本发明涉及溶液脱色技术领域，具体为一种便于清洗的糖液脱色罐。
背景技术：
溶液脱色是指除去天然水和废水中的色度的水处理过程，天然水中出现的色度是由于水中存在着带色的腐殖酸或较高的锰、铁含量所致，废水中则因含有各种带色的发光体而有色，常采用氧化剂将其氧化脱色，如投加氯、臭氧等进行水的脱色处理，有时投加混凝剂也可进行水的脱色处理。
现有的糖液脱色罐在使用中，脱色时物料溶液在脱色罐内沉淀会使下层物料溶液的色素累积，难以通过脱色活性炭对其进行吸附，而且经常会遇到脱色处理过后，发现物料溶液脱色不彻底，还要重新将物料溶液放入脱色罐重复脱色，脱色完成后脱色罐内部残留的物料溶液会粘留在脱色罐内壁上，非常难以清理对再次使用会造成影响，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的糖液脱色罐基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于清洗的糖液脱色罐，以解决上述背景技术中提出糖液脱色罐在使用中，脱色时物料溶液在脱色罐内沉淀会使下层物料溶液的色素累积，难以通过脱色活性炭对其进行吸附，而且经常会遇到脱色处理过后，发现物料溶液脱色不彻底，还要重新将物料溶液放入脱色罐重复脱色，脱色完成后脱色罐内部残留的物料溶液会粘留在脱色罐内壁上，非常难以清理对再次使用会造成影响，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于清洗的糖液脱色罐，包括支架和高压喷头，所述支架的上方前端安装有电机，且电机的下方连接有转轴，所述转轴的下方安装有橡胶棒，所述支架的下方安装有水泵，且支架的内部设置有水管，所述水管的上方连接有高压喷头，且高压喷头的右侧连接有脱色罐，所述脱色罐的上方设置有入料口，且入料口的内部安装有密封盖，所述脱色罐的前端设置有可视窗，且脱色罐的内部安装有脱色活性炭层，所述脱色活性炭层的下方安装有大孔吸附树脂板，且大孔吸附树脂板的下方设置有出料口，所述出料口的下方安装有开关阀门。
优选的，所述脱色活性炭层沿脱色罐内部等距均匀分布，且脱色活性炭层的端面结构为镂空网状结构。
优选的，所述出料口通过大孔吸附树脂板与脱色罐之间构成连通结构，且开关阀门与出料口之间为螺纹连接。
优选的，所述高压喷头沿脱色罐上端内部等距均匀分布，且高压喷头贯穿于脱色罐内部，并且高压喷头与水管之间为螺纹连接。
优选的，所述水管通过高压喷头与脱色罐之间构成连通结构，且水管贯穿于脱色罐内部。
优选的，所述橡胶棒通过转轴与脱色罐之间构成旋转结构，且橡胶棒沿转轴下端等距均匀分布。
优选的，可视窗贯穿于脱色罐内部，且脱色罐与可视窗之间构成密封结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过设置的脱色活性炭层，可以对物料溶液中的有色物质进行吸附脱色，从而起到对物料溶液进行脱色的作用，通过设置的橡胶棒，可以跟随电机带动的转轴一起旋转，带动物料溶液在脱色罐内不断流动，从而起到加速物料溶液的脱色速度的作用，通过设置的大孔吸附树脂板，可以在取出物料时对物料溶液进行二次吸附脱色，防止物料沉淀使物料溶液中的色素积累，从而起到加强脱色效果，防止脱色不彻底的作用，通过设置的高压喷头，水泵中的水通过水管从高压喷头中喷向脱色罐，从而将脱色罐内壁上粘粘的物料溶液喷刷，从而起到对脱色罐内壁进行清洗的作用，橡胶棒还可以在清洗设备时，让水流在脱色罐内旋转，水流旋转产生的冲击可以更好的加强脱色罐的清洗效果，通过设置的可视窗，可以观察脱色罐内的物料溶液脱色情况，让使用者根据物料溶液的脱色情况对设备进行调整，从而起到便于使用者根据实况调整设备的作用。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明俯视结构示意图；
图4为本发明脱色活性炭层结构示意图。
图中：1、支架；2、电机；3、转轴；4、橡胶棒；5、水泵；6、水管；7、高压喷头；8、脱色罐；9、入料口；10、密封盖；11、可视窗；12、脱色活性炭层；13、大孔吸附树脂板；14、出料口；15、开关阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种便于清洗的糖液脱色罐，包括支架1和高压喷头7，支架1的上方前端安装有电机2，且电机2的下方连接有转轴3，转轴3的下方安装有橡胶棒4，支架1的下方安装有水泵5，且支架1的内部设置有水管6，水管6的上方连接有高压喷头7，且高压喷头7的右侧连接有脱色罐8，脱色罐8的上方设置有入料口9，且入料口9的内部安装有密封盖10，脱色罐8的前端设置有可视窗11，且脱色罐8的内部安装有脱色活性炭层12，脱色活性炭层12的下方安装有大孔吸附树脂板13，且大孔吸附树脂板13的下方设置有出料口14，出料口14的下方安装有开关阀门15。
本发明中：脱色活性炭层12沿脱色罐8内部等距均匀分布，且脱色活性炭层12的端面结构为镂空网状结构；脱色活性炭层12可以对物料溶液中的有色物质进行吸附脱色，从而对物料溶液进行脱色。
本发明中：出料口14通过大孔吸附树脂板13与脱色罐8之间构成连通结构，且开关阀门15与出料口14之间为螺纹连接；大孔吸附树脂板13可以在取出物料时对物料溶液进行二次吸附脱色，防止物料沉淀使物料溶液中的色素积累。
本发明中：高压喷头7沿脱色罐8上端内部等距均匀分布，且高压喷头7贯穿于脱色罐8内部，并且高压喷头7与水管6之间为螺纹连接；高压喷头7可以将水管6中的水喷向脱色罐8，从而将脱色罐8内壁上粘粘的物料溶液喷刷。
本发明中：水管6通过高压喷头7与脱色罐8之间构成连通结构，且水管6贯穿于脱色罐8内部；可以将水泵5中的水导向高压喷头7，为高压喷头7提供不间断的水源，便于高压喷头7冲刷脱色罐8。
本发明中：橡胶棒4通过转轴3与脱色罐8之间构成旋转结构，且橡胶棒4沿转轴3下端等距均匀分布；橡胶棒4可以将脱色罐8中的水带动旋转，从而利用水流的冲击加强对脱色罐8的清洗效果。
本发明中：可视窗11贯穿于脱色罐8内部，且脱色罐8与可视窗11之间构成密封结构；使用者可以通过可视窗11观看的脱色罐8内部物料溶液脱色情况和脱色罐8内壁清洗情况。从而便于使用者调整设备。
该种便于清洗的糖液脱色罐的工作原理：首先，使用者通过密封盖10打开入料口9，将物料溶液倒入脱色罐8中，脱色活性炭层12可以将物料溶液中的色素吸附，从而起到脱去物料溶液中的色素；随后，打开支架1上的电机2，使转轴3带动橡胶棒4一起旋转，从而搅拌物料溶液，加速物料溶液脱色速度，使用者可以通过可视窗11来观察脱色罐8内物料溶液的脱色情况，从而对设备进行下一步操作；然后，打开开关阀门15，将脱色好的物料溶液通过出料口14取出设备，大孔吸附树脂板13可以将物料溶液沉淀时累积的色素进行二次吸附脱色，防止物料溶液脱色不彻底；最后，使用者打开水泵5，将水通过水管6抽向高压喷头7，从而高压喷头7将水喷向脱色罐8，对脱色罐8进行清洗，橡胶棒4可以在清洗设备时，让水流在脱色罐8内旋转，水流旋转产生的冲击可以更好的加强脱色罐8的清洗效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种便于清洗的糖液脱色罐，包括支架(1)和高压喷头(7)，其特征在于：所述支架(1)的上方前端安装有电机(2)，且电机(2)的下方连接有转轴(3)，所述转轴(3)的下方安装有橡胶棒(4)，所述支架(1)的下方安装有水泵(5)，且支架(1)的内部设置有水管(6)，所述水管(6)的上方连接有高压喷头(7)，且高压喷头(7)的右侧连接有脱色罐(8)，所述脱色罐(8)的上方设置有入料口(9)，且入料口(9)的内部安装有密封盖(10)，所述脱色罐(8)的前端设置有可视窗(11)，且脱色罐(8)的内部安装有脱色活性炭层(12)，所述脱色活性炭层(12)的下方安装有大孔吸附树脂板(13)，且大孔吸附树脂板(13)的下方设置有出料口(14)，所述出料口(14)的下方安装有开关阀门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述脱色活性炭层(12)沿脱色罐(8)内部等距均匀分布，且脱色活性炭层(12)的端面结构为镂空网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述出料口(14)通过大孔吸附树脂板(13)与脱色罐(8)之间构成连通结构，且开关阀门(15)与出料口(14)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述高压喷头(7)沿脱色罐(8)内部上端等距均匀分布，且高压喷头(7)贯穿于脱色罐(8)内部，并且高压喷头(7)与水管(6)之间为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述水管(6)通过高压喷头(7)与脱色罐(8)之间构成连通结构，且水管(6)贯穿于脱色罐(8)内部。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述橡胶棒(4)通过转轴(3)与脱色罐(8)之间构成旋转结构，且橡胶棒(4)沿转轴(3)下端等距均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的糖液脱色罐，其特征在于：所述可视窗(11)贯穿于脱色罐(8)内部，且脱色罐(8)与可视窗(11)之间构成密封结构。
技术总结