本发明涉及造纸加工设备领域，具体地，涉及一种烘缸。
背景技术：
我国是世界上最早发明纸张的国家。在纸张的工业生产中，绝大部分干燥纸张还是由水蒸气液化放热来加热烘缸完成的，就是这样一个加工过程存在着一个很大的弊端，那就是水蒸气在放完热后形成的冷凝水不能及时排除，同时烘缸高速的工作状态，会在烘缸内产生水环，冷凝水传热差不多是铸铁的百分之一，因此，所产生的水环严重不利于纸张烘干。
现有技术中存在利用扰流棒配合虹吸管的结构来阻绝和排出冷凝水，但是，长时间使用后发现，烘缸中依然存在冷凝水，且烘缸内部依然会出现水垢。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种烘缸，该烘缸可以加大冷凝水的排出，且能够清除烘缸内部的水垢。
为了实现上述目的，本发明提供了一种烘缸，所述烘缸包括缸体以及置于所述缸体中的以下部件：空心轴、一端固定于所述空心轴上的连接机构、连接于所述连接机构的另一端且用于引导所述缸体的内壁水液的水液引导机构和置于所述水液引导机构的终端且用于吸取水液的虹吸管，其中所述虹吸管的出水端连通于所述空心轴。
优选地，所述连接机构包括：固定于所述空心轴上的焊接架以及安装于所述焊接架上且连接于所述水液引导机构的伸缩机构，其中所述伸缩机构能够带动所述水液引导机构移动至一位置，以在所述空心轴与所述缸体存在转速差时，使得所述水液引导机构能够将所述缸体的内表面水液的水液引导至所述虹吸管的位置。
优选地，所述伸缩机构包括：安装于所述焊接架上的驱动气缸和一端连接于所述驱动气缸的伸缩杆上且另一端连接于所述水液引导机构上的连接杆。
优选地，所述水液引导机构包括：能够将水液从所述缸体的两端引导至所述缸体的中间的圆弧v型结构。
优选地，所述水液引导机构还包括：安装于所述圆弧v型结构上用于刷除所述缸体的内壁上水垢的毛刷。
优选地，所述毛刷上安装有用于检测所述毛刷上温度的温度传感器，且所述温度传感器电性连接于控制器，其中，所述控制器在所述毛刷上温度大于预设定温度阈值时，控制所述伸缩机构带动所述圆弧v型结构朝靠近所述空心轴的方向移动，避免所述毛刷接触所述缸体的内表面。
优选地，所述烘缸还包括：电性连接于所述控制器的位置传感器和电性连接于所述控制器的计时器；其中，所述位置传感器用于感应所述伸缩机构的长度，在其所感应的所述伸缩机构的长度达到使得所述毛刷接触到缸体内壁的位置时，控制所述计时器开始计时。
优选地，所述烘缸还包括：告警器，电性连接于所述控制器，用于在所述计时器所计时间超过预设时间阈值时，执行告警。
根据上述技术方案，本发明利用设计的水液引导机构能够实现水液的引导，将其全部引导至一个位置，进而方便所述虹吸管对水液的吸收，所述虹吸管将水液吸收后从所述空心轴的位置传输出去。完成冷凝水的排出，避免了水环影响传热的问题。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是说明本发明的一种烘缸的内部截面的结构示意图；以及
图2是说明本发明的一种烘缸的外部结构示意图。
附图标记说明
1缸体2缸盖
3虹吸管4焊接架
5圆弧v型结构6毛刷
7空心轴
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
图1是本发明的一种烘缸，如图1所示，所述烘缸包括缸体1以及置于所述缸体1中的以下部件：空心轴7、一端固定于所述空心轴7上的连接机构、连接于所述连接机构的另一端且用于引导所述缸体1的内壁水液的水液引导机构和置于所述水液引导机构的终端且用于吸取水液的虹吸管3，其中所述虹吸管3的出水端连通于所述空心轴7。其中，所述空心轴7能够实现水液的吸引，将水液从所述空心轴7中排出，利用连接机构实现了水液引导机构的移动，使其在需要使用的时候再移动至缸体1内壁，在不使用的时候不会影响缸体1的转动，进而避免摩擦损耗。其中，所述缸体1的两侧设置有缸盖2，所述缸盖2能够打开，进而实现内部装置的更换。其中，所述缸体的结构如图2所示。
优选地，所述连接机构可以包括：固定于所述空心轴7上的焊接架4以及安装于所述焊接架4上且连接于所述水液引导机构的伸缩机构，其中所述伸缩机构能够带动所述水液引导机构移动至一位置(接触所述缸体1内部的位置)，以在所述空心轴7与所述缸体1存在转速差时，使得所述水液引导机构能够将所述缸体1的内表面水液的水液引导至所述虹吸管3的位置。
优选地，所述伸缩机构可以包括：安装于所述焊接架4上的驱动气缸和一端连接于所述驱动气缸的伸缩杆上且另一端连接于所述水液引导机构上的连接杆。所述伸缩机构没有在附图上体现，且图1的连接机构为仅架体的结构，但是，伸缩机构安装在所述焊接架4的连接处，可以实现水液引导机构微弱的移动。
优选地，为了实现水液的引导，所述水液引导机构可以包括：能够将水液从所述缸体1的两端引导至所述缸体1的中间的圆弧v型结构5。在实际使用过程中，所述圆弧v型结构5的下表面能够从所述缸体1的内表面的两侧将水液引导至中间的位置。
优选地，所述水液引导机构还可以包括：安装于所述圆弧v型结构5上用于刷除所述缸体1的内壁上水垢的毛刷6。所述毛刷6可以去除缸体1内壁上的水垢，此外该方式不会造成毛刷6的损耗。
优选地，所述毛刷6上安装有用于检测所述毛刷6上温度的温度传感器，且所述温度传感器电性连接于控制器，其中，所述控制器在所述毛刷6上温度大于预设定温度阈值时，控制所述伸缩机构带动所述圆弧v型结构5朝靠近所述空心轴7的方向移动，避免所述毛刷6接触所述缸体1的内表面。
优选地，所述烘缸还可以包括：电性连接于所述控制器的位置传感器和电性连接于所述控制器的计时器；其中，所述位置传感器用于感应所述伸缩机构的长度，在其所感应的所述伸缩机构的长度达到使得所述毛刷6接触到缸体1内壁的位置时，控制所述计时器开始计时。
优选地，所述烘缸还可以包括：告警器，电性连接于所述控制器，用于在所述计时器所计时间超过预设时间阈值时，执行告警。所述告警器可以实现声光告警。
通过上述的实施方式，可以实现内壁水垢的去除，并且可以防止出现水环，其配合安装在空心轴7上的扰流棒，与其同步转动，最终可以实现冷凝水的收集和排出，提高热传导的效率。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
1.一种烘缸，其特征在于，所述烘缸包括缸体(1)以及置于所述缸体(1)中的以下部件：空心轴(7)、一端固定于所述空心轴(7)上的连接机构、连接于所述连接机构的另一端且用于引导所述缸体(1)的内壁水液的水液引导机构和置于所述水液引导机构的终端且用于吸取水液的虹吸管(3)，其中所述虹吸管(3)的出水端连通于所述空心轴(7)。
2.根据权利要求1所述的烘缸，其特征在于，所述连接机构包括：固定于所述空心轴(7)上的焊接架(4)以及安装于所述焊接架(4)上且连接于所述水液引导机构的伸缩机构，其中所述伸缩机构能够带动所述水液引导机构移动至一位置，以在所述空心轴(7)与所述缸体(1)存在转速差时，使得所述水液引导机构能够将所述缸体(1)的内表面水液的水液引导至所述虹吸管(3)的位置。
3.根据权利要求2所述的烘缸，其特征在于，所述伸缩机构包括：安装于所述焊接架(4)上的驱动气缸和一端连接于所述驱动气缸的伸缩杆上且另一端连接于所述水液引导机构上的连接杆。
4.根据权利要求1所述的烘缸，其特征在于，所述水液引导机构包括：能够将水液从所述缸体(1)的两端引导至所述缸体(1)的中间的圆弧v型结构(5)。
5.根据权利要求4所述的烘缸，其特征在于，所述水液引导机构还包括：安装于所述圆弧v型结构(5)上用于刷除所述缸体(1)的内壁上水垢的毛刷(6)。
6.根据权利要求5所述的烘缸，其特征在于，所述毛刷(6)上安装有用于检测所述毛刷(6)上温度的温度传感器，且所述温度传感器电性连接于控制器，其中，所述控制器在所述毛刷(6)上温度大于预设定温度阈值时，控制所述伸缩机构带动所述圆弧v型结构(5)朝靠近所述空心轴(7)的方向移动，避免所述毛刷(6)接触所述缸体(1)的内表面。
7.根据权利要求6所述的烘缸，其特征在于，所述烘缸还包括：电性连接于所述控制器的位置传感器和电性连接于所述控制器的计时器；其中，
所述位置传感器用于感应所述伸缩机构的长度，在其所感应的所述伸缩机构的长度达到使得所述毛刷(6)接触到缸体(1)内壁的位置时，控制所述计时器开始计时。
8.根据权利要求7所述的烘缸，其特征在于，所述烘缸还包括：告警器，电性连接于所述控制器，用于在所述计时器所计时间超过预设时间阈值时，执行告警。
技术总结