本发明涉及纱线调色染色设备技术领域，尤其涉及一种纱线加料调色染色设备。
背景技术：
布料之染色，纵然使用的染料相同，在不同的布料、不同温度、不同的染料浓度以及不同的染制时间等各种相异条件下，都会使布料染出的颜色相异。纺织业界中为了避免染色后的布料与客户所需的颜色有色差，通常使用试色机将少量的布料对染色时的各种变因进行反复测试，以便从其中选择正确的方法对布料进行染色。现有的染料调色作业都是通过人工操作，人工操作效率底下，容易产生误差，因此解决这个问题就变得很重要了。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种纱线加料调色染色设备，通过控制染料加料机构和纱线放料机构将染料和纱线放入染色桶内进行调色染色，自动化控制作业，解决了人工操作效率低下的问题。
本发明提供一种纱线加料调色染色设备，包括机架，机架内左端设有助剂放置平台，机架内中间设有染色桶放置平台和纱线放置平台，机架内右端设有染料放置平台，机架上前后两侧设有横向滑道，横向滑道上滑动设有龙门架，龙门架上端设有纵向滑道，纵向滑道上滑动设有支架，支架内侧设有染料加料机构，支架外侧设有纱线放料机构。
进一步改进在于：所述助剂放置平台上放置有助剂瓶，助剂瓶设有不止一个并等距排列设置，染色桶放置平台上放置有染色桶，染色桶设有不止一个并等距排列设置，纱线放置平台上设有放置座，放置座设有不止一个并等距排列设置，染料放置平台上放置有染料瓶，染料瓶设有不止一个并等距排列设置。
进一步改进在于：所述助剂瓶和染料瓶上都插接有注射筒。
进一步改进在于：所述染料加料机构包括第一下推气缸，第一下推气缸下端连接有安装支架，安装支架中间设有伸缩杆，伸缩杆下端设有真空吸盘，安装支架左右两侧设有第一夹紧气缸，第一夹紧气缸内端连接有夹紧块。
进一步改进在于：所述纱线放料机构包括第二下推气缸，第二下推气缸下端连接有第二夹紧气缸，第二夹紧气缸下端连接有抓取块。
进一步改进在于：染色桶放置平台和纱线放置平台设有不止一个，染色桶放置平台和纱线放置平台交错设置。
本发明的有益效果：通过控制染料加料机构和纱线放料机构将染料和纱线放入染色桶内进行调色染色，采用注射筒精确对染料和助剂进行取量，减少了染料交差混合，自动化控制，精确定位，减少了人工操作，大大提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明的主视结构图。
其中：1-机架，2-助剂放置平台，3-染色桶放置平台，4-纱线放置平台，5-染料桶放置平台，6-横向滑道，7-龙门架，8-纵向滑道，9-支架，10-助剂瓶，11-染色桶，12-放置座，13-染料瓶，14-注射筒，15-第一下推气缸，16-安装支架，17-电动伸缩杆，18-真空吸盘，19-第一夹紧气缸，20-夹紧块，21-第二下推气缸，22-第二夹紧气缸，23-抓取块。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种纱线加料调色染色设备，包括机架1，机架1内左端设有助剂放置平台2，机架1内中间设有染色桶放置平台3和纱线放置平台4，机架1内右端设有染料放置平台5，机架1上前后两侧设有横向滑道6，横向滑道6上滑动设有龙门架7，龙门架7通过移动电机作用在横向滑道6上移动，龙门架7上端设有纵向滑道8，纵向滑道8上滑动设有支架9，支架9通过移动电机作用在纵向滑道8上移动，支架9内侧设有染料加料机构，支架9外侧设有纱线放料机构。
所述助剂放置平台2上放置有助剂瓶10，助剂瓶10设有不止一个并等距排列设置，染色桶放置平台3上放置有染色桶11，染色桶11设有不止一个并等距排列设置，纱线放置平台4上设有放置座12，放置座12设有不止一个并等距排列设置，染料放置平台5上放置有染料瓶13，染料瓶13设有不止一个并等距排列设置。所述助剂瓶10和染料瓶13上插接有注射筒14，每个助剂瓶10和染料瓶13分别插接注射筒14分别进行染液提取，有效的防止了染液混合影响的问题。
所述染料加料机构包括第一下推气缸15，第一下推气缸15下端连接有安装支架16，安装支架16中间设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17下端设有真空吸盘18，真空吸盘18通过连接真空发生器进行真空吸附，安装支架16下端左右两侧设有第一夹紧气缸19，第一夹紧气缸19内端连接有夹紧块20。所述纱线放料机构包括第二下推气缸21，第二下推气缸21下端连接有第二夹紧气缸22，第二夹紧气缸22下端连接有抓取块23。染色桶放置平台3和纱线放置平台4设有不止一个，染色桶放置平台3和纱线放置平台4交错对应设置，快速将纱线放入染色桶11内或将纱线从染色桶11内取出，提高染色效率。
龙门架在横向滑道6上移动，第一夹紧气缸19抓取注射筒14，真空吸盘18对注射筒14上端进行吸附，电动伸缩杆17收缩对染料进行吸取，通过控制电动伸缩杆17收缩量进行控制染料量的提取，将染料和助剂注射到染料筒内混合；第二下推气缸21带动第二夹紧气缸22下降，抓取块23对纱线进行抓取放入染色桶11内进行染色，自动化控制，精确测量，大大提高了染色效率。
1.一种纱线加料调色染色设备，包括机架（1），其特征在于，机架（1）内左端设有助剂放置平台（2），机架（1）内中间设有染色桶放置平台（3）和纱线放置平台（4），机架（1）内右端设有染料放置平台（5），机架（1）上前后两侧设有横向滑道（6），横向滑道（6）上滑动设有龙门架（7），龙门架（7）上端设有纵向滑道（8），纵向滑道（8）上滑动设有支架（9），支架（9）内侧设有染料加料机构，支架（9）外侧设有纱线放料机构。
2.如权利要求1所述的一种纱线加料调色染色设备，其特征在于：所述助剂放置平台（2）上放置有助剂瓶（10），助剂瓶（10）设有不止一个并等距排列设置，染色桶放置平台（3）上放置有染色桶（11），染色桶（11）设有不止一个并等距排列设置，纱线放置平台（4）上设有放置座（12），放置座（12）设有不止一个并等距排列设置，染料放置平台（5）上放置有染料瓶（13），染料瓶（13）设有不止一个并等距排列设置。
3.如权利要求2所述的一种纱线加料调色染色设备，其特征在于：所述助剂瓶（10）和染料瓶（13）上插接有注射筒（14）。
4.如权利要求1所述的一种纱线加料调色染色设备，其特征在于：所述染料加料机构包括第一下推气缸（15），第一下推气缸（15）下端连接有安装支架（16），安装支架（16）中间设有电动伸缩杆（17），电动伸缩杆（17）下端设有真空吸盘（18），安装支架（16）下端左右两侧设有第一夹紧气缸（19），第一夹紧气缸（19）内端连接有夹紧块（20）。
5.如权利要求1所述的一种纱线加料调色染色设备，其特征在于：所述纱线放料机构包括第二下推气缸（21），第二下推气缸（21）下端连接有第二夹紧气缸（22），第二夹紧气缸（22）下端连接有抓取块（23）。
6.如权利要求1所述的一种纱线加料调色染色设备，其特征在于：染色桶放置平台（3）和纱线放置平台（4）设有不止一个，染色桶放置平台（3）和纱线放置平台（4）交错设置。
技术总结