本发明涉及印染设备技术领域，尤其涉及一种纺织用具有混合结构的印染设备。
背景技术：
印染又叫染整，是指对纺织材料进行以化学为主的工作操作过程，印染包括预处理、染色、印花和整理，印染的质量优劣决定了纺织品的使用价值和美观价值。染色是印染工作中的关键步骤，在染色的过程需要用到染料，为了得到所需要颜色的染料通常需要按照配比将几种不同颜色的染料进行混合，混合时染料的加入顺序、原料配比都相当重要，传统的染料混合都是靠人工进行加料，不仅劳动强度大，而且原料配比容易出错，同时靠人工进行混合搅拌出现搅拌不够均匀。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备，使其能够精准对混合染料进行配比，同时搅拌混合的更加的均匀，降低人员劳动成本的消耗。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种纺织用具有混合结构的印染设备，包括混料筒，所述混料筒的一侧上部设置有进料管，进料管的进料口端设置有流量泵，混料筒的上端设置有盖板；所述盖板中部镶嵌有导向套，盖板的上表面设置有第一支架；所述第一支架的上部设置有伺服电机，伺服电机的主轴贯穿第一支架连接有外花键转轴；所述第一支架的下表面对称设置有导向杆，两根导向杆间滑动安装套板；所述安装套板内转动设置有第一齿轮，安装套板与第一齿轮间设置有离合机构；所述盖板上表面一侧设置有升降机构，升降机构上部设置有与外花键转轴相匹配的搅拌轴；所述搅拌轴的上表面对称开设有安装孔，安装孔内设置有传动轴；两根所述传动轴的上端外侧套设有与第一齿轮相匹配的第二齿轮，传动轴的下端外侧套设有第一锥形齿轮；所述搅拌轴的下端穿过导向套外侧对称设置有连接套，连接套内侧均匀开设有导向槽，连接套内设置有调节螺杆；所述调节螺杆一端贯穿搅拌轴外侧套设有与第一锥形齿轮相匹配的第二锥形齿轮，调节螺杆另一端外侧螺纹连接有与连接套相匹配的连接杆；所述连接杆靠近调节螺杆一端外侧均匀设置有与导向槽相匹配的导向块，连接杆远离调节螺杆一端外侧套设有挡套，连接杆远离调节螺杆一端设置有搅拌板；所述混料筒的一侧设置有电气控制柜，电气控制柜和伺服电机电性连接。
优选的，所述进料管与所述流量泵间设置有三通接头，三通接头连接有单向阀；所述混料筒一侧设置有抽气泵，抽气泵的进气管螺纹连接有滤网套，抽气泵的排气管与单向阀管连接。
优选的，所述离合机构包括调节螺柱、顶紧弹簧、钢球、和顶紧螺帽；所述安装套板的外侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有钢球；所述第一齿轮外侧均匀开设有与钢球相匹配的定位凹槽；所述钢球远离第一齿轮一侧设置有顶紧弹簧，顶紧弹簧远离钢球一侧设置有调节螺柱；所述调节螺柱远离螺纹通孔一侧设置有顶紧螺帽。
优选的，所述升降机构包括电动伸缩杆、连接板、卡板和滚柱；所述述盖板上表面一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上部设置有连接板，连接板靠近搅拌轴一侧设置有卡板；所述搅拌轴上端外侧卡设有与卡板相匹配的卡槽；所述卡板靠近搅拌轴一侧均匀设置有滚柱。
优选的，所述卡板的两端均通过连接螺栓连接有限位挡块，两块限位挡块间连接设置有防尘板。
优选的，搅拌板远离连接杆一侧开设有安装槽，安装槽内均匀设置有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧远离安装槽一侧设置有刮板外侧套设有限位挡板，限位挡板远离刮板一侧设置有横断面呈楔形的刮套。
优选的，所述刮板远离缓冲弹簧一端外侧设置有限位挡；所述限位挡板与搅拌板贴合侧面设置有橡胶垫。
优选的，所述挡套内侧设置有与连接杆相匹配的骨架密封圈，挡板与连接套一侧开设有密封凹槽，密封凹槽内设置有密封条。
优选的，所述盖板的一侧设置有第二支架，第二支架的一侧设置有搅拌轴相匹配的限位传感器。
本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备，有益效果在于：
1、通过采用流量泵的注料机构来控制加入润料桶内的各种原料的量，使得染料混合调配出来的染料颜色更加精确，避免传统人工添加原料造成的误差。
2、通过采用伺服电机驱动搅拌轴旋转搅拌，使得搅拌轴搅拌速度可控，同时可以做到反向旋转驱动，使得的原料混合程度可控。
3、通过在搅拌轴与搅拌板间设置可调节伸缩的连接杆，使得搅拌板的旋转半径可调整变换，从而使得原料在混料筒内形成的涡流更加剧烈，从而使得然混合更加均匀。
4、通过在盖板的一侧设置的升降机构控制搅拌轴的高度，从而使得搅拌板能够根据实际染料的搅拌混合料量控制其高度。
附图说明
图1为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备主视剖面结构示意图；
图3为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备左视结构示意图；
图4为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备中a处剖面结构示意图；
图5为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备中b处剖面结构示意图；
图6为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备中c部分放大结构示意图；
图7为本发明提出的一种纺织用具有混合结构的印染设备中d部分放大结构示意图。
图中：混料筒1、注料管2、盖板3、导向套4、第一支架5、伺服电机6、外花键转轴7、导向杆8、安装套板9、第一齿轮10、离合机构11、调节螺柱110、顶紧弹簧111、钢球112、顶紧螺帽113、升降机构12、电动伸缩杆120、连接板121、卡板122、滚柱123、搅拌轴13、传动轴14、第二齿轮15、第一锥形齿轮16、连接套17、调节螺杆18、第二锥形齿轮19、连接杆20、导向块21、挡套22、搅拌板23、限位挡块24、防尘板25、缓冲弹簧26、刮板27、限位挡板28、刮套29、限位挡30、橡胶垫31、骨架密封圈32、密封条33、电气控制柜34、第二支架35、限位传感器36、流量泵37、三通接头38、单向阀39、抽气泵40、滤网套41。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种纺织用具有混合结构的印染设备，包括混料筒1，混料筒1的一侧上部设置有进料管2，进料管2的进料口端设置有流量泵37，进料管2与流量泵37间设置有三通接头38，三通接头38连接有单向阀39，混料筒1一侧设置有抽气泵40，抽气泵40的进气管螺纹连接有滤网套41，抽气泵40的排气管与单向阀39管连接，通过流量泵37对混料筒1进行定量注料，使得染料混合的配比更加精确，同时注料后通过抽气泵40对进料管2进行吹气，从而使得进料管2中不存在有残留原料。
混料筒1的上端设置有盖板3，盖板3中部镶嵌有导向套4，盖板3的上表面设置有第一支架5，第一支架5的上部设置有伺服电机6，伺服电机6的主轴贯穿第一支架5连接有外花键转轴7，第一支架5的下表面对称设置有导向杆8，两根导向杆8间滑动安装套板9，安装套板9内转动设置有第一齿轮10，安装套板9与第一齿轮10间设置有离合机构11，离合机构11包括调节螺柱110、顶紧弹簧111、钢球112、和顶紧螺帽113，安装套板9的外侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有钢球112，第一齿轮10外侧均匀开设有与钢球112相匹配的定位凹槽，钢球112远离第一齿轮10一侧设置有顶紧弹簧111，顶紧弹簧111远离钢球112一侧设置有调节螺柱110，调节螺柱110远离螺纹通孔一侧设置有顶紧螺帽113，通过顶紧弹簧111推动钢球112向第一齿轮10方向移动，从而使得第一齿轮10在一定的载荷力的范围内与安装套板9保持静止。
盖板3上表面一侧设置有升降机构12，升降机构12上部设置有与外花键转轴7相匹配的搅拌轴13，升降机构12包括电动伸缩杆120、连接板121、卡板122和滚柱123，述盖板3上表面一侧设置有电动伸缩杆120，电动伸缩杆120的上部设置有连接板121，连接板121靠近搅拌轴13一侧设置有卡板122，搅拌轴13上端外侧卡设有与卡板122相匹配的卡槽，卡板122靠近搅拌轴13一侧均匀设置有滚柱123，卡板122的两端均通过连接螺栓连接有限位挡块24，两块限位挡块24间连接设置有防尘板25，通过电动伸缩杆120控制搅拌轴13插入混料筒1的长度，从而使得搅拌板23处于一个最佳高度位置。
搅拌轴13的上表面对称开设有安装孔，安装孔内设置有传动轴14，两根传动轴14的上端外侧套设有与第一齿轮10相匹配的第二齿轮15，传动轴14的下端外侧套设有第一锥形齿轮16，搅拌轴13的下端穿过导向套外侧对称设置有连接套17，连接套17内侧均匀开设有导向槽，连接套17内设置有调节螺杆18，调节螺杆18一端贯穿搅拌轴13外侧套设有与第一锥形齿轮16相匹配的第二锥形齿轮19，调节螺杆18另一端外侧螺纹连接有与连接套17相匹配的连接杆20，连接杆20靠近调节螺杆18一端外侧均匀设置有与导向槽相匹配的导向块21，连接杆20远离调节螺杆18一端外侧套设有挡套22，通过搅拌轴13的选装
连接杆20远离调节螺杆18一端设置有搅拌板23，混料筒1的一侧设置有电气控制柜34，电气控制柜34和伺服电机6电性连接，搅拌板23远离连接杆20一侧开设有安装槽，安装槽内均匀设置有缓冲弹簧26，缓冲弹簧26远离安装槽一侧设置有刮板27外侧套设有限位挡板28，限位挡板28远离刮板27一侧设置有横断面呈楔形的刮套29，刮板21远离缓冲弹簧26一端外侧设置有限位挡30，限位挡板28与搅拌板23贴合侧面设置有橡胶垫31，通过缓冲弹簧26对刮板27进行缓冲受力，避免连接杆20在调节螺杆18的驱动下推动刮板27与混料筒1内侧壁出现硬性接触，从而避免混料筒1的内侧壁的损坏，同时通过刮板27对混料筒1内侧壁吸附的染料进行刮除，从而使得印染的染料搅拌混合更加均匀。
挡套22内侧设置有与连接杆20相匹配的骨架密封圈32，挡板22与连接套17一侧开设有密封凹槽，密封凹槽内设置有密封条33，通过骨架密封圈23和密封条33对连接套17进行密封，避免染料进入到连接套17内。
盖板3的一侧设置有第二支架35，第二支架35的一侧设置有搅拌轴13相匹配的限位传感器36，限位传感器36选用型号为yblx-me8108行程开关，通过限位传感器36控制电动伸缩杆120的上升高度，控制搅拌轴13的位移高度。
工作原理：工作时，利用流量泵202向混料筒1按照一定的比例和顺序加入原料，同时利用单向阀39阻挡原料进入到抽气泵40中，再利用抽气泵40对进料管2进行吹气，从而使得进料管2中不存在有残留原料，利用电动伸缩杆120控制搅拌轴13插入混料筒1的长度，从而使得搅拌板23处于一个最佳高度位置，利用伺服电机6驱动外花键转轴7顺时针旋转，从而使得搅拌轴13被带动顺时针旋转，进而使得安装在搅拌轴13上的两根传动轴14以搅拌轴13的轴心为轴周转运动，同时利用第一齿轮10的静止阻挡作用，使得第二齿轮15沿着第一齿轮10的内侧逆时针旋转移动，从而使得传动轴14在周转的同时进行逆时针自转，从而使得第一锥形齿轮16逆时针旋转，利用第一锥形齿轮16与第二锥形齿轮19间的齿轮啮合传动，从而使得调节螺杆18逆时针旋转运动，进而使得连接杆20在连接套17内向外滑动，从而使得连接杆20上设置有的搅拌板23向混料筒1的内侧壁方向运动，当搅拌板23外侧设置的刮板27与混料筒1的内壁接触时，利用缓冲弹簧26对刮板27进行缓冲，从而使得连接杆20的负载增大，进而使得相应传动部件的负载增大，当第二齿轮15的传递给于第一齿轮10的负载大于钢球112为保持第一齿轮10静止的载荷范围时第一齿轮10顺时针旋转，最终第一齿轮10与搅拌轴13同速的顺时针转动，从而使的第一齿轮10与第二齿轮15相对静止同时传动轴14不在自转，使得搅拌板23在径向方向不在移动，在搅拌轴13的带动下对混料筒1内的原料进行搅拌混合，同时利用刮板27对混料筒1的内侧壁进行刮除，从而避免染料的原料粘连在混料筒1的内壁上，避免了染料混合的不够均匀。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种纺织用具有混合结构的印染设备，包括混料筒(1)，其特征在于，所述混料筒(1)的一侧上部设置有进料管(2)，进料管(2)的进料口端设置有流量泵(37)，混料筒(1)的上端设置有盖板(3)；所述盖板(3)中部镶嵌有导向套(4)，盖板(3)的上表面设置有第一支架(5)；所述第一支架(5)的上部设置有伺服电机(6)，伺服电机(6)的主轴贯穿第一支架(5)连接有外花键转轴(7)；所述第一支架(5)的下表面对称设置有导向杆(8)，两根导向杆(8)间滑动安装套板(9)；所述安装套板(9)内转动设置有第一齿轮(10)，安装套板(9)与第一齿轮(10)间设置有离合机构(11)；所述盖板(3)上表面一侧设置有升降机构(12)，升降机构(12)上部设置有与外花键转轴(7)相匹配的搅拌轴(13)；所述搅拌轴(13)的上表面对称开设有安装孔，安装孔内设置有传动轴(14)；两根所述传动轴(14)的上端外侧套设有与第一齿轮(10)相匹配的第二齿轮(15)，传动轴(14)的下端外侧套设有第一锥形齿轮(16)；所述搅拌轴(13)的下端穿过导向套外侧对称设置有连接套(17)，连接套(17)内侧均匀开设有导向槽，连接套(17)内设置有调节螺杆(18)；所述调节螺杆(18)一端贯穿搅拌轴(13)外侧套设有与第一锥形齿轮(16)相匹配的第二锥形齿轮(19)，调节螺杆(18)另一端外侧螺纹连接有与连接套(17)相匹配的连接杆(20)；所述连接杆(20)靠近调节螺杆(18)一端外侧均匀设置有与导向槽相匹配的导向块(21)，连接杆(20)远离调节螺杆(18)一端外侧套设有挡套(22)，连接杆(20)远离调节螺杆(18)一端设置有搅拌板(23)；所述混料筒(1)的一侧设置有电气控制柜(34)，电气控制柜(34)和伺服电机(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述进料管(2)与所述流量泵(37)间设置有三通接头(38)，三通接头(38)连接有单向阀(39)；所述混料筒(1)一侧设置有抽气泵(40)，抽气泵(40)的进气管螺纹连接有滤网套(41)，抽气泵(40)的排气管与单向阀(39)管连接。
3.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述离合机构(11)包括调节螺柱(110)、顶紧弹簧(111)、钢球(112)和顶紧螺帽(113)；所述安装套板(9)的外侧开设有螺纹通孔，螺纹通孔内设置有钢球(112)；所述第一齿轮(10)外侧均匀开设有与钢球(112)相匹配的定位凹槽；所述钢球(112)远离第一齿轮(10)一侧设置有顶紧弹簧(111)，顶紧弹簧(111)远离钢球(112)一侧设置有调节螺柱(110)；所述调节螺柱(110)远离螺纹通孔一侧设置有顶紧螺帽(113)。
4.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述升降机构(12)包括电动伸缩杆(120)、连接板(121)、卡板(122)和滚柱(123)；所述述盖板(3)上表面一侧设置有电动伸缩杆(120)，电动伸缩杆(120)的上部设置有连接板(121)，连接板(121)靠近搅拌轴(13)一侧设置有卡板(122)；所述搅拌轴(13)上端外侧卡设有与卡板(122)相匹配的卡槽；所述卡板(122)靠近搅拌轴(13)一侧均匀设置有滚柱(123)。
5.根据权利要求4所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述卡板(122)的两端均通过连接螺栓连接有限位挡块(24)，两块限位挡块(24)间连接设置有防尘板(25)。
6.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，搅拌板(23)远离连接杆(20)一侧开设有安装槽，安装槽内均匀设置有缓冲弹簧(26)；所述缓冲弹簧(26)远离安装槽一侧设置有刮板(27)外侧套设有限位挡板(28)，限位挡板(28)远离刮板(27)一侧设置有横断面呈楔形的刮套(29)。
7.根据权利要求6所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述刮板(21)远离缓冲弹簧(26)一端外侧设置有限位挡(30)；所述限位挡板(28)与搅拌板(23)贴合侧面设置有橡胶垫(31)。
8.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述挡套(22)内侧设置有与连接杆(20)相匹配的骨架密封圈(32)，挡板(22)与连接套(17)一侧开设有密封凹槽，密封凹槽内设置有密封条(33)。
9.根据权利要求1所述的纺织用具有混合结构的印染设备，其特征在于，所述盖板(3)的一侧设置有第二支架(35)，第二支架(35)的一侧设置有搅拌轴(13)相匹配的限位传感器(36)。
技术总结