一种衬塑产品几何尺寸校准装置的制作方法

    专利2022-07-06  260


    本实用新型具体涉及一种衬塑产品几何尺寸校准装置。



    背景技术:

    衬塑钢管,以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁去除焊筋后,衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯管材,聚乙烯衬层厚度要求符合hg/t20538-2016标准,最后加压加热一定时间后成型,是传统镀锌管的升级型产品。

    现有的衬塑钢管在进行几何尺寸校准时,一般通过人工手动测量,在测量时容易产生较大的误差,并且人工操作会增加时间成本,从而降底工作效率。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种衬塑产品几何尺寸校准装置,达到提高几何尺寸校准精度,提高工作效率的目的。

    为解决上述技术问题,本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置包括:工作台;

    传送带,所述传送带传动于所述工作台内,所述传送带上固定连接有多个放置板;

    两个侧板,两个所述侧板固定于所述工作台的两侧;

    两个夹持装置,两个所述夹持装置分别螺纹连接于两个所述侧板上,所述夹持装置包括螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板,并且两个螺杆相互远离的一端均固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面套接有矩形管,所述矩形管与所述侧板固定连接,所述矩形管上固定连接有第一链轮;

    连接装置,所述连接装置固定于所述侧板的一侧,所述连接装置包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有两个第二链轮,位于同一侧的所述第一链轮和所述第二链轮通过链条啮合;

    卷尺,所述卷尺固定于两个所述夹持板中的一个所述夹持板上;

    固定块,所述固定块固定于两个所述夹持板中的另一个所述夹持板上;

    卡接装置,所述卡接装置活动连接于所述卷尺上,所述卡接装置包括限位孔,所述限位孔内固定连接有固定板,所述固定板的两侧均滑动连接有滑动块;

    两个移动装置,两个所述移动装置均滑动于所述固定块上,所两个述移动装置均包括移动杆,所述移动杆的一端延伸至所述固定块外并固定连接有把手,所述移动杆上滑动连接有限位板,所述限位板与所述固定块固定连接。

    优选的,所述侧板上开设有螺纹孔和两个圆孔,所述螺纹孔的内表面与所述螺杆的外表面螺纹连接。

    优选的,两个所述圆孔的内表面均滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述侧板固定连接。

    通过螺杆与螺纹孔螺纹连接,使螺杆转动后,使两个夹持板相互靠近,知道两个夹持板夹持住衬塑钢管,限位杆滑动在圆孔内,在螺杆转动时,防止夹持板转动,提高稳定性。

    优选的,所述转动杆上转动连接有两个限位环,两个所述限位环分别与两个所述侧板固定连接。

    通过限位环与转动杆转动连接,提高转动杆的稳定性,防止转动杆转动时发生偏移,影响第二链轮的转动。

    优选的,所述固定块内开设有凹槽,所述凹槽的内表面与所述卷尺的一端活动连接。

    优选的,所述固定板的两侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别与两个所述滑动块固定连接,所述滑动块与所述限位孔滑动连接。

    当卷尺的一端卡接在固定块的凹槽内,两个滑动块收到挤压,向限位孔内移动,当卷尺的一端移动至凹槽内,在第一弹簧的作用下,两个滑动块相互远离,使两个滑动块对凹槽进行卡接。

    优选的,两个所述移动杆的外表面均套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述把手和所述限位板固定连接。

    通过两个把手的相互靠近,使两个移动杆相互靠近,挤压两个滑动块向限位孔内移动,实现将卷尺的一端从固定块上的凹槽内取出,放开把手,在第二弹簧的作用下,移动杆自行恢复初始状态。

    与相关技术相比较,本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置有如下有益效果:

    本实用新型提供一种衬塑产品几何尺寸校准装置,通过传送带使衬塑钢管运输至两个侧板之间,通过连接装置带动夹持装置对衬塑钢管进行夹持,实现衬塑钢管的稳定,将卷尺的一端通过卡接装置卡接在固定块内,通过卷尺上的数字对衬塑钢管进行尺寸校准。

    附图说明

    图1为本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置的一种较佳实施例的结构示意图;

    图2为图1所示的整体的截面图;

    图3为图1所示的整体的正视图;

    图4为图3所示的整体的截面图;

    图5为图1所示的a部放大示意图;

    图6为图2所示的b部放大示意图。

    图中标号:1、工作台,2、传送带,21、放置板,3、侧板,31、螺纹孔,32、圆孔,4、夹持装置,41、螺杆,42、夹持板,43、矩形杆,44、矩形管,45、第一链轮,46、限位杆,5、连接装置,51、支撑板,52、电机,53、转动杆,54、第二链轮,55、链条,56、限位环,6、卷尺,7、固定块,71、凹槽,8、卡接装置,81、限位孔,82、固定板,83、滑动块,84、第一弹簧,9、移动装置,91、移动杆,92、限位板,93、把手,94、第二弹簧。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

    请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,其中,图1为本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体的截面图;图3为图1所示的整体的正视图;图4为图3所示的整体的截面图;图5为图1所示的a部放大示意图;图6为图2所示的b部放大示意图。衬塑产品几何尺寸校准装置包括:工作台1;

    传送带2,所述传送带2传动于所述工作台1内,所述传送带2上固定连接有多个放置板21;

    两个侧板3,两个所述侧板3固定于所述工作台1的两侧;

    两个夹持装置4,两个所述夹持装置4分别螺纹连接于两个所述侧板3上,所述夹持装置4包括螺杆41,两个所述螺杆41相互靠近的一端均转动连接有夹持板42,并且两个螺杆41相互远离的一端均固定连接有矩形杆43,所述矩形杆43的外表面套接有矩形管44,所述矩形管44与所述侧板3固定连接,所述矩形管44上固定连接有第一链轮45;

    连接装置5,所述连接装置5固定于所述侧板3的一侧,所述连接装置5包括支撑板51,所述支撑板51的一侧固定连接有电机52,所述电机的输出端固定连接有转动杆53,所述转动杆53上固定连接有两个第二链轮54,位于同一侧的所述第一链轮45和所述第二链轮54通过链条55啮合;

    卷尺6,所述卷尺6固定于两个所述夹持板42中的一个所述夹持板42上;

    固定块7,所述固定块7固定于两个所述夹持板42中的另一个所述夹持板42上;

    卡接装置8,所述卡接装置8活动连接于所述卷尺6上,所述卡接装置8包括限位孔81,所述限位孔81内固定连接有固定板82,所述固定板82的两侧均滑动连接有滑动块83;

    两个移动装置9,两个所述移动装置9均滑动于所述固定块7上,所两个述移动装置9均包括移动杆91,所述移动杆91的一端延伸至所述固定块7外并固定连接有把手93,所述移动杆91上滑动连接有限位板92,所述限位板92与所述固定块7固定连接。

    电机52为异步电机,在使用时接通外部电源和控制开关,传送带2在使用时接通外部电源和控制按钮。

    通过传送带2使衬塑钢管运输至两个侧板3之间,通过连接装置5带动夹持装置4对衬塑钢管进行夹持,实现衬塑钢管的稳定,将卷尺6的一端通过卡接装置8卡接在固定块7内,通过卷尺6上的数字对衬塑钢管进行尺寸校准。

    所述侧板3上开设有螺纹孔31和两个圆孔32,所述螺纹孔31的内表面与所述螺杆41的外表面螺纹连接。

    两个所述圆孔32的内表面均滑动连接有限位杆46,所述限位杆46与所述侧板3固定连接。

    通过螺杆41与螺纹孔31螺纹连接,使螺杆41转动后,使两个夹持板42相互靠近,知道两个夹持板42夹持住衬塑钢管,限位杆46滑动在圆孔32内,在螺杆41转动时,防止夹持板42转动,提高稳定性。

    所述转动杆53上转动连接有两个限位环56,两个所述限位环56分别与两个所述侧板3固定连接。

    通过限位环56与转动杆53转动连接,提高转动杆53的稳定性,防止转动杆53转动时发生偏移,影响第二链轮54的转动。

    所述固定块7内开设有凹槽71,所述凹槽71的内表面与所述卷尺6的一端活动连接。

    所述固定板82的两侧均固定连接有第一弹簧84,两个所述第一弹簧84分别与两个所述滑动块83固定连接,所述滑动块83与所述限位孔81滑动连接。

    当卷尺6的一端卡接在固定块7的凹槽71内,两个滑动块83收到挤压,向限位孔81内移动,当卷尺6的一端移动至凹槽71内,在第一弹簧84的作用下,两个滑动块83相互远离,使两个滑动块83对凹槽71进行卡接。

    两个所述移动杆91的外表面均套接有第二弹簧94,所述第二弹簧94的两端分别与所述把手93和所述限位板92固定连接。

    通过两个把手93的相互靠近,使两个移动杆91相互靠近,挤压两个滑动块83向限位孔81内移动,实现将卷尺6的一端从固定块7上的凹槽71内取出,放开把手93,在第二弹簧94的作用下,移动杆91自行恢复初始状态。

    本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置的工作原理如下:

    首先将衬塑钢管放置在传送带2上的放置板21上,通过传送带2将衬塑钢管移动至两个侧板3之间,启动支撑板51上的电机52正向转动,使电机52带动转动杆53转动,从而带动两个第二链轮54同步转动,限位环56提高转动杆53的稳定性,在链条55的作用下,带动两个矩形管44转动,从而带动矩形杆43转动,使两个螺杆41同步转动,通过两个螺杆41的螺纹旋向相反,使两个螺杆41相互靠近,直至两个夹持板42对衬塑钢管进行夹持,限位杆46对夹持板42进行限位,防止夹持板42转动;

    关闭电机52,将卷尺6的一端卡接到固定块7内的凹槽71内,两个滑动块83受到挤压,使两个滑动块83移动至凹槽71内,在第一弹簧84的作用下,两个滑动块83相互远离,实现对卷尺6的卡接,使卷尺6的“0”刻度线与夹持板42的边缘对齐,通过读取另一个夹持板42边缘对齐的数字,实现对衬塑钢管的尺寸校准;

    当校准完衬塑钢管后,使两个把手93相互靠近,带动移动杆91移动,加压滑动块83进入限位孔81内,实现卷尺6与固定块7的分离,反向转动电机,使两个螺杆41反向转动,带动两个夹持板42相互远离,通过传送带2,将衬塑钢管移动出。

    与相关技术相比较,本实用新型提供的衬塑产品几何尺寸校准装置具有如下有益效果:

    通过传送带2使衬塑钢管运输至两个侧板3之间,通过连接装置5带动夹持装置4对衬塑钢管进行夹持,实现衬塑钢管的稳定,将卷尺6的一端通过卡接装置8卡接在固定块7内,通过卷尺6上的数字对衬塑钢管进行尺寸校准。

    以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.一种衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于,包括工作台;

    传送带,所述传送带传动于所述工作台内,所述传送带上固定连接有多个放置板;

    两个侧板,两个所述侧板固定于所述工作台的两侧;

    两个夹持装置,两个所述夹持装置分别螺纹连接于两个所述侧板上,所述夹持装置包括螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板,并且两个螺杆相互远离的一端均固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面套接有矩形管,所述矩形管与所述侧板固定连接,所述矩形管上固定连接有第一链轮;

    连接装置,所述连接装置固定于所述侧板的一侧,所述连接装置包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆上固定连接有两个第二链轮,位于同一侧的所述第一链轮和所述第二链轮通过链条啮合;

    卷尺,所述卷尺固定于两个所述夹持板中的一个所述夹持板上;

    固定块,所述固定块固定于两个所述夹持板中的另一个所述夹持板上;

    卡接装置,所述卡接装置活动连接于所述卷尺上,所述卡接装置包括限位孔,所述限位孔内固定连接有固定板,所述固定板的两侧均滑动连接有滑动块;

    两个移动装置,两个所述移动装置均滑动于所述固定块上,所两个述移动装置均包括移动杆,所述移动杆的一端延伸至所述固定块外并固定连接有把手,所述移动杆上滑动连接有限位板,所述限位板与所述固定块固定连接。

    2.如权利要求1所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:所述侧板上开设有螺纹孔和两个圆孔,所述螺纹孔的内表面与所述螺杆的外表面螺纹连接。

    3.如权利要求2所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:两个所述圆孔的内表面均滑动连接有限位杆,所述限位杆与所述侧板固定连接。

    4.如权利要求1所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:所述转动杆上转动连接有两个限位环,两个所述限位环分别与两个所述侧板固定连接。

    5.如权利要求1所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:所述固定块内开设有凹槽,所述凹槽的内表面与所述卷尺的一端活动连接。

    6.如权利要求1所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:所述固定板的两侧均固定连接有第一弹簧,两个所述第一弹簧分别与两个所述滑动块固定连接,所述滑动块与所述限位孔滑动连接。

    7.如权利要求1所述的衬塑产品几何尺寸校准装置,其特征在于:两个所述移动杆的外表面均套接有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与所述把手和所述限位板固定连接。

    技术总结
    本实用新型公开了一种衬塑产品几何尺寸校准装置,包括:工作台;传送带,所述传送带传动于所述工作台内,所述传送带上固定连接有多个放置板;两个侧板,两个所述侧板固定于所述工作台的两侧;两个夹持装置,两个所述夹持装置分别螺纹连接于两个所述侧板上,所述夹持装置包括螺杆,两个所述螺杆相互靠近的一端均转动连接有夹持板,并且两个螺杆相互远离的一端均固定连接有矩形杆,所述矩形杆的外表面套接有矩形管;该衬塑产品几何尺寸校准装置,通过传送带使衬塑钢管运输至两个侧板之间,通过连接装置带动夹持装置对衬塑钢管进行夹持,实现衬塑钢管的稳定,将卷尺的一端通过卡接装置卡接在固定块内,通过卷尺上的数字对衬塑钢管进行尺寸校准。

    技术研发人员:刘跃
    受保护的技术使用者:张家口市华跃防腐耐磨管道有限公司
    技术研发日:2020.07.21
    技术公布日:2021.03.16

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