本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种自密封结构阀门。
背景技术：
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。现有的阀门在使用过程中，由于传统自密封圈为整体成型石墨圈或整体不锈钢圈，整体石墨圈在高温高压情况下容易被冲刷，整体钢圈在高温高压下容易发生泄露，现需要对密封圈进行改进。另外阀门的手轮大多不具备锁死功能，当手轮组件受到意外撞击发生转动时，很可能导致阀门意外开启，十分的不安全。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在密封圈耐冲刷能力差、手轮在意外撞击下发生转动导致阀门开启的缺点，而提出的一种自密封结构阀门。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种自密封结构阀门，包括阀门主体，所述阀门主体内设置有闸板，所述阀门主体上通过螺栓螺母固定安装有阀盖，所述阀盖与阀门主体之间设置有密封圈，所述密封圈包括不锈钢圈、石墨圈，所述不锈钢圈朝向阀盖设置，所述阀盖内设置有阀杆，所述阀杆与闸板相连接，所述阀盖上还安装有手轮组件，所述手轮组件通过传动机构与阀杆传动连接；所述手轮组件包括主轴、空心齿环、摇把、转轴、齿轮、固定杆，所述主轴的内侧末端通过传动机构与阀杆传动连接，所述主轴的外侧末端固定安装装有空心齿环，所述主轴正上方的阀盖盖体上可转动安装有与之平行设置的转轴，所述转轴的外侧末端上固定安装有与空心齿环相啮合的齿轮，所述转轴正上方的阀盖盖体上固定安装有与之平行设置的固定杆，所述固定杆上固定安装有与转轴相对应的转轴锁止机构。
优选的，所述转轴锁止机构包括连接杆、固定板、导杆、弧形板、弹簧、螺纹杆，所述转轴两侧分别设置有一个弧形板，且两个弧形板对应设置，每个所述弧形板外侧端面上均固定设有两个导杆，每两个对应的所述导杆之间均套设有一个固定板，所述固定板与弧形板之间的导杆上均套设有一个弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在弧形板、固定板上，所述固定板上正中处螺纹贯穿设置有一个螺纹杆，所述螺纹杆的内侧末端均抵住对应的弧形板外侧端面，每个所述固定板与固定杆之间均通过连接杆固定连接。
优选的，所述弧形板内侧面和转轴表面均设有防滑纹。
优选的，所述摇把上套设有橡胶套。
本实用新型提出的一种自密封结构阀门，有益效果在于：通过设置由不锈钢圈、石墨圈组成密封圈，既继承了不锈钢的强度，又融合了石墨的密封性能，从而大大提高了密封圈的耐冲刷能力，避免了由于密封圈发生破损导致泄漏情况的发生；通过设置手轮组件，可以利用手轮组件上的转轴锁止机构实现对转轴的锁止，进而限制了主轴的转动，从而有效避免了意外撞击导致的手轮转动、阀门开启的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自密封结构阀门的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种自密封结构阀门的手轮组件结构示意图一；
图3为本实用新型提出的一种自密封结构阀门的手轮组件结构示意图二；
图4为图1的a处局部结构示意图。
图中：阀门主体1、阀盖2、闸板3、阀杆4、手轮组件5、主轴51、空心齿环52、摇把53、转轴54、齿轮55、固定杆56、连接杆57、固定板58、导杆59、弧形板510、弹簧511、螺纹杆512、密封圈6、不锈钢圈61、石墨圈62。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种自密封结构阀门，包括阀门主体1，阀门主体1内设置有闸板3，阀门主体1上通过螺栓螺母固定安装有阀盖2，阀盖2与阀门主体1之间设置有密封圈6，密封圈6包括不锈钢圈61、石墨圈62，不锈钢圈61朝向阀盖2设置，阀盖2内设置有阀杆4，阀杆4与闸板3相连接，阀盖2上还安装有手轮组件5，手轮组件5通过传动机构与阀杆4传动连接；手轮组件5包括主轴51、空心齿环52、摇把53、转轴54、齿轮55、固定杆56，主轴51的内侧末端通过传动机构与阀杆4传动连接，主轴5的外侧末端固定安装装有空心齿环52，主轴5正上方的阀盖2盖体上可转动安装有与之平行设置的转轴54，转轴54的外侧末端上固定安装有与空心齿环52相啮合的齿轮55，转轴54正上方的阀盖2盖体上固定安装有与之平行设置的固定杆56，固定杆56上固定安装有与转轴54相对应的转轴锁止机构。摇把53上套设有橡胶套。橡胶套可以提高人手在转动摇把53时的舒适度。
本实用新型在使用时，通过设置由不锈钢圈61、石墨圈62组成密封圈6，既继承了不锈钢的强度，又融合了石墨的密封性能，从而大大提高了密封圈的耐冲刷能力，避免了由于密封圈发生破损导致泄漏情况的发生；同时在将本阀门不使用的过程中，可以利用转轴锁止机构将转轴54锁死，从而限制齿轮55的转动，进而限制空心齿环52的转动，这样就可以将整个主轴51锁死，有效避免了意外撞击导致的手轮转动、阀门开启的情况发生。
实施例2
参照图2-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，转轴锁止机构包括连接杆57、固定板58、导杆59、弧形板510、弹簧511、螺纹杆512，转轴54两侧分别设置有一个弧形板510，且两个弧形板510对应设置，每个弧形板510外侧端面上均固定设有两个导杆59，每两个对应的导杆59之间均套设有一个固定板58，固定板58与弧形板510之间的导杆59上均套设有一个弹簧511，弹簧511的两端分别固定连接在弧形板510、固定板58上，固定板58上正中处螺纹贯穿设置有一个螺纹杆512，螺纹杆512的内侧末端均抵住对应的弧形板510外侧端面，每个固定板58与固定杆56之间均通过连接杆57固定连接。弧形板510内侧面和转轴54表面均设有防滑纹。
在需要对转轴54进行锁止时，通过向内侧拧动两个螺纹杆512，来利用螺纹杆512向内侧推动两个弧形板510，两个弧形板510在抱住转轴54后，随即停止拧动螺纹杆512，这样两个弧形板510可以利用摩擦力限制转轴54的转动，这样就实现了转轴54的锁止。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种自密封结构阀门，包括阀门主体（1），其特征在于，所述阀门主体（1）内设置有闸板（3），所述阀门主体（1）上通过螺栓螺母固定安装有阀盖（2），所述阀盖（2）与阀门主体（1）之间设置有密封圈（6），所述密封圈（6）包括不锈钢圈（61）、石墨圈（62），所述不锈钢圈（61）朝向阀盖（2）设置，所述阀盖（2）内设置有阀杆（4），所述阀杆（4）与闸板（3）相连接，所述阀盖（2）上还安装有手轮组件（5），所述手轮组件（5）通过传动机构与阀杆（4）传动连接；所述手轮组件（5）包括主轴（51）、空心齿环（52）、摇把（53）、转轴（54）、齿轮（55）、固定杆（56），所述主轴（51）的内侧末端通过传动机构与阀杆（4）传动连接，所述主轴（51）的外侧末端固定安装有空心齿环（52），所述主轴（51）正上方的阀盖（2）盖体上可转动安装有与之平行设置的转轴（54），所述转轴（54）的外侧末端上固定安装有与空心齿环（52）相啮合的齿轮（55），所述转轴（54）正上方的阀盖（2）盖体上固定安装有与之平行设置的固定杆（56），所述固定杆（56）上固定安装有与转轴（54）相对应的转轴锁止机构。
2.根据权利要求1所述的一种自密封结构阀门，其特征在于，所述转轴锁止机构包括连接杆（57）、固定板（58）、导杆（59）、弧形板（510）、弹簧（511）、螺纹杆（512），所述转轴（54）两侧分别设置有一个弧形板（510），且两个所述弧形板（510）对应设置，每个所述弧形板（510）外侧端面上均固定设有两个导杆（59），每两个对应的所述导杆（59）之间均套设有一个固定板（58），所述固定板（58）与弧形板（510）之间的导杆（59）上均套设有一个弹簧（511），所述弹簧（511）的两端分别固定连接在弧形板（510）、固定板（58）上，所述固定板（58）上正中处螺纹贯穿设置有一个螺纹杆（512），所述螺纹杆（512）的内侧末端均抵住对应的弧形板（510）外侧端面，每个所述固定板（58）与固定杆（56）之间均通过连接杆（57）固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自密封结构阀门，其特征在于，所述弧形板（510）内侧面和转轴（54）表面均设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种自密封结构阀门，其特征在于，所述摇把（53）上套设有橡胶套。
技术总结