一种环保工程用再生塑料粉碎装置的制作方法

    专利2022-07-07  88


    本实用新型涉及再生塑料加工技术领域,尤其涉及一种环保工程用再生塑料粉碎装置。



    背景技术:

    塑料有良好的加工性能,易成型,如:吹、挤、压、易切削、易焊接,在生产生活中有许多塑料都能造粒,如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工,生产成塑料原料,再经特殊工艺及配方,用于制造机器零件、部件,再生塑料是塑料的再利用,通过进行机械刀片粉碎操作以后,从而完成塑料的再次利用;而对塑料进行粉碎加工是塑料加工工序中的重要加工工序。

    目前在再生塑料加工中对回收塑料制品的粉碎加工过程中,粉碎加工设备的高度大多为装配固定的,在进行粉碎加工的过程中,大多难以对粉碎设备整体高度进行升降调整,从而不便于升降调整设备的进料端,在进料时不便于根据实际需求进行调整,应用起来很不灵活、很不方便。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保工程用再生塑料粉碎装置,解决了目前在再生塑料加工中对回收塑料制品的粉碎加工过程中,粉碎加工设备的高度大多为装配固定的,在进行粉碎加工的过程中,大多难以对粉碎设备整体高度进行升降调整,从而不便于升降调整设备的进料端,在进料时不便于根据实际需求进行调整,应用起来很不灵活、很不方便的问题。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种环保工程用再生塑料粉碎装置,包括粉碎厢架,所述粉碎厢架表面的底部固定套接有支撑基架,所述粉碎厢架的侧面固定安装有联轴器,所述联轴器的侧面固定安装有减速电机,所述粉碎厢架的厢壁贯穿安装有轴承,所述粉碎厢架的厢壁通过轴承转动连接有驱动轴,且减速电机通过联轴器与驱动轴的端部相连接,所述驱动轴的表面固定安装有破碎辊,所述破碎辊的表面设有破碎凸块,所述支撑基架的底面固定安装有活塞推杆,所述活塞推杆的下表面套接有电动液压缸筒,所述电动液压缸筒的底端固定安装有支撑垫座,所述支撑垫座的底面粘接有支撑搭垫,所述支撑基架的底面固定安装有防尘筒,所述防尘筒筒壁的底部粘接有防尘触垫圈。

    优选的,所述防尘触垫圈的内壁与电动液压缸筒的表面滑动搭接,且防尘触垫圈采用氟橡胶材质制成。

    优选的,所述减速电机、联轴器、驱动轴和破碎辊的数量均为两个,且两个减速电机分部驱动两个驱动轴和破碎辊相向转动。

    优选的,所述电动液压缸筒和活塞推杆的数量均为四个,且四个活塞推杆分部位于支撑基架底面的四角。

    优选的,所述粉碎厢架的顶部固定安装有进料斗架,所述进料斗架的顶端固定安装有进料框架。

    优选的,所述支撑基架的底面固定安装有支撑斜条架和支撑纵筋,且支撑纵筋的底端与支撑斜条架表面的中部固定,所述支撑斜条架的底端与防尘筒的表面相固定。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该环保工程用再生塑料粉碎装置,两个减速电机分别驱动其输出端转动,并通过联轴器带动驱动轴转动即可带动两个破碎辊相向转动即可对置入塑料制品进行挤压、粉碎,通过电动液压缸筒驱动内部活塞推杆推出或收缩即可带动支撑基架升高或下降,从而使粉碎厢架的被支撑高度进行上升或下降,使粉碎厢架顶部的进料端的高度位置得以进行升降调整,达到了便于对粉碎设备整体高度进行升降调整的效果,实现了便于升降进料端以使应加工需求的目标,应用起来更加灵活、更加方便。

    附图说明

    图1为本实用新型结构正视图;

    图2为本实用新型粉碎厢架结构俯剖图;

    图3为本实用新型防尘筒结构正剖图。

    图中:1粉碎厢架、2支撑基架、3联轴器、4减速电机、5轴承、6驱动轴、7破碎辊、8破碎凸块、9活塞推杆、10电动液压缸筒、11支撑垫座、12支撑搭垫、13防尘筒、14防尘触垫圈、15进料斗架、16进料框架、17支撑斜条架、18支撑纵筋。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1:参照图1-3,一种环保工程用再生塑料粉碎装置,包括粉碎厢架1,粉碎厢架1表面的底部固定套接有支撑基架2,粉碎厢架1的侧面固定安装有联轴器3,联轴器3的侧面固定安装有减速电机4,粉碎厢架1的厢壁贯穿安装有轴承5,粉碎厢架1的厢壁通过轴承5转动连接有驱动轴6,且减速电机4通过联轴器3与驱动轴6的端部相连接,驱动轴6的表面固定安装有破碎辊7,减速电机4、联轴器3、驱动轴6和破碎辊7的数量均为两个,且两个减速电机4分部驱动两个驱动轴6和破碎辊7相向转动,破碎辊7的表面设有破碎凸块8,支撑基架2的底面固定安装有活塞推杆9,活塞推杆9的下表面套接有电动液压缸筒10,电动液压缸筒10和活塞推杆9的数量均为四个,且四个活塞推杆9分部位于支撑基架2底面的四角,电动液压缸筒10的底端固定安装有支撑垫座11,支撑垫座11的底面粘接有支撑搭垫12,支撑基架2的底面固定安装有防尘筒13,防尘筒13筒壁的底部粘接有防尘触垫圈14,防尘触垫圈14的内壁与电动液压缸筒10的表面滑动搭接,且防尘触垫圈14采用氟橡胶材质制成,两个减速电机4分别驱动其输出端转动,并通过联轴器3带动驱动轴6转动即可带动两个破碎辊7相向转动即可对置入塑料制品进行挤压、粉碎,通过电动液压缸筒10驱动内部活塞推杆9推出或收缩即可带动支撑基架2升高或下降,从而使粉碎厢架1的被支撑高度进行上升或下降,使粉碎厢架1顶部的进料端的高度位置得以进行升降调整,达到了便于对粉碎设备整体高度进行升降调整的效果,实现了便于升降进料端以使应加工需求的目标,应用起来更加灵活、更加方便。

    实施例2:参照图1-3,一种环保工程用再生塑料粉碎装置,包括粉碎厢架1,粉碎厢架1表面的底部固定套接有支撑基架2,粉碎厢架1的侧面固定安装有联轴器3,联轴器3的侧面固定安装有减速电机4,粉碎厢架1的厢壁贯穿安装有轴承5,粉碎厢架1的厢壁通过轴承5转动连接有驱动轴6,且减速电机4通过联轴器3与驱动轴6的端部相连接,驱动轴6的表面固定安装有破碎辊7,减速电机4、联轴器3、驱动轴6和破碎辊7的数量均为两个,且两个减速电机4分部驱动两个驱动轴6和破碎辊7相向转动,破碎辊7的表面设有破碎凸块8,支撑基架2的底面固定安装有活塞推杆9,活塞推杆9的下表面套接有电动液压缸筒10,电动液压缸筒10和活塞推杆9的数量均为四个,且四个活塞推杆9分部位于支撑基架2底面的四角,电动液压缸筒10的底端固定安装有支撑垫座11,支撑垫座11的底面粘接有支撑搭垫12,支撑基架2的底面固定安装有防尘筒13,防尘筒13筒壁的底部粘接有防尘触垫圈14,防尘触垫圈14的内壁与电动液压缸筒10的表面滑动搭接,且防尘触垫圈14采用氟橡胶材质制成,两个减速电机4分别驱动其输出端转动,并通过联轴器3带动驱动轴6转动即可带动两个破碎辊7相向转动即可对置入塑料制品进行挤压、粉碎,通过电动液压缸筒10驱动内部活塞推杆9推出或收缩即可带动支撑基架2升高或下降,从而使粉碎厢架1的被支撑高度进行上升或下降,使粉碎厢架1顶部的进料端的高度位置得以进行升降调整,达到了便于对粉碎设备整体高度进行升降调整的效果,实现了便于升降进料端以使应加工需求的目标,应用起来更加灵活、更加方便。

    粉碎厢架1的顶部固定安装有进料斗架15,进料斗架15的顶端固定安装有进料框架16,通过设置进料斗架15和进料框架16,使得回收塑料制品便于置入,支撑基架2的底面固定安装有支撑斜条架17和支撑纵筋18,且支撑纵筋18的底端与支撑斜条架17表面的中部固定,支撑斜条架17的底端与防尘筒13的表面相固定,通过设置支撑斜条架17和支撑纵筋18,使得整体结构支撑更加稳固,支撑强度更大。

    综上所述,该环保工程用再生塑料粉碎装置,两个减速电机4分别驱动其输出端转动,并通过联轴器3带动驱动轴6转动即可带动两个破碎辊7相向转动即可对置入塑料制品进行挤压、粉碎,通过电动液压缸筒10驱动内部活塞推杆9推出或收缩即可带动支撑基架2升高或下降,从而使粉碎厢架1的被支撑高度进行上升或下降,使粉碎厢架1顶部的进料端的高度位置得以进行升降调整,达到了便于对粉碎设备整体高度进行升降调整的效果,实现了便于升降进料端以使应加工需求的目标,应用起来更加灵活、更加方便,解决了目前在再生塑料加工中对回收塑料制品的粉碎加工过程中,粉碎加工设备的高度大多为装配固定的,在进行粉碎加工的过程中,大多难以对粉碎设备整体高度进行升降调整,从而不便于升降调整设备的进料端,在进料时不便于根据实际需求进行调整,应用起来很不灵活、很不方便的问题。

    需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种环保工程用再生塑料粉碎装置,包括粉碎厢架(1),其特征在于,所述粉碎厢架(1)表面的底部固定套接有支撑基架(2),所述粉碎厢架(1)的侧面固定安装有联轴器(3),所述联轴器(3)的侧面固定安装有减速电机(4),所述粉碎厢架(1)的厢壁贯穿安装有轴承(5),所述粉碎厢架(1)的厢壁通过轴承(5)转动连接有驱动轴(6),且减速电机(4)通过联轴器(3)与驱动轴(6)的端部相连接,所述驱动轴(6)的表面固定安装有破碎辊(7),所述破碎辊(7)的表面设有破碎凸块(8),所述支撑基架(2)的底面固定安装有活塞推杆(9),所述活塞推杆(9)的下表面套接有电动液压缸筒(10),所述电动液压缸筒(10)的底端固定安装有支撑垫座(11),所述支撑垫座(11)的底面粘接有支撑搭垫(12),所述支撑基架(2)的底面固定安装有防尘筒(13),所述防尘筒(13)筒壁的底部粘接有防尘触垫圈(14)。

    2.根据权利要求1所述的一种环保工程用再生塑料粉碎装置,其特征在于,所述防尘触垫圈(14)的内壁与电动液压缸筒(10)的表面滑动搭接,且防尘触垫圈(14)采用氟橡胶材质制成。

    3.根据权利要求1所述的一种环保工程用再生塑料粉碎装置,其特征在于,所述减速电机(4)、联轴器(3)、驱动轴(6)和破碎辊(7)的数量均为两个,且两个减速电机(4)分部驱动两个驱动轴(6)和破碎辊(7)相向转动。

    4.根据权利要求1所述的一种环保工程用再生塑料粉碎装置,其特征在于,所述电动液压缸筒(10)和活塞推杆(9)的数量均为四个,且四个活塞推杆(9)分部位于支撑基架(2)底面的四角。

    5.根据权利要求1所述的一种环保工程用再生塑料粉碎装置,其特征在于,所述粉碎厢架(1)的顶部固定安装有进料斗架(15),所述进料斗架(15)的顶端固定安装有进料框架(16)。

    6.根据权利要求1所述的一种环保工程用再生塑料粉碎装置,其特征在于,所述支撑基架(2)的底面固定安装有支撑斜条架(17)和支撑纵筋(18),且支撑纵筋(18)的底端与支撑斜条架(17)表面的中部固定,所述支撑斜条架(17)的底端与防尘筒(13)的表面相固定。

    技术总结
    本实用新型公开了一种环保工程用再生塑料粉碎装置,包括粉碎厢架,所述粉碎厢架表面的底部固定套接有支撑基架,所述粉碎厢架的侧面固定安装有联轴器,所述联轴器的侧面固定安装有减速电机,所述粉碎厢架的厢壁贯穿安装有轴承,所述粉碎厢架的厢壁通过轴承转动连接有驱动轴,且减速电机通过联轴器与驱动轴的端部相连接。通过电动液压缸筒驱动内部活塞推杆推出或收缩即可带动支撑基架升高或下降,从而使粉碎厢架的被支撑高度进行上升或下降,使粉碎厢架顶部的进料端的高度位置得以进行升降调整,达到了便于对粉碎设备整体高度进行升降调整的效果,实现了便于升降进料端以使应加工需求的目标,应用起来更加灵活、更加方便。

    技术研发人员:蒋荣炯
    受保护的技术使用者:江苏通发环保科技有限公司
    技术研发日:2020.05.19
    技术公布日:2021.03.16

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