本发明涉及布袋除尘设备技术领域，具体为一种环保脉冲式布袋除尘器。
背景技术：
脉冲式布袋除尘器作为一种改进型的高效布袋除尘机构，可以定期的对布袋上聚集的灰尘进行清理作业，以保持其高效稳定的除尘过滤能力，使得该除尘机构上的布袋不易因灰尘的聚集而发生堵塞的现象，而且也不再需要人为的去对布袋进行清理作业，省时省力。
其中，袋笼作为支撑布袋的重要部件，可直接影响到该脉冲式布袋除尘机构上布袋的使用寿命及过滤效果，但是，现有的袋笼机构主要是由竖筋、环筋、笼帽以及笼底所组成的空架型结构，并且由于灰尘进气口位于偏下方的位置，致使布袋在过滤灰尘时下方会先聚集较多的灰尘，从而导致该布袋上下两侧之间的通气率出现较大的偏差，并在其持续的抽气过程中致使袋笼上的筋结构对布袋造成较大程度上的拉扯，进而极大地影响了该布袋的使用寿命，并且，由于袋笼上的筋结构需要与布袋之间相互接触，致使布袋上的一部分面积被袋笼上的筋结构所覆盖，进而导致该布袋上的有效过滤面积减小，过滤效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本发明提供了一种环保脉冲式布袋除尘器，具备在抽气的过程中不会因灰尘的不规则聚集对布袋造成拉扯的现象、延长了其使用寿命的同时提高了该布袋的过滤效率的优点，解决了现有的袋笼机构主要是由竖筋、环筋、笼帽以及笼底所组成的空架型结构，并且由于灰尘进气口位于偏下方的位置，致使布袋在过滤灰尘时下方会先聚集较多的灰尘，从而导致该布袋上下两侧之间的通气率出现较大的偏差，并在其持续的抽气过程中致使袋笼上的筋结构对布袋造成较大程度上的拉扯，进而极大地影响了该布袋的使用寿命，并且，由于袋笼上的筋结构需要与布袋之间相互接触，致使布袋上的一部分面积被袋笼上的筋结构所覆盖，进而导致该布袋上的有效过滤面积减小，过滤效率较低的问题。
(二)技术方案
本发明提供如下技术方案：一种环保脉冲式布袋除尘器，包括除尘罐体，所述除尘罐体内腔的顶部固定安装有挡灰环板，且除尘罐体的顶端设有清理阀，所述除尘罐体内腔的顶部且位于挡灰环板的上方固定安装有抽气管道，所述抽气管道的底端且位于挡灰环板的内部设有若干组除尘机构，所述除尘罐体外表面一侧的中部设有进气管道，且进气管道的一端贯穿并延伸至除尘罐体的内部，所述除尘罐体外表面一侧的顶部设有出气管道，所述出气管道的一端贯穿并延伸至除尘罐体的内部且与抽气管道的一端固定连接，所述除尘机构包括连接管道，所述连接管道的顶端与抽气管道的内部相连通，所述连接管道的外表面设有若干组滑动凹槽，所述滑动凹槽的内部开设有连通槽孔，且滑动凹槽的外表面活动套接有连接滑块，所述连接滑块的外围固定安装有分隔板，所述分隔板的外围通过连接卡环卡接有除尘布袋，所述连接管道的外表面且位于相邻的两组分隔板之间活动套接有震荡弹簧。
优选的，所述滑动凹槽的外表面的中部设为磁性结构，且在连接滑块的内部设有与之相互吸引的磁铁。
优选的，所述连通槽孔内腔上下两侧端点之间的距离等于连接滑块的高度，且连通槽孔内腔的端点到其相邻一端滑动凹槽的端面之间距离等于连通槽孔高度的一半。
优选的，所述震荡弹簧在初始状态时配合滑动凹槽与分隔板上的磁性结构可以保持相互平衡的状态，且连接滑块正好处于连通槽孔的中部位置上。
优选的，所述进气管道与除尘罐体内腔相连通的位置位于挡灰环板顶端的三分之一处，且挡灰环板的底端一直延伸至除尘机构的底部。
(三)有益效果
本发明具备以下有益效果：
1、该环保脉冲式布袋除尘器，对于分隔板以及连接卡环上固定除尘布袋的设置，并配合震荡弹簧的设置，使得除尘布袋在连接管道上的气流吸附过滤灰尘时，在不影响其正常的过滤功能下，可以将对除尘布袋所产生的拉扯力转化为震荡弹簧的弹力，进而有效地提高了该脉冲式布袋除尘机构上除尘布袋的使用寿命，同时，为抖落除尘布袋上的聚集的灰尘而提供动力，有效地简化了该脉冲式布袋除尘机构的内部结构及组成。
2、该环保脉冲式布袋除尘器，对于连接滑块及其上结构分隔板以及连接卡环的设置，以有效减小除尘布袋在固定时其与布袋之间的接触面积，从而使得该布袋的有效过滤面积相对与袋笼固定的方式较为增加，进而有效地提高了该脉冲式布袋除尘机构对于灰尘的过滤效率。
3、该环保脉冲式布袋除尘器，对于连通槽孔开口大小的设置，并配合震荡弹簧的弹力设置，当连接滑块处于中间位置上时以确保连接管道的气流可以正常的流通，进而对含有灰尘的空气进行过滤处理，而当除尘布袋的表面吸附了过多的灰尘而向内侧凹陷时，连接滑块就会随之缓慢的移动到下方位置上并压缩震荡弹簧，同时阻断相应空间上气体的流通，进而失去气流的吸附作用在震荡弹簧的弹力作用下会迅速地将相应段上的除尘布袋撑开，以使得其上聚集的灰尘被抖落下来，进而可以自动地对其进行清理动作。
4、该环保脉冲式布袋除尘器，对于滑动凹槽以及连接滑块上磁性结构的设置，以便于在该脉冲式布袋除尘器不工作时或是在堕落该段除尘布袋聚集的灰尘之后，可以自动地带动连接滑块及其上的分隔板恢复到初始位置上，以确保除尘布袋不会因吸附了过多的灰尘而导致位于下方的震荡弹簧受到压缩而无法恢复到初始位置上，进而导致除尘布袋上的有效过滤面积减小的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明除尘机构的内部结构示意图；
图3为本发明连接管道的结构示意图；
图4为本发明分隔板的安装结构示意图。
图中：1、除尘罐体；2、挡灰环板；3、清理阀；4、抽气管道；5、除尘机构；6、进气管道；7、出气管道；8、连接管道；9、滑动凹槽；10、连通槽孔；11、连接滑块；12、分隔板；13、连接卡环；14、除尘布袋；15、震荡弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种环保脉冲式布袋除尘器，包括除尘罐体1，除尘罐体1内腔的顶部固定安装有挡灰环板2，且除尘罐体1的顶端设有清理阀3，除尘罐体1内腔的顶部且位于挡灰环板2的上方固定安装有抽气管道4，抽气管道4的底端且位于挡灰环板2的内部设有若干组除尘机构5，除尘罐体1外表面一侧的中部设有进气管道6，且进气管道6的一端贯穿并延伸至除尘罐体1的内部，除尘罐体1外表面一侧的顶部设有出气管道7，出气管道7的一端贯穿并延伸至除尘罐体1的内部且与抽气管道4的一端固定连接，除尘机构5包括连接管道8，连接管道8的顶端与抽气管道4的内部相连通，连接管道8的外表面设有若干组滑动凹槽9，滑动凹槽9的内部开设有连通槽孔10，且滑动凹槽9的外表面活动套接有连接滑块11，连接滑块11的外围固定安装有分隔板12，分隔板12的外围通过连接卡环13卡接有除尘布袋14，连接管道8的外表面且位于相邻的两组分隔板12之间活动套接有震荡弹簧15。
其中，对于连接滑块11及其上结构分隔板12以及连接卡环13的设置，以有效减小布袋在固定时其与布袋之间的接触面积，从而使得该布袋的有效过滤面积相对与袋笼固定的方式较为增加，进而有效地提高了该脉冲式布袋除尘机构对于灰尘的过滤效率。
同时，采用分隔板12以及连接卡环13固定上除尘布袋14的设置，并配合震荡弹簧15的设置，使得除尘布袋14在连接管道8上的气流吸附过滤灰尘时，在不影响其正常的过滤功能下，可以将对除尘布袋14所产生的拉扯力转化为震荡弹簧15的弹力，并最终为抖落其上的聚集的灰尘提供动力支持，进而有效地提高了该脉冲式布袋除尘机构上除尘布袋14的使用寿命，同时，简化了该脉冲式布袋除尘机构的内部结构及组成。
本技术方案中，滑动凹槽9的外表面的中部设为磁性结构，且在连接滑块11的内部设有与之相互吸引的磁铁。
其中，对于滑动凹槽9以及连接滑块11上磁性结构的设置，以便于在该脉冲式布袋除尘器不工作时，可以自动地带动连接滑块11及其上的分隔板12恢复到初始位置上，以确保除尘布袋14不会因吸附了过多的灰尘而导致位于下方的震荡弹簧15受到压缩而无法恢复到初始位置上的问题。
本技术方案中，连通槽孔10内腔上下两侧端点之间的距离等于连接滑块11的高度，且连通槽孔10内腔的端点到其相邻一端滑动凹槽9的端面之间距离等于连通槽孔10高度的一半。
本技术方案中，震荡弹簧15在初始状态时配合滑动凹槽9与分隔板12上的磁性结构可以保持相互平衡的状态，且连接滑块11正好处于连通槽孔10的中部位置上。
其中，对于连通槽孔10开口大小的设置，配合震荡弹簧15的弹力设置，当连接滑块11处于中间位置上时以确保连接管道8的气流可以正常的流通，进而对含有灰尘的空气进行过滤处理，而当除尘布袋14的表面吸附了过多的灰尘而向内侧凹陷时，连接滑块11就会随之缓慢的移动到下方位置上并压缩震荡弹簧15，同时阻断相应空间上气体的流通，进而在失去气流的吸附作用时在震荡弹簧15的弹力作用下会瞬间将相应段上的除尘布袋14撑开，以使得其上聚集的灰尘散落下来，自动地对其进行清理作业。
本技术方案中，进气管道6与除尘罐体1内腔相连通的位置位于挡灰环板2顶端的三分之一处，且挡灰环板2的底端一直延伸至除尘机构5的底部。
其中，对于挡灰环板2安装位置的设置，在经由进气管道6进入到除尘罐体1内腔中的大颗粒灰尘可以在其重力的影响而自动的落入到除尘罐体1的底部而被聚集起来，而小颗粒灰尘在除尘机构5的负压吸附下可以从除尘罐体1内腔的顶部而被除尘布袋14缓慢的过滤下来，以使得除尘布袋14在抖落灰尘时不会出现抖落的灰尘再次被吸附的问题，进而有效地提高了该脉冲式布袋除尘机构的稳定性及可靠性，同时提高了该布袋除尘器的过滤效率。
本实施例的使用方法和工作原理：
首先将抽风机与出气管道7的一端相固定连接，将进气管道6的一端与含有灰尘杂质的排气管道相连接，而后启动抽风机抽取除尘罐体1内腔中的气流，并在除尘罐体1的内腔之中形成负压而引导排气管道中的灰尘气体进入到除尘罐体1的内腔之中，之后灰尘气体先与挡灰环板2之间发生碰撞，致使其中的大颗粒灰尘在重力的作用下直接落入到除尘罐体1内腔的底部而被聚集排出，而其中的小颗粒灰尘在除尘罐体1内腔顶部的负压作用下而向上流动，并穿过除尘布袋14被过滤下来；
当一段除尘布袋14上吸附聚集了过多的灰尘时，因其通气率的降低致使其逐渐地向内侧凹陷，致使连接滑块11上脱离滑动凹槽9上磁性结构的吸引而向内侧移动并压缩震荡弹簧15，直至连接滑块11移动至端点位置而封堵相应位置上的连通槽孔10，同时失去抽风机的吸附使得对应段的除尘布袋14失去相应的吸附力，并在震荡弹簧15的弹力作用带动连接滑块11迅速的向外侧移动并震荡除尘布袋14，进而将其上所吸附聚集的灰尘抖落并落入到除尘罐体1内腔的底部而被聚集排出，同时，使得连接滑块11在其磁性的吸引下而保持在初始位置上继续过滤含有灰尘的气体。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种环保脉冲式布袋除尘器，包括除尘罐体(1)，所述除尘罐体(1)内腔的顶部固定安装有挡灰环板(2)，且除尘罐体(1)的顶端设有清理阀(3)，所述除尘罐体(1)内腔的顶部且位于挡灰环板(2)的上方固定安装有抽气管道(4)，所述抽气管道(4)的底端且位于挡灰环板(2)的内部设有若干组除尘机构(5)，所述除尘罐体(1)外表面一侧的中部设有进气管道(6)，且进气管道(6)的一端贯穿并延伸至除尘罐体(1)的内部，所述除尘罐体(1)外表面一侧的顶部设有出气管道(7)，所述出气管道(7)的一端贯穿并延伸至除尘罐体(1)的内部且与抽气管道(4)的一端固定连接，其特征在于：所述除尘机构(5)包括连接管道(8)，所述连接管道(8)的顶端与抽气管道(4)的内部相连通，所述连接管道(8)的外表面设有若干组滑动凹槽(9)，所述滑动凹槽(9)的内部开设有连通槽孔(10)，且滑动凹槽(9)的外表面活动套接有连接滑块(11)，所述连接滑块(11)的外围固定安装有分隔板(12)，所述分隔板(12)的外围通过连接卡环(13)卡接有除尘布袋(14)，所述连接管道(8)的外表面且位于相邻的两组分隔板(12)之间活动套接有震荡弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述滑动凹槽(9)的外表面的中部设为磁性结构，且在连接滑块(11)的内部设有与之相互吸引的磁铁。
3.根据权利要求1所述的一种环保脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述连通槽孔(10)内腔上下两侧端点之间的距离等于连接滑块(11)的高度，且连通槽孔(10)内腔的端点到其相邻一端滑动凹槽(9)的端面之间距离等于连通槽孔(10)高度的一半。
4.根据权利要求2所述的一种环保脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述震荡弹簧(15)在初始状态时配合滑动凹槽(9)与分隔板(12)上的磁性结构可以保持相互平衡的状态，且连接滑块(11)正好处于连通槽孔(10)的中部位置上。
5.根据权利要求1所述的一种环保脉冲式布袋除尘器，其特征在于：所述进气管道(6)与除尘罐体(1)内腔相连通的位置位于挡灰环板(2)顶端的三分之一处，且挡灰环板(2)的底端一直延伸至除尘机构(5)的底部。
技术总结