本发明涉及涂料生产设备技术领域，具体为一种涂料生产用新型树脂过滤装置。
背景技术：
涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
在涂料的生产加工过程中，人们会将树脂、助剂等原料加入到反应釜内进行反应，其中，树脂中通常会含有杂质，树脂含有杂质会对树脂的质量产生很大的影响，因此如果不对树脂进行杂质去除，直接使用树脂生产涂料的话，会严重影响涂料的生产效果，从而造成生产出的涂料质量差的缺陷，而目前一般通过滤袋进行过滤，但是目前更换滤袋需要人工操作更换，效率较低，同时在滤袋内会存有未过滤的树脂，在更换时一同被取出，会造成树脂浪费，故而提出一种涂料生产用新型树脂过滤装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料生产用新型树脂过滤装置，具备便于更换，减少树脂浪费的优点，解决了目前一般通过滤袋进行过滤，但是目前更换滤袋需要人工操作更换，效率较低，同时在滤袋内会存有未过滤的树脂，在更换时一同被取出，会造成树脂浪费的问题。
（二）技术方案
为实现上述便于更换，减少树脂浪费的目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料生产用新型树脂过滤装置，包括过滤罐主体，所述过滤罐主体内开设有过滤腔，所述过滤腔内固定安装有隔断板，所述过滤罐主体顶部固定安装有输液泵，所述过滤腔内活动连接有位于隔断板顶部的输液总管，所述输液总管底部固定连接有数量大于四个的输液分管，所述输液分管底部固定安装有多路阀阀体，所述多路阀阀体内开设有流通腔，所述多路阀阀体顶部开设有位于输液分管前侧且与流通腔相连通的进气孔，所述多路阀阀体前侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出轴固定连接有位于流通腔内的活塞板，所述多路阀阀体与隔断板之间固定连接有下料管，所述隔断板左侧开设有导槽，所述导槽前后两侧壁均滑动连接有压板，所述压板与导槽底壁之间固定连接有第二电动推杆，所述过滤罐主体左侧固定安装有替换件存放箱，所述替换件存放箱内开设有第一存放腔，所述过滤罐主体右侧固定安装有废料存放箱，所述废料存放箱内开设有第二存放腔，所述第一存放腔底壁和第二存放腔底壁均固定安装有十字滑台，所述十字滑台的滑块顶部固定连接有安装架，两个所述安装架相对面的一侧顶部均固定安装有电磁铁，所述第一存放腔顶壁和第二存放腔顶壁均固定安装有料架，所述导槽内和左侧料架内均滑动连接有位于压板顶部的安装板，右侧所述安装板底部螺纹连接有与下料管相适配的主滤芯，左侧所述安装板底部螺纹连接有替换滤芯，所述过滤罐主体右侧固定安装有真空泵，所述过滤罐主体顶部固定安装有位于输液泵右侧的空气过滤器。
优选的，所述过滤罐主体前侧底部固定安装有与过滤腔相连通的排料阀，所述输液泵的进液口固定连接有投料箱，所述输液泵的出液口与输液总管相连通。
优选的，所述多路阀阀体顶部开设有位于输液分管底部且与流通腔相连通的进液孔，所述第一电动推杆输出轴完全伸长时进气孔与下料管连通，所述第一电动推杆输出轴完全收缩时进液孔与下料管连通。
优选的，所述导槽顶壁固定安装有密封橡胶垫，所述导槽的数量大于两个，所述压板与第二电动推杆的输出轴固定连接。
优选的，所述过滤罐主体左右两侧壁均开设有防护孔，所述第一存放腔和第二存放腔均通过防护孔与过滤腔相连通，所述过滤罐主体内固定安装有贯穿过滤罐主体并延伸至防护孔内的电动遮挡门。
优选的，所述安装板为磁性金属板，所述主滤芯为聚酯熔喷过滤芯，所述主滤芯和替换滤芯的型号相同。
优选的，所述过滤腔左右两侧壁均固定安装有位于主滤芯底部的导流板，所述过滤腔前后两侧壁之间固定连接有位于导流板底部的磁滤板。
优选的，所述真空泵的进气口与过滤腔相连通，所述真空泵的进气口位于隔断板底部。
优选的，所述空气过滤器的出气口与过滤腔相连通，所述第一电动推杆输出轴完全伸长时空气过滤器开启。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种涂料生产用新型树脂过滤装置，具备以下有益效果：
1、该涂料生产用新型树脂过滤装置，通过输液泵抽取需要过滤的树脂乳液，输送至输液总管内，然后通过输液分管向多路阀阀体内输送，当第一电动推杆输出轴完全收缩时，树脂乳液通过下料管进入主滤芯内过滤，当需要拆卸更换主滤芯时，控制第一电动推杆输出轴完全伸长，使输液分管被隔断，同时使进气孔与主滤芯连通，然后开启真空泵和空气过滤器，使残留在主滤芯内的树脂乳液在气压的推动下被排出，从而避免更换过程中的树脂浪费，达到了减少树脂浪费的目的。
2、该涂料生产用新型树脂过滤装置，通过控制第二电动推杆输出轴收缩，然后开启两侧的电动遮挡门，先控制右侧十字滑台带动电磁铁靠近需要更换的安装板，然后通过磁力移动安装板至右侧料架上存放，然后控制左侧十字滑台带动电磁铁靠近替换用的替换滤芯对应的安装板，然后推动安装板移动至导槽内，再通过第二电动推杆输出轴伸长对安装板与隔断板进行压紧，从而完成对主滤芯与替换滤芯的替换，减小了维护时间，从而达到了便于更换的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种涂料生产用新型树脂过滤装置结构示意图；
图2为本发明输液分管与主滤芯的连接示意图；
图3为本发明图2所示a处的局部放大示意图；
图4为本发明隔断板的结构示意图。
图中：1过滤罐主体、2过滤腔、3隔断板、4输液泵、5输液总管、6输液分管、7多路阀阀体、8流通腔、9进气孔、10第一电动推杆、11活塞板、12下料管、13导槽、14压板、15第二电动推杆、16替换件存放箱、17第一存放腔、18废料存放箱、19第二存放腔、20十字滑台、21安装架、22电磁铁、23料架、24安装板、25主滤芯、26替换滤芯、27真空泵、28空气过滤器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种涂料生产用新型树脂过滤装置，包括过滤罐主体1，过滤罐主体1内开设有过滤腔2，过滤罐主体1前侧底部固定安装有与过滤腔2相连通的排料阀，过滤腔2内固定安装有隔断板3，过滤罐主体1顶部固定安装有输液泵4，输液泵4的进液口固定连接有投料箱，过滤腔2内活动连接有位于隔断板3顶部的输液总管5，输液泵4的出液口与输液总管5相连通，输液总管5底部固定连接有数量大于四个的输液分管6，输液分管6底部固定安装有多路阀阀体7，多路阀阀体7内开设有流通腔8，多路阀阀体7顶部开设有位于输液分管6底部且与流通腔8相连通的进液孔，多路阀阀体7顶部开设有位于输液分管6前侧且与流通腔8相连通的进气孔9，多路阀阀体7前侧固定安装有第一电动推杆10，第一电动推杆10的输出轴固定连接有位于流通腔8内的活塞板11，多路阀阀体7与隔断板3之间固定连接有下料管12，第一电动推杆10输出轴完全伸长时进气孔9与下料管12连通，第一电动推杆10输出轴完全收缩时进液孔与下料管12连通，隔断板3左侧开设有导槽13，导槽13顶壁固定安装有密封橡胶垫，导槽13的数量大于两个，导槽13前后两侧壁均滑动连接有压板14，压板14与导槽13底壁之间固定连接有第二电动推杆15，压板14与第二电动推杆15的输出轴固定连接，过滤罐主体1左侧固定安装有替换件存放箱16，替换件存放箱16内开设有第一存放腔17，过滤罐主体1右侧固定安装有废料存放箱18，废料存放箱18内开设有第二存放腔19，过滤罐主体1左右两侧壁均开设有防护孔，第一存放腔17和第二存放腔19均通过防护孔与过滤腔2相连通，过滤罐主体1内固定安装有贯穿过滤罐主体1并延伸至防护孔内的电动遮挡门，第一存放腔17底壁和第二存放腔19底壁均固定安装有十字滑台20，十字滑台20的滑块顶部固定连接有安装架21，两个安装架21相对面的一侧顶部均固定安装有电磁铁22，第一存放腔17顶壁和第二存放腔19顶壁均固定安装有料架23，导槽13内和左侧料架23内均滑动连接有位于压板14顶部的安装板24，安装板24为磁性金属板，右侧安装板24底部螺纹连接有与下料管12相适配的主滤芯25，主滤芯25为聚酯熔喷过滤芯，过滤腔2左右两侧壁均固定安装有位于主滤芯25底部的导流板，过滤腔2前后两侧壁之间固定连接有位于导流板底部的磁滤板，左侧安装板24底部螺纹连接有替换滤芯26，主滤芯25和替换滤芯26的型号相同，过滤罐主体1右侧固定安装有真空泵27，真空泵27的进气口与过滤腔2相连通，真空泵27的进气口位于隔断板3底部，过滤罐主体1顶部固定安装有位于输液泵4右侧的空气过滤器28，空气过滤器28的出气口与过滤腔2相连通，第一电动推杆10输出轴完全伸长时空气过滤器28开启。
在使用时，通过输液泵4抽取需要过滤的树脂乳液，输送至输液总管5内，然后通过输液分管6向多路阀阀体7内输送，当第一电动推杆10输出轴完全收缩时，树脂乳液通过下料管12进入主滤芯25内过滤，当需要拆卸更换主滤芯25时，控制第一电动推杆10输出轴完全伸长，使输液分管6被隔断，同时使进气孔9与主滤芯25连通，然后开启真空泵27和空气过滤器28，使残留在主滤芯25内的树脂乳液在气压的推动下被排出，从而避免更换过程中的树脂浪费，达到了减少树脂浪费的目的，通过控制第二电动推杆15输出轴收缩，然后开启两侧的电动遮挡门，先控制右侧十字滑台20带动电磁铁22靠近需要更换的安装板24，然后通过磁力移动安装板24至右侧料架23上存放，然后控制左侧十字滑台20带动电磁铁22靠近替换用的替换滤芯26对应的安装板24，然后推动安装板24移动至导槽13内，再通过第二电动推杆15输出轴伸长对安装板24与隔断板3进行压紧，从而完成对主滤芯25与替换滤芯26的替换，减小了维护时间，从而达到了便于更换的目的。
综上所述，该涂料生产用新型树脂过滤装置，通过输液泵4抽取需要过滤的树脂乳液，输送至输液总管5内，然后通过输液分管6向多路阀阀体7内输送，当第一电动推杆10输出轴完全收缩时，树脂乳液通过下料管12进入主滤芯25内过滤，当需要拆卸更换主滤芯25时，控制第一电动推杆10输出轴完全伸长，使输液分管6被隔断，同时使进气孔9与主滤芯25连通，然后开启真空泵27和空气过滤器28，使残留在主滤芯25内的树脂乳液在气压的推动下被排出，从而避免更换过程中的树脂浪费，达到了减少树脂浪费的目的。
并且，通过控制第二电动推杆15输出轴收缩，然后开启两侧的电动遮挡门，先控制右侧十字滑台20带动电磁铁22靠近需要更换的安装板24，然后通过磁力移动安装板24至右侧料架23上存放，然后控制左侧十字滑台20带动电磁铁22靠近替换用的替换滤芯26对应的安装板24，然后推动安装板24移动至导槽13内，再通过第二电动推杆15输出轴伸长对安装板24与隔断板3进行压紧，从而完成对主滤芯25与替换滤芯26的替换，减小了维护时间，从而达到了便于更换的目的，解决了目前一般通过滤袋进行过滤，但是目前更换滤袋需要人工操作更换，效率较低，同时在滤袋内会存有未过滤的树脂，在更换时一同被取出，会造成树脂浪费的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种涂料生产用新型树脂过滤装置，包括过滤罐主体（1），其特征在于：所述过滤罐主体（1）内开设有过滤腔（2），所述过滤腔（2）内固定安装有隔断板（3），所述过滤罐主体（1）顶部固定安装有输液泵（4），所述过滤腔（2）内活动连接有位于隔断板（3）顶部的输液总管（5），所述输液总管（5）底部固定连接有数量大于四个的输液分管（6），所述输液分管（6）底部固定安装有多路阀阀体（7），所述多路阀阀体（7）内开设有流通腔（8），所述多路阀阀体（7）顶部开设有位于输液分管（6）前侧且与流通腔（8）相连通的进气孔（9），所述多路阀阀体（7）前侧固定安装有第一电动推杆（10），所述第一电动推杆（10）的输出轴固定连接有位于流通腔（8）内的活塞板（11），所述多路阀阀体（7）与隔断板（3）之间固定连接有下料管（12），所述隔断板（3）左侧开设有导槽（13），所述导槽（13）前后两侧壁均滑动连接有压板（14），所述压板（14）与导槽（13）底壁之间固定连接有第二电动推杆（15），所述过滤罐主体（1）左侧固定安装有替换件存放箱（16），所述替换件存放箱（16）内开设有第一存放腔（17），所述过滤罐主体（1）右侧固定安装有废料存放箱（18），所述废料存放箱（18）内开设有第二存放腔（19），所述第一存放腔（17）底壁和第二存放腔（19）底壁均固定安装有十字滑台（20），所述十字滑台（20）的滑块顶部固定连接有安装架（21），两个所述安装架（21）相对面的一侧顶部均固定安装有电磁铁（22），所述第一存放腔（17）顶壁和第二存放腔（19）顶壁均固定安装有料架（23），所述导槽（13）内和左侧料架（23）内均滑动连接有位于压板（14）顶部的安装板（24），右侧所述安装板（24）底部螺纹连接有与下料管（12）相适配的主滤芯（25），左侧所述安装板（24）底部螺纹连接有替换滤芯（26），所述过滤罐主体（1）右侧固定安装有真空泵（27），所述过滤罐主体（1）顶部固定安装有位于输液泵（4）右侧的空气过滤器（28）。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤罐主体（1）前侧底部固定安装有与过滤腔（2）相连通的排料阀，所述输液泵（4）的进液口固定连接有投料箱，所述输液泵（4）的出液口与输液总管（5）相连通。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述多路阀阀体（7）顶部开设有位于输液分管（6）底部且与流通腔（8）相连通的进液孔，所述第一电动推杆（10）输出轴完全伸长时进气孔（9）与下料管（12）连通，所述第一电动推杆（10）输出轴完全收缩时进液孔与下料管（12）连通。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述导槽（13）顶壁固定安装有密封橡胶垫，所述导槽（13）的数量大于两个，所述压板（14）与第二电动推杆（15）的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤罐主体（1）左右两侧壁均开设有防护孔，所述第一存放腔（17）和第二存放腔（19）均通过防护孔与过滤腔（2）相连通，所述过滤罐主体（1）内固定安装有贯穿过滤罐主体（1）并延伸至防护孔内的电动遮挡门。
6.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述安装板（24）为磁性金属板，所述主滤芯（25）为聚酯熔喷过滤芯，所述主滤芯（25）和替换滤芯（26）的型号相同。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤腔（2）左右两侧壁均固定安装有位于主滤芯（25）底部的导流板，所述过滤腔（2）前后两侧壁之间固定连接有位于导流板底部的磁滤板。
8.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述真空泵（27）的进气口与过滤腔（2）相连通，所述真空泵（27）的进气口位于隔断板（3）底部。
9.根据权利要求1所述的一种涂料生产用新型树脂过滤装置，其特征在于：所述空气过滤器（28）的出气口与过滤腔（2）相连通，所述第一电动推杆（10）输出轴完全伸长时空气过滤器（28）开启。
技术总结