本实用新型属于卷烟生产设备的技术领域，具体涉及一种用于提高烟支通风率的吹气块装置。
背景技术：
自动接纸器是卷烟生产所使用的设置之一，其上安装有刮纸器。刮纸器是将进行中的水松纸的上胶面刮毛并使之预先卷曲，便于上胶和搓接。在一般的卷包车间卷接设备使用的双面菱形陶瓷刮纸器，由于其刃口在刮削水松纸时常将水松纸表面的纸末刮下，当进纸轮在压纸辊摩擦中带动水松纸运行，而刮下的纸末在刮纸器下方运动、堆积，造成水松纸预打孔有堵塞现象，从而影响烟支通风率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种用于提高烟支通风率的吹气块装置，该吹气块装置能及时清理水松纸上的纸沫，使预打孔不堵塞，提高烟支通风率。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于提高烟支通风率的吹气块装置，包括安装在接纸设备上的压纸辊支架上的第一吹气块以及设置在接纸设备的机架上且位于两个导辊之间第二吹气块，所述第一吹气块和所述第二吹气块上均设置有进气孔以及与所述进气孔连通的出气孔，所述第一吹气块和所述第二吹气块上的进气孔分别通过进气管与压缩气体连接，且所述第一吹气块和所述第二吹气块上的出气孔均朝向水松纸设置。
进一步地，所述第一吹气块和所述第二吹气块均为截头的三角形块体，所述第一吹气块和所述第二吹气块被截头的侧面形成为窄面，所述出气孔设置在所述窄面上，所述进气孔沿长度方向设置在所述第一吹气块或所述第二吹气块的另一个侧面上。
进一步地，所述第一吹气块上的出气孔数量大于所述第一吹气块上的进气孔数量，且其上所述进气孔的直径大于其上所述出气孔的直径。
进一步地，所述第二吹气块上的出气孔数量大于所述第二吹气块上的进气孔数量，且其所述进气孔的直径大于其出气孔的直径。
进一步地，所述第二吹气块上设置有两个第二出气孔，所述两个出气孔与水松纸激光打孔位置一一对应设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有的设备上加装两个吹气块，第一吹气块用于清理水松纸上的粉末，第二吹气块用于清理水松纸预打孔位置，加装第一吹气块和第二吹气块的设备不影响水松纸输送，加装后水松纸经刮刀刮毛后没有粉末沉积在预打孔上，加装吹气块的机台通风率改善良好，达到预先设定的目标。
附图说明
图1为自动接纸器的部分结构示意图；
图2为本实用新型实施例第一吹气块的安装结构示意图；
图3为本实用新型实施例第一吹气块的结构示意图；
图4为本实用新型实施例第二吹气块的安装结构示意图；
图5为本实用新型实施例第二吹气块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1所示，图1示出了自动接纸器的部分结构示意图。本实用新型提供一种用于提高烟支通风率的吹气块装置，包括安装在自动接纸器1上的压纸辊支架2上且位于刮刀3下游的第一吹气块4以及设置在自动接纸器1的机架5上且位于第一导辊6和第二导辊7之间第二吹气块8，第一吹气块4的设置位置如图1中箭头a所示，第二吹气块8的设置位置如图1中箭头b所示。具体地，如图2所示，水松纸的行进路线是先经过刮刀3再从压纸辊9和拖纸辊10之间的缝隙中经过，然后依次行进到第一导辊6、第二导辊7和抬纸辊11处。为了便于第一吹气块4的固定，第一吹气块4通过弯座12固定在压纸辊支架2上，第一吹气块4上设置有固定孔4a，紧固件穿过固定孔4a与弯座12固定连接，弯座12再通过螺钉固定在压纸辊支架2上。见图3，第一吹气块4设置为截头的三角形块体，第一吹气块4上被截头的侧面形成为窄面，在该窄面上等间隔设置有三个第一出气孔4b，该三个第一出气孔4b均朝向水松纸设置，便于清理被刮刀3刮下且沉积在水松纸上的纸沫。在第一吹气块4上的另一个面上设置有与三个第一出气孔4b均连通的一个第一进气孔4c，第一进气孔4c沿第一吹气块长度方向设置，其中，第一进气孔4c所在的侧面与第一出气孔4b所在的侧面为两个相邻的面。此外，第一进气孔4c还通过进气管与压缩气体连接。这样压缩气体经过进气管和第一进气孔4c进入到各个第一出气孔4b中，再从各个第一出气孔4b中喷出，从而吹走沉积在水松纸上的纸沫。在本实施例中，第一吹气块4上的第一进气孔4c为直径是φ6mm的孔洞，三个第一出气孔4b均为直径是φ2mm的小孔，压缩空气从大孔进入从小孔吹出，便于清洁水松纸表面。
第二吹气块8与第一吹气块4的结构相似，其也为截头的三角形块体，其上被截头的侧面上设置有两个第二出气孔8b，另一个相邻的侧面上设置有与两个第二出气孔8b均连通的一个第二进气孔8a。第二吹气块8直接通过紧固件固定在自动接纸器1的机架5上。第二吹气块8上的两个第二出气孔8b均朝向第一导辊6和第二导辊7之间的水松纸设置且两个第二出气孔8b与水松纸激光打孔位置一一对应设置，便于清理预打孔位置，保持清洁畅通，这样压缩空气经过进气管和第二进气孔8a进入到三个第二出气孔8b中，再从三个第二出气孔8b中喷出，从而清理水松纸预打孔位置。
本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
1.一种用于提高烟支通风率的吹气块装置，其特征在于：包括安装在接纸设备上的压纸辊支架上的第一吹气块以及设置在接纸设备的机架上且位于两个导辊之间第二吹气块，所述第一吹气块和所述第二吹气块上均设置有进气孔以及与所述进气孔连通的出气孔，所述第一吹气块和所述第二吹气块上的进气孔分别通过进气管与压缩气体连接，且所述第一吹气块和所述第二吹气块上的出气孔均朝向水松纸设置。
2.根据权利要求1所述的用于提高烟支通风率的吹气块装置，其特征在于：所述第一吹气块和所述第二吹气块均为截头的三角形块体，所述第一吹气块和所述第二吹气块被截头的侧面形成为窄面，所述出气孔设置在所述窄面上，所述进气孔沿长度方向设置在所述第一吹气块或所述第二吹气块的另一个侧面上。
3.根据权利要求1所述的用于提高烟支通风率的吹气块装置，其特征在于：所述第一吹气块上的出气孔数量大于所述第一吹气块上的进气孔数量，且其上所述进气孔的直径大于其上所述出气孔的直径。
4.根据权利要求1所述的用于提高烟支通风率的吹气块装置，其特征在于：所述第二吹气块上的出气孔数量大于所述第二吹气块上的进气孔数量，且其上所述进气孔的直径大于其上所述出气孔的直径。
5.根据权利要求1所述的用于提高烟支通风率的吹气块装置，其特征在于：所述第二吹气块上设置有两个第二出气孔，所述两个出气孔与水松纸激光打孔位置一一对应设置。
技术总结