本发明涉及捻股机技术领域，尤其涉及钢绞线断丝监控装置。
背景技术：
金属制品行业的快速发展，钢绞线的年产量成倍增长，钢绞线的生产速度也在不断提高，但在捻股机生产钢绞线的过程中，不可避免的会发生钢丝绳断裂，特别是在捻股机的聚拢部的钢丝绳，此处的钢丝绳由于扭转的幅度最大，从而发生断裂的概率最高，如钢丝绳断裂后继续生产钢绞线，则会生产出废品，同时当一根或多根钢丝绳断裂后，断裂后的钢丝绳会受应力的影响向后反弹，导致断裂的钢丝绳无法控制，断裂的钢丝绳缠绕在未断裂的钢丝绳上，可能导致未断裂钢丝绳产生断裂，影响钢绞线的生产。
技术实现要素：
因此，本发明正是鉴于上述问题而做出的，本发明的目的在于提供钢绞线断丝监控装置，本发明通过以下技术方案实现上述目的。
钢绞线断丝监控装置，包括安装圆环，所述安装圆环内侧四周等分开设有安装槽，所述安装槽壁面上开设有条形滑道；所述条形滑道内设置有夹持部；所述靠近安装槽内侧设置有定位环，所述安装圆环非开设安装槽面固定连接有聚拢部，所述定位环与聚拢部滑动连接；所述定位环上设置有旋转传感器；所述夹持部内部设置有钢丝绳且穿过定位环向聚拢部汇集。
优选的、所述夹持部包括夹板，所述夹板内侧开设有条形凹槽，所述夹板外侧固定连接有顶板，所述顶板左右两侧固定连接有滑块；所述安装槽通过弹簧与顶板固定连接；所述条形凹槽贯穿钢丝绳通向聚拢部。
优选的，所述条形滑道与滑块相匹配。
优选的，所述安装槽与夹持部相匹配。
优选的，所述夹板为l型，且夹板水平部延伸端朝向聚拢部。
优选的，所述安装圆环、定位环、聚拢部的轴心在同一直线上。
优选的，所述夹板的水平部位二分之一圆管。
优选的，所述定位环内围壁面上设置有橡胶圈。
有益效果
本发明在钢丝绳断裂后，通过夹板与定位环迅速夹持断裂的钢丝绳端部，且通过夹板倾斜向外侧移动，可重新把钢丝绳拉成绷紧状，避免断裂后的钢丝绳无法控制，缠绕在未断裂的钢丝绳上，导致未断裂钢丝绳产生断裂，同时定位环旋转时触发旋转传感器，再通过旋转传感器把信号传输至控制系统，控制系统对捻股机进行停机，避免产生出废品。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
图2为本发明局部结构示意图。
图3为本发明分解结构示意图。
图4为本发明夹持部结构示意图。
图5为本发明夹板与定位环夹持钢丝绳示意图。
图6为本发明定位环旋转运动示意图。
如图中1-6所示：1-安装圆环、2-夹持部、3-定位环、4-旋转传感器、5-钢丝绳、6-聚拢部、11-安装槽、12-条形滑道、21-夹板、22-弹簧、31-橡胶圈、211-条形凹槽、212-顶板、213-滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明，在以下的描述中阐述了更多的细节以便于充分理解本发明，但是本发明显然能够以多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下根据实际应用情况作出类似推广、演绎，因此不应以此具体实施例的内容限制本发明的保护范围。
如图1-2所示，钢绞线断丝监控装置，包括：安装圆环1、夹持部2、定位环3、旋转传感器4；
所述安装圆环1活动连接在聚拢部6上，且安装圆环1与聚拢部6的轴心在同一直线上，安装圆环1能够在聚拢部6自转；
如图3所示，所述安装圆环1上开设有安装槽11，且在安装槽11壁面上开设有条形滑道12；
所述安装槽11的数量与钢丝绳5相同，且安装槽11朝向分束板的一侧壁面为开放面；
一个安装槽11上开设的条形滑道12为四个，四个条形滑道12两两设置在安装槽11的相对壁面上，其中条形滑道12至上向下倾斜向上延伸；
所述夹持部2数量与安装槽11相同，多个夹持部2分别对应安装在多个安装槽11内；
所述夹持部2由夹板21与弹簧22组成；
所述夹持部2与定位环3靠近多根钢丝绳5的绞线处；
如图4所示，所述夹板21为l型，且夹板21水平部延伸端朝向聚拢部6，夹板21垂直部上开设有条形凹槽211，所述条形凹槽211一端延伸至且夹板21的水平部处，夹板21垂直部端面固定有顶板212；
所述顶板212一端向下倾斜延伸，其中顶板212的两侧壁面分别设有两个滑块213，两个滑块213分别啮合进四个条形滑道12内，从而能够让夹板21倾斜向上移动；
所述弹簧22一端连接顶板212，另一端连接安装槽11内壁；
所述定位环3活动连接在聚拢部6上，位于安装圆环1内部，且安装圆环1、定位环3、聚拢部6的轴心在同一直线上，定位环3能够在聚拢部6自转；
所述旋转传感器4安装在定位环3上；
由于多条钢丝绳5为绷紧状态，当多条钢丝绳5分别沿条形凹槽211穿过时，钢丝绳5向下拉动夹板21向下移动，从而在对钢丝绳5进行绞合时，夹板21与定位环3不接触，且多根钢丝绳5带动安装圆环1旋转。
优选的作为一种可实施方式，所述夹板21的水平部位二分之一圆管，其目的为，夹板21夹持断裂的钢丝绳5时，改变钢丝绳5夹持角度增大缚束力。
优选的作为一种可实施方式，所述定位环3内围壁面上安装有橡胶圈31，当断裂的钢丝绳5通过夹板21与橡胶圈31抵合时，橡胶圈31包裹钢丝绳5，从而让夹板21与定位环3对钢丝绳5夹持的更加牢固。
本发明工作原理：
当聚拢部6处的钢丝绳5发生断裂后，钢丝绳5受应力作用向后移动，同时压夹板21回缩，如图5所示，弹簧22带动夹板21沿条形滑道12倾斜向上移动，而后夹板21与定位环3共同夹持断裂的钢丝绳5端部，从而避免断裂的钢丝绳5向外甩动，由于断裂的钢丝绳5后移后，断裂的钢丝绳5弯曲，断裂的钢丝绳5弯曲部依然会撞击未断裂的钢丝绳5，通过夹板21倾斜向上移动，可重新把钢丝绳5拉成绷紧状。
如图6所示，夹板21与定位环3贴合，通过未断裂的钢丝绳5带动安装圆环1旋转，从而带动定位环3旋转，定位环3旋转时触发旋转传感器4，再通过旋转传感器4把信号传输至控制系统，控制系统对捻股机进行停机。
1.钢绞线断丝监控装置，包括安装圆环(1)，其特征在于：所述安装圆环(1)内侧四周等分开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)壁面上开设有条形滑道(12)；所述条形滑道(12)内设置有夹持部(2)；所述靠近安装槽(11)内侧设置有定位环(3)，所述安装圆环(1)非开设安装槽(11)面固定连接有聚拢部(6)，所述定位环(3)与聚拢部(6)滑动连接；所述定位环(3)上设置有旋转传感器(4)；所述夹持部(2)内部设置有钢丝绳(5)且穿过定位环(3)向聚拢部(6)汇集。
2.根据权利要求1所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述夹持部(2)包括夹板(21)，所述夹板(21)内侧开设有条形凹槽(211)，所述夹板(21)外侧固定连接有顶板(212)，所述顶板(212)左右两侧固定连接有滑块(213)；所述安装槽(11)通过弹簧(22)与顶板(212)固定连接；所述条形凹槽(211)贯穿钢丝绳(5)通向聚拢部(6)。
3.根据权利要求1或2所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述条形滑道(12)与滑块(213)相匹配。
4.根据权利要求1所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述安装槽(11)与夹持部(2)相匹配。
5.根据权利要求1或2所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述夹板(21)为l型，且夹板(21)水平部延伸端朝向聚拢部(6)。
6.根据权利要求1所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述安装圆环(1)、定位环(3)、聚拢部(6)的轴心在同一直线上。
7.根据权利要求2所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述夹板(21)的水平部位二分之一圆管。
8.根据权利要求1所述的钢绞线断丝监控装置，其特征在于：所述定位环(3)内围壁面上设置有橡胶圈(31)。
技术总结