本实用新型涉及节能环保技术领域，具体为一种环保型废泡沫化块机。
背景技术：
废泡沫化块机是一种简单处理废泡沫的机器，其工作原理是利用热焰高温将废泡沫加热融化，再将已融化的废泡沫放置在模具内，使其固定成块，成块的废泡沫便于运输和交易。
虽然废泡沫化块机操作简单，但废泡沫化块机的加热来源是燃煤气，利用燃煤气燃烧出火焰，通过火焰散发的热温对废泡沫进行融化，存在废泡沫在融化时被烧灼，融化的泡沫里会掺杂碳黑的问题，另外，通过煅烧处理废泡沫，温度不易控制，过高的温度使废泡沫自燃，从而产生刺鼻气味并散发浓烟，存在污染环境，危害人体健康的问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型废泡沫化块机，具备电力烤融废泡沫，避免废泡沫被灼烧，保证废泡沫化块质量，且融化过程可控温，避免产生浓烟及刺鼻气味，保护环境的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种环保型废泡沫化块机，包括入料箱，所述入料箱的内部活动套接有旋转刀，所述旋转刀的右端顶部固定套接有大齿轮，所述旋转刀的左右两端分别固定套接有位于大齿轮左侧的轴承，所述入料箱的底端固定安装有下料箱，所述下料箱的内部顶端前后两侧固定连接有辅助刀，所述下料箱的右侧顶端固定安装有电动马达，所述电动马达的顶端固定安装有小齿轮，所述下料箱的底端固定安装有熔烤箱，所述熔烤箱的上下两端固定安装有四个烤灯板，所述熔烤箱的右侧顶端固定安装有控制电源箱，所述熔烤箱的底端固定安装有出料箱，所述出料箱的前后两侧分别固定安装有固定支撑板，出料箱的底端正下方设有模具箱，所述模具箱的四处顶角上分别固定安装有锁扣。
优选的，所述旋转刀包括刀轴，所述刀轴活动套接在入料箱的内部，所述刀轴的外部固定套接有刀身，所述刀身的外部固定连接有刀片。
优选的，所述辅助刀共有十八个且分为两组相对排列。
优选的，所述刀片共有九个，所述刀片相邻的两片交错分开，且刀片整体呈顺时针规律排列，所述刀片每一片位于辅助刀相邻的两片之间。
优选的，所述大齿轮的转动方向为顺时针且转动速率是小齿轮转动速率的一半。
优选的，所述小齿轮的转动方向为逆时针且转动速率是大齿轮转动速率的两倍。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、本实用新型通过采用旋转刀与辅助刀，利用旋转刀将废泡沫切碎，避免废泡沫面积过大造成机器拥堵，在旋转刀进行切碎时，废泡沫不断碰撞辅助刀，使得废泡沫的粉碎过程加快且使其被粉碎更加彻底。
2、本实用新型通过采用熔烤箱与烤灯板，利用熔烤箱使得废泡沫集中堆放，避免融化不均匀，再利用烤灯板定温融化废泡沫，防止温度过高而导致废泡沫自燃，避免废泡沫产生刺鼻气味以及浓烟，从而保护环境，另外，熔烤箱采用电力驱动烤灯板，相较于燃煤气更节约成本且避免废泡沫被火焰灼烧而产生碳黑，提高了化块质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型辅助刀示意图；
图3为本实用新型旋转刀示意图；
图4为本实用新型熔烤箱示意图；
图5为本实用新型烤灯板示意图；
图6为本实用新型锁扣示意图。
图中：1、入料箱；2、旋转刀；201、刀轴；202、刀身；203、刀片；3、大齿轮；4、轴承；5、下料箱；6、辅助刀；7、电动马达；8、小齿轮；9、熔烤箱；10、烤灯板；11、控制电源箱；12、出料箱；13、固定支撑板；14、模具箱；15、锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种环保型废泡沫化块机，包括入料箱1，入料箱1的内部活动套接有旋转刀2，旋转刀2包括刀轴201，刀轴201活动套接在入料箱1的内部，刀轴201的外部固定套接有刀身202，刀身202的外部固定连接有刀片203，刀片203共有九个，刀片203相邻的两片交错分开，且刀片203整体呈顺时针规律排列，刀片203每一片位于辅助刀6相邻的两片之间，可以让废泡沫夹在旋转刀2与辅助刀6之间，不易飞溅出去且可以使其粉碎更加彻底，旋转刀2的右端顶部固定套接有大齿轮3，大齿轮3的转动方向为顺时针且转动速率是小齿轮8转动速率的一半，在转动时可以使转速变快，加快粉碎进度，旋转刀2的左右两端分别固定套接有位于大齿轮3左侧的轴承4，入料箱1的底端固定安装有下料箱5，下料箱5的内部顶端前后两侧固定连接有辅助刀6，辅助刀6共有十八个且分为两组相对排列，通过采用旋转刀2与辅助刀6，利用旋转刀2将废泡沫切碎，避免废泡沫面积过大造成机器拥堵，在旋转刀2进行切碎时，废泡沫不断碰撞辅助刀6，使得废泡沫的粉碎过程加快且使其被粉碎更加彻底，下料箱5的右侧顶端固定安装有电动马达7，电动马达7的顶端固定安装有小齿轮8，小齿轮8的转动方向为逆时针且转动速率是大齿轮3转动速率的两倍，可以带动大齿轮变速运作且节能省力，下料箱5的底端固定安装有熔烤箱9，熔烤箱9的上下两端固定安装有四个烤灯板10，采用熔烤箱9与烤灯板10，利用熔烤箱9使得废泡沫集中堆放，避免融化不均匀，再利用烤灯板10定温融化废泡沫，防止温度过高而导致废泡沫自燃，避免废泡沫产生刺鼻气味以及浓烟，从而保护环境，另外，熔烤箱9采用电力驱动烤灯板10，相较于燃煤气更节约成本，且避免废泡沫被火焰灼烧而产生碳黑，提高了化块质量，熔烤箱9的右侧顶端固定安装有控制电源箱11，熔烤箱9的底端固定安装有出料箱12，出料箱12的前后两侧分别固定安装有固定支撑板13，出料箱12的底端正下方设有模具箱14，模具箱14的四处顶角上分别固定安装有锁扣15，锁扣15可自由开启、闭合，方便人工从模具箱14内取出已经成型的废泡沫块。
工作原理：使用时，首先启动电动马达7与控制电源箱11，启动烤灯板10并调节烤灯板10的温度，待烤灯板10预热完毕后，将废泡沫放入入料箱1，旋转刀2与辅助刀6将废泡沫进行粉碎，粉碎的废泡沫进入熔烤箱9，烤灯板10对废泡沫进行及时熔烤，使废泡沫融化，融化后的废泡沫从出料箱12流出，流至模具箱14内，待融化的废泡沫填满模具箱14，由人工拉出模具箱14，并调换新的模具箱14放置在出料箱12底部，继续接取融化的废泡沫，待已满的模具箱14待冷却后，由人工将锁扣15打开，将已经成型的废泡沫块拿出，整齐摆放存储，待废泡沫全部化块完毕后，关闭电动马达7和控制电源箱11，即可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保型废泡沫化块机，包括入料箱(1)，其特征在于：所述入料箱(1)的内部活动套接有旋转刀(2)，所述旋转刀(2)的右端顶部固定套接有大齿轮(3)，所述旋转刀(2)的左右两端分别固定套接有位于大齿轮(3)左侧的轴承(4)，所述入料箱(1)的底端固定安装有下料箱(5)，所述下料箱(5)的内部顶端前后两侧固定连接有辅助刀(6)，所述下料箱(5)的右侧顶端固定安装有电动马达(7)，所述电动马达(7)的顶端固定安装有小齿轮(8)，所述下料箱(5)的底端固定安装有熔烤箱(9)，所述熔烤箱(9)的上下两端固定安装有四个烤灯板(10)，所述熔烤箱(9)的右侧顶端固定安装有控制电源箱(11)，所述熔烤箱(9)的底端固定安装有出料箱(12)，所述出料箱(12)的前后两侧分别固定安装有固定支撑板(13)，出料箱(12)的底端正下方设有模具箱(14)，所述模具箱(14)的四处顶角上分别固定安装有锁扣(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型废泡沫化块机，其特征在于：所述旋转刀(2)包括刀轴(201)，所述刀轴(201)活动套接在入料箱(1)的内部，所述刀轴(201)的外部固定套接有刀身(202)，所述刀身(202)的外部固定连接有刀片(203)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型废泡沫化块机，其特征在于：所述辅助刀(6)共有十八个且分为两组相对排列。
4.根据权利要求2所述的一种环保型废泡沫化块机，其特征在于：所述刀片(203)共有九个，所述刀片(203)相邻的两片交错分开，且刀片(203)整体呈顺时针规律排列，所述刀片(203)每一片位于辅助刀(6)相邻的两片之间。
5.根据权利要求1所述的一种环保型废泡沫化块机，其特征在于：所述大齿轮(3)的转动方向为顺时针且转动速率是小齿轮(8)转动速率的一半。
6.根据权利要求1所述的一种环保型废泡沫化块机，其特征在于：所述小齿轮(8)的转动方向为逆时针且转动速率是大齿轮(3)转动速率的两倍。
技术总结