一种竹渣的资源化利用方法与流程

专利2022-07-08 215

本发明涉及竹渣再利用技术，具体涉及一种竹渣的资源化利用方法。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。有机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。手工则采用竹帘、聚酯网或者铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再晒干或烘干成纸。

造纸产业以木材、竹、芦苇等原生植物纤维或者废纸等再生纤维为原料，其中竹子在造纸过程中会产生备料灰渣、浆渣以及竹渣等固体废物，竹渣为竹子用量的3％～5％，随着纸张的大量使用，竹子的用量增大，导致竹渣的产量增加，目前竹渣的处理方法主要有焚烧或者填埋或者制作使用菌生长棒或者用作板材填充料。

但是竹渣焚烧或者填埋会对环境造成污染，竹渣用于制作使用菌生长棒或者用作板材填充料存在附加值低和用料量小的问题。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种不仅解决竹渣出路问题，而且有利于降低造纸原料成本和改善成纸质量的竹渣资源化利用方法。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种竹渣的资源化利用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

步骤1：调整竹渣的含水率为6％～12％后经过粉碎、研磨得到100～300目的竹渣细料；

步骤2：取打浆度为18～30^osr的纸浆并向其中加入纸浆质量5％～25％的竹渣细料制得混合物，调节混合物的浆浓度为0.1％～0.5％，搅拌均匀后添加纸浆质量0.5％的助留剂阳离子淀粉和纸浆质量1％的增强剂聚丙稀铣胺，搅拌均匀后得到抄纸浆料；

步骤3：将步骤2中得到的抄纸浆料按100g/m²的量抄成湿纸页，随后揭纸，揭纸后的湿纸页在0.5mpa下压榨3min，后于102～108℃干燥得到干纸页。

进一步地，所述竹渣为用于造纸纸浆生产过程中产生的竹渣。

进一步地，所述步骤2中的纸浆选用废旧瓦楞纸箱制备，纸浆采用pfi磨浆机进行打浆处理。

进一步地，所述步骤2中混合物的搅拌时间为5min。

进一步地，所述步骤2中阳离子淀粉和聚丙烯酰胺的搅拌时间为1min。

进一步地，所述步骤3中的干燥时间为5min。

进一步地，所述步骤1的竹渣通过转速为3000～39000r/min多功能粉碎机进行粉碎。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过调整竹渣的含水率为6％～12％，后经过粉碎和研磨预处理后作为填料应用于造纸生产，减少了造纸原材料的用量，降低了造纸原料的成本；将竹渣细料作为填料用于造纸时，纸张的环压指数会产生10％以上的增幅，且增幅会随着竹渣目数和竹渣添加量的增加而增大，竹渣目数增加对成纸的抗张指数也会产生积极的影响，进而改善纸张的物理强度性能；同时解决了竹渣的出路问题；

进一步地，本发明通过高转速粉碎机的粉碎转子在高速转动时产生的高速气流对粉碎竹渣产生高强度的撞击力、压缩力、切割力以及摩擦力，从而实现粉碎竹渣的作用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1：

本发明提供一种竹渣的资源化利用方法，具体包括以下步骤：

步骤1：将用于造纸制浆生产过程中产生的竹渣按含水率6％～12％进行调整，后通过转速为3000～39000r/min多功能粉碎机进行粉碎、研磨得到100目的竹渣细料。

制作纸浆，纸浆选用废旧瓦楞纸箱制备，首先将废旧瓦楞纸箱在打浆机中充分碎解，碎解后纸浆采用pfi磨浆机进行打浆处理，成浆打浆度控制为18～30^osr。

步骤2：取步骤1中的纸浆并向其中加入纸浆质量5％的竹渣细料制得纸浆料，添加水稀释得到浆浓度为0.1％～0.5％的纸浆料，在浆料疏解机中搅拌5min，添加纸浆质量0.5％的助留剂阳离子淀粉和纸浆质量1％的增强剂聚丙烯酰胺搅拌1min，得到抄纸浆料。

步骤3：将步骤2中得到的抄纸浆料按100g/m²的量在标准纸页成型器中抄成湿纸页，随后揭纸，揭纸后的湿纸页在0.5mpa下压榨3min，后于102～108℃干燥5min得到干纸页。