本实用新型涉及闸板阀，尤其涉及一种电动双闸板阀。
背景技术：
高温高压闸阀广泛应用于火电、化工等行业，其结构主要由阀体、阀杆、阀座、闸板组成，利用闸板两侧平面与安装在阀体进出口通道内的阀座相互配合组成双密封副结构，为了提高闸板与阀座密封面之间的密封比压，闸板采用楔形结构与两侧的v形结构阀座相互楔紧密封配合，楔形闸板由单闸板和双闸板结构。单闸板结构的主要缺点是，由于楔形闸板两侧楔形平面之间的楔角以及两个阀座之间的v形楔角存在加工误差和安装误差，使得闸板与阀座相互配合时两者之间楔角不一致，导致闸板与阀座密封面圆周的密封比压不一致，密封性能差；双闸板结构的两个闸板在关闭时可以相对独立的移动与各自的阀座压紧密封，解决了单闸板存在的问题，但是，为了防止两个闸板相互脱离，一般采用将双闸板安装在闸板架内与阀杆连接，产品体积大、安装空间大、制造成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种电动双闸板阀，具有体积小、安装空间小、成本低和密封性能好的优点。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种电动双闸板阀，包括阀体、阀座、闸板、阀杆、阀盖、支架和电动装置，阀座由进口阀座和出口阀座组成，分别安装在阀体的进出口通道内，进口阀座和出口阀座的密封面构成v形结构，闸板采用左闸板和右闸板组成双闸板结构，左闸板和右闸板密封面构成与进口阀座和出口阀座密封面相互配合的v形结构，所述左闸板和右闸板内侧分别设有左凹腔和右凹腔，左凹腔和右凹腔组成一个腔室，腔室内设有卡扣机构，所述卡扣机构包括一个竖直设置的弹性伸缩杆以及弹性伸缩杆两端的u型卡扣，所述左凹腔和右凹腔的上下两端分别设有左凸块与右凸块，左凸块与右凸块组成一个卡块与u型卡扣配合卡接，所述阀杆底端为圆柱头，所述左闸板和右闸板上部之间设有卡槽，所述圆柱头夹在卡槽内，所述左闸板和右闸板下部设有固定块，两个固定块之间通过压缩弹簧进行连接。
为了进一步完善，所述阀体上部设有闸板收容腔，闸板收容腔上部设有套设在阀杆外的可伸缩保护套，可伸缩保护套上端设有端盖，端盖与阀盖密封连接，所述可伸缩保护套下端设有密封螺套，密封螺套与阀杆下端螺纹连接，所述闸板收容腔的两侧内壁上设有转动板，所述转动板上端铰接闸板收容腔的内壁，所述转动板与闸板收容腔的内壁设有驱动气囊，驱动气囊与可伸缩保护套之间连有气管，所述转动板表面设有用于清洁闸板侧面的刷毛。
进一步完善，所述u型卡扣两边设有过渡曲面。
进一步完善，所述腔室和卡块的形状为圆柱形，所述u型卡扣为盘套结构，u型卡扣与卡块套接进行卡扣。
进一步完善，所述弹性伸缩杆包括筒体、杆体和伸缩弹簧，所述筒体和杆体之间滑动连接，所述筒体和杆体分别与上下两边的u型卡扣为固定连接。
进一步完善，所述u型卡扣内侧设有弹性衬套，所述u型卡扣与腔室之间上设有弹性护垫。
进一步完善，所述阀座的底部凹陷部位表面上设有耐磨陶瓷衬瓦，耐磨陶瓷衬瓦截面为u型。
进一步完善，所述阀盖与阀体之间采用自密封结构，闸板密封面和阀座密封面采用堆焊司太立合金。
本实用新型有益的效果是：1、本实用新型左闸板和右闸板通过中部的弹性伸缩杆、u型卡扣和底部的压缩弹簧进行相互连接，在关闭过程中，弹性伸缩杆弹性收缩，左闸板和右闸板可以在阀杆中心线方向上产生微小的相对位移，压缩弹簧压缩，左闸板和右闸板可以在垂直与阀杆中心线方向上产生微小的相对位移，这样使左闸板和右闸板分别与进口阀座和出口阀座贴紧密封配合，消除左闸板和右闸板及进口阀座和出口阀座密封面加工和安装误差，提高闸板与阀座密封配合性能；2、阀杆外设有可伸缩保护套，可伸缩保护套上下两端分别与阀盖和闸板密封连接，可伸缩保护套通过气管连接驱动气囊，可伸缩保护套内的气体可以通过气管在排出和补充，阀杆在伸缩的过程中带动可伸缩保护套进行伸缩，可伸缩保护套可以隔离介质，对阀杆表面进行保护，并提高了阀盖和阀杆之间的密封性；3、阀座的底部凹陷部位表面上设有耐磨陶瓷衬瓦，可以避免介质对阀座和阀体表面的冲刷，延长阀门寿命。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中的阀板的结构放大示意图；
图3为图1中的可伸缩保护套的结构放大示意图；
图4为闸门开启时的结构示意图；
附图标记说明：1、阀体，11、闸板收容腔，12、转动板，121、刷毛，13、驱动气囊，14、气管，2、阀座，21、进口阀座，22、出口阀座，23、耐磨陶瓷衬瓦，3、闸板，31、左闸板，32、右闸板，33、卡槽，34、固定块，35、压缩弹簧，4、阀杆，41、圆柱头，42、可伸缩保护套，43、端盖，44、密封螺套，45、上挡板，5、阀盖，6、支架，7、卡扣机构，71、弹性伸缩杆，72、u型卡扣，721、过渡曲面，73、弹性衬套，74、弹性护垫，8、电动装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照附图：本实施例中一种电动双闸板阀，包括阀体1、阀座2、闸板3、阀杆4、阀盖5、支架6和电动装置8，阀座2由进口阀座21和出口阀座22组成，分别安装在阀体1的进出口通道内，进口阀座21和出口阀座22的密封面构成v形结构，闸板3采用左闸板31和右闸板32组成双闸板结构，左闸板31和右闸板32密封面构成与进口阀座21和出口阀座22密封面相互配合的v形结构，所述左闸板31和右闸板32内侧分别设有左凹腔311和右凹腔321，左凹腔311和右凹腔321组成一个腔室，腔室内设有卡扣机构7，所述卡扣机构7包括一个竖直设置的弹性伸缩杆71以及弹性伸缩杆71两端的u型卡扣72，所述左凹腔311和右凹腔321的上下两端分别设有左凸块312与右凸块322，左凸块312与右凸块322组成一个卡块与u型卡扣72配合卡接，所述阀杆4底端为圆柱头41，所述左闸板31和右闸板32上部之间设有卡槽33，所述圆柱头41夹在卡槽33内，所述左闸板31和右闸板32下部设有固定块34，两个固定块34之间通过压缩弹簧35进行连接。在关闭过程中左闸板31和右闸板32在阀杆4推力作用下，弹性伸缩杆71收缩，使左闸板31和右闸板32在阀杆4中心线方向上可以微量移动，压缩弹簧压缩35，左闸板31和右闸板32可以在垂直与阀杆4中心线方向上产生微小的相对位移，关闭过程中自动消除闸板3和阀座2加工和安装误差，提高密封配合性能，左闸板31和右闸板32底部通过楔轴37和弹性夹爪39进行连接，可以限制左闸板31和右闸板32的错位，提高对称性。
所述阀体1上部设有闸板收容腔11，闸板收容腔11上部设有套设在阀杆4外的可伸缩保护套42，可伸缩保护套42上端设有端盖43，端盖43与阀盖5密封连接，所述可伸缩保护套42下端设有密封螺套44，密封螺套44与阀杆4下端螺纹连接，所述闸板收容腔11的两侧内壁上设有转动板12，所述转动板12上端铰接闸板收容腔11的内壁，所述转动板12与闸板收容腔11的内壁设有驱动气囊13，驱动气囊13与可伸缩保护套42之间连有气管14，所述转动板12表面设有用于清洁闸板3侧面的刷毛121。可伸缩保护套42可以隔离介质，对阀杆4表面进行保护，并提高了阀盖5和阀杆4之间的密封性，电动装置7驱动阀杆4上移时，可伸缩保护套42收缩，可伸缩保护套42内的气体通过气管14排入两边的驱动气囊13中，驱动气囊13膨胀，驱动两块转动板12合拢，贴上闸板3表面，在闸板3的运动中，转动板12表面的刷毛121对闸板3表面进行清洁，阀杆4上移时，带动可伸缩保护套42进行伸长，可伸缩保护套42重新将两边的驱动气囊13中的气体吸入，驱动气囊13缩小，两块转动板12打开，闸板3脱离闸板收容腔11并顺利和阀座2合起，关闭阀门。
所述u型卡扣72两边设有过渡曲面721，左闸板31和右闸板32合拢时，左凸块312与右凸块322接触过渡曲面721，弹性伸缩杆71受压收缩，左凸块312与右凸块322进入u型卡扣72，然后弹性伸缩杆71伸长，u型卡扣72对左凸块312与右凸块322进行卡扣。
所述腔室和卡块的形状为圆柱形，所述u型卡扣72为盘套结构，u型卡扣72与卡块套接进行卡扣，提高左闸板31和右闸板32组合的整体结构强度。
所述u型卡扣72内侧设有弹性衬套73，所述u型卡扣72与腔室之间上设有弹性护垫74。使左闸板31和右闸板32在各个方向上具有一定的可活动量。
所述阀座2的底部凹陷部位表面上设有耐磨陶瓷衬瓦23，耐磨陶瓷衬瓦23截面为u型。耐磨陶瓷衬瓦23可以保护阀体1底部表面，避免介质冲刷，延长阀门寿命。
所述阀盖5与阀体1之间采用自密封结构，闸板3密封面和阀座2密封面采用堆焊司太立合金。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
1.一种电动双闸板阀，包括阀体(1)、阀座(2)、闸板(3)、阀杆(4)、阀盖(5)、支架(6)和电动装置(8)，阀座(2)由进口阀座(21)和出口阀座(22)组成，分别安装在阀体(1)的进出口通道内，进口阀座(21)和出口阀座(22)的密封面构成v形结构，闸板(3)采用左闸板(31)和右闸板(32)组成双闸板结构，左闸板(31)和右闸板(32)密封面构成与进口阀座(21)和出口阀座(22)密封面相互配合的v形结构，其特征是：所述左闸板(31)和右闸板(32)内侧分别设有左凹腔(311)和右凹腔(321)，左凹腔(311)和右凹腔(321)组成一个腔室，腔室内设有卡扣机构(7)，所述卡扣机构(7)包括一个竖直设置的弹性伸缩杆(71)以及弹性伸缩杆(71)两端的u型卡扣(72)，所述左凹腔(311)和右凹腔(321)的上下两端分别设有左凸块(312)与右凸块(322)，左凸块(312)与右凸块(322)组成一个卡块与u型卡扣(72)配合卡接，所述阀杆(4)底端为圆柱头(41)，所述左闸板(31)和右闸板(32)上部之间设有卡槽(33)，所述圆柱头(41)夹在卡槽(33)内，所述左闸板(31)和右闸板(32)下部设有固定块(34)，两个固定块(34)之间通过压缩弹簧(35)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述阀体(1)上部设有闸板收容腔(11)，闸板收容腔(11)上部设有套设在阀杆(4)外的可伸缩保护套(42)，可伸缩保护套(42)上端设有端盖(43)，端盖(43)与阀盖(5)密封连接，所述可伸缩保护套(42)下端设有密封螺套(44)，密封螺套(44)与阀杆(4)下端螺纹连接，所述闸板收容腔(11)的两侧内壁上设有转动板(12)，所述转动板(12)上端铰接闸板收容腔(11)的内壁，所述转动板(12)与闸板收容腔(11)的内壁设有驱动气囊(13)，驱动气囊(13)与可伸缩保护套(42)之间连有气管(14)，所述转动板(12)表面设有用于清洁闸板(3)侧面的刷毛(121)。
3.根据权利要求2所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述u型卡扣(72)两边设有过渡曲面(721)。
4.根据权利要求3所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述腔室和卡块的形状为圆柱形，所述u型卡扣(72)为盘套结构，u型卡扣(72)与卡块套接进行卡扣。
5.根据权利要求4所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述u型卡扣(72)内侧设有弹性衬套(73)，所述u型卡扣(72)与腔室之间上设有弹性护垫(74)。
6.根据权利要求5所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述阀座(2)的底部凹陷部位表面上设有耐磨陶瓷衬瓦(23)，耐磨陶瓷衬瓦(23)截面为u型。
7.根据权利要求6所述的一种电动双闸板阀，其特征是：所述阀盖(5)与阀体(1)之间采用自密封结构，闸板(3)密封面和阀座(2)密封面采用堆焊司太立合金。
技术总结