灭火毯4的位置精确度，增加对着火位置的灭火效率；通过支撑块13对弹片10的支撑，防止弹片10受到拉绳11和配重块12的长时间过度拉伸变形，进而减少弹片10的塑形变形，保证弹片10的回弹性能，进一步增加弹片10与金属片8的脱离接触效率，增加灭火毯4的灭火效率；通过沙袋增加灭火毯4的重量，进而增加灭火毯4与着火物品的贴合度，同时沙袋位于灭火毯4四周，使得灭火毯4释放后沙袋下坠并贴合地面，进一步增加灭火毯4对着火物品的空气隔绝效果，降低着火物品内氧气的供应，进一步增加灭火速度；通过车架2到达火灾位置后伸缩管16伸长并释放灭火毯4，使得灭火毯4覆盖着火物品，之后通过发泡单元20产生灭火泡沫，灭火泡沫经管道和伸缩管16充入一号孔19，之后由喷孔18喷出，进而进一步增加泡沫对着火物品之间缝隙的填充效果，进一步增加泡沫对着火物品的包裹性，增加灭火效果；通过小轮3转动带动二号带轮28旋转，进而使得二号带轮28通过皮带驱动一号带轮25和料斗21旋转，使得料斗21中的发泡剂和催化剂在离心力的作用下液位升高，之后通过二号孔23流动之后相互混合并产生大量灭火泡沫，之后通过管道充入伸缩管16中，降低灭火毯4的温度，同时增加着火物品与氧气的隔绝效果，进一步增加灭火效率；通过料斗21在二号带轮28带动下旋转，使得摆球32带动摆杆31在离心力的作用下向料斗21远离中心的方向转动，进而推动滑杆30向料斗21内滑动，之后一号磁铁33与二号磁铁34对齐，由于一号磁铁33与二号磁铁34相邻的一侧磁极相同，使得一号磁铁33与二号磁铁34之间产生排斥力，进而推动密封膜24向上变形，使得密封膜24带动隔板22向上滑动，最终使得料斗21中的两个腔室底部连通，进一步增加发泡剂与催化剂的接触面积，增加灭火泡沫的生成速度，进一步增加灭火毯4的灭火效率；通过方形的伸缩管16与轴套26固连，使得二号带轮28驱动一号带轮25旋转过程中，一号带轮25带动伸缩管16和灭火毯4旋转，进而增大灭火毯4的张开面积，进一步增加灭火毯4对着火物品的覆盖效率，进一步增加灭火毯4的灭火效率。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：包括一对l形的导轨(1)；所述导轨(1)固接在仓库顶部；所述导轨(1)上设有车架(2)，车架(2)通过一组小轮(3)与导轨(1)滚动连接；所述小轮(3)电机驱动旋转，电机通过取电单元(6)和控制器与电源连接；所述车架(2)底部连接有灭火毯(4)，导轨(1)底部均布一组温度传感器(5)，温度传感器(5)通过控制器连接电源。
2.根据权利要求1所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述取电单元(6)包括导电轨(7)和金属片(8)；所述导轨(1)为绝缘材料制成，导轨(1)上与小轮(3)对应位置均布一组金属片(8)，相邻金属片(8)之间间隔布置；所述小轮(3)为金属材料制成，且小轮(3)通过导线与电机电器连接；所述导轨(1)上与金属片(8)对应位置固连有导电轨(7)，导电轨(7)底部与金属片(8)对应位置固连有弹片(10)，弹片(10)底部固连有拉绳(11)，拉绳(11)贯穿金属片(8)和导轨(1)后延伸至导轨(1)下部；所述拉绳(11)底端固连有配重块(12)。
3.根据权利要求2所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述弹片(10)底部设有与弹片(10)配合的楔形的支撑块(13)，支撑块(13)与导轨(1)固连；所述拉绳(11)贯穿支撑块(13)上开设的通孔(14)并与通孔(14)间隙配合。
4.根据权利要求3所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述灭火毯(4)外缘固连有条形的沙袋，沙袋均布在灭火毯(4)四周。
5.根据权利要求4所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述车架(2)中部设有横板(15)，横板(15)底部设有伸缩管(16)，伸缩管(16)底部与灭火毯(4)固连；所述灭火毯(4)底部设有耐火层(17)，耐火层(17)上均匀开设有一组喷孔(18)；所述喷孔(18)底部通过一号孔(19)与伸缩管(16)连通；所述伸缩管(16)顶部设有发泡单元(20)，发泡单元(20)与伸缩管(16)连通。
6.根据权利要求5所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述发泡单元(20)包括料斗(21)和隔板(22)；所述料斗(21)中设有隔板(22)，隔板(22)将料斗(21)分割成两个腔室，两个腔室中分别装有发泡剂和催化剂；所述料斗(21)通过管道与伸缩管(16)连通；所述隔板(22)靠近上部开设有一组二号孔(23)，隔板(22)顶部固连的密封膜(24)外周与料斗(21)内壁密封连接；所述料斗(21)底部固连有一号带轮(25)，一号带轮(25)底部固连有轴套(26)，轴套(26)插入横板(15)上开设的转动孔(27)，且轴套(26)与转动孔(27)转动连接；所述小轮(3)的转轴上与一号带轮(25)对应位置固连有二号带轮(28)，一号带轮(25)与二号带轮(28)之间套设有八字形布置的皮带。
7.根据权利要求6所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述料斗(21)顶部与隔板(22)对应位置开设有滑槽(29)，滑槽(29)中滑动连接有滑杆(30)；所述料斗(21)外周与滑杆(30)下部对应位置固连有一对铰支座，铰支座上设有摆杆(31)，摆杆(31)中部通过转销与铰支座铰接；所述摆杆(31)顶部抵住滑杆(30)端部，摆杆(31)底部固连有摆球(32)；所述滑杆(30)位于料斗(21)内的一端顶部固连有一号磁铁(33)；密封膜(24)为弹性膜，且密封膜(24)底部靠近中央位置固连有二号磁铁(34)，一号磁铁(33)与二号磁铁(34)相邻的一侧磁极相同；所述隔板(22)与料斗(21)内壁滑动连接。
8.根据权利要求7所述的仓库智能隔离快速灭火设备，其特征在于：所述伸缩管(16)横截面为方形，且伸缩管(16)顶部贯穿轴套(26)后与料斗(21)连通；所述伸缩管(16)顶部与轴套(26)固连。
技术总结