本发明涉及钢丝绳技术领域，特别是涉及一种复合纤维芯钢丝绳及其制备系统与制备方法。
背景技术：
钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、复合纤维芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，而现有加工出的钢丝绳不具备防腐层，钢丝绳容易生锈，严重影响钢丝绳的使用寿命。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种复合纤维芯钢丝绳及其制备系统与制备方法，可在钢丝绳的表面涂抹防腐层，让钢丝绳具有更长的使用寿命。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，包括支撑承载架构件、承托升降装置、承托放辊装置、转动收辊装置、挤压限位传递装置、连接旋转座构件、挤压打磨装置和钢丝绳涂抹装置，所述的支撑承载架构件左右两端的上方均固定连接有承托升降装置，两个所述的承托升降装置上分别连接有承托放辊装置和转动收辊装置，所述的支撑承载架构件上连接有两个挤压限位传递装置，所述的支撑承载架构件上固定连接有有连接旋转座构件，所述的连接旋转座构件上连接有挤压打磨装置，所述的支撑承载架构件上连接有钢丝绳涂抹装置，所述的钢丝绳涂抹装置与连接旋转座构件传动连接。
所述的支撑承载架构件包括支撑框架、限位穿板、电动机i、回收口和回收箱，支撑框架上方的左右两端均固定连接有限位穿板，支撑框架下方的左右两端均固定连接有电动机i，两个电动机i的输出轴均与支撑框架转动连接，支撑框架上设置有回收口，支撑框架的下方固定连接有回收箱，回收箱上设置有排液管，排液管上设置有阀门，回收箱上固定连接有水泵，回收箱位于回收口的下方。
所述的承托升降装置包括承托圆板和电动伸缩杆，承托圆板的下方固定连接有多个电动伸缩杆，所述的承托升降装置设置有两个，两组多个电动伸缩杆分别固定连接在支撑框架左右两端的上方。
所述的承托放辊装置包括放线圆盘、接触滚珠i和限位竖立柱，放线圆盘的下方均匀转动连接有多个接触滚珠i，放线圆盘上滑动连接有限位竖立柱，限位竖立柱固定连接在位于右端承托圆板的上方，多个接触滚珠i均与位于右端承托圆板接触。
所述的转动收辊装置包括回收圆盘、接触滚珠ii、电动机ii和回收方柱，回收圆盘的下方均匀转动连接有多个接触滚珠ii，电动机ii的输出轴上固定连接有回收方柱，回收方柱与回收圆盘滑动连接，电动机ii固定连接在位于左端承托圆板的下方，电动机ii的输出轴与位于左端承托圆板转动连接，多个接触滚珠ii均与位于左端承托圆板接触。
所述的挤压限位传递装置包括传动齿轮、增高竖柱和挤压转盘，所述的传动齿轮设置有两个，两个传动齿轮传动连接，两个传动齿轮上均固定连接有增高竖柱，两个增高竖柱上均固定连接有挤压转盘，两个挤压转盘之间留有空隙，所述的挤压限位传递装置设置有两个，两组传动齿轮分别转动连接在支撑框架的两端，两个电动机i的输出轴与两组传动齿轮其中一个固定连接。
所述的连接旋转座构件包括固定座、双头电机、联动齿轮i和延伸转轴，固定座固定连接在支撑框架中端的上方，固定座的上方固定连接有双头电机，双头电机的两个输出轴上均固定连接有联动齿轮i，位于左端联动齿轮i的外端同轴固定连接有延伸转轴；
所述的挤压打磨装置包括承载转柱、联动齿轮ii、伸缩滑腔和打磨块，承载转柱转动连接在固定座内，承载转柱的两端均固定连接有联动齿轮ii，两个联动齿轮ii分别与固定座的两端接触，两个联动齿轮ii分别与两个联动齿轮i传动连接，两个联动齿轮ii的外端均固定连接有两个伸缩滑腔，四个伸缩滑腔内均滑动连接有打磨块，四个伸缩滑腔内均设置有弹簧。
所述的钢丝绳涂抹装置包括固定腿、储存桶、托耳板、涂抹棉、限位柱、上盖板、丝杠和加压板，固定腿固定连接在支撑框架上，固定腿上固定连接有储存桶，回收箱上的水泵与储存桶连接，储存桶的下方固定连接有托耳板，两个托耳板上均固定连接有涂抹棉，两个涂抹棉均与储存桶内部连通，储存桶内部固定连接有两个限位柱，加压板与两个限位柱滑动连接并与储存桶滑动连接，储存桶上固定连接有上盖板，上盖板上转动连接有丝杠，丝杠与加压板通过螺纹连接，延伸转轴与丝杠传动连接。
所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的钢丝绳，所述的钢丝绳上涂抹有防腐层。
所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将成卷的钢丝绳放置到放线圆盘上，让钢丝绳依次穿过位于右端的两个挤压转盘、四个打磨块、两个涂抹棉和位于左端的两个挤压转盘，并与收集辊连接；
步骤二：启动两个电动机i和电动机ii，利用回收方柱对钢丝绳进行回收带动其移动，两个电动机i也可辅助钢丝绳进行移动，启动双头电机带动承载转柱和延伸转轴转动；
步骤三：当钢丝绳通过四个打磨块时，转动的四个打磨块可对钢丝绳的表面进行打磨除锈，使钢丝绳表面更光滑；
步骤四：转动的延伸转轴可带动丝杠转动，实现将储存桶内的防腐液挤出并流到两个涂抹棉上，当钢丝绳通过两个涂抹棉时即可完成钢丝绳防腐层的涂抹。
本发明的有益效果：本发明提供一种复合纤维芯钢丝绳及其制备系统与制备方法，通过转动的四个打磨块可对钢丝绳的表面进行打磨除锈，除锈完毕后再利用两个涂抹棉与钢丝绳的接触将防腐液涂抹在钢丝绳的表面，让钢丝绳具备防腐功能，延长钢丝绳的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的支撑承载架构件结构示意图；
图3是本发明的承托升降装置结构示意图；
图4是本发明的承托放辊装置结构示意图；
图5是本发明的转动收辊装置结构示意图；
图6是本发明的挤压限位传递装置结构示意图；
图7是本发明的连接旋转座构件结构示意图；
图8是本发明的挤压打磨装置结构示意图；
图9是本发明的钢丝绳涂抹装置结构示意图；
图10是本发明的钢丝绳涂抹装置截面剖面结构示意图。
图中：支撑承载架构件1；支撑框架1-1；限位穿板1-2；电动机i1-3；回收口1-4；回收箱1-5；承托升降装置2；承托圆板2-1；电动伸缩杆2-2；承托放辊装置3；放线圆盘3-1；接触滚珠i3-2；限位竖立柱3-3；转动收辊装置4；回收圆盘4-1；接触滚珠ii4-2；电动机ii4-3；回收方柱4-4；挤压限位传递装置5；传动齿轮5-1；增高竖柱5-2；挤压转盘5-3；连接旋转座构件6；固定座6-1；双头电机6-2；联动齿轮i6-3；延伸转轴6-4；挤压打磨装置7；承载转柱7-1；联动齿轮ii7-2；伸缩滑腔7-3；打磨块7-4；钢丝绳涂抹装置8；固定腿8-1；储存桶8-2；托耳板8-3；涂抹棉8-4；限位柱8-5；上盖板8-6；丝杠8-7；加压板8-8。
具体实施方式
下面结合附图1-10对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-10所示，一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，包括支撑承载架构件1、承托升降装置2、承托放辊装置3、转动收辊装置4、挤压限位传递装置5、连接旋转座构件6、挤压打磨装置7和钢丝绳涂抹装置8，所述的支撑承载架构件1左右两端的上方均固定连接有承托升降装置2，两个所述的承托升降装置2上分别连接有承托放辊装置3和转动收辊装置4，所述的支撑承载架构件1上连接有两个挤压限位传递装置5，所述的支撑承载架构件1上固定连接有有连接旋转座构件6，所述的连接旋转座构件6上连接有挤压打磨装置7，所述的支撑承载架构件1上连接有钢丝绳涂抹装置8，所述的钢丝绳涂抹装置8与连接旋转座构件6传动连接。
具体实施方式二：
如图1-10所示，所述的支撑承载架构件1包括支撑框架1-1、限位穿板1-2、电动机i1-3、回收口1-4和回收箱1-5，支撑框架1-1上方的左右两端均固定连接有限位穿板1-2，支撑框架1-1下方的左右两端均固定连接有电动机i1-3，两个电动机i1-3的输出轴均与支撑框架1-1转动连接，支撑框架1-1上设置有回收口1-4，支撑框架1-1的下方固定连接有回收箱1-5，回收箱1-5上设置有排液管，排液管上设置有阀门，回收箱1-5上固定连接有水泵，回收箱1-5位于回收口1-4的下方；
支撑框架1-1起到承载连接的作用，让钢丝绳穿过两个限位穿板1-2对钢丝绳进行限位，确保钢丝绳平稳的移动，利用两个电动机i1-3带动两组传动齿轮5-1进行转动，辅助带动钢丝绳进行移动，当防腐液从两个涂抹棉8-4上漏下时可通过回收口1-4进到回收箱1-5内，再由回收箱1-5上的水泵将回收的防腐液传递回储存桶8-2内，实现资源的回收利用，避免造成资源的浪费。
具体实施方式三：
如图1-10所示，所述的承托升降装置2包括承托圆板2-1和电动伸缩杆2-2，承托圆板2-1的下方固定连接有多个电动伸缩杆2-2，所述的承托升降装置2设置有两个，两组多个电动伸缩杆2-2分别固定连接在支撑框架1-1左右两端的上方；
承托圆板2-1起到承载连接的作用，利用多个电动伸缩杆2-2带动承托圆板2-1进行升降，确保钢丝绳放线点的延长线和收线点的延长线时刻与两个限位穿板1-2的中心轴处于同一条直线上，这样放线出的钢丝绳更平稳，回收成卷的钢丝绳也会更加工整的缠绕到缠绕辊上，再对钢丝绳进行涂抹防腐层时，两组多个电动伸缩杆2-2有序的进行升降。
具体实施方式四：
如图1-10所示，所述的承托放辊装置3包括放线圆盘3-1、接触滚珠i3-2和限位竖立柱3-3，放线圆盘3-1的下方均匀转动连接有多个接触滚珠i3-2，放线圆盘3-1上滑动连接有限位竖立柱3-3，限位竖立柱3-3固定连接在位于右端承托圆板2-1的上方，多个接触滚珠i3-2均与位于右端承托圆板2-1接触；
将成卷的钢丝绳放置到放线圆盘3-1上，并让钢丝绳依次穿过位于右端的限位穿板1-2、位于右端的两个挤压转盘5-3、四个打磨块7-4、两个涂抹棉8-4、位于左端的两个挤压转盘5-3和位于左端的限位穿板1-2，设置有多个接触滚珠i3-2，减小放线圆盘3-1与位于右端承托圆板2-1之间的摩擦力，确保放线圆盘3-1可随意的转动。
具体实施方式五：
如图1-10所示，所述的转动收辊装置4包括回收圆盘4-1、接触滚珠ii4-2、电动机ii4-3和回收方柱4-4，回收圆盘4-1的下方均匀转动连接有多个接触滚珠ii4-2，电动机ii4-3的输出轴上固定连接有回收方柱4-4，回收方柱4-4与回收圆盘4-1滑动连接，电动机ii4-3固定连接在位于左端承托圆板2-1的下方，电动机ii4-3的输出轴与位于左端承托圆板2-1转动连接，多个接触滚珠ii4-2均与位于左端承托圆板2-1接触；
让收线辊滑动连接在回收方柱4-4上并位于回收圆盘4-1的上方，启动电动机ii4-3可带动回收圆盘4-1进行转动，从而实现收线辊的转动，将钢丝绳的外端固定连接在收线辊上，利用收线辊的转动对钢丝绳进行缠绕收集，设置有多个接触滚珠ii4-2后可减小回收圆盘4-1与位于左端承托圆板2-1之间的摩擦力，这样不会因为在摩擦力在成动力的浪费。
具体实施方式六：
如图1-10所示，所述的挤压限位传递装置5包括传动齿轮5-1、增高竖柱5-2和挤压转盘5-3，所述的传动齿轮5-1设置有两个，两个传动齿轮5-1传动连接，两个传动齿轮5-1上均固定连接有增高竖柱5-2，两个增高竖柱5-2上均固定连接有挤压转盘5-3，两个挤压转盘5-3之间留有空隙，所述的挤压限位传递装置5设置有两个，两组传动齿轮5-1分别转动连接在支撑框架1-1的两端，两个电动机i1-3的输出轴与两组传动齿轮5-1其中一个固定连接；
当其中一个传动齿轮5-1转动时，可带动另一个传动齿轮5-1进行转动，从而实现两个挤压转盘5-3同向向内转动，让钢丝绳穿过两个挤压转盘5-3之间的空隙，转动的两个挤压转盘5-3可带动钢丝绳进行移动，可辅助回收方柱4-4对钢丝绳进行回收，确保钢丝绳平稳的移动。
具体实施方式七：
如图1-10所示，所述的连接旋转座构件6包括固定座6-1、双头电机6-2、联动齿轮i6-3和延伸转轴6-4，固定座6-1固定连接在支撑框架1-1中端的上方，固定座6-1的上方固定连接有双头电机6-2，双头电机6-2的两个输出轴上均固定连接有联动齿轮i6-3，位于左端联动齿轮i6-3的外端同轴固定连接有延伸转轴6-4；
所述的挤压打磨装置7包括承载转柱7-1、联动齿轮ii7-2、伸缩滑腔7-3和打磨块7-4，承载转柱7-1转动连接在固定座6-1内，承载转柱7-1的两端均固定连接有联动齿轮ii7-2，两个联动齿轮ii7-2分别与固定座6-1的两端接触，两个联动齿轮ii7-2分别与两个联动齿轮i6-3传动连接，两个联动齿轮ii7-2的外端均固定连接有两个伸缩滑腔7-3，四个伸缩滑腔7-3内均滑动连接有打磨块7-4，四个伸缩滑腔7-3内均设置有弹簧；
启动双头电机6-2带动两个联动齿轮i6-3进行转动，转动的两个联动齿轮i6-3可带动两个联动齿轮ii7-2进行转动，从而实现两组打磨块7-4的转动，利用伸缩滑腔7-3内设置有弹簧产生的弹力作用到打磨块7-4上，让其产生向外运动的趋势对钢丝绳进行挤压，当钢丝绳通过两组转动的打磨块7-4时，可对钢丝绳的表面进行打磨处理，可将钢丝绳表面的铁锈和脏污除掉，使用钢丝绳表面光滑，方便防腐层的涂抹，而位于左端的联动齿轮i6-3可带动延伸转轴6-4进行转动，最终带动丝杠8-7的转动。
具体实施方式八：
如图1-10所示，所述的钢丝绳涂抹装置8包括固定腿8-1、储存桶8-2、托耳板8-3、涂抹棉8-4、限位柱8-5、上盖板8-6、丝杠8-7和加压板8-8，固定腿8-1固定连接在支撑框架1-1上，固定腿8-1上固定连接有储存桶8-2，回收箱1-5上的水泵与储存桶8-2连接，储存桶8-2的下方固定连接有托耳板8-3，两个托耳板8-3上均固定连接有涂抹棉8-4，两个涂抹棉8-4均与储存桶8-2内部连通，储存桶8-2内部固定连接有两个限位柱8-5，加压板8-8与两个限位柱8-5滑动连接并与储存桶8-2滑动连接，储存桶8-2上固定连接有上盖板8-6，上盖板8-6上转动连接有丝杠8-7，丝杠8-7与加压板8-8通过螺纹连接，延伸转轴6-4与丝杠8-7传动连接；
钢丝绳处于两个涂抹棉8-4之间，通过转动的丝杠8-7带动加压板8-8向下移动，增加储存桶8-2内的压强实现将储存桶8-2内的防腐液挤出流到两个涂抹棉8-4上，钢丝绳移动着与两个涂抹棉8-4接触时即可将防腐液涂抹到钢丝绳上，当两个涂抹棉8-4上的防腐液滴落时可通过回收口1-4进到回收箱1-5内，再由回收箱1-5上的水泵将回收的防腐液传递回储存桶8-2内，实现资源的回收利用，避免造成资源的浪费。
具体实施方式九：
如图1-10所示，所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的钢丝绳，所述的钢丝绳上涂抹有防腐层。
具体实施方式十：
如图1-10所示，所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的方法，该方法包括以下步骤：
步骤一：将成卷的钢丝绳放置到放线圆盘3-1上，让钢丝绳依次穿过位于右端的两个挤压转盘5-3、四个打磨块7-4、两个涂抹棉8-4和位于左端的两个挤压转盘5-3，并与收集辊连接；
步骤二：启动两个电动机i1-3和电动机ii4-3，利用回收方柱4-4对钢丝绳进行回收带动其移动，两个电动机i1-3也可辅助钢丝绳进行移动，启动双头电机6-2带动承载转柱7-1和延伸转轴6-4转动；
步骤三：当钢丝绳通过四个打磨块7-4时，转动的四个打磨块7-4可对钢丝绳的表面进行打磨除锈，使钢丝绳表面更光滑；
步骤四：转动的延伸转轴6-4可带动丝杠8-7转动，实现将储存桶8-2内的防腐液挤出并流到两个涂抹棉8-4上，当钢丝绳通过两个涂抹棉8-4时即可完成钢丝绳防腐层的涂抹。
本发明一种复合纤维芯钢丝绳及其制备系统与制备方法，其使用原理为：成卷的钢丝绳放置到放线圆盘3-1上，并让钢丝绳依次穿过位于右端的限位穿板1-2、位于右端的两个挤压转盘5-3、四个打磨块7-4、两个涂抹棉8-4、位于左端的两个挤压转盘5-3和位于左端的限位穿板1-2，让收线辊滑动连接在回收方柱4-4上并位于回收圆盘4-1的上方，启动电动机ii4-3可带动回收圆盘4-1进行转动，从而实现收线辊的转动，将钢丝绳的外端固定连接在收线辊上，利用收线辊的转动对钢丝绳进行缠绕收集，设置有多个接触滚珠ii4-2后可减小回收圆盘4-1与位于左端承托圆板2-1之间的摩擦力，这样不会因为在摩擦力在成动力的浪费，当其中一个传动齿轮5-1转动时，可带动另一个传动齿轮5-1进行转动，从而实现两个挤压转盘5-3同向向内转动，让钢丝绳穿过两个挤压转盘5-3之间的空隙，转动的两个挤压转盘5-3可带动钢丝绳进行移动，可辅助回收方柱4-4对钢丝绳进行回收，确保钢丝绳平稳的移动，设置有多个接触滚珠i3-2，减小放线圆盘3-1与位于右端承托圆板2-1之间的摩擦力，确保放线圆盘3-1可随意的转动，启动两个电动机i1-3和电动机ii4-3，利用回收方柱4-4对钢丝绳进行回收带动其移动，两个电动机i1-3也可辅助钢丝绳进行移动，启动双头电机6-2带动两个联动齿轮i6-3进行转动，转动的两个联动齿轮i6-3可带动两个联动齿轮ii7-2进行转动，从而实现两组打磨块7-4的转动，利用伸缩滑腔7-3内设置有弹簧产生的弹力作用到打磨块7-4上，让其产生向外运动的趋势对钢丝绳进行挤压，当钢丝绳通过两组转动的打磨块7-4时，可对钢丝绳的表面进行打磨处理，可将钢丝绳表面的铁锈和脏污除掉，使用钢丝绳表面光滑，方便防腐层的涂抹，钢丝绳处于两个涂抹棉8-4之间，通过转动的丝杠8-7带动加压板8-8向下移动，增加储存桶8-2内的压强实现将储存桶8-2内的防腐液挤出流到两个涂抹棉8-4上，钢丝绳移动着与两个涂抹棉8-4接触时即可将防腐液涂抹到钢丝绳上，当两个涂抹棉8-4上的防腐液滴落时可通过回收口1-4进到回收箱1-5内，再由回收箱1-5上的水泵将回收的防腐液传递回储存桶8-2内，实现资源的回收利用，避免造成资源的浪费，承托圆板2-1起到承载连接的作用，利用多个电动伸缩杆2-2带动承托圆板2-1进行升降，确保钢丝绳放线点的延长线和收线点的延长线时刻与两个限位穿板1-2的中心轴处于同一条直线上，这样放线出的钢丝绳更平稳，回收成卷的钢丝绳也会更加工整的缠绕到缠绕辊上，再对钢丝绳进行涂抹防腐层时，两组多个电动伸缩杆2-2有序的进行升降。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
1.一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，包括支撑承载架构件(1)、承托升降装置(2)、承托放辊装置(3)、转动收辊装置(4)、挤压限位传递装置(5)、连接旋转座构件(6)、挤压打磨装置(7)和钢丝绳涂抹装置(8)，其特征在于：所述的支撑承载架构件(1)左右两端的上方均固定连接有承托升降装置(2)，两个所述的承托升降装置(2)上分别连接有承托放辊装置(3)和转动收辊装置(4)，所述的支撑承载架构件(1)上连接有两个挤压限位传递装置(5)，所述的支撑承载架构件(1)上固定连接有有连接旋转座构件(6)，所述的连接旋转座构件(6)上连接有挤压打磨装置(7)，所述的支撑承载架构件(1)上连接有钢丝绳涂抹装置(8)，所述的钢丝绳涂抹装置(8)与连接旋转座构件(6)传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的支撑承载架构件(1)包括支撑框架(1-1)、限位穿板(1-2)、电动机i(1-3)、回收口(1-4)和回收箱(1-5)，支撑框架(1-1)上方的左右两端均固定连接有限位穿板(1-2)，支撑框架(1-1)下方的左右两端均固定连接有电动机i(1-3)，两个电动机i(1-3)的输出轴均与支撑框架(1-1)转动连接，支撑框架(1-1)上设置有回收口(1-4)，支撑框架(1-1)的下方固定连接有回收箱(1-5)，回收箱(1-5)上设置有排液管，排液管上设置有阀门，回收箱(1-5)上固定连接有水泵，回收箱(1-5)位于回收口(1-4)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的承托升降装置(2)包括承托圆板(2-1)和电动伸缩杆(2-2)，承托圆板(2-1)的下方固定连接有多个电动伸缩杆(2-2)，所述的承托升降装置(2)设置有两个，两组多个电动伸缩杆(2-2)分别固定连接在支撑框架(1-1)左右两端的上方。
4.根据权利要求3所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的承托放辊装置(3)包括放线圆盘(3-1)、接触滚珠i(3-2)和限位竖立柱(3-3)，放线圆盘(3-1)的下方均匀转动连接有多个接触滚珠i(3-2)，放线圆盘(3-1)上滑动连接有限位竖立柱(3-3)，限位竖立柱(3-3)固定连接在位于右端承托圆板(2-1)的上方，多个接触滚珠i(3-2)均与位于右端承托圆板(2-1)接触。
5.根据权利要求4所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的转动收辊装置(4)包括回收圆盘(4-1)、接触滚珠ii(4-2)、电动机ii(4-3)和回收方柱(4-4)，回收圆盘(4-1)的下方均匀转动连接有多个接触滚珠ii(4-2)，电动机ii(4-3)的输出轴上固定连接有回收方柱(4-4)，回收方柱(4-4)与回收圆盘(4-1)滑动连接，电动机ii(4-3)固定连接在位于左端承托圆板(2-1)的下方，电动机ii(4-3)的输出轴与位于左端承托圆板(2-1)转动连接，多个接触滚珠ii(4-2)均与位于左端承托圆板(2-1)接触。
6.根据权利要求5所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的挤压限位传递装置(5)包括传动齿轮(5-1)、增高竖柱(5-2)和挤压转盘(5-3)，所述的传动齿轮(5-1)设置有两个，两个传动齿轮(5-1)传动连接，两个传动齿轮(5-1)上均固定连接有增高竖柱(5-2)，两个增高竖柱(5-2)上均固定连接有挤压转盘(5-3)，两个挤压转盘(5-3)之间留有空隙，所述的挤压限位传递装置(5)设置有两个，两组传动齿轮(5-1)分别转动连接在支撑框架(1-1)的两端，两个电动机i(1-3)的输出轴与两组传动齿轮(5-1)其中一个固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的连接旋转座构件(6)包括固定座(6-1)、双头电机(6-2)、联动齿轮i(6-3)和延伸转轴(6-4)，固定座(6-1)固定连接在支撑框架(1-1)中端的上方，固定座(6-1)的上方固定连接有双头电机(6-2)，双头电机(6-2)的两个输出轴上均固定连接有联动齿轮i(6-3)，位于左端联动齿轮i(6-3)的外端同轴固定连接有延伸转轴(6-4)；
所述的挤压打磨装置(7)包括承载转柱(7-1)、联动齿轮ii(7-2)、伸缩滑腔(7-3)和打磨块(7-4)，承载转柱(7-1)转动连接在固定座(6-1)内，承载转柱(7-1)的两端均固定连接有联动齿轮ii(7-2)，两个联动齿轮ii(7-2)分别与固定座(6-1)的两端接触，两个联动齿轮ii(7-2)分别与两个联动齿轮i(6-3)传动连接，两个联动齿轮ii(7-2)的外端均固定连接有两个伸缩滑腔(7-3)，四个伸缩滑腔(7-3)内均滑动连接有打磨块(7-4)，四个伸缩滑腔(7-3)内均设置有弹簧。
8.根据权利要求7所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统，其特征在于：所述的钢丝绳涂抹装置(8)包括固定腿(8-1)、储存桶(8-2)、托耳板(8-3)、涂抹棉(8-4)、限位柱(8-5)、上盖板(8-6)、丝杠(8-7)和加压板(8-8)，固定腿(8-1)固定连接在支撑框架(1-1)上，固定腿(8-1)上固定连接有储存桶(8-2)，回收箱(1-5)上的水泵与储存桶(8-2)连接，储存桶(8-2)的下方固定连接有托耳板(8-3)，两个托耳板(8-3)上均固定连接有涂抹棉(8-4)，两个涂抹棉(8-4)均与储存桶(8-2)内部连通，储存桶(8-2)内部固定连接有两个限位柱(8-5)，加压板(8-8)与两个限位柱(8-5)滑动连接并与储存桶(8-2)滑动连接，储存桶(8-2)上固定连接有上盖板(8-6)，上盖板(8-6)上转动连接有丝杠(8-7)，丝杠(8-7)与加压板(8-8)通过螺纹连接，延伸转轴(6-4)与丝杠(8-7)传动连接。
9.使用权利要求8所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的钢丝绳，其特征在于：所述的钢丝绳上涂抹有防腐层。
10.使用权利要求8所述的一种复合纤维芯钢丝绳制备系统进行制备的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：
步骤一：将成卷的钢丝绳放置到放线圆盘(3-1)上，让钢丝绳依次穿过位于右端的两个挤压转盘(5-3)、四个打磨块(7-4)、两个涂抹棉(8-4)和位于左端的两个挤压转盘(5-3)，并与收集辊连接；
步骤二：启动两个电动机i(1-3)和电动机ii(4-3)，利用回收方柱(4-4)对钢丝绳进行回收带动其移动，两个电动机i(1-3)也可辅助钢丝绳进行移动，启动双头电机(6-2)带动承载转柱(7-1)和延伸转轴(6-4)转动；
步骤三：当钢丝绳通过四个打磨块(7-4)时，转动的四个打磨块(7-4)可对钢丝绳的表面进行打磨除锈，使钢丝绳表面更光滑；
步骤四：转动的延伸转轴(6-4)可带动丝杠(8-7)转动，实现将储存桶(8-2)内的防腐液挤出并流到两个涂抹棉(8-4)上，当钢丝绳通过两个涂抹棉(8-4)时即可完成钢丝绳防腐层的涂抹。
技术总结