本发明涉及纺织技术领域，具体为一种针对纺织加工的智能化涂浆装置。
背景技术：
随着社会经济条件的不断发展，纺织知识体系和学科体系在不断完善，并且纺织技术也在不断地发展和更新，现在的纺织已经不再只包括传统的纺纱和织布，还包括着无纺布技术等，也推动纺织工厂加工的发展，其中纺织加工包括涂浆，涂浆可以在纱线表面形成一层薄膜，可以增加强度和耐磨性，因此需要涂浆装置。
目前市面上的涂浆装置种类繁多，一般缺少自动停止涂浆装置，当容器内的浆料过少时，可能会导致纺织涂抹浆料不均匀，为了解决这些残次品，工人还得逐一检查并且重新涂抹，因此需要根据浆料智能化的控制纺织涂浆过程，同时没有提醒装置，容器一般在设备内部，一般将涂料的时候往往看不见水平面的变化，可能会出现液体漫出容器的现象，为此我们提出了一种针对纺织加工的智能化涂浆装置来解决以上的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，具备自动停止涂浆装置、提醒装置的优点，解决了现有涂浆装置缺少自动停止涂浆装置、没有提醒装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动停止涂浆装置、提醒装置的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，包括机壳，所述机壳两侧固定连接有第一封壳，所述第一封壳内部滑动连接有第一长杆，所述第一长杆表面固定连接有第一挡块，所述第一长杆底端固定连接有第一推杆，所述第一推杆表面开设有第一槽口，所述第一推杆内部且在第一槽口内滑动连接有第二挡块，所述第一推杆底面固定连接有卡块，所述卡块远离第一推杆的一端设置有第二推杆，所述第二推杆远离卡块的一端固定连接有第一磁块，所述第二推杆上部设置有电介质板，所述电介质板左侧设置有正电极板，所述电介质板右侧设置有负电极板，所述电介质板上部设置有第三推杆，所述第三推杆远离第一长杆的一端设置有第二长杆，所述第二长杆内部开设有第二槽口，所述第二长杆上部设置有转轮，所述转轮表面开设有第三槽口，所述转轮背面转动连接有平台，所述第二长杆底部设置有第四推杆，所述第四推杆远离电介质板的一端转动连接有转杆，所述转杆远离第四推杆的一端固定连接有气囊，所述第四推杆底部设置有浮球，所述浮球靠近第二推杆的一端固定连接有第二磁块。
优选的，所述第二长杆与转轮内部的第三槽口相配合，通过第二长杆脱离第三槽口，从而使第一长杆带动着平台向上运动。
优选的，所述第二挡块在第一封壳内部固定连接，通过按压第一推杆，使第二挡块在第一槽口内滑动连接，第二挡块带动着第一推杆在第一封壳内旋转。
优选的，所述第二推杆与卡块的倾斜面在第一封壳内部相配合，浮球表面上的第二磁块排斥第二推杆表面上的第一磁块，从而使第二推杆通过卡块的倾斜面带动着第一推杆向上移动的效果。
优选的，所述电介质板在第一封壳内部滑动连接，气囊通过转杆带动着第四推杆在第一封壳内移动，使第四推杆通过挤压电介质板，使其在正电极板与负电极板之间移动。
优选的，所述第三推杆与第二长杆内部的第二槽口相对应，第一长杆旋转带动着第一挡块推动第三推杆向右移动，使第三推杆通过第二槽口，带动着第二长杆向上滑动的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，具备以下有益效果：
1、该针对纺织加工的智能化涂浆装置，当容器内的水平面带动浮球与第二推杆同一直线上时，浮球通过第二推杆带动卡块向下移动，卡块通过按压第一推杆使第二挡块在第一槽口内滑动，从而使第二挡块带动第一长杆在第一封壳内旋转，并且第一长杆通过第一挡块旋转带动第三推杆向左移动，使第三推杆通过松开第二槽口带动第二长杆卡在转轮表面上的第三槽口，并且第一长杆在第一封壳内向下移动，使平台有倾斜状态变为水平状态，使纺织脱离容器内的浆料溶液，因此通过浮球智能化的控制平台的状态，从而达到了自动停止涂浆的效果。
2、该针对纺织加工的智能化涂浆装置，通过往容器内填充浆液会使气囊浮起，气囊通过转杆带动着第四推杆向左移动，当容器内的浆液过多时，将会使第四推杆推动电介质板向下运动，使电介质板与正电极板和负电极板的相对面积增大，使正电极板与负电极板表面上的电容量增大，与预期的电容量相比较，判断是否通过外接电路开启预警装置，从而达到了提醒的效果。
附图说明
图1为本发明平台初始状态结构放大图；
图2为本发明平台运动状态结构放大图；
图3为图2中a处结构放大图；
图4为本发明涂浆装置整体结构剖面图。
图中：1、机壳；2、第一封壳；3、第一长杆；4、第一挡块；5、第一推杆；6、第一槽口；7、第二挡块；8、卡块；9、第二推杆；10、第一磁块；11、电介质板；12、正电极板；13、负电极板；14、第三推杆；15、第二长杆；16、第二槽口；17、转轮；18、第三槽口；19、平台；20、第四推杆；21、转杆；22、气囊；23、浮球；24、第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，包括机壳1，机壳1两侧固定连接有第一封壳2，第一封壳2内部滑动连接有第一长杆3，第一长杆3表面固定连接有第一挡块4，第一长杆3底端固定连接有第一推杆5，第一推杆5表面开设有第一槽口6，第一推杆5内部且在第一槽口6内滑动连接有第二挡块7，第二挡块7在第一封壳2内部固定连接，通过按压第一推杆5，使第二挡块7在第一槽口6内滑动连接，第二挡块7带动着第一推杆5在第一封壳2内旋转，第一推杆5底面固定连接有卡块8，卡块8远离第一推杆5的一端设置有第二推杆9。
第二推杆9与卡块8的倾斜面在第一封壳2内部相配合，浮球23表面上的第二磁块24排斥第二推杆9表面上的第一磁块10，从而使第二推杆9通过卡块8的倾斜面带动着第一推杆5向上移动的效果，第二推杆9远离卡块8的一端固定连接有第一磁块10，第二推杆9上部设置有电介质板11，电介质板11在第一封壳2内部滑动连接，气囊22通过转杆21带动着第四推杆20在第一封壳2内移动，使第四推杆20通过挤压电介质板11，使其在正电极板12与负电极板13之间移动，电介质板11左侧设置有正电极板12，电介质板11右侧设置有负电极板13，电介质板11上部设置有第三推杆14。
第三推杆14与第二长杆15内部的第二槽口16相对应，第一长杆3旋转带动着第一挡块4推动第三推杆14向右移动，使第三推杆14通过第二槽口16，带动着第二长杆15向上滑动的效果，第三推杆14远离第一长杆3的一端设置有第二长杆15，第二长杆15与转轮17内部的第三槽口18相配合，通过第二长杆15脱离第三槽口18，从而使第一长杆3带动着平台19向上运动。
第二长杆15内部开设有第二槽口16，第二长杆15上部设置有转轮17，转轮17表面开设有第三槽口18，转轮17背面转动连接有平台19，第二长杆15底部设置有第四推杆20，第四推杆20远离电介质板11的一端转动连接有转杆21，转杆21远离第四推杆20的一端固定连接有气囊22，第四推杆20底部设置有浮球23，浮球23靠近第二推杆9的一端固定连接有第二磁块24。
工作原理：该针对纺织加工的智能化涂浆装置，首先，当容器内的水平面带动着浮球23与第二推杆9同一直线上时，第一磁块10磁极与相对面第二磁块24磁极相同，因此浮球23通过第二推杆9带动着卡块8向下移动，卡块8通过按压第一推杆5，使第二挡块7在第一槽口6内滑动，从而使第二挡块7带动着第一长杆3在第一封壳2内旋转，并且第一长杆3通过第一挡块4旋转带动第三推杆14向左移动，使第三推杆14通过松开第二槽口16带动着第二长杆15卡在转轮17表面上的第三槽口18，并且第一长杆3在第一封壳2内向下移动，使平台19有倾斜状态变为水平状态，使纺织脱离容器内的浆料溶液，因此通过浮球23智能化的控制平台19的状态，从而达到了自动停止涂浆的效果，防止造成资源的浪费。
其次，往容器内填充浆液会使气囊22浮起，气囊22通过转杆21带动着第四推杆20向左移动，当容器内的浆液过多时，将会使第四推杆20推动电介质板11向下运动，使电介质板11与正电极板12和负电极板13的相对面积增大，使正电极板12与负电极板13表面上的电容量增大，与预期的电容量相比较，判断是否通过外接电路开启预警装置，用来提醒工作人员，防止出现浆液溢出容器，从而达到了提醒的效果，节约资源的作用
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)两侧固定连接有第一封壳(2)，所述第一封壳(2)内部滑动连接有第一长杆(3)，所述第一长杆(3)表面固定连接有第一挡块(4)，所述第一长杆(3)底端固定连接有第一推杆(5)，所述第一推杆(5)表面开设有第一槽口(6)，所述第一推杆(5)内部且在第一槽口(6)内滑动连接有第二挡块(7)，所述第一推杆(5)底面固定连接有卡块(8)，所述卡块(8)远离第一推杆(5)的一端设置有第二推杆(9)，所述第二推杆(9)远离卡块(8)的一端固定连接有第一磁块(10)，所述第二推杆(9)上部设置有电介质板(11)，所述电介质板(11)左侧设置有正电极板(12)，所述电介质板(11)右侧设置有负电极板(13)，所述电介质板(11)上部设置有第三推杆(14)，所述第三推杆(14)远离第一长杆(3)的一端设置有第二长杆(15)，所述第二长杆(15)内部开设有第二槽口(16)，所述第二长杆(15)上部设置有转轮(17)，所述转轮(17)表面开设有第三槽口(18)，所述转轮(17)背面转动连接有平台(19)，所述第二长杆(15)底部设置有第四推杆(20)，所述第四推杆(20)远离电介质板(11)的一端转动连接有转杆(21)，所述转杆(21)远离第四推杆(20)的一端固定连接有气囊(22)，所述第四推杆(20)底部设置有浮球(23)，所述浮球(23)靠近第二推杆(9)的一端固定连接有第二磁块(24)。
2.根据权利要求1所述的一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，其特征在于：所述第二长杆(15)与转轮(17)内部的第三槽口(18)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，其特征在于：所述第二挡块(7)在第一封壳(2)内部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，其特征在于：所述第二推杆(9)与卡块(8)的倾斜面在第一封壳(2)内部相配合。
5.根据权利要求1所述的一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，其特征在于：所述电介质板(11)在第一封壳(2)内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种针对纺织加工的智能化涂浆装置，其特征在于：所述第三推杆(14)与第二长杆(15)内部的第二槽口(16)相对应。
技术总结