本发明涉及一种碱性纸巾的制备方法。
背景技术：
面巾纸作为人们日常生活用纸，是近年来国内开发起来的一个新品种，它以卫生、方便、成本低且环保等特点，逐渐代替了烘手机被广泛使用，并且越来越多地受到消费者的青睐，它不仅可以用于脸部及手部的清洁，还可以清洁桌椅，有效地减少皮肤及桌椅表面的细菌残留。对于成年人而言，其对面巾纸的主要要求是手感柔软、舒适，且在擦拭脸上或手上的水时，不易破损；但是，纸巾在婴儿中使用要求更为苛刻，由于婴儿角质层很薄，表皮与真皮结合不紧，表面缺乏溶菌素，汗腺分泌旺盛，特别是日常中大小便频繁，其产生的分泌物会刺激皮肤，需要快速的去除，而传统的纸巾擦拭清洁度相对较低，不易于清楚皮肤上的分泌物，如果通过多次擦拭的话，容易造成婴儿皮肤角质层的破坏。
因此，需要研发一款护肤性好、擦拭清洁度高的适用于婴儿使用的碱性纸巾。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本发明提供一种护肤性好、擦拭清洁度高的适用于婴儿使用的碱性纸巾。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种碱性纸巾的制备方法，包括以下步骤：
浆料制备：将原料或者废纸投入到水力碎浆机内，在水力碎浆机内加入60％的白水，启动叶轮进行碎解，通过抽浆泵将浆料抽至离心式除渣器内，在离心力作用下分离出浆料夹杂的残渣；
高频疏解：浆料通过高频疏解机疏解；
磨浆：将制好的浆料输送至双面磨盘内，对浆料进行细化；
配浆：细化后的浆料输送至配浆装置内调配，加入月桂醇聚醚硫酸酯钠、氯化钠、丙三醇、亚硫酸钠、氢氧蓖麻油和水混合后的第一配料剂，并持续加热至50℃～60℃，同时进行搅拌，当温度到达50℃～60℃时再搅拌30分钟，再将配浆装置内的浆料加热至65℃～70℃，加入甘草酸铵、苯氧乙醇、柠檬酸、月桂醇聚醚硫酸酯二钠、氯化钠和水混合后的第二配料剂，并搅拌10分钟，再加入温度维持在15℃～25℃的水进行稀释，并降温排出；
精浆：浆料经过上浆泵输送至料箱内，料箱下部设有出口与冲浆泵连接，在冲浆泵的出口设有过滤筛，浆料经冲浆泵泵送后经过滤筛过滤送至压力式流浆箱内；
纸页成型：浆料在压力式流浆箱内形成湍流，以薄膜状从流浆箱的唇口出喷出，进入到真空网笼内，经真空网笼的抽吸使纸页成型；
纸页烘干：成型后的纸页经真空网辊、伏辊送出，经挤水辊脱水，最后经托辊送至烘缸内，烘缸内设有伴热蒸汽，对成型的纸页进行热风烘干；
纸页加工：烘干后的纸页经弧形辊送至卷纸缸内进行卷纸，卷纸称重后进行复卷分切；
纸页包装：分切后的纸页送至后序车间，经包装机包装消毒后得半成品，最后经封口机封口。
进一步的，所述第一配料剂中氯化钠的浓度为3％～5％，所述第二配料剂中氯化钠的浓度为2％～3％。
进一步的，所述配浆装置包括机架、设于机架上的壳体、第一配料剂槽、第二配料剂槽、控制装置、驱动装置以及设于壳体内的加热装置，定义沿壳体的轴向方向延伸为纵向方向，沿其径向方向延伸为横向方向，所述壳体具有上部的进料口和下部的出料口，所述壳体内与该壳体同轴设有筛网，通过筛网将壳体分成搅拌区和混合区，所述进料口与搅拌区连通，所述出料口与混合区连通，所述壳体内沿纵向方向平行设有两根搅拌杆，两所述搅拌杆的中轴线处均设有流通道，两所述流通道分别与第一配料剂槽、第二配料剂槽连通，两所述搅拌杆上均设有搅拌叶片，位于同一搅拌杆上的搅拌叶片在搅拌杆旋转中形成排料区，所述搅拌杆上位于排料区处设有与流通道连通的出口，所述搅拌叶片的横向一侧边与筛网之间的间距为2mm～8mm，所述驱动装置与两搅拌杆连接，实现搅拌杆的转动以及上、下往复运动。
进一步的，所述搅拌叶片包括沿纵向方向设于搅拌杆的外表面上的连接部以及由连接部的横向两侧边向外延伸设置的第一部和第二部，第一部、第二部分别与连接部垂直设置，所述第一部、连接部和第二部所围成的区域为排料区，所述出口位于搅拌杆的侧面，所述第一部的横向宽度尺寸大于第二部的横向宽度尺寸，所述第一部的横向一侧边与筛网之间的间距为2mm～8mm，所述第一部的纵向长度尺寸小于第二部的纵向长度尺寸。
进一步的，所述第一部的横向中部沿其纵向方向设有一通槽。
进一步的，所述驱动装置包括设于机架上的第一驱动电机、沿横向方向可转动设于机架上的两根曲轴，所述第一驱动电机上设有主动锥齿轮、两所述曲轴上均设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮以及连杆，所述连杆的下端铰接有安装座，所述安装座与机架之间设有沿纵向方向分布的导向装置，两所述搅拌杆分别可转动地设于安装座上，所述安装座上设有驱动搅拌杆转动的第二驱动电机。
进一步的，环绕所述壳体的内表面上均匀分布有凸条，所述凸条沿纵向方向分布。
通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本碱性纸巾的制备方法，通过上述的制备步骤中加入第一配料剂并持续加热至50℃～60℃，同时进行搅拌，当温度到达50℃～60℃时再搅拌30分钟，在加入第二配料剂再将配浆装置内的浆料加热至65℃～70℃，并搅拌10分钟，使得浆料在月桂醇聚醚硫酸酯钠、氯化钠、丙三醇、亚硫酸钠、氢氧蓖麻油以及甘草酸铵、苯氧乙醇、柠檬酸、月桂醇聚醚硫酸酯二钠、氯化钠的作用下，形成较好的增稠特性和发泡能力，并且能够较好的附着于木浆纤维的表面，使得成型的纸巾具有较好的柔软性、表面光滑，并且形成表面附着碱性材质，在擦拭过程中与皮肤接触，去污效果好，安全性高，适用于婴儿皮肤；进一步的，配浆装置的工作原理是：通过第一驱动电机从而带动两跟曲轴转动，从而通过曲轴、连杆的作用，使得安装座和搅拌杆沿纵向方向往复运动，并且通过第二驱动电机分别驱动搅拌杆转动，从而带动壳体内的浆料搅拌，通过控制装置分别控制第一配料剂槽和第二配料剂槽的下料以及加热装置的运行，从而较好的控制第一配料剂和第二配料剂的量以及浆料的加热温度，搅拌叶片的在旋转过程中，通过其上的第一部、第二部和连接部形成的排料区，配料剂通过搅拌杆上的流通道和出口排出后，在第一部和第二部旋转搅拌时，推动浆料运行，位于其周沿的压强较低，使得进入排料区的配料剂在压强作用下，较好的排设于浆料内，并且通过壳体内设置的筛网以及两个搅拌叶片协同作用，能够进一步分散浆料中的木浆纤维，以及提高搅拌的均匀性，同时设置的第一部的横向宽度尺寸大于第二部的横向宽度尺寸，第一部的纵向长度尺寸大于第二部的纵向长度尺寸，能够在推动浆料时，梳理木浆纤维的流动，使得配料剂与木浆纤维充分混合，设置的筛网在搅拌叶片搅动时，推动浆料通过筛网排出，并其旋转中形成的压强差，将位于混合区的浆料排出到搅拌区，进入混合区的浆料在凸条的作用下形成紊流状态，使得搅拌进一步提升；进一步的，第一部上设置的通槽，使得浆料能够通过通槽灌入到排料区内，并第一部和第二部形成的开口排出，木浆纤维的梳理效果进一步提升，同时与配料剂的混合更为充分。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例中搅拌杆和搅拌叶片的立体结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。
本发明实施例为：
一种碱性纸巾的制备方法，包括以下步骤：
浆料制备：将原料或者废纸投入到水力碎浆机内，在水力碎浆机内加入60％的白水，启动叶轮进行碎解，通过抽浆泵将浆料抽至离心式除渣器内，在离心力作用下分离出浆料夹杂的残渣；
高频疏解：浆料通过高频疏解机疏解；
磨浆：将制好的浆料输送至双面磨盘内，对浆料进行细化；
配浆：细化后的浆料输送至配浆装置内调配，加入月桂醇聚醚硫酸酯钠、氯化钠、丙三醇、亚硫酸钠、氢氧蓖麻油和水混合后的第一配料剂，并持续加热至52℃，同时进行搅拌，当温度到达52℃时再搅拌30分钟，再将配浆装置内的浆料加热至68℃，加入甘草酸铵、苯氧乙醇、柠檬酸、月桂醇聚醚硫酸酯二钠、氯化钠和水混合后的第二配料剂，并搅拌10分钟，再加入温度维持在25℃的水进行稀释，并降温排出；
参考图1与图2所示，所述配浆装置包括机架、设于机架上的壳体1、第一配料剂槽2、第二配料剂槽3、控制装置、驱动装置4以及设于壳体1内的加热装置5，定义沿壳体1的轴向方向延伸为纵向方向，沿其径向方向延伸为横向方向，所述壳体1具有上部的进料口11和下部的出料口12，环绕所述壳体1的内表面上均匀分布有凸条13，所述凸条13沿纵向方向分布，所述壳体1内与该壳体1同轴设有筛网6，通过筛网6将壳体1分成搅拌区14和混合区15，所述进料口11与搅拌区14连通，所述筛网6的上部和下部均设有通孔61，便于浆料的流通，所述出料口12与混合区15连通，所述壳体1内沿纵向方向平行设有两根搅拌杆7，两所述搅拌杆7的中轴线处均设有流通道8，两所述流通道8分别与第一配料剂槽2、第二配料剂槽3连通，两所述搅拌杆7的旋转方向相反，两所述搅拌杆7上均设有搅拌叶片9，位于同一搅拌杆7上的搅拌叶片9在搅拌杆7旋转中形成排料区10，所述搅拌杆7上位于排料区10处设有与流通道8连通的出口20，所述搅拌叶片9的横向一侧边与筛网6之间的间距为4mm，所述驱动装置4与两搅拌杆7连接，实现搅拌杆7的转动以及上、下往复运动，当其中一搅拌杆7处于最高端时，另一搅拌杆7处于最低端，所述搅拌叶片9包括沿纵向方向设于搅拌杆7的外表面上的连接部91以及由连接部91的横向两侧边向外延伸设置的第一部92和第二部93，所述第一部92的横向中部沿其纵向方向设有一通槽30，第一部92、第二部93分别与连接部91垂直设置，所述第一部92、连接部91和第二部93所围成的区域为排料区10，所述出口20位于搅拌杆7的侧面，所述第一部92的横向宽度尺寸大于第二部93的横向宽度尺寸，所述第一部92的横向一侧边与筛网6之间的间距为4mm，所述第一部92的纵向长度尺寸小于第二部93的纵向长度尺寸，两所述第一部72沿其横向方向延伸相交所形成的夹角为45°，有利于搅拌的均匀性；
所述驱动装置4包括设于机架上的第一驱动电机41、沿横向方向可转动设于机架41上的两根曲轴42，所述第一驱动电机41上设有主动锥齿轮43、两所述曲轴42上均设有与主动锥齿43轮啮合的从动锥齿轮44以及连杆45，所述连杆45的下端铰接有安装座46，所述安装座46与机架之间设有沿纵向方向分布的导向装置50，两所述搅拌杆7分别可转动地设于安装座46上，所述安装座46上设有驱动搅拌杆7转动的第二驱动电机47；
配浆装置的工作原理是：通过第一驱动电机41从而带动两跟曲轴42转动，从而通过曲轴42、连杆45的作用，使得安装座46和搅拌杆7沿纵向方向往复运动，并且通过第二驱动电机47分别驱动搅拌杆7转动，从而带动壳体1内的浆料搅拌，通过控制装置分别控制第一配料剂槽2和第二配料剂槽3的下料以及加热装置5的运行，从而较好的控制第一配料剂和第二配料剂的量以及浆料的加热温度，搅拌叶片9的在旋转过程中，通过其上的第一部92、第二部93和连接部91形成的排料区10，配料剂通过搅拌杆7上的流通道8和出口20排出后，在第一部92和第二部93旋转搅拌时，推动浆料运行，位于其周沿的压强较低，使得进入排料区10的配料剂在压强作用下，较好的排设于浆料内，并且通过壳体1内设置的筛网6以及两个搅拌叶片8协同作用，能够进一步分散浆料中的木浆纤维，以及提高搅拌的均匀性，同时设置的第一部92的横向宽度尺寸大于第二部93的横向宽度尺寸，第一部92的纵向长度尺寸小于第二部93的纵向长度尺寸，能够在推动浆料时，梳理木浆纤维的流动，使得配料剂与木浆纤维充分混合，设置的筛网6在搅拌叶片9搅动时，推动浆料通过筛网6排出，并其旋转中形成的压强差，将位于混合区15的浆料排出到搅拌区14，进入混合区的浆料在凸条13的作用下形成紊流状态，使得搅拌进一步提升；第一部92上设置的通槽30，使得浆料能够通过通槽30灌入到排料区10内，并第一部92和第二部93形成的开口排出，木浆纤维的梳理效果进一步提升，同时与配料剂的混合更为充分；
精浆：浆料经过上浆泵输送至料箱内，料箱下部设有出口与冲浆泵连接，在冲浆泵的出口设有过滤筛，浆料经冲浆泵泵送后经过滤筛过滤送至压力式流浆箱内；
纸页成型：浆料在压力式流浆箱内形成湍流，以薄膜状从流浆箱的唇口出喷出，进入到真空网笼内，经真空网笼的抽吸使纸页成型；
纸页烘干：成型后的纸页经真空网辊、伏辊送出，经挤水辊脱水，最后经托辊送至烘缸内，烘缸内设有伴热蒸汽，对成型的纸页进行热风烘干；
纸页加工：烘干后的纸页经弧形辊送至卷纸缸内进行卷纸，卷纸称重后进行复卷分切；
纸页包装：分切后的纸页送至后序车间，经包装机包装消毒后得半成品，最后经封口机封口。
本实施例中，所述第一配料剂中氯化钠的浓度为5％，所述第二配料剂中氯化钠的浓度为3％。
本发明的工作方式是：本碱性纸巾的制备方法，通过上述的制备步骤中加入第一配料剂并持续加热至52℃，同时进行搅拌，当温度到达52℃时再搅拌30分钟，在加入第二配料剂再将配浆装置内的浆料加热至68℃，并搅拌10分钟，使得浆料在月桂醇聚醚硫酸酯钠、氯化钠、丙三醇、亚硫酸钠、氢氧蓖麻油以及甘草酸铵、苯氧乙醇、柠檬酸、月桂醇聚醚硫酸酯二钠、氯化钠的作用下，形成较好的增稠特性和发泡能力，并且能够较好的附着于木浆纤维的表面，使得成型的纸巾具有较好的柔软性、表面光滑，并且形成表面附着碱性材质，在擦拭过程中与皮肤接触，去污效果好，安全性高，适用于婴儿皮肤。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
1.一种碱性纸巾的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
浆料制备：将原料或者废纸投入到水力碎浆机内，在水力碎浆机内加入60％的白水，启动叶轮进行碎解，通过抽浆泵将浆料抽至离心式除渣器内，在离心力作用下分离出浆料夹杂的残渣；
高频疏解：浆料通过高频疏解机疏解；
磨浆：将制好的浆料输送至双面磨盘内，对浆料进行细化；
配浆：细化后的浆料输送至配浆装置内调配，加入月桂醇聚醚硫酸酯钠、氯化钠、丙三醇、亚硫酸钠、氢氧蓖麻油和水混合后的第一配料剂，并持续加热至50℃～60℃，同时进行搅拌，当温度到达50℃～60℃时再搅拌30分钟，再将配浆装置内的浆料加热至65℃～70℃，加入甘草酸铵、苯氧乙醇、柠檬酸、月桂醇聚醚硫酸酯二钠、氯化钠和水混合后的第二配料剂，并搅拌10分钟，再加入温度维持在15℃～25℃的水进行稀释，并降温排出；
精浆：浆料经过上浆泵输送至料箱内，料箱下部设有出口与冲浆泵连接，在冲浆泵的出口设有过滤筛，浆料经冲浆泵泵送后经过滤筛过滤送至压力式流浆箱内；
纸页成型：浆料在压力式流浆箱内形成湍流，以薄膜状从流浆箱的唇口出喷出，进入到真空网笼内，经真空网笼的抽吸使纸页成型；
纸页烘干：成型后的纸页经真空网辊、伏辊送出，经挤水辊脱水，最后经托辊送至烘缸内，烘缸内设有伴热蒸汽，对成型的纸页进行热风烘干；
纸页加工：烘干后的纸页经弧形辊送至卷纸缸内进行卷纸，卷纸称重后进行复卷分切；
纸页包装：分切后的纸页送至后序车间，经包装机包装消毒后得半成品，最后经封口机封口。
2.根据权利要求1所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：所述第一配料剂中氯化钠的浓度为3％～5％，所述第二配料剂中氯化钠的浓度为2％～3％。
3.根据权利要求1或2所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：所述配浆装置包括机架、设于机架上的壳体、第一配料剂槽、第二配料剂槽、控制装置、驱动装置以及设于壳体内的加热装置，定义沿壳体的轴向方向延伸为纵向方向，沿其径向方向延伸为横向方向，所述壳体具有上部的进料口和下部的出料口，所述壳体内与该壳体同轴设有筛网，通过筛网将壳体分成搅拌区和混合区，所述进料口与搅拌区连通，所述出料口与混合区连通，所述壳体内沿纵向方向平行设有两根搅拌杆，两所述搅拌杆的中轴线处均设有流通道，两所述流通道分别与第一配料剂槽、第二配料剂槽连通，两所述搅拌杆上均设有搅拌叶片，位于同一搅拌杆上的搅拌叶片在搅拌杆旋转中形成排料区，所述搅拌杆上位于排料区处设有与流通道连通的出口，所述搅拌叶片的横向一侧边与筛网之间的间距为2mm～8mm，所述驱动装置与两搅拌杆连接，实现搅拌杆的转动以及上、下往复运动。
4.根据权利要求3所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：所述搅拌叶片包括沿纵向方向设于搅拌杆的外表面上的连接部以及由连接部的横向两侧边向外延伸设置的第一部和第二部，第一部、第二部分别与连接部垂直设置，所述第一部、连接部和第二部所围成的区域为排料区，所述出口位于搅拌杆的侧面，所述第一部的横向宽度尺寸大于第二部的横向宽度尺寸，所述第一部的横向一侧边与筛网之间的间距为2mm～8mm，所述第一部的纵向长度尺寸小于第二部的纵向长度尺寸。
5.根据权利要求4所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：所述第一部的横向中部沿其纵向方向设有一通槽。
6.根据权利要求5所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：所述驱动装置包括设于机架上的第一驱动电机、沿横向方向可转动设于机架上的两根曲轴，所述第一驱动电机上设有主动锥齿轮、两所述曲轴上均设有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮以及连杆，所述连杆的下端铰接有安装座，所述安装座与机架之间设有沿纵向方向分布的导向装置，两所述搅拌杆分别可转动地设于安装座上，所述安装座上设有驱动搅拌杆转动的第二驱动电机。
7.根据权利要求6所述的碱性纸巾的制备方法，其特征在于：环绕所述壳体的内表面上均匀分布有凸条，所述凸条沿纵向方向分布。
技术总结