本发明属于服装加工技术领域，具体是一种服装加工用布料切条装置。
背景技术：
服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身。人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草制等成，而针对衣物进行加工所用的操作平台是必不可少的。
服装加工过程中，有时需要将布料切割成滚边条结构，现有布料切条装置存在结构复杂以及切条效率低下的缺陷，且所切的滚边条大小均匀性无法保证。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种服装加工用布料切条装置。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种服装加工用布料切条装置，包括底箱，所述底箱上部前后两侧均固定设置有侧板，两组所述侧板一侧设置有切条组件，两组侧板之间设置有用于带动所述切条组件向下移动的第一驱动组件以及用于带动布料向所述切条组件下方间歇移动的第二驱动组件；所述切条组件包括设置在侧板一侧并能够上下移动的切刀，所述侧板一侧上部固定设置有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定设置有导向柱，所述导向柱延伸至所述切刀内部并通过第一弹性件与切刀内壁相连；所述第一驱动组件包括由电机控制转动的不完全齿轮，所述切刀一侧设置有能够与所述不完全齿轮啮合的齿片；两组所述侧板相对的一侧均开设有环槽，所述第二驱动组件包括与所述环槽滑动配合的柱筒、伸缩配合在所述柱筒底部的压杆以及固定设置在所述压杆底部的压块，所述压杆上活动套设有套筒，所述套筒侧壁固定设置有第一连杆，所述第一连杆末端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端与所述不完全齿轮侧壁偏心位置铰接相连，所述柱筒内部设置有用于支撑所述压杆的第二弹性件。
作为本发明进一步的改进方案：所述柱筒上部固定设置有第三磁片，两组所述侧板相对的一侧上部均固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板底部固定设置有与所述第三磁片相吸的第二磁片以及与所述第三磁片相斥的第一磁片。
作为本发明进一步的改进方案：所述柱筒侧壁固定设置有第一销杆，所述第一销杆延伸至所述环槽内部并与环槽滑动配合。
作为本发明进一步的改进方案：两组所述侧板相对的一侧还开设有水平分布的滑槽，所述套筒侧壁固定设置有第二销杆，所述第二销杆延伸至所述滑槽内部并与滑槽滑动配合。
作为本发明再进一步的改进方案：所述压块底部设置有防滑层。
作为本发明再进一步的改进方案：所述防滑层为橡胶层。
作为本发明再进一步的改进方案：所述第一弹性件与第二弹性件均为弹簧。
作为本发明再进一步的改进方案：述侧板侧壁还固定设置有竖向分布的导轨，所述切刀侧壁固定设置有与所述导轨滑动配合的滑块。
作为本发明再进一步的改进方案：所述底箱上部一侧还固定设置有支架，所述支架上部转动设置有转轮，所述转轮由电机控制转动，且转轮圆周侧壁固定设置有若干提升板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例中，通过第一驱动组件带动切条组件上下往复移动，同时利用第二驱动组件带动布料向切条组件下方间歇式进给，以实现布料的连续切条，相较于现有技术，具有切条效果好以及切条效率高的优点。
附图说明
图1为一种服装加工用布料切条装置的结构示意图；
图2为一种服装加工用布料切条装置中第二驱动组件的结构示意图；
图3为一种服装加工用布料切条装置中套筒内部的结构示意图；
图中：1-底箱、2-侧板、3-滑槽、4-环槽、5-第一磁片、6-第一支撑板、7-第二磁片、8-第三齿片、9-第二弹性件、10-柱筒、11-压杆、12-套筒、13-第一连杆、14-压块、15-不完全齿轮、16-第二支撑板、17-导向柱、18-切刀、19-滑块、20-第一弹性件、21-齿片、22-导轨、23-提升板、24-转轮、25-支架、26-第一销杆、27-第二销杆、28-防滑层、29-滚珠。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种服装加工用布料切条装置，包括底箱1，所述底箱1上部前后两侧均固定设置有侧板2，两组所述侧板2一侧设置有切条组件，两组侧板2之间设置有用于带动所述切条组件向下移动的第一驱动组件以及用于带动布料向所述切条组件下方间歇移动的第二驱动组件，具体的，所述切条组件包括设置在侧板2一侧并能够上下移动的切刀18，所述侧板2一侧上部固定设置有第二支撑板16，所述第二支撑板16底部固定设置有导向柱17，所述导向柱17延伸至所述切刀8内部并通过第一弹性件20与切刀8内壁相连；所述第一驱动组件包括由电机控制转动的不完全齿轮15，所述切刀18一侧设置有能够与所述不完全齿轮15啮合的齿片21；两组所述侧板2相对的一侧均开设有环槽4，所述第二驱动组件包括与所述环槽4滑动配合的柱筒10、伸缩配合在所述柱筒10底部的压杆11以及固定设置在所述压杆11底部的压块14，所述压杆11上活动套设有套筒12，所述套筒12侧壁固定设置有第一连杆13，所述第一连杆13末端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆13的一端与所述不完全齿轮15侧壁偏心位置铰接相连，所述柱筒10内部设置有用于支撑所述压杆11的第二弹性件9。
将待切条的布料置于底箱1上部，通过电机带动不完全齿轮15转动，当不完全齿轮15与齿片21啮合时，可带动切刀18向下移动，以对布料进行切条处理；当不完全齿轮15与齿片21脱离啮合时，在第一弹性件20的作用下，切刀18可向上移动，以便于不完全齿轮15再次与齿片21啮合；在不完全齿轮15转动的同时还可通过第二连杆牵引第一连杆13水平往复移动，进而通过套筒12带动压杆11、柱筒10以及压块14水平往复移动，由于柱筒10与环槽4滑动配合，使得柱筒10在进行水平往复移动的同时还可带动压杆11上下移动，在不完全齿轮15与齿片21脱离啮合后，柱筒10沿环槽4上部滑动并远离切刀18方向，压杆11可将压块14抬离布料；当不完全齿轮15与齿片21处于啮合状态时，压杆11带动柱筒10沿环槽4下部滑动并朝向切刀18方向，此时利用压块14压紧布料，以将布料推向切刀18下部，配合切刀18的向下移动，实现布料的切条操作。
为保证柱筒10能够顺利的沿环槽4进行圆周滑动，所述柱筒10上部固定设置有第三磁片8，两组所述侧板2相对的一侧上部均固定设置有第一支撑板6，所述第一支撑板6底部固定设置有与所述第三磁片8相吸的第二磁片7以及与所述第三磁片8相斥的第一磁片5。
在压杆11带动柱筒10向切刀18方向移动至最边缘时，通过第二磁片7与第三磁片8之间的相互吸引，可驱使柱筒10能够顺利的由环槽4下部过度至上部，在压杆11带动柱筒10向切刀18背离的方向移动至最边缘时，通过第一磁片5与第三磁片8的相互排斥力驱使柱筒10由环槽4上部过度至下部，进而保证柱筒10能够沿环槽4顺利的进行圆周运动。
具体的，所述柱筒10侧壁固定设置有第一销杆26，所述第一销杆26延伸至所述环槽4内部并与环槽4滑动配合。
进一步的，两组所述侧板2相对的一侧还开设有水平分布的滑槽3，所述套筒12侧壁固定设置有第二销杆27，所述第二销杆27延伸至所述滑槽3内部并与滑槽3滑动配合。
通过第二销杆27与滑槽3的设置，可保证套筒12在带动压杆11水平移动时能够保持平稳。
本实施例中，所述压块14底部设置有防滑层28。
通过防滑层28的设置，使得压块14在带动布料向切刀18底部进给时能够提高压块14与布料支撑的摩擦力，进而保证布料能够顺利的移动。
具体的，所述防滑层28为橡胶层。
本实施例中，所述第一弹性件20与第二弹性件9均为弹簧。
本实施例中，所述侧板3侧壁还固定设置有竖向分布的导轨22，所述切刀18侧壁固定设置有与所述导轨22滑动配合的滑块19。
通过滑块19与导轨22之间的滑动配合，可提高切刀18移动时的平稳性。
本实施例中，所述套筒12内壁嵌设有若干均匀分布的滚珠29，通过滚珠29的设置，可减小滑套12与压杆11之间的摩擦系数，进而保证压杆11能够沿滑套12顺利的上下移动，保证压杆11带动压块14能够顺利的脱离布料以及顺利的接触布料。
实施例2
请参阅图1，一种服装加工用布料切条装置，本实施例相较于实施例1，所述底箱1上部一侧还固定设置有支架25，所述支架25上部转动设置有转轮24，所述转轮24由电机控制转动，且转轮24圆周侧壁固定设置有若干提升板23。
通过电机带动转轮24转动，进而带动提升板23转动，以将被进给至切刀18底部的布料端部进行抬升，避免布料的下垂，进而影响切刀18的正常裁切。
本发明实施例中，通过第一驱动组件带动切条组件上下往复移动，同时利用第二驱动组件带动布料向切条组件下方间歇式进给，以实现布料的连续切条，相较于现有技术，具有切条效果好以及切条效率高的优点。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
1.一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，包括底箱（1），所述底箱（1）上部前后两侧均固定设置有侧板（2），两组所述侧板（2）一侧设置有切条组件，两组侧板（2）之间设置有用于带动所述切条组件向下移动的第一驱动组件以及用于带动布料向所述切条组件下方间歇移动的第二驱动组件；所述切条组件包括设置在侧板（2）一侧并能够上下移动的切刀（18），所述侧板（2）一侧上部固定设置有第二支撑板（16），所述第二支撑板（16）底部固定设置有导向柱（17），所述导向柱（17）延伸至所述切刀（8）内部并通过第一弹性件（20）与切刀（8）内壁相连；所述第一驱动组件包括由电机控制转动的不完全齿轮（15），所述切刀（18）一侧设置有能够与所述不完全齿轮（15）啮合的齿片（21）；两组所述侧板（2）相对的一侧均开设有环槽（4），所述第二驱动组件包括与所述环槽（4）滑动配合的柱筒（10）、伸缩配合在所述柱筒（10）底部的压杆（11）以及固定设置在所述压杆（11）底部的压块（14），所述压杆（11）上活动套设有套筒（12），所述套筒（12）侧壁固定设置有第一连杆（13），所述第一连杆（13）末端铰接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆（13）的一端与所述不完全齿轮（15）侧壁偏心位置铰接相连，所述柱筒（10）内部设置有用于支撑所述压杆（11）的第二弹性件（9）。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述柱筒（10）上部固定设置有第三磁片（8），两组所述侧板（2）相对的一侧上部均固定设置有第一支撑板（6），所述第一支撑板（6）底部固定设置有与所述第三磁片（8）相吸的第二磁片（7）以及与所述第三磁片（8）相斥的第一磁片（5）。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述柱筒（10）侧壁固定设置有第一销杆（26），所述第一销杆（26）延伸至所述环槽（4）内部并与环槽（4）滑动配合。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，两组所述侧板（2）相对的一侧还开设有水平分布的滑槽（3），所述套筒（12）侧壁固定设置有第二销杆（27），所述第二销杆（27）延伸至所述滑槽（3）内部并与滑槽（3）滑动配合。
5.根据权利要求1-4任一所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述压块（14）底部设置有防滑层（28）。
6.根据权利要求5所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述防滑层（28）为橡胶层。
7.根据权利要求6所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述第一弹性件（20）与第二弹性件（9）均为弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述侧板（3）侧壁还固定设置有竖向分布的导轨（22），所述切刀（18）侧壁固定设置有与所述导轨（22）滑动配合的滑块（19）。
9.根据权利要求8所述的一种服装加工用布料切条装置，其特征在于，所述底箱（1）上部一侧还固定设置有支架（25），所述支架（25）上部转动设置有转轮（24），所述转轮（24）由电机控制转动，且转轮（24）圆周侧壁固定设置有若干提升板（23）。
技术总结