本实用新型属于水龙头技术领域，尤其涉及一种装载于水龙头内部的可调流量阀芯。
背景技术：
阀芯作为卫浴行业中的必备配件，一直被用在多种产品中，但现有的可调流量阀芯一般是膜片阀结构与瓷片结构的组合。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种全瓷片结构的操作方便的可调流量阀芯。
为了实现上述目的，本实用新型提供的可调流量阀芯，其特征在于：包括按压件、转动件、传动体、弹簧、上阀体、内阀体、外阀体、阀盖、动瓷片、静瓷片、上瓷片、下瓷片、密封件、密封环、密封垫；
所述按压件上有4个第一导向凸、4个第二导向凸，其中，所述第一导向凸比所述第二导向凸更加凸起，所述第一导向凸下端有第一尖齿，所述第二导向凸下端有第二尖齿；所述转动件上有4个转动凸，所述转动凸的上端有尖角部，下端有推动部；所述传动体的上部有4个传动部，所述传动部上有斜面，中部有密封部，下部有传动轴；
所述上阀体上有内腔、4个第一导向槽、4个第二导向槽、4个第一斜台、4个第二斜台、定位凸部、上固定扣，其中，所述第一导向槽比所述第二导向槽深；
所述动瓷片上有传动孔、上通水孔；所述静瓷片上有下通水孔、定位部；所述上瓷片上有上流量调节孔、传动缺口；所述下瓷片上有下流量调节孔、定位缺口；
所述内阀体上有上腔、下腔、内通水槽、封水槽、密封位、定位槽、定位凹槽、传动脚、上固定口、限位凸部；所述外阀体上有外通水槽、密封槽、定位凸、外固定扣；所述阀盖上有外固定口、限位槽；
所述按压件在所述内腔中且上端伸出所述内腔，所述第一导向凸在所述第一导向槽中，所述第二导向凸在所述第二导向槽中，所述传动体的所述传动部在所述上腔中，所述密封部与所述传动轴伸入所述下腔，所述转动件在所述按压件与所述传动体之间，所述弹簧在所述转动件与所述传动体之间，所述上阀体在所述内阀体上部且与所述内阀体固定；其中，所述定位凸部在所述定位凹槽中，所述上固定扣在所述上固定口中；
所述密封件在所述密封位且套在所述密封部上，所述密封环在所述封水槽中，所述动瓷片在所述下腔中，所述传动轴在所述传动孔中，所述静瓷片在所述动瓷片下面，其中，所述定位部在所述定位槽中；所述上瓷片在所述静瓷片下面，其中，所述传动脚在所述传动缺口中；所述密封垫在所述密封槽中，所述下瓷片在所述密封垫上，其中，所述定位凸在所述定位缺口中；所述外阀体套在所述内阀体上，且使所述下瓷片在所述上瓷片下面，其中，所述外通水槽与所述内通水槽联通；所述阀盖在所述外阀体上，其中，所述外固定扣在所述外固定口中，所述限位凸部在所述限位槽中且能在所述限位槽中转动；
下按所述按压件，所述第一尖齿推动所述尖角部使所述转动件向下移动，所述弹簧压缩，所述推动部顶住所述传动部的所述斜面的上端部使所述传动体转动，从而使所述传动轴带动所述动瓷片转动，所述推动部下移到所述斜面的下端部时，所述上通水孔与所述下通水孔对齐，所述下通水孔与所述内通水槽联通，所述转动凸滑出所述第一导向槽，由于所述弹簧、所述尖角部的作用所述尖角部沿着所述第一斜台发生转动且同时上移到所述第一斜台底部，所述弹簧伸展，所述推动部转到下一个所述传动部的所述斜面的上端部的上方；
再次下按所述按压件，所述第二尖齿推动所述尖角部使所述转动件再次向下移动，所述弹簧压缩，所述推动部顶住所述传动部的所述斜面的上端部使所述传动体再次转动，从而使所述传动轴带动所述动瓷片再次转动，所述推动部下移到所述斜面的下端部时，所述上通水孔与所述下通水孔错开，所述下通水孔与所述内通水槽隔断，由于所述弹簧、所述尖角部的作用所述转动件再次发生转动，所述尖角部沿着所述第二斜台转动且同时上移，所述转动凸滑向下一个所述第一导向槽中，所述弹簧伸展，所述推动部转到所述传动部的所述斜面的上端部的上方，可以进行下一次的按压；所述按压件的每一次按压使所述转动件转动45度，也即使所述动瓷片转动45度；
转动所述内阀体，所述传动脚带动所述上瓷片转动，所述上瓷片相对所述下瓷片转动，所述上流量调节孔相对所述下流量调节孔转动，从而可调节所述上流量调节孔与所述下流量调节孔的相对开度，从而可调节流量；
作为本实用新型的可调流量阀芯的改进，其进一步的特征是：还包括密封套，密封圈，所述密封套在所述密封件与所述动瓷片之间，所述密封圈在所述密封套与所述动瓷片之间，所述上通水孔为4个呈等分分布，所述下通水孔为4个呈等分分布；
作为本实用新型的可调流量阀芯的改进，其进一步的特征是：所述密封件、所述密封环为碗形。
本实用新型的有益效果是：安全可靠，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的按压件的示意图。
图2是本实用新型的转动件的示意图。
图3是本实用新型的传动体的示意图。
图4是本实用新型的上阀体的示意图。
图5是本实用新型的内阀体的示意图。
图6是本实用新型的内阀体的剖视示意图。
图7是本实用新型的密封件的示意图。
图8是本实用新型的密封套的示意图。
图9是本实用新型的动瓷片的示意图。
图10是本实用新型的静瓷片的示意图。
图11是本实用新型的上瓷片的示意图。
图12是本实用新型的下瓷片的示意图。
图13是本实用新型的密封环的示意图。
图14是本实用新型的阀盖的示意图。
图15是本实用新型的外阀体的示意图。
图16是本实用新型的外阀体的剖视示意图。
图17是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
参阅图1，按压件1上有4个第一导向凸2、4个第二导向凸3，其中，第一导向凸2比第二导向凸3更加凸起，第一导向凸2下端有第一尖齿4，第二导向凸3下端有第二尖齿5；
参阅图2，转动件6上有4个转动凸7，转动凸7的上端有尖角部8，下端有推动部9；
参阅图3，传动体10的上部有4个传动部11，中部有密封部12，下部有传动轴13，传动部上11有斜面14；
参阅图4，上阀体15上有内腔16、4个第一导向槽17、4个第二导向槽18、4个第一斜台19、4个第二斜台20、定位凸部21、上固定扣22，其中，第一导向槽17比第二导向槽18深；
参阅图5、图6，内阀体23上有上腔24、下腔25、内通水槽26、封水槽27、密封位28、定位槽29、定位凹槽30、传动脚31、上固定口32、限位凸部33；
参阅图9，动瓷片36上有传动孔37、4个呈等分分布的上通水孔38；
参阅图10，静瓷片39上有4个呈等分分布的下通水孔40、定位部41；
参阅图11，上瓷片42上有上流量调节孔43、传动缺口44；
参阅图12，下瓷片45上有下流量调节孔46、定位缺口47；
参阅图14，阀盖49上有外固定口50、限位槽51；
参阅图15、图16，外阀体52上有外通水槽53、密封槽54、定位凸55、外固定扣56；
本实用新型上部的按压件1、转动件6、上阀体15的结构及动作原理与圆珠笔的弹跳原理类似，下面具体介绍工作过程；
参阅图1至图17，按压件1在内腔16中且上端伸出内腔16，第一导向凸2在第一导向槽17中，第二导向凸3在第二导向槽18中，传动体10的传动部11在上腔24中，密封部12与传动轴13伸入下腔25，转动件6在按压件1与传动体10之间，弹簧57在转动件6与传动体10之间，上阀体15在内阀体23上部且与内阀体23固定；其中，定位凸部21在定位凹槽30中，上固定扣22在上固定口32中；
密封件34在密封位28且套在密封部12上，密封环48在封水槽27中，动瓷片36在下腔25中，传动轴13在传动孔37中，密封套35在密封件34与动瓷片36之间，密封圈59在密封套35与动瓷片36之间，静瓷片39在动瓷片36下面，其中，定位部41在定位槽29中；上瓷片42在静瓷片39下面，其中，传动脚31在传动缺口44中；密封垫58在密封槽54中，下瓷片45在密封垫58上，其中，定位凸55在定位缺口47中；外阀体52套在内阀体23上，且使下瓷片45在上瓷片42下面，其中，外通水槽53与内通水槽26联通；阀盖49在外阀体52上，其中，外固定扣56在外固定口50中，限位凸部33在限位槽51中且能在限位槽51中转动；
下按按压件1，第一尖齿4推动尖角部8使转动件6向下移动，弹簧57压缩，推动部9顶住传动部11的斜面14的上端部使传动体10转动，从而使传动轴13带动动瓷片36转动，推动部9下移到斜面14的下端部时，上通水孔38与下通水孔40对齐，下通水孔40与内通水槽26联通，转动凸7滑出第一导向槽17，由于弹簧57、尖角部8的作用尖角部8沿着第一斜台19发生转动且同时上移到第一斜台19底部，弹簧57伸展，推动部9转到下一个传动部11的斜面14的上端部的上方；
再次下按按压件1，第二尖齿5推动尖角部8使转动件6再次向下移动，弹簧57压缩，推动部9顶住传动部11的斜面14的上端部使传动体10再次转动，从而使传动轴13带动动瓷片36再次转动，推动部9下移到斜面14的下端部时，上通水孔38与下通水孔40错开，下通水孔40与内通水槽26隔断，由于弹簧57、尖角部8的作用转动件6再次发生转动，尖角部8沿着第二斜台20转动且同时上移，转动凸7滑向下一个第一导向槽17中，弹簧57伸展，推动部9转到传动部11的斜面14的上端部的上方，可以进行下一次的按压；按压件1的每一次按压使转动件6转动45度，也即使动瓷片36转动45度；
转动内阀体23，传动脚31带动上瓷片42转动，上瓷片42相对下瓷片45转动，上流量调节孔43相对下流量调节孔46转动，从而可调节上流量调节孔43与下流量调节孔46的相对开度，从而可调节流量。
1.一种可调流量阀芯，其特征在于：包括按压件、转动件、传动体、弹簧、上阀体、内阀体、外阀体、阀盖、动瓷片、静瓷片、上瓷片、下瓷片、密封件、密封环、密封垫；
所述按压件上有4个第一导向凸、4个第二导向凸，其中，所述第一导向凸比所述第二导向凸更加凸起，所述第一导向凸下端有第一尖齿，所述第二导向凸下端有第二尖齿；所述转动件上有4个转动凸，所述转动凸的上端有尖角部，下端有推动部；所述传动体的上部有4个传动部，所述传动部上有斜面，中部有密封部，下部有传动轴；
所述上阀体上有内腔、4个第一导向槽、4个第二导向槽、4个第一斜台、4个第二斜台、定位凸部、上固定扣，其中，所述第一导向槽比所述第二导向槽深；
所述动瓷片上有传动孔、上通水孔；所述静瓷片上有下通水孔、定位部；所述上瓷片上有上流量调节孔、传动缺口；所述下瓷片上有下流量调节孔、定位缺口；
所述内阀体上有上腔、下腔、内通水槽、封水槽、密封位、定位槽、定位凹槽、传动脚、上固定口、限位凸部；所述外阀体上有外通水槽、密封槽、定位凸、外固定扣；所述阀盖上有外固定口、限位槽；
所述按压件在所述内腔中且上端伸出所述内腔，所述第一导向凸在所述第一导向槽中，所述第二导向凸在所述第二导向槽中，所述传动体的所述传动部在所述上腔中，所述密封部与所述传动轴伸入所述下腔，所述转动件在所述按压件与所述传动体之间，所述弹簧在所述转动件与所述传动体之间，所述上阀体在所述内阀体上部且与所述内阀体固定；其中，所述定位凸部在所述定位凹槽中，所述上固定扣在所述上固定口中；
所述密封件在所述密封位且套在所述密封部上，所述密封环在所述封水槽中，所述动瓷片在所述下腔中，所述传动轴在所述传动孔中，所述静瓷片在所述动瓷片下面，其中，所述定位部在所述定位槽中；所述上瓷片在所述静瓷片下面，其中，所述传动脚在所述传动缺口中；所述密封垫在所述密封槽中，所述下瓷片在所述密封垫上，其中，所述定位凸在所述定位缺口中；所述外阀体套在所述内阀体上，且使所述下瓷片在所述上瓷片下面，其中，所述外通水槽与所述内通水槽联通；所述阀盖在所述外阀体上，其中，所述外固定扣在所述外固定口中，所述限位凸部在所述限位槽中且能在所述限位槽中转动；
下按所述按压件，所述第一尖齿推动所述尖角部使所述转动件向下移动，所述弹簧压缩，所述推动部顶住所述传动部的所述斜面的上端部使所述传动体转动，从而使所述传动轴带动所述动瓷片转动，所述推动部下移到所述斜面的下端部时，所述上通水孔与所述下通水孔对齐，所述下通水孔与所述内通水槽联通，所述转动凸滑出所述第一导向槽，由于所述弹簧、所述尖角部的作用所述尖角部沿着所述第一斜台发生转动且同时上移到所述第一斜台底部，所述弹簧伸展，所述推动部转到下一个所述传动部的所述斜面的上端部的上方；
再次下按所述按压件，所述第二尖齿推动所述尖角部使所述转动件再次向下移动，所述弹簧压缩，所述推动部顶住所述传动部的所述斜面的上端部使所述传动体再次转动，从而使所述传动轴带动所述动瓷片再次转动，所述推动部下移到所述斜面的下端部时，所述上通水孔与所述下通水孔错开，所述下通水孔与所述内通水槽隔断，由于所述弹簧、所述尖角部的作用所述转动件再次发生转动，所述尖角部沿着所述第二斜台转动且同时上移，所述转动凸滑向下一个所述第一导向槽中，所述弹簧伸展，所述推动部转到所述传动部的所述斜面的上端部的上方，可以进行下一次的按压；所述按压件的每一次按压使所述转动件转动45度，也即使所述动瓷片转动45度；
转动所述内阀体，所述传动脚带动所述上瓷片转动，所述上瓷片相对所述下瓷片转动，所述上流量调节孔相对所述下流量调节孔转动，从而可调节所述上流量调节孔与所述下流量调节孔的相对开度，从而可调节流量。
2.如权利要求1所述的可调流量阀芯，其特征在于：还包括密封套，密封圈，所述密封套在所述密封件与所述动瓷片之间，所述密封圈在所述密封套与所述动瓷片之间，所述上通水孔为4个呈等分分布，所述下通水孔为4个呈等分分布。
3.如权利要求1所述的可调流量阀芯，其特征在于：所述密封件、所述密封环为碗形。
技术总结