本发明涉及干衣机技术领域，尤其涉及一种烘干除湿两用热泵干衣机。
背景技术：
随着人们生活水平的逐渐提高，干衣机已经开始走进人们的生活，并在人们的生活中扮演着重要角色；而目前现有的干衣机只能够实现衣物的干燥，且功能单一；而对于会形成连续潮湿天气的回南天、梅雨天以及很多沿海地带地区而言，除了衣服难以晒干外，室内的潮湿环境也给用户带来了一定困扰，长期的潮湿环境容易滋养细菌，造成皮肤、呼吸道感染，也造成家中霉菌滋生，这将不利于人们的健康。因此为解决上述问题，有通过购买除湿机来进行室内除湿，但是购买除湿机的成本较高且需要占用室内空间。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种烘干除湿两用热泵干衣机，能够干衣的同时，还可以对室内进行除湿。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种烘干除湿两用热泵干衣机，包括风道以及位于所述风道内的蒸发器和冷凝器，其特征在于，还包括均连通外界以及所述风道的进风口和出风口，以及设置于所述进风口和所述出风口之间的挡风板；
处于除湿模式时，所述进风口和所述出风口均打开，所述挡风板将所述进风口和所述出风口之间的部分所述风道隔断，外界空气经所述进风口流入所述风道并被所述冷凝器加热，随后被所述蒸发器冷却后经所述出风口流出。
作为优选，所述挡风板固定有转轴，并通过所述转轴转动设置于所述风道内。
作为优选，所述风道内设有第一限位块和第二限位块，所述挡风板隔断部分所述风道时，所述挡风板位于所述转轴两侧的端部分别抵接于所述第一限位块以及所述第二限位块。
作为优选，所述第一限位块沿纵向设置于所述第二限位块的上方，所述转轴的轴线至所述第二限位块的距离大于所述转轴的轴线至所述第一限位块的距离。
作为优选，所述风道内设有第三限位块，所述挡风板转动至一端抵接于所述第三限位块时，所述进风口和所述出风口之间的部分所述风道导通。
作为优选，所述出风口沿纵向的位置高于所述进风口沿纵向的位置。
作为优选，还包括设置于风道内的第一密封片和第二密封片，所述第一密封片被配置为封闭和打开所述进风口，所述第二密封片被配置为封闭和打开所述出风口。
作为优选，还包括驱动组件，所述驱动组件包括双轴驱动电机，由所述双轴驱动电机驱动转动的主动齿轮以及蜗杆，所述主动齿轮两侧啮合有第一从动齿轮和第二从动齿轮，所述第一从动齿轮连接有第一转杆，所述第一转杆连接于所述第一密封片，所述第二从动齿轮连接有第二转杆，所述第二转杆连接于所述第二密封片，所述蜗杆传动连接有蜗轮，所述蜗轮固接于所述转轴。
作为优选，还包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件驱动连接于所述挡风板，所述第二驱动件驱动连接于所述第一密封片和所述第二密封片。
作为优选，所述风道内设有除湿壳体，所述除湿壳体设置于所述蒸发器和所述冷凝器之间，且所述除湿壳体正对所述蒸发器和所述冷凝器的一侧均连通所述风道，所述进风口、所述出风口以及所述挡风板均设置于所述除湿壳体上。
本发明的有益效果：在进行室内除湿时，通过打开进风口和出风口，同时通过挡风板将部分风道隔断，外界空气经进风口流入风道并被冷凝器加热，随后被蒸发器冷却形成干燥空气，随后经出风口流入室内。在需要干衣时，则关闭进风口和出风口，同时通过挡风板的动作使得隔断的部分风道导通，此时即可进行正常的衣物烘干。本发明通过上述结构，仅需要设置进风口、出风口以及挡风板，即可实现热泵干衣机的一机两用(即干衣和除湿)的功能，无需额外增设除湿机等除湿设备，省去了采购成本，且不会因采购除湿设备而占用室内空间。而且本发明只需要热泵干衣机本身自有的热泵系统，即可实现除湿功能，无需增设其它功能部件，进一步降低了使用成本。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的烘干除湿两用热泵干衣机去除筒体后的俯视剖视图；
图2是本发明实施例一提供的显示有进风口、出风口、挡风板的局部主视图；
图3是本发明实施例一提供的显示有进风口、出风口、挡风板的局部俯视图；
图4是本发明实施例二提供的显示有进风口、出风口、挡风板的局部主视图；
图5是本发明实施例二提供的显示有进风口、出风口、挡风板的局部俯视图。
图中：
1、蒸发器；2、冷凝器；3、进风口；4、出风口；5、挡风板；6、转轴；7、第一限位块；8、第二限位块；9、第三限位块；10、第四限位块；11、第一密封片；12、第二密封片；13、双轴驱动电机；14、主动齿轮；15、蜗杆；16、第一从动齿轮；17、第二从动齿轮；18、第一转杆；19、第二转杆；20、蜗轮；21、除湿壳体。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
实施例一
本实施例提供一种烘干除湿两用热泵干衣机，其具有干衣模式和除湿模式两种模式，其中干衣模式中干衣所用的部件均为现有技术，例如包括热泵系统，该热泵系统包括依次连通的压缩机、蒸发器1、节流元件以及冷凝器2，其中蒸发器1和冷凝器2置于一个风道内，通过该热泵系统来实现对衣物的烘干作业。上述除湿模式主要是指对室内潮湿空气的除湿，其能够借用干衣功能所用的蒸发器1以及冷凝器2，来实现对室内潮湿空气的除湿。
如图1-3所示，本实施例的烘干除湿两用热泵干衣机除了包括风道以及位于风道内的蒸发器1和冷凝器2外，其还包括有进风口3、出风口4以及挡风板5，其中进风口3和出风口4均连通于外界(即室内)和风道，以实现外界空气向风道内的流入以及风道内的空气向外界的流出。
于本实施例中，上述进风口3和出风口4可以直接开设于风道上，此时进风口3和出风口4可以通过管路连通外界，即在烘干除湿两用热泵干衣机的箱体上开设通孔，管路一端穿过通孔与进风口3或出风口4连通，另一端则直接连通外界。且优选地，上述管路可以设置于烘干除湿两用热泵干衣机的底部，或者采用非嵌入式的方式安装于烘干除湿两用热泵干衣机上。而且需要指出的是，上述进风口3连通的管路与出风口4连通的管路的端口应该具有一定距离，以避免出风口4排出的空气直接进入进风口3，影响后续的除湿效果，本实施例中，进风口3连通的管路可以设置于烘干除湿两用热泵干衣机底部贴近墙壁的一侧，出风口4连通的管路则可以设置于烘干除湿两用热泵干衣机底部面向室内的一侧。
优选地，上述风道内还设置有第一密封片11和第二密封片12，其中第一密封片11被配置为封闭和打开进风口3，第二密封片12被配置为封闭和打开出风口4。即在烘干除湿两用热泵干衣机处于干衣功能状态下时，第一密封片11封闭进风口3，第二密封片12封闭出风口4，烘干除湿两用热泵干衣机通过热泵系统对衣物进行烘干作业。当烘干除湿两用热泵干衣机处于除湿功能状态下时，第一密封片11打开进风口3，第二密封片12打开出风口4，室内潮湿空气能够进入风道，烘干除湿两用热泵干衣机进行除湿作业。
进一步地，上述第一密封片11和第二密封片12均转动设置于风道内部，能够减少风道外部的空间占用，且在打开进风口3和出风口4时，第一密封片11和第二密封片12均转动180°，进而能够避免第一密封片11和第二密封片12对空气流动产生阻力，即减小了因第一密封片11和第二密封片12的设置而产生的风阻。此外，当进行干衣功能时，第一密封片11和第二密封片12设置于风道内部，还能够受到风压的作用，自动压紧在风道侧壁，以更好的封闭进风口3和出风口4，使得风道内的空气不会经进风口3或出风口4泄漏，保证了干衣效果。
上述进风口3和出风口4可以是圆形结构，相对应的第一密封片11和第二密封片12也是圆板状结构，且第一密封片11和第二密封片12的面积大于对应的进风口3和出风口4的面积。此外，为了更好的实现密封效果，本实施例还可以在第一密封片11和第二密封片12上设置密封胶条(图中未示出)，以便在第一密封片11和第二密封片12封闭进风口3和出风口4时，密封胶条的一部分能嵌入进风口3和出风口4，进而达到完全避免空气的泄漏的目的。
优选地，为了更好的确保室内空气能够进入风道内，本实施例还可以在进风口3处设置鼓风机，或者在出风口4处设置抽风机，以实现对室内空气的带动，确保除湿效果。
如图2和图3所示，上述挡风板5设置于进风口3和出风口4之间，其能够在烘干除湿两用热泵干衣机进行除湿时，将进风口3和出风口4之间的部分风道隔断，进而在除湿时，经进风口3进入风道的潮湿空气不会从出风口4直接流出。本实施例的烘干除湿两用热泵干衣机除湿时，室内的潮湿空气经进风口3流入风道后，流向冷凝器2并被冷凝器2加热，随后被加热的空气流向蒸发器1，并被蒸发器1冷却，空气被冷却的过程中产生冷凝水，随后冷却后的空气经出风口4流入室内，即完成了一次潮湿空气的除湿。本实施例通过上述先经过冷凝器2加热空气，后经蒸发器1冷却被加热的空气，能够进一步增加空气前后的相对温差，使得被蒸发器1冷却后的空气内的水分冷凝的更彻底，水分析出更完全，进而实现对室内空气更好的除湿。而且本实施例先经过冷凝器2加热空气，后经蒸发器1冷却被加热的过程，而非先经过蒸发器1再经过冷凝器2，也是由于现有技术的干衣机的结构中，其冷凝器一侧的空间很小，不足以放置上述进风口3、出风口4以及挡风板5等结构。
可以理解的是，在一个实施方案中，上述挡风板5可以滑动置于风道内，即其相对于风道可滑动，进而通过滑动实现对风道的隔断以及导通。当然在滑动过程中，需要保证挡风板5与风道之间的密封性，以避免空气泄漏。
在另一个实施方案中，如图2所示，上述挡风板5转动设置于风道内，具体可以通过挡风板5固设转轴6，通过转轴6转动连接于风道。当需要隔断风道时，挡风板5转动至其板面与风道内的空气流通方向垂直，即可将风道隔断。上述挡风板5的转轴6垂直于风道内的空气流通方向，其可以是如图3所示的纵向，也可以是前后方向，均能够实现对风道的隔断。
在风道内设有第一限位块7和第二限位块8，上述挡风板5隔断部分风道时，挡风板5位于转轴6两侧的端部分别抵接于第一限位块7以及第二限位块8。也就是说，当挡风板5转动至隔断风道时，其两端分别被第一限位块7和第二限位块8限位，以避免挡风板5过渡转动，导致不能完全隔断风道。优选地，挡风板5的端部与第一限位块7和第二限位块8处于面接触，进而使得挡风板5与第一限位块7以及第二限位块8的接触位置也处于密封状态，进一步达到完全隔断风道的目的。如图2所示，当挡风板5位于转轴6两侧的端部分别抵接于第一限位块7以及第二限位块8时，其一端抵接于第一限位块7的右侧，另一端则抵接于第二限位块8的左侧。
更为优选地，上述第一限位块7沿纵向设置于第二限位块8的上方，且转轴6的轴线至第二限位块8的距离大于转轴6的轴线至第一限位块7的距离，进而使得挡风板5被转轴6分成的上部分的面积小于下部分的面积。通过该结构的设置，相较于转轴6设置于挡风板5的一端位置的结构，本实施例能够减小挡风板5转动所需的空间，且不会在转动时和进风口3或出风口4产生干涉；相较于转轴6设置于挡风板5的正中心位置的结构，本实施例的挡风板5转动至与第一限位块7和第二限位块8抵接时，也就是挡风板5转动至纵向时，来自蒸发器1的风压同时施加于挡风板5位于转轴6上下两部分，由于下部分的面积更大，其受到的风压也就更大，进而使得挡风板5与第一限位块7和第二限位块8的面接触更紧，也就进一步提高了挡风板5的密封隔断效果，保证了隔断可靠性。进一步地，需要指出的是，本实施例的上述第一限位块7和第二限位块8至少与挡风板5接触的表面具有弹性，进而能够在挡风板5抵接第一限位块7和第二限位块8时，其能够确保接触更充分，提高密封效果。
本实施例中，优选地，上述出风口4沿纵向的位置高于进风口3沿纵向的位置，也就是说，如图2所示，出风口4设置于风道侧壁的上端处，进风口3设置于风道侧壁的下端处。该结构设置，能够避免进风口3和出风口4受与挡风板5干涉。
可以理解的，本实施例还可以在风道内设有第三限位块9，该第三限位块9沿图2所示的水平方向设置于靠近进风口3的一侧，在挡风板5转动至一端抵接于第三限位块9时，进风口3和出风口4之间的部分风道导通，也即是挡风板5不会再隔断风道，此时通常是烘干除湿两用热泵干衣机在进行干衣作业，烘干除湿两用热泵干衣机筒体内的空气内循环，不会受到挡风板5的干扰，确保挡风板5对空气的流动干扰最小，即降低了风阻，进而提高了干衣效率。
更进一步的，本实施例还可以沿图2所示的水平方向在靠近出风口4的一侧设置第四限位块10，第三限位块9和第四限位块10的连线与上述第一限位块7和第二限位块8的连线垂直。在挡风板5转动至一端抵接于第三限位块9时，另一端抵接于第四限位块10，以更好的对挡风板5进行限位。优选地，第三限位块9和第四限位块10呈水平连线，使得第三限位块9和第四限位块10对空气的流动干扰最小。
本实施例中，上述挡风板5的转动、第一密封片11以及第二密封片12的转动均由驱动组件驱动完成，示例性地，如图2以及图3所示，上述驱动组件包括双轴驱动电机13，该双轴驱动电机13的两个输出轴沿纵向设置，且位于上端的输出轴连接于主动齿轮14，该主动齿轮14两侧有第一从动齿轮16和第二从动齿轮17，第一从动齿轮16连接有第一转杆18，第一转杆18连接于第一密封片11，第二从动齿轮17连接有第二转杆19，第二转杆19连接于第二密封片12。通过双轴驱动电机13带动主动齿轮14转动，由主动齿轮14带动第一从动齿轮16和第二从动齿轮17同步且同向转动，进而使得第一密封片11和第二密封片12能够同时转动，以打开或封闭进风口3以及出风口4。
上述双轴驱动电机13位于下端的输出轴连接有蜗杆15，该蜗杆15传动连接有蜗轮20，蜗轮20固接于上述转轴6，以便在双轴驱动电机13带动蜗杆15转动时，蜗轮20能够带动转轴6以及挡风板5转动。本实施例中，优选采用蜗杆15和蜗轮20的结构来实现挡风板5的转动，在挡风板5旋转到限位位置(即第一限位块7或第三限位块9处)时，蜗轮20和蜗杆15的特性决定了蜗杆15会对蜗轮20起到限位锁紧作用，确保挡风板5在准确的位置，需要密封隔断风道时严丝合缝，需要将风道导通时，空气流动毫无阻力
本实施例中，通过上述驱动组件，其能够同时驱动挡风板5、第一密封片11以及第二密封片12转动，进而在进行除湿时，可以同时打开进风口3和出风口4，并同时使挡风板5转动至隔断风道的位置，提高了挡风板5、第一密封片11以及第二密封片12的反应速度。而且本实施例仅通过一个双轴驱动电机13，即可实现挡风板5、第一密封片11以及第二密封片12的转动，降低了整个烘干除湿两用热泵干衣机的制造成本。
此外，通过设计蜗杆15与蜗轮20的传动比，使得蜗杆15和蜗轮20带动挡风板5转动时，蜗轮20的行程只需要转动1/4圈，挡风板5即可转动90°，而第一密封片11和第二密封片12则会转动180°。
作为优选的技术方案，上述双轴驱动电机13可以是力矩电机，进而在其驱动挡风板5转动至限位位置(即第一限位块7或第三限位块9处)时，挡风板5受到的阻力会传递给力矩电机，此时力矩电机可立即断电停止运行。
本实施例的烘干除湿两用热泵干衣机在使用时，其初始状态为干衣模式时的状态，此时进风口3被第一密封片11封闭，出风口4被第二密封片12封闭，挡风板5转动至与第三限位块9和第四限位块10抵接。
当进行室内除湿时，驱动组件驱动第一密封片11打开进风口3，第二密封片12打开出风口4，挡风板5转动至与第一限位块7和第二限位块8抵接，以将进风口3和出风口4之间的部分风道隔断，随后室内潮湿空气可经进风口3流入风道并被冷凝器2加热，随后被蒸发器1冷却形成干燥空气，随后经出风口4流入室内，循环一定时间后，即可完成室内的除湿。优选地，在进行除湿时，烘干除湿两用热泵干衣机的筒体可以不再转动，以达到节能的目的。
在关闭除湿模式时，通过驱动组件驱动第一密封片11封闭进风口3，第二密封片12封闭出风口4，挡风板5转动至与第三限位块9和第四限位块10抵接，以将进风口3和出风口4之间的部分风道导通，即恢复至干衣模式时的状态。
本实施例的上述烘干除湿两用热泵干衣机，仅需要设置进风口3、出风口4以及挡风板5，即可实现热泵干衣机的一机两用(即干衣和除湿)的功能，无需额外增设除湿机等除湿设备，省去了采购成本，且不会因采购除湿设备而占用室内空间。而且本实施例只需要热泵干衣机本身自有的热泵系统，即可实现除湿功能，无需增设其它功能部件，进一步降低了使用成本。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于，本实施例将进风口3、出风口4、挡风板5、第一限位块7、第二限位块8、第三限位块9、第四限位块10、第一密封片11、第二密封片12以及驱动组件集成为一个整体部件，随后将整体部件置于风道内。具体地，可参照图4和图5，本实施例的烘干除湿两用热泵干衣机在风道内设有除湿壳体21，上述进风口3、出风口4、挡风板5、第一限位块7、第二限位块8、第三限位块9、第四限位块10、第一密封片11、第二密封片12以及驱动组件均置于除湿壳体21上。通过集成为一个整体部件，能够使得本实施例的除湿模式所需的结构形成可拆卸的部件，进而当出现问题时，便于维修和更换。
上述除湿壳体21的两端分别连通风道，以使得室内潮湿空气经进风口3进入除湿壳体21后，流向冷凝器2并被冷凝器2加热，以及经蒸发器1冷却后的空气能够进入除湿壳体21后从出风口4流出。
需要指出的是，本实施例中，上述驱动件组的主动齿轮14、第一从动齿轮16以及第二从动齿轮17设置于除湿壳体21的外侧，以避免其设置于除湿壳体21内部时，对空气流动造成干扰。
本实施例的其余结构与实施例一均相同，不再赘述。
实施例三
本实施例在实施例一或实施例二的基础上进行了结构上改进，具体的是，本实施例并非通过驱动件组同时驱动挡风板5、第一密封片11和第二密封片12转动，而是通过设置第一驱动件和第二驱动件，其中第一驱动件驱动连接于挡风板5，以带动挡风板5转动，第二驱动件驱动连接于第一密封片11和第二密封片12，以带动第一密封片11和第二密封片12转动。本实施例的上述结构，其将挡风板5的转动以及第一密封片11和第二密封片12的转动分隔开，能够在其中一个出现问题时，仅对出现问题的结构进行维修或更换，而不会影响没有出现问题的部件。
上述第一驱动件可以是力矩电机，第二驱动件可以是力矩电机带动齿轮的结构，当然也可以是其它能够实现第一密封片11和第二密封片12转动的结构。或者可以将第二驱动件设置为两个，一个第二驱动件驱动连接于第一密封片11，另一个第二驱动件驱动连接于第二密封片12。
本实施例的其余结构与实施例一或实施例二相同，不再赘述。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
1.一种烘干除湿两用热泵干衣机，包括风道以及位于所述风道内的蒸发器(1)和冷凝器(2)，其特征在于，还包括均连通外界以及所述风道的进风口(3)和出风口(4)，以及设置于所述进风口(3)和所述出风口(4)之间的挡风板(5)；
处于除湿模式时，所述进风口(3)和所述出风口(4)均打开，所述挡风板(5)将所述进风口(3)和所述出风口(4)之间的部分所述风道隔断，外界空气经所述进风口(3)流入所述风道并被所述冷凝器(2)加热，随后被所述蒸发器(1)冷却后经所述出风口(4)流出。
2.根据权利要求1所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述挡风板(5)固定有转轴(6)，并通过所述转轴(6)转动设置于所述风道内。
3.根据权利要求2所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述风道内设有第一限位块(7)和第二限位块(8)，所述挡风板(5)隔断部分所述风道时，所述挡风板(5)位于所述转轴(6)两侧的端部分别抵接于所述第一限位块(7)以及所述第二限位块(8)。
4.根据权利要求3所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述第一限位块(7)沿纵向设置于所述第二限位块(8)的上方，所述转轴(6)的轴线至所述第二限位块(8)的距离大于所述转轴(6)的轴线至所述第一限位块(7)的距离。
5.根据权利要求2所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述风道内设有第三限位块(9)，所述挡风板(5)转动至一端抵接于所述第三限位块(9)时，所述进风口(3)和所述出风口(4)之间的部分所述风道导通。
6.根据权利要求1所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述出风口(4)沿纵向的位置高于所述进风口(3)沿纵向的位置。
7.根据权利要求1-6任一所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，还包括设置于风道内的第一密封片(11)和第二密封片(12)，所述第一密封片(11)被配置为封闭和打开所述进风口(3)，所述第二密封片(12)被配置为封闭和打开所述出风口(4)。
8.根据权利要求7所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括双轴驱动电机(13)，由所述双轴驱动电机(13)驱动转动的主动齿轮(14)以及蜗杆(15)，所述主动齿轮(14)两侧啮合有第一从动齿轮(16)和第二从动齿轮(17)，所述第一从动齿轮(16)连接有第一转杆(18)，所述第一转杆(18)连接于所述第一密封片(11)，所述第二从动齿轮(17)连接有第二转杆(19)，所述第二转杆(19)连接于所述第二密封片(12)；所述蜗杆(15)传动连接有蜗轮(20)，所述蜗轮(20)固接于所述转轴(6)。
9.根据权利要求7所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，还包括第一驱动件和第二驱动件，所述第一驱动件驱动连接于所述挡风板(5)，所述第二驱动件驱动连接于所述第一密封片(11)和所述第二密封片(12)。
10.根据权利要求1所述的烘干除湿两用热泵干衣机，其特征在于，所述风道内设有除湿壳体(21)，所述除湿壳体(21)设置于所述蒸发器(1)和所述冷凝器(2)之间，且所述除湿壳体(21)正对所述蒸发器(1)和所述冷凝器(2)的一侧均连通所述风道，所述进风口(3)、所述出风口(4)以及所述挡风板(5)均设置于所述除湿壳体(21)上。
技术总结