本发明涉及一种高固皮革，尤其涉及一种高固水性pu皮革。
背景技术：
目前高固pu皮革一般为溶剂型皮革，溶剂型皮革的面层为油性pu表皮层。然而油性pu表皮层含有溶剂dmf/mek，溶剂dmk/mek会产生污染。为了避免污染，溶剂型皮革均需要转变成水性pu皮革。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保、无污染的高固水性pu皮革。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
本申请提供一种高固水性pu皮革，该高固水性pu皮革依次排列设置有水性表面处理层、水性pu表皮层、pu高固层、接着层、基布层；其中，制备水性pu表皮层的材料包括质量份数为40-60份的水性聚碳树脂、40-60份的水性聚醚树脂、0.5-1.0份的流平剂、1.0-1.5份的增稠剂、4-6份的固化剂。
本发明的有益效果在于：通过将油性pu表皮层改变成水性pu表皮层，并在水性pu表皮层内添加水性聚碳树脂、水性聚醚树脂，使得该高固水性pu皮革污染小，更加环保。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本发明实施例一所示的高固水性pu皮革的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
参照图1，本申请提供一种高固水性pu皮革，该高固水性pu皮革依次排列设置有：水性表面处理层110、水性pu表皮层120、pu高固层130、接着层140、基布层150。
其中，制备水性pu表皮层120的材料包括质量份数为40-60份的水性聚碳树脂、40-60份的水性聚醚树脂、0.5-1.0份的流平剂、1.0-1.5份的增稠剂、4-6份的固化剂。制备表面处理层的材料包括质量份数为70-90份的水性雾面聚碳树脂、10-30份的水性亮面聚碳树脂、1-5份的固化剂、0.2-0.5份的流平剂。
制备pu高固层130的材料包括质量份数为40-50份的含聚酯成分高固树脂、50-60份的纯聚醚成分高固树脂、6-8份的固化剂、0.2-0.5份的流平剂、5-10份的稀释剂、20-30份的阻燃剂。制备接着层140的材料包括质量分数为100份的水性贴合树脂、0.2-0.6份的流平剂、3-5份的增稠剂、6-8份的固化剂。
根据以上质量份数的材料，制备各层材料。进一步地，高固水性pu皮革制备步骤为：
1、在离型纸上涂布水性pu表皮层120，并在第一烘箱内烘干水性pu表皮层120。
2、在水性pu表皮层120表面涂布pu高固层130，并在第二烘箱内烘干pu高固层130。
3、在pu高固层130表面涂布接着层140。
4、在接着层140表面贴合基布层150，获得第一加工产品，在第三烘箱内烘干第一加工产品，获得第二加工产品。
5、在第四烘箱内烘干第二加工产品。
6、剥离离型纸，后在水性pu表皮层120的原离型纸黏着的表面印刷水性表面处理层110，并在烘箱内烘干该水性表面处理层110。
可选地，皮革在烘箱内运行速度为7-8m/min。根据以上运行速度，在步骤1中，第一烘箱的长度为20m，第一烘箱内有多个第一加热区间，该多个第一加热区间依次排列，多个第一加热区间的长度相同，且4个第一加热区间的烘干温度从入口到出口依次分别为70℃、80℃、100℃、120℃。步骤2中，第二烘箱的长度为25m，第二烘箱内设置有多个第二加热区间，多个第二加热区间依次排列，且多个第二加热区间的长度相同，且5个第二加热区间的烘干温度从入口到出口依次分别为130℃、135℃、140℃、140℃、145℃。第三烘箱的烘干温度为70℃。第四烘箱的长度为72m，第四烘箱内也设置有多个第四加热区间，该多个第四加热区间依次排列，每个第四加热区间的长度相同，且5个加热区间的烘干温度从入口到出口依次分别为100℃、110℃、120℃、130℃、135℃。可选地，上述烘箱长度、皮革在烘箱内运行速度、烘箱内烘干温度排列均可按照实际烘干需求做出不同调整，本申请对此不做具体限制。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种高固水性pu皮革，其特征在于，所述高固水性pu皮革依次排列设置有水性表面处理层、水性pu表皮层、pu高固层、接着层、基布层；其中，制备所述水性pu表皮层的材料包括质量份数为40-60份的水性聚碳树脂、40-60份的水性聚醚树脂、0.5-1.0份的流平剂、1.0-1.5份的增稠剂、4-6份的固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种高固水性pu皮革，其特征在于，制备所述表面处理层的材料包括质量份数为70-90份的水性雾面聚碳树脂、10-30份的水性亮面聚碳树脂、1-5份的固化剂、0.2-0.5份的流平剂。
3.根据权利要求1所述的一种高固水性pu皮革，其特征在于，制备所述pu高固层的材料包括质量份数为40-50份的含聚酯成分高固树脂、50-60份的纯聚醚成分高固树脂、6-8份的固化剂、0.2-0.5份的流平剂、5-10份的稀释剂、20-30份的阻燃剂。
4.根据权利要求1所述的一种高固水性pu皮革，其特征在于，制备所述接着层的材料包括质量分数为100份的水性贴合树脂、0.2-0.6份的流平剂、3-5份的增稠剂、6-8份的固化剂。
技术总结