本发明涉及芒硝生产技术领域，且公开了一种可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池。
背景技术：
芒硝，中药名。为硫酸盐类矿物芒硝族芒硝，经加工精制而成的结晶体，全国大部分地区均有分布，具有泻下通便，润燥软坚，清火消肿之功效。常用于实热积滞，腹满胀痛，大便燥结，肠痈肿痛等病症的治疗,外治乳痈，痔疮肿痛。
目前，芒硝提纯过程中多是通过取天然产之不纯芒硝，俗称土硝，添加至沉淀池内进行加水溶解，而现有的沉淀池在使用过程中不能够进行温控调节，从而影响芒硝溶于水内的质量，且溶解的效率较低，不便于人们的使用。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的沉淀池在使用过程中不能够进行温控调节，从而影响芒硝溶于水内的质量，且溶解的效率较低，不便于人们使用的问题，而提出的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法是：它通过在沉淀池设有的往复丝杆、滑板、螺旋搅拌杆、齿轮、齿条、温度加热杆和驱动电机，能够保证沉淀箱体1内温度的稳定性，同时能够对沉淀箱体液体进行来回旋转搅拌，进而提高不纯芒硝的溶解效率；它通过设有的盖板和转条，能够对进料口进行闭合，减少温度的流失，再通过设有的过滤网和阀体，能够便于对溶解后的芒硝液进行排出，并对沉淀物进行过滤。
这种可控温的脱芒硝沉淀池，包括沉淀箱体，所述沉淀箱体的顶部开设有进料口，所述沉淀箱体内设有往复丝杆，且往复丝杆的两端均通过旋转套分别与沉淀箱体的两侧内壁转动连接，所述往复丝杆滑动套接有滑板，且滑板的底部通过多个第一转块转动连接有螺旋搅拌杆，多个所述螺旋搅拌杆的杆壁均固定套接有齿轮，所述往复丝杆的下方设有多个与齿轮相互啮合的齿条，且齿条的两端分别与沉淀箱体的两侧内壁固定连接，所述沉淀箱体内固定设有多个温度加热杆，且多个温度加热杆位于多个螺旋搅拌杆的下方，每个所述温度加热杆的两端分别与沉淀箱体的两侧内壁固定连接，所述沉淀箱体的外壁通过安装座固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与往复丝杆的一端固定连接。
优选的，多个所述进料口内对称设有两个盖板，且两个盖板相互远离一端的顶部均固定连接有转条，每个所述转条均通过连接件与沉淀箱体转动连接。
优选的，每个所述盖板的顶部均固定连接有拉块，且每个盖板周向面的侧壁均固定设有密封垫片。
优选的，多个所述温度加热杆活动套设有活动板，多个所述螺旋搅拌杆的另一端均通过第二转块与活动板转动连接。
优选的，多个所述温度加热杆的下方设有过滤网，且过滤网与沉淀箱体固定连接设置，所述沉淀箱体的底部固定连接有阀体。
优选的，所述驱动电机的外部设有防护罩，且防护罩与沉淀箱体固定连接设置，所述沉淀箱体的外壁还包裹有保温隔热层。
与现有技术相比，本发明提供了可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，具备以下有益效果：
1、该可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，通过设有的往复丝杆、滑板、螺旋搅拌杆、齿轮、齿条、温度加热杆和驱动电机，能够保证沉淀箱体内温度的稳定性，同时能够对沉淀箱体液体进行来回旋转搅拌，进而提高不纯芒硝的溶解效率。
2、该可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，通过设有的盖板和转条，能够对进料口进行闭合，减少温度的流失，再通过设有的过滤网和阀体，能够便于对溶解后的芒硝液进行排出，并对沉淀物进行过滤。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够保证沉淀箱体内温度的稳定性，同时能够对沉淀箱体液体进行来回旋转搅拌，进而提高不纯芒硝的溶解效率。
附图说明
图1为本发明提出的可控温的脱芒硝沉淀池的结构示意图；
图2为图1中局部a部分的结构放大图。
图中：1沉淀箱体、2往复丝杆、3滑板、4螺旋搅拌杆、5齿轮、6齿条、7温度加热杆、8驱动电机、9盖板、10转条、11连接件、12拉块、13密封垫片、14活动板、15过滤网、16阀体、17防护罩。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法是：它通过在沉淀池设有的往复丝杆2、滑板3、螺旋搅拌杆4、齿轮5、齿条6、温度加热杆7和驱动电机8，能够保证沉淀箱体1内温度的稳定性，同时能够对沉淀箱体1液体进行来回旋转搅拌，进而提高不纯芒硝的溶解效率；它通过设有的盖板9和转条10，能够对进料口进行闭合，减少温度的流失，再通过设有的过滤网14和阀体16，能够便于对溶解后的芒硝液进行排出，并对沉淀物进行过滤。
根据可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法设计的可控温的脱芒硝沉淀池如参照图1-2所示，它包括沉淀箱体1，沉淀箱体1的顶部开设有进料口，沉淀箱体1内设有往复丝杆2，且往复丝杆2的两端均通过旋转套分别与沉淀箱体1的两侧内壁转动连接，往复丝杆2滑动套接有滑板3，且滑板3的底部通过多个第一转块转动连接有螺旋搅拌杆4，多个螺旋搅拌杆4的杆壁均固定套接有齿轮5，往复丝杆2的下方设有多个与齿轮5相互啮合的齿条6，且齿条6的两端分别与沉淀箱体1的两侧内壁固定连接，沉淀箱体1内固定设有多个温度加热杆7，且多个温度加热杆7位于多个螺旋搅拌杆4的下方，每个温度加热杆7的两端分别与沉淀箱体1的两侧内壁固定连接，沉淀箱体1的外壁通过安装座固定连接有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与往复丝杆2的一端固定连接。
多个进料口内对称设有两个盖板9，且两个盖板9相互远离一端的顶部均固定连接有转条10，每个转条10均通过连接件11与沉淀箱体1转动连接。
每个盖板9的顶部均固定连接有拉块12，便于拉动盖板9转动，且每个盖板9周向面的侧壁均固定设有密封垫片13，提高盖板9的密封效果。
多个温度加热杆7活动套设有活动板14，多个螺旋搅拌杆4的另一端均通过第二转块与活动板14转动连接，能够提高螺旋搅拌杆4移动和转动的稳定性，且能够对温度加热杆7起到清理的效果。
多个温度加热杆7的下方设有过滤网15，且过滤网15与沉淀箱体1固定连接设置，沉淀箱体1的底部固定连接有阀体16，在溶解完成后，打开阀体使浓缩的芒硝溶液排出至外部，并使杂质截留在过滤网上，便于人们后续直接对芒硝溶液进行冷却析出。
驱动电机8的外部设有防护罩17，且防护罩17与沉淀箱体1固定连接设置，沉淀箱体1的外壁还包裹有保温隔热层，通过设有的防护罩17，能够对驱动电机8起到保护的效果，再通过设有的保温隔热层，能够降低温度的流失。
本发明中，使用时，通过设有的进料口，将不纯芒硝加入至沉淀箱体1内部，并添加水进行溶解，在溶解过程中，通过设有的盖板9和转条10将进料口闭合，并通过设有的温度加热杆7，能够保证沉淀箱体1内部温度的稳定性，不会发生较大的波动，从而能够保证芒硝能够更多地溶于水中，再通过设有的驱动电机8，驱动电机8的输出端旋转能够带动往复丝杆2旋转，进而使滑板3在往复丝杆2上往复滑动，滑板3滑动带动多个螺旋搅拌杆4往复滑动，再通过设有的齿轮5和齿条6，在多个螺旋搅拌杆4往复滑动过程中会使齿轮5在齿条6上跑动，进而使螺旋搅拌杆4转动，从而实现对沉淀箱体1内部溶液进行均匀搅拌的目的，提高不纯芒硝的溶解效率，便于人们的使用，再通过设有的过滤网15和阀体16，在溶解完成后，打开阀体使浓缩的芒硝溶液排出至外部，并使杂质截留在过滤网上，便于人们后续直接对芒硝溶液进行冷却析出。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，包括沉淀箱体（1），所述沉淀箱体（1）的顶部开设有进料口，其特征在于，所述沉淀箱体（1）内设有往复丝杆（2），且往复丝杆（2）的两端均通过旋转套分别与沉淀箱体（1）的两侧内壁转动连接，所述往复丝杆（2）滑动套接有滑板（3），且滑板（3）的底部通过多个第一转块转动连接有螺旋搅拌杆（4），多个所述螺旋搅拌杆（4）的杆壁均固定套接有齿轮（5），所述往复丝杆（2）的下方设有多个与齿轮（5）相互啮合的齿条（6），且齿条（6）的两端分别与沉淀箱体（1）的两侧内壁固定连接，所述沉淀箱体（1）内固定设有多个温度加热杆（7），且多个温度加热杆（7）位于多个螺旋搅拌杆（4）的下方，每个所述温度加热杆（7）的两端分别与沉淀箱体（1）的两侧内壁固定连接，所述沉淀箱体（1）的外壁通过安装座固定连接有驱动电机（8），且驱动电机（8）的输出端与往复丝杆（2）的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征在于，多个所述进料口内对称设有两个盖板（9），且两个盖板（9）相互远离一端的顶部均固定连接有转条（10），每个所述转条（10）均通过连接件（11）与沉淀箱体（1）转动连接。
3.根据权利要求2所述的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征在于，每个所述盖板（9）的顶部均固定连接有拉块（12），且每个盖板（9）周向面的侧壁均固定设有密封垫片（13）。
4.根据权利要求1所述的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征在于，多个所述温度加热杆（7）活动套设有活动板（14），多个所述螺旋搅拌杆（4）的另一端均通过第二转块与活动板（14）转动连接。
5.根据权利要求1所述的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征在于，多个所述温度加热杆（7）的下方设有过滤网（15），且过滤网（15）与沉淀箱体（1）固定连接设置，所述沉淀箱体（1）的底部固定连接有阀体（16）。
6.根据权利要求1所述的可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征在于，所述驱动电机（8）的外部设有防护罩（17），且防护罩（17）与沉淀箱体（1）固定连接设置，所述沉淀箱体（1）的外壁还包裹有保温隔热层。
7.可控温的脱芒硝沉淀池的设计方法及沉淀池，其特征是：它通过在沉淀池设有的往复丝杆（2）、滑板（3）、螺旋搅拌杆（4）、齿轮（5）、齿条（6）、温度加热杆（7）和驱动电机（8），能够保证沉淀箱体（1）内温度的稳定性，同时能够对沉淀箱体（1）液体进行来回旋转搅拌，进而提高不纯芒硝的溶解效率；它通过设有的盖板（9）和转条（10），能够对进料口进行闭合，减少温度的流失，再通过设有的过滤网（14）和阀体（16），能够便于对溶解后的芒硝液进行排出，并对沉淀物进行过滤。
技术总结