本发明属于造纸领域，具体公开了一种多功能的再生造纸碎浆系统及其工作方法。
技术背景
随着对环境保护的重视，以及从降低成本，节约木材的角度出发，再生造纸得到了社会越来越多的认可。碎浆系统（机）是再生造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要碎解浆板、废旧书本、废旧纸箱、损纸等。从结构形式上可分为立式碎浆机和卧式碎浆机。碎解废旧书本、纸箱的水力碎浆机需配备排渣装置（沉渣井和绞绳机），其工作原理为：启动电机，叶轮开始转动，槽体中的浆料沿着轴线中心吸入，从圆周高速抛出，形成剧烈的湍流循环。由于叶轮翼的撕扯及不同速度的浆流层的相互濡动，产生一种巨大的摩擦作用，使浆料在湿态中强烈疏解、分离纤维，同时纤维束又在叶轮与筛板的间隙中互相摩擦，增加纤维化的作用。目前的碎浆系统难以实现连续碎浆，而且碎浆的纤维利用率低，集成度低，功能比较少。
技术实现要素：
针对上述情况，本发明公开了一种多功能的再生造纸碎浆系统及其工作方法，结构紧凑，集成度高。
本发明的方案如下：
一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述系统包括预热箱和碎浆箱；所述预热箱包括预热箱进料口、电动运输带、储液箱、电加热层、循环泵、导液管、喷头；所述碎浆箱包括碎浆箱进料口、排气口、第一旋转搅拌器、第二旋转搅拌器、大孔过滤网、储浆箱、泵浆泵；所述预热箱为中空矩形箱体；所述预热箱进料口位于所述预热箱的侧壁的上部；所述电动运输带设置于所述预热箱内部的中上方，横向穿出所述预热箱；所述储液箱位于所述预热箱内部的中下部；所述储液箱的内壁中设置有所述电加热层；所述喷头有若干个，设置于所述电动运输带的正上方，并安装在所述预热箱内部的顶板上；所述循环泵设置于所述预热箱的外侧，并通过所述导液管连通所述储液箱和所述喷头；所述碎浆箱为矩形中空箱体，位于所述预热箱的一侧；所述碎浆箱进料口位于所述碎浆箱的顶部，所述碎浆箱进料口位于所述预热箱的电动运输带的出口的下端；所述排气口设置于所述碎浆箱的顶部；所述第一旋转搅拌器水平的设置在所述预热箱的内部的中上部，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述第二旋转搅拌器平行的设置在所述第一旋转搅拌器下方，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述大孔过滤网设置在所述第二旋转搅拌器下方，所述大孔过滤网与所述碎浆箱底部所围绕的空间为所述储浆箱；所述储浆箱的侧壁开设有孔，所述孔通过管道与所述泵浆泵密闭连接。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述喷头的数量为5个。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述储液箱中的液体为漂白剂。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述导液管上还设置有温度感应器。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述排气口上还设置有废气净化装置。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述第一旋转搅拌器中的搅拌刀片与所述第二旋转搅拌器中的搅拌刀片相间设置。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述搅拌刀片为坞钢材质。
进一步的，上述一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述第一旋转搅拌器中的搅拌刀片数量为3，所述第二旋转搅拌器中的搅拌刀片的数量为4。
进一步的，上述多功能的再生造纸碎浆系统的工作方法，包括以下步骤：
加热：将液体倒入储液箱中，加热到设定的温度；
进料：工人将原料从预热箱的预热箱进料口倒入到所述电动运输带上，启动电动运输带；
预热：启动循环泵，将储液箱中的液体吸入到喷头中，随后撒向运输带上的原料，将其预热，弄湿；
搅拌：原料预热弄湿后，从电动运输带的出口掉入所述碎浆箱的碎浆箱进料口中，通过第一旋转搅拌器、第二旋转搅拌器充分搅拌；
储存：搅拌成浆后，合格的浆料通过大孔过滤网储存在储浆箱中；
泵出：启动泵浆泵，将储浆箱中的浆料泵入下个工序中。
本发明具有如下的有益效果：本发明所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，结构紧凑，集成度高，不光有造浆功能，还有预热，加湿，废水循环功能，使得造浆的效果更好，效率更高；进一步的，本发明所述的碎浆系统，设置有双层的旋转搅拌器，相互配合，碎浆更彻底，浆料合格率高，经济效益好；更进一步的，本发明所述的再生造纸碎浆系统，带有废气净化功能，绿色环保污染小。
附图说明
图1为实施例1中一种多功能的再生造纸碎浆系统的示意图；
图2为实施例2中一种多功能的再生造纸碎浆系统的示意图；
其中；预热箱100、预热箱进料口110、电动运输带120、储液箱130、电加热层131、循环泵140、导液管141、温度感应器142、喷头150、碎浆箱200、碎浆箱进料口210、排气口220、废气净化装置221、第一旋转搅拌器230、第二旋转搅拌器240、大孔过滤网250、储浆箱260、泵浆泵270。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本发明，不应视为对本发明的具体限制；下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到；所述待测
实施例1
如图1所示的一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述系统包括预热箱100和碎浆箱200；所述预热箱100包括预热箱进料口110、电动运输带120、储液箱130、电加热层131、循环泵140、导液管141、喷头150；所述碎浆箱200包括碎浆箱进料口210、排气口220、第一旋转搅拌器230、第二旋转搅拌器240、大孔过滤网250、储浆箱260、泵浆泵270；所述预热箱100为中空矩形箱体；所述预热箱进料口110位于所述预热箱100的侧壁的上部；所述电动运输带120设置于所述预热箱100内部的中上方，横向穿出所述预热箱100；所述储液箱130位于所述预热箱100内部的中下部；所述储液箱130的内壁中设置有所述电加热层131；所述喷头150有若干个，设置于所述电动运输带120的正上方，并安装在所述预热箱100内部的顶板上；所述循环泵140设置于所述预热箱100的外侧，并通过所述导液管141连通所述储液箱130和所述喷头150；所述碎浆箱200为矩形中空箱体，位于所述预热箱100的一侧；所述碎浆箱进料口210位于所述碎浆箱200的顶部，所述碎浆箱进料口210位于所述预热箱100的电动运输带120的出口的下端；所述排气口220设置于所述碎浆箱200的顶部；所述第一旋转搅拌器230水平的设置在所述预热箱100的内部的中上部，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述第二旋转搅拌器240平行的设置在所述第一旋转搅拌器230下方，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述大孔过滤网250设置在所述第二旋转搅拌器240下方，所述大孔过滤网250与所述碎浆箱200底部所围绕的空间为所述储浆箱260；所述储浆箱260的侧壁开设有孔，所述孔通过管道与所述泵浆泵270密闭连接。
上述一种多功能的再生造纸碎浆系统的工作方法包括以下步骤：
1加热：将液体倒入储液箱130中，加热到设定的温度；
2进料：工人将原料从预热箱100的预热箱进料口110倒入到所述电动运输带120上，启动电动运输带120；
3预热：启动循环泵140，将储液箱中的液体吸入到喷头150中，随后撒向运输带上的原料，将其预热，弄湿；
4搅拌：原料预热弄湿后，从电动运输带120的出口掉入所述碎浆箱200的碎浆箱进料口210中，通过第一旋转搅拌器230、第二旋转搅拌器240充分搅拌；
5储存：搅拌成浆后，合格的浆料通过大孔过滤网250储存在储浆箱260中；
6泵出：启动泵浆泵270，将储浆箱260中的浆料泵入下个工序中。
实施例2
如图2所示的一种多功能的再生造纸碎浆系统，所述系统包括预热箱100和碎浆箱200；所述预热箱100包括预热箱进料口110、电动运输带120、储液箱130、电加热层131、循环泵140、导液管141、喷头150；所述碎浆箱200包括碎浆箱进料口210、排气口220、第一旋转搅拌器230、第二旋转搅拌器240、大孔过滤网250、储浆箱260、泵浆泵270；所述预热箱100为中空矩形箱体；所述预热箱进料口110位于所述预热箱100的侧壁的上部；所述电动运输带120设置于所述预热箱100内部的中上方，横向穿出所述预热箱100；所述储液箱130位于所述预热箱100内部的中下部；所述储液箱130的内壁中设置有所述电加热层131；所述喷头150有若干个，设置于所述电动运输带120的正上方，并安装在所述预热箱100内部的顶板上；所述循环泵140设置于所述预热箱100的外侧，并通过所述导液管141连通所述储液箱130和所述喷头150；所述碎浆箱200为矩形中空箱体，位于所述预热箱100的一侧；所述碎浆箱进料口210位于所述碎浆箱200的顶部，所述碎浆箱进料口210位于所述预热箱100的电动运输带120的出口的下端；所述排气口220设置于所述碎浆箱200的顶部；所述第一旋转搅拌器230水平的设置在所述预热箱100的内部的中上部，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述第二旋转搅拌器240平行的设置在所述第一旋转搅拌器230下方，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述大孔过滤网250设置在所述第二旋转搅拌器240下方，所述大孔过滤网250与所述碎浆箱200底部所围绕的空间为所述储浆箱260；所述储浆箱260的侧壁开设有孔，所述孔通过管道与所述泵浆泵270密闭连接；优选的，所述喷头的数量为5个；进一步的，所述储液箱130中的液体为漂白剂；特别的，所述导液管141上还设置有温度感应器142；优选的，所述排气口220上还设置有废气净化装置221；特别的，所述第一旋转搅拌器230中的搅拌刀片与所述第二旋转搅拌器240中的搅拌刀片相间设置；进一步的，所述搅拌刀片为坞钢材质；特别的，所述第一旋转搅拌器230中的搅拌刀片数量为3，所述第二旋转搅拌器240中的搅拌刀片的数量为4。
上述一种多功能的再生造纸碎浆系统的工作方法包括以下步骤：
1加热：将液体倒入储液箱130中，加热到设定的温度；
2进料：工人将原料从预热箱100的预热箱进料口110倒入到所述电动运输带120上，启动电动运输带120；
3预热：启动循环泵140，将储液箱中的液体吸入到喷头150中，随后撒向运输带上的原料，将其预热，弄湿；
4搅拌：原料预热弄湿后，从电动运输带120的出口掉入所述碎浆箱200的碎浆箱进料口210中，通过第一旋转搅拌器230、第二旋转搅拌器240充分搅拌；
5储存：搅拌成浆后，合格的浆料通过大孔过滤网250储存在储浆箱260中；
6泵出：启动泵浆泵270，将储浆箱260中的浆料泵入下个工序中。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
1.一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述系统包括预热箱（100）和碎浆箱（200）；所述预热箱（100）包括预热箱进料口（110）、电动运输带（120）、储液箱（130）、电加热层（131）、循环泵（140）、导液管（141）、喷头（150）；所述碎浆箱（200）包括碎浆箱进料口（210）、排气口（220）、第一旋转搅拌器（230）、第二旋转搅拌器（240）、大孔过滤网（250）、储浆箱（260）、泵浆泵（270）；所述预热箱（100）为中空矩形箱体；所述预热箱进料口（110）位于所述预热箱（100）的侧壁的上部；所述电动运输带（120）设置于所述预热箱（100）内部的中上方，横向穿出所述预热箱（100）；所述储液箱（130）位于所述预热箱（100）内部的中下部；所述储液箱（130）的内壁中设置有所述电加热层（131）；所述喷头（150）有若干个，设置于所述电动运输带（120）的正上方，并安装在所述预热箱（100）内部的顶板上；所述循环泵（140）设置于所述预热箱（100）的外侧，并通过所述导液管（141）连通所述储液箱（130）和所述喷头（150）；所述碎浆箱（200）为矩形中空箱体，位于所述预热箱（100）的一侧；所述碎浆箱进料口（210）位于所述碎浆箱（200）的顶部，所述碎浆箱进料口（210）位于所述预热箱（100）的电动运输带（120）的出口的下端；所述排气口（220）设置于所述碎浆箱（200）的顶部；所述第一旋转搅拌器（230）水平的设置在所述预热箱（100）的内部的中上部，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述第二旋转搅拌器（240）平行的设置在所述第一旋转搅拌器（230）下方，带有若干搅拌刀片，旋转轴与地面水平；所述大孔过滤网（250）设置在所述第二旋转搅拌器（240）下方，所述大孔过滤网（250）与所述碎浆箱（200）底部所围绕的空间为所述储浆箱（260）；所述储浆箱（260）的侧壁开设有孔，所述孔通过管道与所述泵浆泵（270）密闭连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述喷头的数量为5个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述储液箱（130）中的液体为漂白剂。
4.根据权利要求1所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述导液管（141）上还设置有温度感应器（142）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述排气口（220）上还设置有废气净化装置（221）。
6.根据权利要求1所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述
第一旋转搅拌器（230）中的搅拌刀片与所述第二旋转搅拌器（240）中的搅拌刀片相间设置。
7.根据权利要求6所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述搅拌刀片为坞钢材质。
8.根据权利要求7所述的一种多功能的再生造纸碎浆系统，其特征在于，所述第一旋转搅拌器（230）中的搅拌刀片数量为3，所述第二旋转搅拌器（240）中的搅拌刀片的数量为4。
9.权利要求1-8任一项所述的多功能的再生造纸碎浆系统的工作方法，包括以下步骤：
（1）加热：将液体倒入储液箱（130）中，加热到设定的温度；
（2）进料：工人将原料从预热箱（100）的预热箱进料口（110）倒入到所述电动运输带（120）上，启动电动运输带（120）；
（3）预热：启动循环泵（140），将储液箱中的液体吸入到喷头（150）中，随后撒向运输带上的原料，将其预热，弄湿；
（4）搅拌：原料预热弄湿后，从电动运输带（120）的出口掉入所述碎浆箱（200）的碎浆箱进料口（210）中，通过第一旋转搅拌器（230）、第二旋转搅拌器（240）充分搅拌；
（5）储存：搅拌成浆后，合格的浆料通过大孔过滤网（250）储存在储浆箱（260）中；
（6）泵出：启动泵浆泵（270），将储浆箱（260）中的浆料泵入下个工序中。
技术总结