本实用新型涉及塑料薄膜回收技术领域，具体为一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置。
背景技术：
塑料薄膜破碎清洗装置是对废旧塑料薄膜进行回收的必备设备之一，它能把各种塑料薄膜(编织袋、农膜、手提袋、大棚布等)制品粉碎成小块、短丝，并在粉碎的同时清洗除去其中的尘土，杂质等，从而得到清洁的效果，其中破碎后的塑料薄膜需要通过筛板进行筛选得到符合要求尺寸和形状的粉碎制品，但是现有的筛板容易在生产过程中，部分薄膜碎块会卡在筛板的筛孔中，长期以后会将筛孔堵塞，从而导致机器十分容易产生堵塞而停机，而产生堵塞又需要很久的维修时间，大大降低了机器的生产能力。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的塑料薄膜破碎清洗装置容易堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，包括机体和设置在机体上侧壁的进料口，所述机体相对的侧壁间固定安装有弧形工作板，所述弧形工作板靠近进料口的侧壁固定安装有定刀，所述弧形工作板下方设置有圆柱辊，所述圆柱辊的两端通过转轴与机体的侧壁转动连接，所述转轴贯穿机体的侧壁设置，所述机体的一侧侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与其中一个转轴的侧壁固定连接，所述圆柱辊的侧壁固定连接有多个阵列设置的动刀和毛刷，且所述毛刷位于两个动刀之间，所述机体相对的侧壁上固定连接有两个对称设置的橡胶套，两个所述橡胶套之间通过圆柱销滑动连接有筛板，其中一个所述圆柱销远离筛板的一端固定连接有固定板，所述固定板的侧壁开设有槽口，所述机体靠近固定板的侧壁上固定连接有l形板，所述l形板竖直端的侧壁上通过转动杆转动连接有转盘，所述转盘远离l形板的侧壁上偏心设置有凸柱，所述凸柱与槽口滑动连接，所述l形板水平端的侧壁上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与转动杆远离固定板的一端固定连接，所述筛板的侧壁下方中心位置固定连接有竖直设置的支撑板，所述支撑板的下侧壁开设有多个阵列设置的球形安装槽，所述球形安装槽内滚动连接有钢球，所述机体下侧壁的上表面中心位置设置有凹凸面，所述钢球在凹凸面上滚动，所述机体的下侧壁上方设置有喷淋装置。
优选地，所述喷淋装置包括固定连接在机体下侧壁上方的两个对称设置的收纳管，所述收纳管的一端贯穿机体远离第一驱动电机的侧壁设置，两个所述收纳管内插设有传动杆，所述传动杆的一端贯穿机体的侧壁且与之转动连接，两个所述传动杆贯穿机体的一端连接有驱动装置，所述传动杆的侧壁固定连接有绞龙，所述机体远离第一驱动电机的侧壁上固定连接有喷洒管，所述喷洒管的下方固定连接有多个阵列设置的喷头，位于机体外部的所述收纳管的侧壁上开设有阵列设置的排水孔，所述机体靠近喷洒管的侧壁上固定连接有水箱，所述水箱位于排水孔下方，所述水箱的一侧侧壁上固定连接有出水管，所述机体靠近第二驱动电机的侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的进、出水口通过水管分别与喷洒管和出水管固定连接。
优选地，所述驱动装置包括固定连接在机体靠近第一驱动电机侧壁上的第三驱动电机，两个所述传动杆贯穿机体的一端固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动，第三驱动电机的输出端与其中一个传动杆的一端固定连接。
优选地，所述槽口的侧壁开设有多个球形凹槽，所述球形凹槽内滚动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与凸柱的侧壁接触。
优选地，所述筛板内部嵌设有电阻丝。
优选地，所述动刀和毛刷与圆柱辊的侧壁通过螺栓进行固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置筛板、固定板、槽口、转盘、凸柱、第二驱动电机等，第二驱动电机转动带动转盘的转动，转盘的转动带动凸柱在槽口内滑动，从而带动筛板在机体内往复移动，实现了筛板水平方向上的往复振动，筛板的往复运动带动钢球在凹凸面上的往复滚动，从而带动支撑板及筛板的上下往复振动，避免了设备堵塞。
2.通过设置第一驱动电机、圆柱辊、毛刷等，第一驱动电机转动带动圆柱辊的转动，进而带动毛刷对筛板表面的塑料薄膜碎块进行持续的清理，避免了设备的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置的左视立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置的右视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置的内部剖视结构立体示意图；
图4为图3中a处的放大结构示意图。
图中：1、机体；2、第一驱动电机；3、第三驱动电机；4、皮带；5、皮带轮；6、第二驱动电机；7、l形板；8、转盘；9、固定板；10、凸柱；11、槽口；12、水泵；13、喷头；14、水箱；15、收纳管；16、绞龙；17、喷洒管；18、传动杆；19、出水管；20、弧形工作板；21、圆柱辊；22、动刀；23、进料口；24、定刀；25、毛刷；26、筛板；27、橡胶套；28、支撑板；29、球形安装槽；30、钢球；31、凹凸面；32、排水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，包括机体1和设置在机体1上侧壁的进料口23，机体1相对的侧壁间固定安装有弧形工作板20，弧形工作板20靠近进料口23的侧壁固定安装有定刀24，弧形工作板20下方设置有圆柱辊21，圆柱辊21的两端通过转轴与机体1的侧壁转动连接，转轴贯穿机体1的侧壁设置，机体1的一侧侧壁固定连接有第一驱动电机2，第一驱动电机2的输出端与其中一个转轴的侧壁固定连接，圆柱辊21的侧壁固定连接有多个阵列设置的动刀22和毛刷25，且毛刷25位于两个动刀22之间，动刀22和毛刷25与圆柱辊21的侧壁通过螺栓进行固定连接，便于动刀22和毛刷25的维护与更换，机体1相对的侧壁上固定连接有两个对称设置的橡胶套27，两个橡胶套27之间通过圆柱销滑动连接有筛板26，橡胶套27由于自身的弹性而不会限制筛板26的上下振动，筛板26内部嵌设有电阻丝，对残留在筛板26上的水等进行烘干，避免塑料薄膜粘附造成堵塞，其中一个圆柱销远离筛板26的一端固定连接有固定板9，固定板9的侧壁开设有槽口11，机体1靠近固定板9的侧壁上固定连接有l形板7，l形板7竖直端的侧壁上通过转动杆转动连接有转盘8，转盘8远离l形板7的侧壁上偏心设置有凸柱10，凸柱10与槽口11滑动连接，槽口11的侧壁开设有多个球形凹槽，球形凹槽内滚动连接有钢珠，钢珠的侧壁与凸柱10的侧壁接触，减小摩擦力，l形板7水平端的侧壁上固定连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端与转动杆远离固定板9的一端固定连接，筛板26的侧壁下方中心位置固定连接有竖直设置的支撑板28，支撑板28的下侧壁开设有多个阵列设置的球形安装槽29，球形安装槽29内滚动连接有钢球30，机体1下侧壁的上表面中心位置设置有凹凸面31，钢球30在凹凸面31上滚动，机体1的下侧壁上方设置有喷淋装置，喷淋装置包括固定连接在机体1下侧壁上方的两个对称设置的收纳管15，收纳管15的一端贯穿机体1远离第一驱动电机2的侧壁设置，两个收纳管15内插设有传动杆18，传动杆18的一端贯穿机体1的侧壁且与之转动连接，两个传动杆18贯穿机体1的一端连接有驱动装置，驱动装置包括固定连接在机体1靠近第一驱动电机2侧壁上的第三驱动电机3，两个传动杆18贯穿机体1的一端固定连接有皮带轮5，两个皮带轮5之间通过皮带4传动，第三驱动电机3的输出端与其中一个传动杆18的一端固定连接，为传动杆18及绞龙16的转动提供动力，传动杆18的侧壁固定连接有绞龙16，机体1远离第一驱动电机2的侧壁上固定连接有喷洒管17，喷洒管17的下方固定连接有多个阵列设置的喷头13，位于机体1外部的收纳管15的侧壁上开设有阵列设置的排水孔32，机体1靠近喷洒管17的侧壁上固定连接有水箱14，水箱14位于排水孔32下方，水箱14的一侧侧壁上固定连接有出水管19，机体1靠近第二驱动电机6的侧壁上固定连接有水泵12，水泵12的进、出水口通过水管分别与喷洒管17和出水管19固定连接，对破碎完成后的塑料薄膜进行清洗与输送。
本实用新型中，首先将塑料薄膜从进料口23投入机体1中，启动第一驱动电机2,第一驱动电机2的转动带动圆柱辊21的转动，圆柱辊21的转动带动动刀22和毛刷25转动，动刀22的转动配合定刀24的作用将塑料薄膜进行破碎，破碎后的碎块落入筛板26中，毛刷25的转动持续对筛板26表面的碎块进行清理，启动第二驱动电机6,第二驱动电机6的转动带动转盘8的转动，转盘8的转动带动凸柱10在槽口11内往复滑动，从而带动筛板26在机体1内水平方向往复振动，筛板26的摆动带动支撑板28往复移动，支撑板28的往复移动带动钢球30在凹凸面31上往复滚动，从而带动支撑板28及筛板26在竖直方向上往复振动，筛选过的碎块进入收纳管15中，启动第三驱动电机3,第三驱动电机3的转动带动皮带轮5的转动，进而带动传动杆18及绞龙16的转动，从而对碎块进行输送，当碎块到达喷头13的下方时，启动水泵12,喷头13对碎块进行清洗，且清洗剂落入水箱14中进行重复使用，清洗后的碎块被排出后统一收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，包括机体（1）和设置在机体（1）上侧壁的进料口（23），其特征在于，所述机体（1）相对的侧壁间固定安装有弧形工作板（20），所述弧形工作板（20）靠近进料口（23）的侧壁固定安装有定刀（24），所述弧形工作板（20）下方设置有圆柱辊（21），所述圆柱辊（21）的两端通过转轴与机体（1）的侧壁转动连接，所述转轴贯穿机体（1）的侧壁设置，所述机体（1）的一侧侧壁固定连接有第一驱动电机（2），所述第一驱动电机（2）的输出端与其中一个转轴的侧壁固定连接，所述圆柱辊（21）的侧壁固定连接有多个阵列设置的动刀（22）和毛刷（25），且所述毛刷（25）位于两个动刀（22）之间，所述机体（1）相对的侧壁上固定连接有两个对称设置的橡胶套（27），两个所述橡胶套（27）之间通过圆柱销滑动连接有筛板（26），其中一个所述圆柱销远离筛板（26）的一端固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的侧壁开设有槽口（11），所述机体（1）靠近固定板（9）的侧壁上固定连接有l形板（7），所述l形板（7）竖直端的侧壁上通过转动杆转动连接有转盘（8），所述转盘（8）远离l形板（7）的侧壁上偏心设置有凸柱（10），所述凸柱（10）与槽口（11）滑动连接，所述l形板（7）水平端的侧壁上固定连接有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的输出端与转动杆远离固定板（9）的一端固定连接，所述筛板（26）的侧壁下方中心位置固定连接有竖直设置的支撑板（28），所述支撑板（28）的下侧壁开设有多个阵列设置的球形安装槽（29），所述球形安装槽（29）内滚动连接有钢球（30），所述机体（1）下侧壁的上表面中心位置设置有凹凸面（31），所述钢球（30）在凹凸面（31）上滚动，所述机体（1）的下侧壁上方设置有喷淋装置。
2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，其特征在于，所述喷淋装置包括固定连接在机体（1）下侧壁上方的两个对称设置的收纳管（15），所述收纳管（15）的一端贯穿机体（1）远离第一驱动电机（2）的侧壁设置，两个所述收纳管（15）内插设有传动杆（18），所述传动杆（18）的一端贯穿机体（1）的侧壁且与之转动连接，两个所述传动杆（18）贯穿机体（1）的一端连接有驱动装置，所述传动杆（18）的侧壁固定连接有绞龙（16），所述机体（1）远离第一驱动电机（2）的侧壁上固定连接有喷洒管（17），所述喷洒管（17）的下方固定连接有多个阵列设置的喷头（13），位于机体（1）外部的所述收纳管（15）的侧壁上开设有阵列设置的排水孔（32），所述机体（1）靠近喷洒管（17）的侧壁上固定连接有水箱（14），所述水箱（14）位于排水孔（32）下方，所述水箱（14）的一侧侧壁上固定连接有出水管（19），所述机体（1）靠近第二驱动电机（6）的侧壁上固定连接有水泵（12），所述水泵（12）的进、出水口通过水管分别与喷洒管（17）和出水管（19）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定连接在机体（1）靠近第一驱动电机（2）侧壁上的第三驱动电机（3），两个所述传动杆（18）贯穿机体（1）的一端固定连接有皮带轮（5），两个所述皮带轮（5）之间通过皮带（4）传动，第三驱动电机（3）的输出端与其中一个传动杆（18）的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，其特征在于，所述槽口（11）的侧壁开设有多个球形凹槽，所述球形凹槽内滚动连接有钢珠，所述钢珠的侧壁与凸柱（10）的侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，其特征在于，所述筛板（26）内部嵌设有电阻丝。
6.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜的防堵塞破碎清洗装置，其特征在于，所述动刀（22）和毛刷（25）与圆柱辊（21）的侧壁通过螺栓进行固定连接。
技术总结