本发明涉及洗衣机技术领域，尤其涉及一种滚筒洗衣机用冷凝器、烘干系统及洗衣机。
背景技术：
滚筒洗衣机的冷凝式烘干系统是在循环风道中设置冷凝器，干燥热风将湿衣物中的水分加热变为蒸汽，经过冷凝器时蒸汽冷却成液态水排到洗衣机外部，冷凝后的干燥空气再经过风扇和加热器成为干燥热风，再次吹过衣物，直到把衣物中的水分全部变成蒸汽，然后该蒸汽再经过冷凝变成水排走，达到烘干目的。
在这一过程中，起决定作用的是热风的温度和湿度。热风的温度取决于加热器的功率，它由材料的耐热程度决定；热风的湿度即水蒸气含量，水蒸气变成蒸馏水的能力取决于冷凝器的冷凝能力，所以提高冷凝器的冷凝能力就提高了烘干效率。
目前的冷凝器为提高换热效率多采用挡板或储水槽结构，热湿空气流入过程中容易在挡板背部产生涡流，阻碍热湿空气的流出的同时，也容易造成毛屑聚集，降低冷凝换热效率；在挡板的阻力作用下，热湿空气温度分布不均匀，会降低洗衣机的烘干效率。
技术实现要素：
鉴于此，本发明提供一种滚筒洗衣机用冷凝器、烘干系统及洗衣机，至少用于解决现有技术中换热效率低的技术问题，具体地：
第一方面，本发明提供一种滚筒洗衣机用冷凝器，包括流道，所述流道包括冷凝水入口和冷凝水出口，
所述流道内壁与所述冷凝水入口连通的位置设置有导流槽，所述导流槽构造为在所述流道的内壁上形成的凹槽，所述导流槽用于对冷凝水进行导流，增大所述冷凝水入口进入的冷凝水在所述流道内的流出面积。
进一步可选地，所述导流槽从所述冷凝水入口处朝向冷凝水流动方向宽度尺寸增大，使所述导流槽形成一端窄一端宽的结构。
进一步可选地，所述冷凝水入口设置有多个，每个所述冷凝水入口对应设置一个所述导流槽。
进一步可选地，所述流道内设置有挡水凸起，所述挡水凸起与所述冷凝水入口形成在所述流道的同一壁面上。
进一步可选地，所述挡水凸起沿着水流方向设置有多个。
进一步可选地，多个所述挡水凸起沿着水流方向宽度和/或高度逐渐减小。
进一步可选地，所述挡水凸起的高度为6mm-13mm，其中，相邻的两个所述挡水凸起的高度差为1.5mm-2.5mm。
进一步可选地，所述挡水凸起的宽度为25mm-65mm，其中，相邻两个所述挡水凸起的宽度差为8mm-15mm。
进一步可选地，所述挡水凸起构造为空心铝板。
进一步可选地，所述流道还包括进风口和出风口，所述进风口与所述冷凝水出口位于所述流道的同一端，所述出风口与所述冷凝水入口位于所述流道的同一端。
第二方面，本发明提供一种烘干系统，包括烘干风道，所述烘干风道与上述滚筒洗衣机用冷凝器的流道连通。
第三方面，本发明提供一种洗衣机，包括上述滚筒洗衣机用冷凝器，或烘干系统。
本发明通过在冷凝器的冷凝水入口处设置导流槽增大冷凝水的流出面积，并结合流道内壁上设置的挡水凸起，增大冷凝水与空气接触面积，从而提高换热量。
附图说明
通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出本发明实施例滚筒洗衣机用冷凝器的结构示意图；
图2示出本发明实施例滚筒洗衣机用冷凝器的流道内壁结构示意图；
图3示出本发明实施例挡水凸起分布以及尺寸关系示意图；
图4示出本发明实施例洗衣机的洗涤筒与烘干系统装配状态示意图。
图中：
1、滚筒洗衣机用冷凝器；10、流道；11、冷凝水入口；12、导流槽；13、挡水凸起；14、冷凝水出口；15、进风口；16、出风口；2、烘干系统；21、风机；22、加热器；3、洗涤筒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
本发明通过在冷凝器的冷凝水入口处设置导流槽增大冷凝水的流出面积，并结合流道内壁上设置的挡水凸起，增大冷凝水与空气接触面积，从而提高换热量。同时，挡水凸起的设置还起到提高风机进风口处空气温度的均匀性，有效减少冷凝段的毛屑粘附，提高冷凝换热效率的作用。以下结合具体实施例对本发明进行详细介绍：
本发明提供一种滚筒洗衣机用冷凝器1，如图1、图2所示，包括流道10，流道10包括冷凝水入口11和冷凝水出口14，冷凝水入口11位于流道10的上端，冷凝水出口14位于流道10的下端，使冷凝水能够在重力作用下在流道10内自行流动。
流道10内壁与冷凝水入口11连通的位置设置有导流槽12，导流槽12构造为在流道10的内壁上形成的凹槽，导流槽12用于对冷凝水进行导流，增大冷凝水入口11进入的冷凝水在流道10内的流出面积。
优选地，导流槽12从冷凝水入口11处朝向冷凝水流动方向宽度尺寸增大，使导流槽12形成一端窄一端宽的结构，即导流槽12从冷凝水入口11端沿着水流方向逐渐加宽，使冷凝水流出的面积更大，从而使冷凝水能够在流道10内沿其内壁流动覆盖更大的面积，以提高与空气接触的面积，进而提高换热量。进一步地，导流槽12与流道10内壁之间形成圆滑斜面，避免对水流造成阻碍。
优选地，冷凝水入口11设置有多个，每个冷凝水入口11对应设置一个导流槽12，在本实施中，冷凝水入口11设置有两个。
流道10内设置有挡水凸起13，挡水凸起13与冷凝水入口11形成在流道10的同一壁面上，挡水凸起13用于对水流起到阻挡作用，延长水流路径，从而延长水流在流道10内的流动时间，以延长水流与高温空气的换热时间，提高冷凝效率。
优选地，挡水凸起13在水流方向上形成弧形凸起结构，使水流更加顺畅，挡水凸起13在与水流方向垂直的方向上的长度与流道10的宽度相同。
挡水凸起13沿着水流方向设置有多个，优选设置3-6个，多个挡水凸起13沿着水流方向宽度和/或高度逐渐减小。
如图3所示，优选地，挡水凸起13的高度为6mm-13mm，其中，相邻的两个挡水凸起13的高度差为1.5mm-2.5mm。例如，在本实施例中，挡水凸起13设置有四个，从冷凝水入口11至冷凝水出口14依次排列，高度分别为h1＝12.5mm，h2＝10.5mm，h3＝8.5mm，h4＝6.5mm。
挡水凸起13的宽度为25mm-65mm，即在水流方向上的跨度，其中，相邻两个挡水凸起13的宽度差为8mm-15mm。例如，在本实施例中，挡水凸起13设置有四个，从冷凝水入口11至冷凝水出口14依次排列，宽度分别为，l1＝60mm，l2＝50mm，l3＝40mm，l4＝30mm。
进一步地，相邻两个挡水凸起13之间的间距为25mm-35mm，本实施例中，相邻的两个挡水凸起13之间的间距为30mm。
优选地，在本实施例中，挡水凸起13构造为空心铝板，进一步地挡水凸起13与流道10的内壁一体形成。
流道10还包括进风口15和出风口16，进风口15与冷凝水出口14位于流道10的同一端，出风口16与冷凝水入口11位于流道10的同一端，即流道10冷凝水从上向下流动，空气从下向上流动，使空气和冷凝水充分接触充分换热。优选地，进风口15设置在流道10的侧壁上，避免冷凝水从进风口15流出。
挡水凸起13的设置一方面增加了水流的行程和流动时间，另一方面，气流和水流方向相反，因此，在气流方向上，挡水凸起13的宽度和高度逐渐增大，可以出风口16处空气温度的均匀性，有效减少冷凝段的毛屑粘附，提高冷凝换热效率。
本发明还提供一种烘干系统2，包括烘干风道，烘干风道与上述滚筒洗衣机用冷凝器1的流道10连通，在流道10的出风口16处设置风机21，为气流提供驱动力，烘干风道内设置有加热器22，对空气进行加热。
本发明还提供一种洗衣机，如图4所示，包括上述滚筒洗衣机用冷凝器1，或烘干系统2，烘干风道与洗衣机洗涤筒3连通，进风口15与洗涤筒3连通。风机21提供驱动力，使加热器22加热后的热空气进入洗涤筒3并把衣物上残留的水分加热成水蒸汽，水蒸汽随着热空气在风机21的驱动下进入冷凝器的流道10，水蒸汽在流道10内被冷凝成液态水通过冷凝水出口14排走，相对干燥的空气再次经加热器22加热进入洗衣筒参与干衣循环，经过一定时间的循环过程，衣物即被烘干。
冷凝水入口11与自来水管相连，冷凝水在流道10内沿着流道10内壁下流，流动过程中与高温空气接触并进行换热冷却空气。
以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。
1.一种滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：包括流道，所述流道包括冷凝水入口和冷凝水出口，
所述流道内壁与所述冷凝水入口连通的位置设置有导流槽，所述导流槽构造为在所述流道的内壁上形成的凹槽，所述导流槽用于对冷凝水进行导流，增大所述冷凝水入口进入的冷凝水在所述流道内的流出面积。
2.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述导流槽从所述冷凝水入口处朝向冷凝水流动方向宽度尺寸增大，使所述导流槽形成一端窄一端宽的结构。
3.根据权利要求2所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述冷凝水入口设置有多个，每个所述冷凝水入口对应设置一个所述导流槽。
4.根据权利要求1所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述流道内设置有挡水凸起，所述挡水凸起与所述冷凝水入口形成在所述流道的同一壁面上。
5.根据权利要求4所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述挡水凸起沿着水流方向设置有多个。
6.根据权利要求5所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：多个所述挡水凸起沿着水流方向宽度和/或高度逐渐减小。
7.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述挡水凸起的高度为6mm-13mm，其中，相邻的两个所述挡水凸起的高度差为1.5mm-2.5mm。
8.根据权利要求6所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述挡水凸起的宽度为25mm-65mm，其中，相邻两个所述挡水凸起的宽度差为8mm-15mm。
9.根据权利要求4-8任一项所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述挡水凸起构造为空心铝板。
10.根据权利要求1-8任一项所述的滚筒洗衣机用冷凝器，其特征在于：所述流道还包括进风口和出风口，所述进风口与所述冷凝水出口位于所述流道的同一端，所述出风口与所述冷凝水入口位于所述流道的同一端。
11.一种烘干系统，其特征在于：包括烘干风道，所述烘干风道与权利要求1-10任一项所述的滚筒洗衣机用冷凝器的流道连通。
12.一种洗衣机，其特征在于：包括权利要求1-10任一项所述的滚筒洗衣机用冷凝器，或权利要求11所述的烘干系统。
技术总结