一种磨粉机的制作方法

    专利2022-07-07  130


    本实用新型涉及磨粉机械技术领域,尤其涉及一种磨粉机。



    背景技术:

    板材,例如复合板材中的木塑复合板材是一种主要由木材(木纤维素、植物纤维素)为基础材料与热塑性高分子材料(塑料)和加工助剂等,混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料,兼有木材和塑料的性能与特征,是能替代木材和塑料的新型复合材料。

    在加工生产木塑复合板材的过程中难免出现残次品,对于残次品为了可以再重复使用来节约生产成本,降低生产损耗,需要对残次品进行再一次的粉碎以恢复到粉末状态以便于进行新一轮的加工操作形成板材。

    在上述对于残次品的粉碎过程中粉碎的效率直接影响到粉碎加工的成本,即粉碎效率越低能耗越高,加工成本也就更高。

    此外,在上述对于残次品的粉碎过程中随着磨粉机的高速运行,磨粉仓内的温度会升高,如此,高温状态下碎化产生的木屑排出时温度可能过高而无法直接投入到下一环节的加工工序中使用;并且对于整体的磨粉机来说长时间处于高温运行状态下还可能会加快整体设备的老化。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种磨粉机,以解决提高磨粉机的粉碎效率以及磨粉机运行过程中的冷却效果的技术问题。

    本实用新型的磨粉机是这样实现的:

    一种磨粉机,包括:磨粉仓、适于与该磨粉仓配接以形成磨粉区间的仓盖,以及适于碎化物料的破碎机构;其中

    在所述仓盖背离磨粉仓的一侧端面设有的冷却水箱,以及在所述磨粉仓的周向外侧与磨粉仓的仓壁之间形成的冷却区间。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述破碎机构包括:

    磨粉刀组,所述磨粉刀组包括设于磨粉机的磨粉仓内的圆形磨盘,以及在所述圆形磨盘的周向侧壁均匀分布的若干个磨粉刀;

    初级碎刀组件,所述初级碎刀组件包括设于所述圆形磨盘朝向磨粉机的仓盖一侧端面上的第一初级碎刀,以及设于磨粉机的仓盖朝向圆形磨盘的一侧端面上的第二初级碎刀。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述第一初级碎刀与第二初级碎刀采用相同的结构。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述第一初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第一破碎刀具;以及

    所述第二初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第二破碎刀具。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述第一初级碎刀与第二初级碎刀呈同心圆状排列。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述圆形磨盘还连接有一适于驱动该圆形磨盘旋转的转轴;该转轴配接有适于驱动其旋转的动力结构。

    在本实用新型较佳的实施例中,所述冷却水箱上还设有一个进水口和一个出水口。

    在本实用新型较佳的实施例中,在所述磨粉仓的周向外侧设有一环形的以适于与磨粉仓的周向侧壁形成冷却区间的外环壁。

    在本实用新型较佳的实施例中,在所述仓盖上设有适于将物料投入磨粉仓内的进料口;以及

    所述冷却水箱围绕进料口呈环形结构。

    在本实用新型较佳的实施例中,在所述磨粉仓的周向侧壁上还设有一出料口,该出料口配接有一出料管;以及

    所述出料管贯穿所述冷却区间。

    采用了上述技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:本实用新型的磨粉机,通过配合使用的初级碎刀组件和磨粉刀组,对于投入磨粉仓中的物料来说,可以先通过初级碎刀组件对于物料进行初步的破碎操作实现初步的碎化效果,再由磨粉刀组进一步对初步碎化后的物料进行磨碎操作,如此即对整体的物料实现两级磨碎操作,以提高最终的磨粉效率。

    此外,通过配合使用的设置在仓盖一侧的冷水水箱和设于磨粉仓的周向外侧的冷却区间,来共同实现对于运行中的磨粉仓和磨粉仓内被碎化后的物料的冷却效果。

    附图说明

    图1为本实用新型的磨粉机的第一视角示意图;

    图2为本实用新型的磨粉机的第二视角示意图;

    图3为本实用新型的磨粉机的剖视结构示意图;

    图4为本实用新型的磨粉机的局部结构示意图;

    图5为本实用新型的磨粉仓与仓盖配合的结构示意图;

    图6为本实用新型的磨粉机的仓盖部分的结构示意图;

    图7为本实用新型的磨粉机的圆形磨盘与第一初级碎刀和第二初级碎刀的配合结构示意图;

    图8为本实用新型的磨粉机的圆形磨盘的结构示意图;

    图9为本实用新型的磨粉机的第一初级碎刀和第二初级碎刀配合状态下的第一视角示意图;

    图10为本实用新型的磨粉机的第一初级碎刀和第二初级碎刀配合状态下的第二视角示意图;

    图11为本实用新型的磨粉机的第二初级碎刀的结构示意图;

    图12为本实用新型的磨粉机的部分剖视结构示意图;

    图13为本实用新型的实施例2的磨粉机的仓盖与第二初级碎刀之间的第一视角配接结构示意图;

    图14为本实用新型的实施例2的磨粉机的仓盖与第二初级碎刀之间的第二视角配接结构示意图;

    图15为本实用新型的实施例2的磨粉机的仓盖与第二初级碎刀在一种实施情况下的配接结构示意图;

    图16为本实用新型的实施例2的磨粉机的仓盖与第二初级碎刀在另一种实施情况下的配接结构示意图;

    图17为本实用新型的实施例2的磨粉机的第二初级碎刀与装配柱15的结构示意图;

    图18为本实用新型的实施例2的磨粉机的仓盖的结构示意图。

    图中:磨粉仓1、圆形磨盘2、磨粉刀3、仓盖4、刀架5、第一初级碎刀6、第一破碎刀具61、第二初级碎刀7、第二破碎刀具71、圆心孔8、转轴9、电机10、进料口11、出料管12、料斗13、冷却水箱15、进水口151、出水口152、冷却区间16、外环壁17。

    具体实施方式

    为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。

    实施例1:

    请参阅图1至图12所示,本实施例提供了一种磨粉机,包括:磨粉仓1、适于与该磨粉仓1配接以形成磨粉区间的仓盖4,以及适于碎化物料的破碎机构。其中在仓盖4背离该磨粉机的磨粉仓1的一侧端面设有的冷却水箱15,以及在磨粉仓1的周向外侧与磨粉仓1的仓壁之间形成的冷却区间16。

    可选的情况下,冷却水箱15采用金属材质制成,且此处可采用导热性能较好的金属材质制成,采用导热性能较好的金属材质即可对运行中的磨粉仓1产生的热量传导至冷却水箱15部分,由冷却水箱15实现热传递以达到冷却的效果。

    考虑到对于运行中的磨粉仓1的持续的冷却效果,在冷却水箱15上还设有一个进水口151和一个出水口152,其中的进水口151用于对冷却水箱15内通入冷却水,再由出水口152将冷却水箱15内完成热传递后已升温的水导出。如此即通过周期性的对冷却水箱15内进行水进行导入和导出的操作来有效保证对使用过程中的磨粉机的冷却效果。

    再详细来说,在磨粉仓1的周向外侧设有一环形的以适于与磨粉仓1的周向侧壁形成冷却区间16的外环壁17。此处的外环壁17可选采用金属材质制成,耐腐蚀且使用寿命长。需要说明的是,对于此处的冷却区间16来说,其同样具有与冷却水箱15相同的可以对冷却区间16内通入冷却水的入口,以及适于对冷却区间16内完成热传递后已升温的水导出的出口。此处的入口和出口均可预制在外环壁17上。如此即通过周期性的对冷却水箱15内进行水进行导入和导出的操作来有效保证对使用过程中的磨粉机的冷却效果。

    再具体的,破碎机构包括:磨粉刀组和初级碎刀组件;其中初级碎刀组件用于对投入磨粉机内的物料进行初级的破碎操作,实现对于物料的第一级破碎加工;磨粉刀3组则是对经过第一级破碎加工后的物料进行再进一步的磨粉加工。

    详细来说,磨粉刀3组包括设于磨粉机的磨粉仓1内的圆形磨盘2,以及在圆形磨盘2的周向侧壁均匀分布的若干个磨粉刀3;更为具体的,此处的磨粉刀3通过刀架5与圆形磨盘2配接,该刀架5可选与圆形磨盘2一体相连呈整体结构,也可以是可拆卸的装配结构,对此本实施例不做绝对限定。而磨粉刀3则是可以通过例如但不限于螺钉与刀架5配接固定。这样的结构下,便于对于受损后的磨粉刀3进行更换或者将磨粉刀3从圆形磨盘2上拆卸后对磨粉刀3进行修整以保证使用过程中磨粉刀3的使用锋利度,以避免磨粉刀3的锋利度影响磨粉效率。

    需要说明的是,此处的磨粉刀3的刀口朝向背离圆形磨盘2的圆心一侧分布,而关于该磨粉刀3可以直接沿着圆形磨盘2的径向设置,也可以与圆形磨盘2的径线呈一定的锐角角度分布,对此本实施例不做绝对限定。此外,对于分布在圆形磨盘2周向侧壁的若干个磨粉刀3来说,其磨粉刀3的刀口可以相对于圆形磨盘2的径向均存同一个角度分布,也可以是各存不同的角度分布,对此本实施例不做绝对限定。

    再具体的说,初级碎刀组件包括设于圆形磨盘2朝向磨粉机的仓盖4一侧端面上的第一初级碎刀6,以及设于磨粉机的仓盖4朝向圆形磨盘2的一侧端面上的第二初级碎刀7。以一种可选的情况来说,第一初级碎刀6与第二初级碎刀7采用相同的结构。

    更为详细的,第一初级碎刀6包括围合形成圆环结构的若干个第一破碎刀具61;以及第二初级碎刀7包括围合形成圆环结构的若干个第二破碎刀具71。此的第一破碎刀具61可选通过螺钉与圆形磨盘2配接固定,而第二破碎刀具71则是可选也通过螺钉与仓盖4配接固定,这样的结构便于拆卸第一破碎刀具61和第二破碎刀具71,以有效保证使用过程中的第一破碎刀具61和第二破碎刀具71的使用锋利度。

    并且,对于本实施例的第一初级碎刀6包括若干个第一破碎刀具61的情况来说,有利于对于个别的第一破碎刀具61出现使用故障的情况下进行局部的更换,从而降低使用成本。同理,对于本实施例的第二初级碎刀7包括若干个第二破碎刀具71的情况来说,有利于对于个别的第二破碎刀具71出现使用故障的情况下进行局部的更换,从而降低使用成本。

    还需要说明的是,第一初级碎刀6与第二初级碎刀7呈同心圆状排列,这样即在第一初级碎刀6和第二初级碎刀7之间形成有贯通的圆心孔8。

    此外,还需要加以说明的是,本实施例的圆形磨盘2还连接有一适于驱动该圆形磨盘2旋转的转轴9;该转轴9配接有适于驱动其旋转的动力结构。此处的动力结构可以是与转轴9配接的带轮结构以及与该带轮结构配接的电机10,对此本实施例不做绝对限定,即只要是能使得转轴9旋转的动力即可。当然此处的动力结构设置在磨粉仓1外,即转轴9的一端会贯穿磨粉仓1的仓壁以伸出到磨粉仓1外与动力结构配接相连。

    还需要加以说明的是,在磨粉仓1上设有适于被仓盖4封堵的开口,以圆柱体结构的磨粉仓1为例,该磨粉仓1轴向的一端设有开口。在这样的结构下,冷却区间16即是形成了圆柱体结构的周向面的冷却,而冷却水箱15则是实现了对于圆柱体结构的轴向一端的冷却,如此即有效提高了磨粉仓1外侧壁部分的换热面积,从而优化了冷却效果。

    一种可选的实施方式下,磨粉仓1的仓壁和仓盖4均采用金属材质制成,使得使用过程中的磨粉仓1内产生的热量可以较快地通过仓壁传递到冷却区间16以及通过仓盖4传递到冷却水箱15,从而提高了对于磨粉仓1的冷却效率。

    再者,对于本实施例涉及的破碎机构来说,在仓盖4盖合在磨粉仓1的开口处时,仓盖4上的第一初级碎刀6和圆形磨盘2上的第二初级碎刀7相对分布,且在两者之间形成适于物料通过的间隙。

    具体来说,在仓盖4上设有适于进料的进料口11,该进料口11可配置一个料斗13。此处的进料口11可以开设在仓盖4上对应第一初级碎刀6和第二初级碎刀7之间形成有的圆心孔8的位置,冷却水箱15围绕进料口11呈环形结构,这样使得物料经过进料口11直接可以进入到第一初级碎刀6和第二初级碎刀7部分被破碎加工。

    此外,还需要加以说明的是,在磨粉仓1的周向侧壁上还设有一出料口,该出料口配接有一出料管12;以及所述出料管12贯穿所述冷却区间16,也就是说在外环壁17上开设有适于出料管12伸出的配接孔,如此结构下,出料管12在对磨粉仓1内完成碎化后的物料排出的过程中,不会影响到冷却区间16的正常适于,即在外环壁17与出料管12之间的接触部分形成良好的密封效果,以避免冷却区间16内的水溢流。

    对于本实施例的磨粉机具体的磨粉原理如下:

    物料通过仓盖4上的进料口11投入到第一初级碎刀6和第二初级碎刀7之间形成有的圆心孔8处,第二初级碎刀7随着圆形磨盘2的旋转而同步旋转,在此过程中,物料被第一初级碎刀6和第二初级碎刀7初步破碎以碎化物料,对于初步碎化后的物料则是进入到第一初级碎刀6与第二初级碎刀7之间形成的间隙处,此处对置于第一初级碎刀6与第二初级碎刀7之间形成的间隙处物料来说,会在第一初级碎刀6和第二初级碎刀7的摩擦作用下被进一步碾碎细化。对于细化后的物料来说则是由于离心力的作用会被送到圆形磨盘2上的磨粉刀3下由磨粉刀3更进一步的破碎,最后对完成彻底破碎后的物料由出料口12被吸风机吸出。

    实施例2:

    请参阅图13至图18所示,在实施例1的磨粉机的基础上,本实施例提供的磨粉机还可以调节物料破碎细化程度,因为对于物料具体的细化是通过第一初级碎刀6和第二初级碎刀7之间的相互摩擦来实现的,因此调节第一初级碎刀6和第二初级碎刀7之间的垂直间距即可实现对于物料破碎细化程度的调节。而仓盖4与磨粉仓1之间的配接是固定的,不可调节的,以保证磨粉仓1内磨粉时空间的封闭性,以防止物料细化后逸散。故此,本实施例通过调整第二初级碎刀7与仓盖4之间的装配过程来实现对于第二初级碎刀7与第一初级碎刀6之间垂直间隙的调整效果。

    详细来说,第二初级碎刀7通过中空的且圆柱状的装配柱15与仓盖4配接;第二初级碎刀7与装配柱15轴向的一端配接固定;装配柱15具有与进料口11同心分布的进料孔16。此处第二初级碎刀7包括的若干个第二破碎刀具71可以通过螺钉与装配柱15轴向的一端固连。

    此外,更为具体的,仓盖4上围绕进料口11的周向设有装配柱16贯穿的圆形配接孔17,装配柱16在贯穿圆形配接孔17后朝向第一初级碎刀6的一端配接第二初级碎刀7;装配柱16远离第二初级碎刀7的轴向另一端则是配接有一环形圆盘19,此处的环形圆盘19可以是与装配柱16焊接固定,也可以是与装配柱16一体加工成型;该环形圆盘19开设有与进料孔17同心且贯通相连的通孔20;以及环形圆盘19通过螺杆调节结构与仓盖4配接。

    以一种可选的实施情况来说,螺杆调节结构包括在环形圆盘19上且围绕通孔20的圆周方向均匀且依次间隔地设有的第一螺杆结构和第二螺杆结构;即第一螺杆结构与第二螺杆结构交替分布。其中第一螺杆结构适于同时贯穿环形圆盘19和仓盖4以实现环形圆盘19和仓盖4之间的配接;而第二螺杆结构则是只适于贯穿环形圆盘19,且在该第二螺杆结构贯穿环形圆盘9朝向仓盖4的一端抵顶在仓盖4背离第二初级碎刀7的端面上,即通过第一螺杆结构和第二螺杆结构的配合来实现环形圆盘19与仓盖4之间的牢固配接,且通过第一螺杆结构和第二螺杆结构的配合来调整环形圆盘19与仓盖4之间的间距,该间距的调整对应的即是第二初级碎刀7与第一初级碎刀6之间的垂直间隙。

    具体结合本实施例的附图15和附图16来说,图15显示的是仓盖4与第二初级碎刀7在一种实施情况下的配接结构示意图,此种情况下,仓盖4与环形圆盘9之间无垂直间隙,此时对应的第一初级碎刀6与第二初级碎刀7之间的垂直间隙对应也较大;而图16显示的是仓盖4与第二初级碎刀7在另一种实施情况下的配接结构示意图,此种情况下,仓盖4与环形圆盘9之间存在一定的垂直间隙,此时对应的第一初级碎刀6与第二初级碎刀7之间的垂直间隙相比图15的情况来说缩小了垂直间隙。也就是说第一初级碎刀6与第二初级碎刀17之间的垂直间隙与环形圆盘9与仓盖4背离第二初级碎刀7之间的垂直间隙是反比关系。

    结合本实施例的附图15和附图16来说,第一螺杆结构包括适于一端贯穿环形圆盘19后插入至仓盖4中的第一螺杆21,以及在第一螺杆21远离仓盖4的一端套设的第一端盖22。第二螺杆结构包括适于一端贯穿环形圆盘19后抵顶于仓盖4朝向该环形圆盘19的侧端面第二螺杆24、在该第二螺杆24远离仓盖4的一端套设的第二端盖26,以及在第二螺杆24上位于第二端盖26与环形圆盘19之间的部分套设的螺母25。在具体的使用过程中,由于第一螺杆21贯穿环形圆盘19后的一端会插入到仓盖4部分,因此,调整第一螺杆21插入在仓盖4中的深度即可调整环形圆盘19与仓盖4配接状态下的垂直间隙的大小,而在随着第一螺杆21插入在仓盖4中的深度调整到位后,为有效保持上述情况下环形圆盘19相对于仓盖4的位置的稳定性,本实施例再通过第二螺杆结构来实现,详细来说,第二螺杆22在贯穿环形圆盘19后是不会插入到仓盖4中的,而是抵顶在仓盖4朝向环形圆盘19的端面的,此时只需要通过将第二螺杆22与仓盖4朝向环形圆盘19相抵,再配合螺母25实现第二螺杆22与环形圆盘19之间的相对锁紧即可实现对于环形圆盘19相对于仓盖4的位置的稳定性。

    需要说明的是,在本实施例的磨粉机中,冷却水箱15设置在环形圆盘19上,而不再直接设置在仓盖4上。

    以上的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

    在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。


    技术特征:

    1.一种磨粉机,其特征在于,包括:磨粉仓、适于与该磨粉仓配接以形成磨粉区间的仓盖,以及适于碎化物料的破碎机构;其中

    在所述仓盖背离磨粉仓的一侧端面设有的冷却水箱,以及在所述磨粉仓的周向外侧与磨粉仓的仓壁之间形成的冷却区间。

    2.根据权利要求1所述的磨粉机,其特征在于,所述破碎机构包括:

    磨粉刀组,所述磨粉刀组包括设于磨粉机的磨粉仓内的圆形磨盘,以及在所述圆形磨盘的周向侧壁均匀分布的若干个磨粉刀;

    初级碎刀组件,所述初级碎刀组件包括设于所述圆形磨盘朝向磨粉机的仓盖一侧端面上的第一初级碎刀,以及设于磨粉机的仓盖朝向圆形磨盘的一侧端面上的第二初级碎刀。

    3.根据权利要求2所述的磨粉机,其特征在于,所述第一初级碎刀与第二初级碎刀采用相同的结构。

    4.根据权利要求2或3任一项所述的磨粉机,其特征在于,所述第一初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第一破碎刀具;以及

    所述第二初级碎刀包括围合形成圆环结构的若干个第二破碎刀具。

    5.根据权利要求4所述的磨粉机,其特征在于,所述第一初级碎刀与第二初级碎刀呈同心圆状排列。

    6.根据权利要求5所述的磨粉机,其特征在于,所述圆形磨盘还连接有一适于驱动该圆形磨盘旋转的转轴;该转轴配接有适于驱动其旋转的动力结构。

    7.根据权利要求1所述的磨粉机,其特征在于,所述冷却水箱上还设有一个进水口和一个出水口。

    8.根据权利要求1所述的磨粉机,其特征在于,在所述磨粉仓的周向外侧设有一环形的以适于与磨粉仓的周向侧壁形成冷却区间的外环壁。

    9.根据权利要求1所述的磨粉机,其特征在于,在所述仓盖上设有适于将物料投入磨粉仓内的进料口;以及

    所述冷却水箱围绕进料口呈环形结构。

    10.根据权利要求1或9任一项所述的磨粉机,其特征在于,在所述磨粉仓的周向侧壁上还设有一出料口,该出料口配接有一出料管;以及

    所述出料管贯穿所述冷却区间。

    技术总结
    本实用新型公开了一种磨粉机,包括:磨粉仓、适于与该磨粉仓配接以形成磨粉区间的仓盖,以及适于碎化物料的破碎机构;其中在所述仓盖背离磨粉仓的一侧端面设有的冷却水箱,以及在所述磨粉仓的周向外侧与磨粉仓的仓壁之间形成的冷却区间。本实用新型的磨粉机可以提高对于物料的破碎效率以及对运行中的磨粉机进行冷却降温。

    技术研发人员:冯文华
    受保护的技术使用者:冯文华
    技术研发日:2020.07.31
    技术公布日:2021.03.16

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