一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法与流程

    专利2022-07-08  99


    本发明涉及过滤设备技术领域,具体为一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法。



    背景技术:

    多介质过滤器也称机械杂质过滤器,是水质预处理的主要设备之一。根据水质的情况采用相应的设计方案,以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的。过滤设备是多种过滤设施的通称,指用来进行过滤的机械设备或者装置,常见于工业生产中。

    现有的浸渍式过滤设备在使用过程中,滤芯容易被水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质污染,降低过滤效果,且滤芯表面的污染程度最高,而现有的逆洗结构,仅是从滤芯的下端进行输气,通过气体在水中形成的气泡对滤芯进行清洗,清洗效果一般,很难提高过滤质量。

    针对上述问题,本发明提供了一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,包括过滤单元和逆洗单元,逆洗单元固定设置在过滤单元内,逆洗结构不仅能够对滤芯内部进行清洗,还能够对滤芯污染程度最高的表面进行清洗,有效地提高过滤质量,从而解决了背景技术中的问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,包括过滤单元和逆洗单元,逆洗单元固定设置在过滤单元内,过滤单元设置有滤桶、桶盖、支撑箱座和滤芯,滤桶固定焊接在支撑箱座的上端面,桶盖安装在滤桶的上端,滤芯安装在滤桶内部设置的逆洗单元上;

    逆洗单元设置有支撑底座组件、磁浮清洁组件和上固定件,磁浮清洁组件设置两组,两组的磁浮清洁组件的下端固定设置在支撑底座组件的两侧,上固定件固定设置在磁浮清洁组件的上端,形成逆洗单元整体,且磁浮清洁组件设置有气浮磁块管件和滤芯清洁件,气浮磁块管件固定安装在支撑底座组件和上固定件之间,滤芯清洁件的一端活动套装在气浮磁块管件上。

    进一步地,支撑箱座设置有出液管和进气管,出液管和进气管均固定设置在支撑箱座内,并与滤桶内部设置的逆洗单元连接。

    进一步地,支撑底座组件设置有第一固定圈框、支撑孔块、空腔半球座和第一输气管,第一固定圈框的两侧固定焊接支撑孔块,空腔半球座固定焊接在第一固定圈框的下端面,第一输气管设置三组,三组的第一输气管分别固定焊接在支撑孔块和空腔半球座的下端面,且与进气管连接。

    进一步地,空腔半球座设置有喷气孔和滤液管道,喷气孔设置在空腔半球座的上端面边缘处,滤液管道固定设置在空腔半球座的中间,并贯穿空腔半球座与出液管连接。

    进一步地,气浮磁块管件设置有塑料支撑管和硼钕磁铁圆块,硼钕磁铁圆块活动安装在塑料支撑管内,形成气浮磁块管件整体;

    塑料支撑管设置有弧面槽轨和三角状定位槽轨,弧面槽轨开设在塑料支撑管的外壁,三角状定位槽轨开设在塑料支撑管的内壁;

    硼钕磁铁圆块设置有三角棱条,三角棱条固定设置在硼钕磁铁圆块的侧面,且活动卡合在三角状定位槽轨内。

    进一步地,滤芯清洁件设置有磁环套件、连接块、空腔弧型块和第二输气管,磁环套件活动套装在塑料支撑管上,连接块的一端固定设置在磁环套件的侧面,另一端固定设置在空腔弧型块的侧面,第二输气管固定安装在空腔弧型块的下端,并通过软管与进气管连接。

    进一步地,磁环套件设置有塑料套环、硼钕磁铁环和弧型卡条,塑料套环内固定设置硼钕磁铁环,硼钕磁铁环与硼钕磁铁圆块的磁性相反,弧型卡条设置在塑料套环的内壁,且与弧面槽轨卡合连接。

    进一步地,空腔弧型块的内部设置有气道、腔槽、出气口和桨片清洁件,气道开设在空腔弧型块的内部,且与第二输气管连通,腔槽设置在空腔弧型块的内部,且与气道连通,出气口开设在空腔弧型块的弧面上,桨片清洁件固定安装在出气口内;

    桨片清洁件设置桨片和毛刷,桨片活动安装在出气口内,毛刷安装在在桨片上。

    本发明提供另一种技术方案:一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的实施方法,包括以下步骤:

    s01:将滤芯安装在支撑底座组件和上固定件之间,并将滤芯清洁件设置在滤芯的外侧;

    s02:将需要过滤的液体放进滤桶内,且将滤芯的四面浸泡,过滤后的滤液经过滤芯从滤液管道流出滤桶;

    s03:通过进气管向逆洗单元输气,高压气体从第一输气管进入空腔半球座和磁浮清洁组件内;

    s04:进入空腔半球座的气体从喷气孔喷出,对滤芯内部进行清洗;

    s05:进入磁浮清洁组件内的气体,一部分进入塑料支撑管内将硼钕磁铁圆块顶起,并在塑料支撑管内上升,滤芯清洁件跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块内,并从出气口喷出,并带动桨片转动,毛刷对滤芯外部进行清洗。

    与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

    1、本发明提供的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,将滤芯安装在滤桶内部设置的逆洗单元上,过滤时,将需要过滤的液体放进滤桶内,且将滤芯的四面浸泡,液体经过滤芯进入滤芯中间的空心处,并从滤液管道流出滤桶,完成过滤,清洗时,通过进气管向逆洗单元输气,高压气体从第一输气管进入空腔半球座和磁浮清洁组件内,进入空腔半球座的气体从喷气孔喷出,对滤芯内部进行清洗,使得滤芯内部更加清洁,提高过滤质量。

    2、本发明提供的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,进入磁浮清洁组件内的气体,一部分进入塑料支撑管内将硼钕磁铁圆块顶起,并在塑料支撑管内上升,滤芯清洁件跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块内,并从出气口喷出,并带动桨片转动,毛刷对滤芯外部进行清洗,使得滤芯污染程度最高的外表面得到有效的清洗,提高滤芯的过滤质量。

    3、本发明提供的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,将硼钕磁铁圆块活动安装在塑料支撑管内,并将内部安装有硼钕磁铁环的塑料套环活动套装在塑料支撑管上,且硼钕磁铁环与硼钕磁铁圆块的磁性相反,通过相斥的磁性将磁环套件悬浮套装在塑料支撑管上,当气体进入塑料支撑管内后,将硼钕磁铁圆块顶起,并在塑料支撑管内上升,同时相斥的磁力将磁环套件向上顶动,使得空腔弧型块能够在滤芯的外表面移动,对滤芯的外表面进行全面的清洗。

    4、本发明提供的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,将表面设置有毛刷的桨片活动安装在出气口内,气体进入空腔弧型块的气道后,从出气口喷出,带动桨片转动,使得桨片对滤芯的外表面进行全面的刷洗,提高清洗效果,且从出气口喷出的气体产生水流,将刷洗下来的污渍冲走,防止二次粘黏在滤芯的外表面。

    附图说明

    图1为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的整体结构示意图;

    图2为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的滤芯与逆洗单元连接结构示意图;

    图3为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的逆洗单元结构示意图;

    图4为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的支撑底座组件结构示意图;

    图5为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的磁浮清洁组件结构示意图;

    图6为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的气浮磁块管件结构示意图;

    图7为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的滤芯清洁件结构示意图;

    图8为本发明的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的空腔弧型块结构示意图。

    图中:1、过滤单元;11、滤桶;12、桶盖;13、支撑箱座;131、出液管;132、进气管;14、滤芯;2、逆洗单元;21、支撑底座组件;211、第一固定圈框;212、支撑孔块;213、空腔半球座;2131、喷气孔;2132、滤液管道;214、第一输气管;22、磁浮清洁组件;221、气浮磁块管件;2211、塑料支撑管;2201、弧面槽轨;2202、三角状定位槽轨;2212、硼钕磁铁圆块;2203、三角棱条;222、滤芯清洁件;2221、磁环套件;22211、塑料套环;22212、硼钕磁铁环;22213、弧型卡条;2222、连接块;2223、空腔弧型块;201、气道;202、腔槽;203、出气口;204、桨片清洁件;2041、桨片;2042、毛刷;2224、第二输气管;23、上固定件。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-2,一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,包括过滤单元1和逆洗单元2,逆洗单元2固定设置在过滤单元1内,过滤单元1设置有滤桶11、桶盖12、支撑箱座13和滤芯14,滤桶11固定焊接在支撑箱座13的上端面,桶盖12安装在滤桶11的上端,滤芯14安装在滤桶11内部设置的逆洗单元2上;支撑箱座13设置有出液管131和进气管132,出液管131和进气管132均固定设置在支撑箱座13内,并与滤桶11内部设置的逆洗单元2连接,将滤芯14安装在滤桶11内部设置的逆洗单元2上,过滤时,将需要过滤的液体放进滤桶11内,且将滤芯14的四面浸泡,液体经过滤芯14进入滤芯14中间的空心处,并从滤液管道2132流出滤桶11,完成过滤,清洗时,通过进气管132向逆洗单元2输气,高压气体从第一输气管214进入空腔半球座213和磁浮清洁组件22内,进入空腔半球座213的气体从喷气孔2131喷出,对滤芯14内部进行清洗,使得滤芯14内部更加清洁,提高过滤质量。

    请参阅图3和图5,逆洗单元2设置有支撑底座组件21、磁浮清洁组件22和上固定件23,磁浮清洁组件22设置两组,两组的磁浮清洁组件22的下端固定设置在支撑底座组件21的两侧,上固定件23固定设置在磁浮清洁组件22的上端,形成逆洗单元2整体,且磁浮清洁组件22设置有气浮磁块管件221和滤芯清洁件222,气浮磁块管件221固定安装在支撑底座组件21和上固定件23之间,滤芯清洁件222的一端活动套装在气浮磁块管件221上,进入磁浮清洁组件22内的气体,一部分进入塑料支撑管2211内将硼钕磁铁圆块2212顶起,并在塑料支撑管2211内上升,滤芯清洁件222跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块2223内,并从出气口203喷出,并带动桨片2041转动,毛刷2042对滤芯14外部进行清洗,使得滤芯14污染程度最高的外表面得到有效的清洗,提高滤芯14的过滤质量。

    请参阅图4,支撑底座组件21设置有第一固定圈框211、支撑孔块212、空腔半球座213和第一输气管214,第一固定圈框211的两侧固定焊接支撑孔块212,空腔半球座213固定焊接在第一固定圈框211的下端面,第一输气管214设置三组,三组的第一输气管214分别固定焊接在支撑孔块212和空腔半球座213的下端面,且与进气管132连接。空腔半球座213设置有喷气孔2131和滤液管道2132,喷气孔2131设置在空腔半球座213的上端面边缘处,滤液管道2132固定设置在空腔半球座213的中间,并贯穿空腔半球座213与出液管131连接。

    请参阅图6,气浮磁块管件221设置有塑料支撑管2211和硼钕磁铁圆块2212,硼钕磁铁圆块2212活动安装在塑料支撑管2211内,形成气浮磁块管件221整体,塑料支撑管2211设置有弧面槽轨2201和三角状定位槽轨2202,弧面槽轨2201开设在塑料支撑管2211的外壁,三角状定位槽轨2202开设在塑料支撑管2211的内壁,硼钕磁铁圆块2212设置有三角棱条2203,三角棱条2203固定设置在硼钕磁铁圆块2212的侧面,且活动卡合在三角状定位槽轨2202内。

    请参阅图7,滤芯清洁件222设置有磁环套件2221、连接块2222、空腔弧型块2223和第二输气管2224,磁环套件2221活动套装在塑料支撑管2211上,连接块2222的一端固定设置在磁环套件2221的侧面,另一端固定设置在空腔弧型块2223的侧面,第二输气管2224固定安装在空腔弧型块2223的下端,并通过软管与进气管132连接,磁环套件2221设置有塑料套环22211、硼钕磁铁环22212和弧型卡条22213,塑料套环22211内固定设置硼钕磁铁环22212,硼钕磁铁环22212与硼钕磁铁圆块2212的磁性相反,弧型卡条22213设置在塑料套环22211的内壁,且与弧面槽轨2201卡合连接,将硼钕磁铁圆块2212活动安装在塑料支撑管2211内,并将内部安装有硼钕磁铁环22212的塑料套环22211活动套装在塑料支撑管2211上,且硼钕磁铁环22212与硼钕磁铁圆块2212的磁性相反,通过相斥的磁性将磁环套件2221悬浮套装在塑料支撑管2211上,当气体进入塑料支撑管2211内后,将硼钕磁铁圆块2212顶起,并在塑料支撑管2211内上升,同时相斥的磁力将磁环套件2221向上顶动,使得空腔弧型块2223能够在滤芯14的外表面移动,对滤芯14的外表面进行全面的清洗。

    请参阅图8,空腔弧型块2223的内部设置有气道201、腔槽202、出气口203和桨片清洁件204,气道201开设在空腔弧型块2223的内部,且与第二输气管2224连通,腔槽202设置在空腔弧型块2223的内部,且与气道201连通,出气口203开设在空腔弧型块2223的弧面上,桨片清洁件204固定安装在出气口203内,桨片清洁件204设置桨片2041和毛刷2042,桨片2041活动安装在出气口203内,毛刷2042安装在在桨片2041上,将表面设置有毛刷2042的桨片2041活动安装在出气口203内,气体进入空腔弧型块2223的气道201后,从出气口203喷出,带动桨片2041转动,使得桨片2041对滤芯14的外表面进行全面的刷洗,提高清洗效果,且从出气口203喷出的气体产生水流,将刷洗下来的污渍冲走,防止二次粘黏在滤芯14的外表面。

    为了进一步更好的解释说明上述实施例,本发明还提供了一种实施方案,一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,包括以下步骤:

    s01:将滤芯14安装在支撑底座组件21和上固定件23之间,并将滤芯清洁件222设置在滤芯14的外侧;

    s02:将需要过滤的液体放进滤桶11内,且将滤芯14的四面浸泡,过滤后的滤液经过滤芯14从滤液管道2132流出滤桶11;

    s03:通过进气管132向逆洗单元2输气,高压气体从第一输气管214进入空腔半球座213和磁浮清洁组件22内;

    s04:进入空腔半球座213的气体从喷气孔2131喷出,对滤芯14内部进行清洗;

    s05:进入磁浮清洁组件22内的气体,一部分进入塑料支撑管2211内将硼钕磁铁圆块2212顶起,并在塑料支撑管2211内上升,滤芯清洁件222跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块2223内,并从出气口203喷出,并带动桨片2041转动,毛刷2042对滤芯14外部进行清洗。

    综上所述:本发明提供了一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备及其实施方法,将滤芯14安装在滤桶11内部设置的逆洗单元2上,过滤时,将需要过滤的液体放进滤桶11内,且将滤芯14的四面浸泡,液体经过滤芯14进入滤芯14中间的空心处,并从滤液管道2132流出滤桶11,完成过滤,清洗时,通过进气管132向逆洗单元2输气,高压气体从第一输气管214进入空腔半球座213和磁浮清洁组件22内,进入空腔半球座213的气体从喷气孔2131喷出,对滤芯14内部进行清洗,使得滤芯14内部更加清洁,提高过滤质量;进入磁浮清洁组件22内的气体,一部分进入塑料支撑管2211内将硼钕磁铁圆块2212顶起,并在塑料支撑管2211内上升,滤芯清洁件222跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块2223内,并从出气口203喷出,并带动桨片2041转动,毛刷2042对滤芯14外部进行清洗,使得滤芯14污染程度最高的外表面得到有效的清洗,提高滤芯14的过滤质量;将硼钕磁铁圆块2212活动安装在塑料支撑管2211内,并将内部安装有硼钕磁铁环22212的塑料套环22211活动套装在塑料支撑管2211上,且硼钕磁铁环22212与硼钕磁铁圆块2212的磁性相反,通过相斥的磁性将磁环套件2221悬浮套装在塑料支撑管2211上,当气体进入塑料支撑管2211内后,将硼钕磁铁圆块2212顶起,并在塑料支撑管2211内上升,同时相斥的磁力将磁环套件2221向上顶动,使得空腔弧型块2223能够在滤芯14的外表面移动,对滤芯14的外表面进行全面的清洗;将表面设置有毛刷2042的桨片2041活动安装在出气口203内,气体进入空腔弧型块2223的气道201后,从出气口203喷出,带动桨片2041转动,使得桨片2041对滤芯14的外表面进行全面的刷洗,提高清洗效果,且从出气口203喷出的气体产生水流,将刷洗下来的污渍冲走,防止二次粘黏在滤芯14的外表面。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,包括过滤单元(1)和逆洗单元(2),逆洗单元(2)固定设置在过滤单元(1)内,其特征在于:过滤单元(1)设置有滤桶(11)、桶盖(12)、支撑箱座(13)和滤芯(14),滤桶(11)固定焊接在支撑箱座(13)的上端面,桶盖(12)安装在滤桶(11)的上端,滤芯(14)安装在滤桶(11)内部设置的逆洗单元(2)上;

    逆洗单元(2)设置有支撑底座组件(21)、磁浮清洁组件(22)和上固定件(23),磁浮清洁组件(22)设置两组,两组的磁浮清洁组件(22)的下端固定设置在支撑底座组件(21)的两侧,上固定件(23)固定设置在磁浮清洁组件(22)的上端,形成逆洗单元(2)整体,且磁浮清洁组件(22)设置有气浮磁块管件(221)和滤芯清洁件(222),气浮磁块管件(221)固定安装在支撑底座组件(21)和上固定件(23)之间,滤芯清洁件(222)的一端活动套装在气浮磁块管件(221)上。

    2.如权利要求1所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:支撑箱座(13)设置有出液管(131)和进气管(132),出液管(131)和进气管(132)均固定设置在支撑箱座(13)内,并与滤桶(11)内部设置的逆洗单元(2)连接。

    3.如权利要求1所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:支撑底座组件(21)设置有第一固定圈框(211)、支撑孔块(212)、空腔半球座(213)和第一输气管(214),第一固定圈框(211)的两侧固定焊接支撑孔块(212),空腔半球座(213)固定焊接在第一固定圈框(211)的下端面,第一输气管(214)设置三组,三组的第一输气管(214)分别固定焊接在支撑孔块(212)和空腔半球座(213)的下端面,且与进气管(132)连接。

    4.如权利要求3所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:空腔半球座(213)设置有喷气孔(2131)和滤液管道(2132),喷气孔(2131)设置在空腔半球座(213)的上端面边缘处,滤液管道(2132)固定设置在空腔半球座(213)的中间,并贯穿空腔半球座(213)与出液管(131)连接。

    5.如权利要求1所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:气浮磁块管件(221)设置有塑料支撑管(2211)和硼钕磁铁圆块(2212),硼钕磁铁圆块(2212)活动安装在塑料支撑管(2211)内,形成气浮磁块管件(221)整体;

    塑料支撑管(2211)设置有弧面槽轨(2201)和三角状定位槽轨(2202),弧面槽轨(2201)开设在塑料支撑管(2211)的外壁,三角状定位槽轨(2202)开设在塑料支撑管(2211)的内壁;

    硼钕磁铁圆块(2212)设置有三角棱条(2203),三角棱条(2203)固定设置在硼钕磁铁圆块(2212)的侧面,且活动卡合在三角状定位槽轨(2202)内。

    6.如权利要求1所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:滤芯清洁件(222)设置有磁环套件(2221)、连接块(2222)、空腔弧型块(2223)和第二输气管(2224),磁环套件(2221)活动套装在塑料支撑管(2211)上,连接块(2222)的一端固定设置在磁环套件(2221)的侧面,另一端固定设置在空腔弧型块(2223)的侧面,第二输气管(2224)固定安装在空腔弧型块(2223)的下端,并通过软管与进气管(132)连接。

    7.如权利要求6所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:磁环套件(2221)设置有塑料套环(22211)、硼钕磁铁环(22212)和弧型卡条(22213),塑料套环(22211)内固定设置硼钕磁铁环(22212),硼钕磁铁环(22212)与硼钕磁铁圆块(2212)的磁性相反,弧型卡条(22213)设置在塑料套环(22211)的内壁,且与弧面槽轨(2201)卡合连接。

    8.如权利要求6所述的一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,其特征在于:空腔弧型块(2223)的内部设置有气道(201)、腔槽(202)、出气口(203)和桨片清洁件(204),气道(201)开设在空腔弧型块(2223)的内部,且与第二输气管(2224)连通,腔槽(202)设置在空腔弧型块(2223)的内部,且与气道(201)连通,出气口(203)开设在空腔弧型块(2223)的弧面上,桨片清洁件(204)固定安装在出气口(203)内;

    桨片清洁件(204)设置桨片(2041)和毛刷(2042),桨片(2041)活动安装在出气口(203)内,毛刷(2042)安装在在桨片(2041)上。

    9.一种如权利要求1-8任一项所述的具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的实施方法,其特征在于,包括以下步骤:

    s01:将滤芯(14)安装在支撑底座组件(21)和上固定件(23)之间,并将滤芯清洁件(222)设置在滤芯(14)的外侧;

    s02:将需要过滤的液体放进滤桶(11)内,且将滤芯(14)的四面浸泡,过滤后的滤液经过滤芯(14)从滤液管道(2132)流出滤桶(11);

    s03:通过进气管(132)向逆洗单元(2)输气,高压气体从第一输气管(214)进入空腔半球座(213)和磁浮清洁组件(22)内;

    s04:进入空腔半球座(213)的气体从喷气孔(2131)喷出,对滤芯(14)内部进行清洗;

    s05:进入磁浮清洁组件(22)内的气体,一部分进入塑料支撑管(2211)内将硼钕磁铁圆块(2212)顶起,并在塑料支撑管(2211)内上升,滤芯清洁件(222)跟随一起上升;一部分进入空腔弧型块(2223)内,并从出气口(203)喷出,并带动桨片(2041)转动,毛刷(2042)对滤芯(14)外部进行清洗。

    技术总结
    本发明公开了一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备,包括过滤单元和逆洗单元,逆洗单元固定设置在过滤单元内。同时还公开了一种具有逆洗结构的浸渍式过滤设备的实施方法,将滤芯安装在滤桶内部设置的逆洗单元上,将需要过滤的液体放进滤桶内,且将滤芯的四面浸泡,液体经过滤芯进入滤芯中间的空心处,并从滤液管道流出滤桶,完成过滤,清洗时,通过进气管向逆洗单元输气,高压气体从第一输气管进入空腔半球座和磁浮清洁组件内,进入空腔半球座的气体从喷气孔喷出,对滤芯内部进行清洗,使得滤芯内部更加清洁,提高过滤质量,气体进入空腔弧型块的气道后,从出气口喷出,带动桨片转动,使得桨片对滤芯的外表面进行全面的刷洗,提高清洗效果。

    技术研发人员:葛新春
    受保护的技术使用者:葛新春
    技术研发日:2020.11.27
    技术公布日:2021.03.12

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