一种柔性扁平电缆生产用热熔装置的制作方法

    专利2022-07-06  183


    本申请涉及柔性扁平电缆加工设备的领域,尤其是涉及一种柔性扁平电缆生产用热熔装置。



    背景技术:

    目前热熔一般用作热熔连接,热熔连接原理是将两根pe管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融,移走加热工具后,将两个熔融的端面紧靠在一起,在压力的作用下保持到接头冷却,使两段管道连接成为一个整体的操作。

    柔性扁平电缆可以任意选择铜线数目及间距,使联线更方便,大大减少电子产品的体积,减少生产成本,提高生产效率,最适合于移动部件与主板之间、pcb板对pcb板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

    在相关技术中,公开号为cn1223149a的中国专利公开了一种离形纸热熔胶点状胶布及其热熔装置,主要包含有一上胶槽,一上胶滚轮,一平面滚轮及两滚轮夹辊;上胶滚轮以旋转滚轮式架设在上胶槽内上方位置;平面滚轮架设在上胶滚轮上方位置,与上胶滚轮呈反向旋转滚动衔接结构,上胶滚轮的外周缘轮面上密设有呈点状分布的凹洞,并在其中心位置穿设有供直接对该上胶滚轮进行控温加热的电热管;还包含有一排胶滚轮,该排胶滚轮与上胶滚轮相切接合,且以与上胶滚轮同向旋转滚动形式设置在该上胶滚轮之离形纸入口一侧;所述两滚轮夹辊设置在上胶滚轮之离形纸出口一侧上方位置,且相互间呈上、下相结合并呈反向旋转滚轮结构形式。

    针对上述中的相关技术,申请人认为上胶滚轮以旋转滚轮式架设在上胶槽内上方位置,平面滚轮架设在上胶滚轮上方位置,上胶滚轮与平面滚轮之间的距离是固定不变的,只能加工一种厚度的柔性扁平电缆。



    技术实现要素:

    为了能够加工多种厚度的柔性扁平电缆,本申请提供一种柔性扁平电缆生产用热熔装置。

    本申请提供的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置采用如下的技术方案:

    一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,包括工作台,第一承载块、第二承载块、第三承载块、第四承载块,所述第一承载块安装于所述工作台上,所述第一承载块上安装有支撑杆,所述支撑杆呈竖直设置,所述第二承载块位于所述第一承载块的上方,所述第二承载块固定于支撑杆上,所述第二承载块上转动设置有上胶滚轮,所述第三承载块位于所述第二承载块上方,所述第三承载块与支撑杆滑移配合,所述第三承载块上转动设置有平面滚轮,所述第四承载块位于所述第三承载块上方,所述第四承载块上安装有用于驱动所述第三承载块滑移的第一驱动件。

    通过采用上述技术方案,通过第一驱动件驱动第三承载块在支撑杆上滑移,第三承载块驱动平面滚轮沿竖直方向滑移,从而便于根据柔性扁平电缆的厚度调节平面滚轮与上胶滚轮之间的距离,进而实现对多种厚度的柔性扁平电缆的加工。

    优选的,所述第一驱动件为第一气缸,所述第一气缸的输出端安装有连接块,所述连接块的下表面抵接于所述第三承载块的上表面,所述连接块与所述第三承载块通过螺栓固定连接。

    通过采用上述技术方案,通过第一气缸驱动连接块驱动连接块沿竖直方向运动,进而驱动第三承载块沿竖直方向运动,省时省力。

    优选的,所述第三承载块上固定设置有套筒,所述支撑杆穿过所述套筒与所述套筒滑移配合。

    通过采用上述技术方案,套筒对支撑杆有定位作用,以使第三承载块稳定的与支撑杆滑移配合。

    优选的,所述套筒的顶端固定设置有固定块,所述固定块通过螺栓固定于第三承载块上。

    通过采用上述技术方案,通过螺栓将固定块固定于第三承载块上,从而将套筒固定于第三承载块上,增加了套筒安装的便捷性。

    优选的,所述第二承载块上表面固定设置有第二支撑块,所述第二支撑块的侧壁固定设置有第二安装块,所述第二安装块通过螺栓固定于第二承载块,所述上胶滚轮与所述第二支撑块转动连接。

    通过采用上述技术方案,通过螺栓将第二安装块固定于第二承载块上,从而将第二支撑块固定于第二承载块上,增加了工作人员安装第二支撑块的便捷性。

    优选的,所述工作台上固定设置有第五支撑块,所述第五支撑块上转动设置有用于收集柔性扁平电缆的收集辊,所述第五支撑块上设置有用于驱动所述收集辊旋转的第二电机。

    通过采用上述技术方案,通过第二电机驱动收集辊旋转,实现对柔性扁平电缆的收集,从而驱动柔性扁平线缆沿工作台的长度方向传送,省时省力。

    优选的,所述收集辊远离第二电机的一端固定设置有防脱块。

    通过采用上述技术方案,防脱块可以防止柔性扁平电缆从收集辊上完全脱离。

    优选的,所述工作台上转动设置有用于传送柔性扁平电缆的第一导向辊和若干个第二导向辊,若干个所述第二导向辊呈v形排列。

    通过采用上述技术方案,第一导向辊和若干个第二导向辊改变了柔性扁平电缆传送方向,从而将柔性扁平电缆传送至上胶滚轮与平面滚轮之间。

    综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

    1.通过第一驱动件驱动第三承载块在支撑杆上滑移,第三承载块驱动平面滚轮沿竖直方向滑移,从而便于根据柔性扁平电缆的厚度调节平面滚轮与上胶滚轮之间的距离,进而实现对多种厚度的柔性扁平电缆的加工;

    2.通过第一气缸驱动连接块驱动连接块沿竖直方向运动,进而驱动第三承载块沿竖直方向运动,省时省力;

    3.通过螺栓将固定块固定于第三承载块上,从而将套筒固定于第三承载块上,增加了套筒安装的便捷性。

    附图说明

    图1是本申请实施例的柔性扁平电缆生产用热熔装置的结构示意图。

    图2是图1中a部分的局部放大示意图。

    图3是本申请实施例的柔性扁平电缆生产用热熔装置另一视角的结构示意图。

    图4是图3中b部分的局部放大示意图。

    附图标记说明:1、工作台;2、第一支撑块;201、安装槽;3、第一安装块;301、滑移槽;4、垫片;5、旋转轴;501、安装部;6、蝶形螺栓;7、第一导向辊;701、旋转孔;8、限位环;9、机米螺丝;10、第五支撑块;101、第五安装块;11、收集辊;12、轴承;13、第二电机;14、防脱块;15、支撑脚;16、第二支撑块;161、第二安装块;17、第二导向辊;18、第一承载块;19、第二承载块;20、第三承载块;21、第四承载块;22、支撑杆;23、上胶滚轮;24、套筒;241、固定块;25、第一气缸;26、连接块;27、平面滚轮;28、第三支撑块;281、第三安装块;29、第一电机。

    具体实施方式

    以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

    本申请实施例公开一种柔性扁平电缆生产用热熔装置。参照图1,柔性扁平电缆生产用热熔装置包括工作台1,工作台1呈水平设置,工作台1的水平截面为矩形。工作台的下表面焊接有四个支撑脚15,四个支撑脚15均呈竖直设置,四个支撑脚15的水平截面均为矩形。

    参照图1和图2,工作台1上表面固定设置有两个第一支撑块2,两个第一支撑块2的形状均为长方体,两个第一支撑块2相互平行。具体的,第一支撑块2的侧壁一体成型有第一安装块3,第一安装块3的形状为长方体,第一安装块3沿其宽度方向开设有两个贯穿的滑移槽301,滑移槽301长度方向与第一安装块3的宽度方向相同,螺栓与滑移槽301之间设置有垫片4,螺栓依次穿过垫片4、滑移槽301与工作台1螺纹连接,从而将第一支撑块2固定于工作台1上。如此设置,通过解除螺栓对第一安装块3的固定作用,以使螺栓与滑移槽301滑移配合,可以沿第一安装块3的宽度方向调节第一支撑块2的位置。

    继续参照图1和图2,两个第一支撑块2之间设置有旋转轴5,旋转轴5的轴线方向垂直于两个第一支撑块2,旋转轴5的两端分别一体成型有两个安装部501。第一支撑块2上表面沿第一支撑块2的长度方向等间距开设有若干个安装槽201,在本实施例中,安装槽201的数量为三个。两个安装部501分别与两个第一支撑块2上的安装槽201卡接配合,安装部501与第一支撑块2通过第一紧固件固定。在本实施例中,第一紧固件为蝶形螺栓6,安装部501的上表面开设有通孔,蝶形螺栓6穿过通孔与第一支撑块2螺纹连接。如此设置,工作人员可以选择不同的安装槽201与安装部501卡接配合,从而便于根据生产需要调节旋转轴5的位置。

    继续参照图1和图2,旋转轴5上转动设置有用于传送柔性扁平电缆的第一导向辊7。具体的,第一导向辊7沿其轴线方向开设有旋转孔701,旋转轴5穿过旋转孔701与第一导向辊7转动连接。旋转轴5上套设有两个限位环8,第一导向辊7的两端分别抵接于两个限位环8相对的侧壁,限位环8通过第二紧固件固定于旋转轴5上。在本实施例中,第二紧固件为机米螺丝9,机米螺丝9与限位环8螺纹连接,机米螺丝9的端部抵接于旋转轴5上。如此设置,通过解除机米螺丝9对限位环8的固定作用,从而沿旋转轴5的长度方向调节限位环8的位置,进而沿旋转轴5的长度方向调节第一导向辊7的位置。

    参照图1,工作台1上固定设置有两个第二支撑块16,两个第二支撑块16相互平行。第二支撑块16两个相对的侧壁均一体成型有第二安装块161,第二安装块161通过螺栓固定于工作台1上。两个第二支撑块16之间转动设置有若干个第二导向辊17,若干个第二导向辊17呈v形排列。

    参照图3和图4,柔性扁平电缆生产用热熔装置,还包括第一承载块18、第二承载块19、第三承载块20、第四承载块21。第一承载块18、第二承载块19、第三承载块20和第四承载块21均呈水平设置。

    继续参照图3和图4,第一承载块18通过四个螺栓安装于工作台1上,第一承载块18上焊接有四个支撑杆22,四个支撑杆22的形状均为圆柱体,四个支撑杆22均呈竖直设置。第二承载块19位于第一承载块18的上方,第二承载块19固定于四个支撑杆22上。具体的,四个支撑杆22均穿过第二承载块19并与第二承载块19焊接。第二承载块19上转动设置有上胶滚轮23。具体的,第二承载块19上表面固定设置有两个第二支撑块16,两个第二支撑块16相互平行。第二支撑块16的两个相对的侧壁均一体成型有第二安装块161,第二支撑块16通过螺栓固定于第二承载块19上表面,上胶滚轮23的两端分别与两个第二支撑块16转动连接。如此设置,通过螺栓将第二安装块161固定于工作台1上,从而将第二支撑块16固定于工作台1上,增加了工作人员安装第二支撑块16的便捷性。

    继续参照图3和图4,第三承载块20位于第二承载块19上方,第三承载块20与支撑杆22滑移配合。具体的,第三承载块20上固定设置有四个套筒24,四个套筒24的顶端均一体成型有固定块241,每个固定块241均通过四个螺栓固定于第三承载块20上。支撑杆22穿过套筒24与套筒24滑移配合。第四承载块21位于第三承载块20上方,第四承载块21的上表面与支撑杆22的顶端齐平。第四承载块21上安装有用于驱动第三承载块20滑移的第一驱动件。在本实施例中,第一驱动件为第一气缸25,第一气缸25的输出端安装有连接块26,连接块26呈水平设置,连接块26的水平截面为矩形。连接块26的下表面抵接于第三承载块20的上表面,连接块26与第三承载块20通过四个螺栓固定连接。第三承载块20下表面转动设置有平面滚轮27。具体的,第三承载块20下表面固定设置有两个第三支撑块28,两个第三支撑块28相互平行,两个第三支撑块28的形状均为长方体。第三支撑块28两个相对的侧壁均一体成型有第三安装块281,第三安装块281通过螺栓固定于第三承载块20下表面。平面滚轮27的两端分别与两个第三支撑块28转动连接。如此设置,通过第一气缸25驱动连接块26沿竖直方向滑移,连接块26驱动第三承载块20沿竖直方向滑移,第三承载块20驱动第三支撑块28沿竖直方向滑移,第三支撑块28驱动平面滚轮27沿竖直方向滑移,省时省力。

    继续参照图3和图4,工作台1上固定设置有第五支撑块10。具体的,第五支撑块10两个相对的侧壁均一体成型有第五安装块101,第五安装块101通过螺栓固定于工作台1上。在本实施例中,螺栓穿过第五安装块101与工作台1螺纹连接,将第五安装块101固定于工作台1上,从而将第五支撑块10固定于工作台1上。第五支撑块10上转动设置有用于收集柔性扁平电缆的收集辊11,收集辊11与第五支撑块10之间通过轴承12转动连接,收集辊11远离第五支撑块10的一端焊接有防脱块14,防脱块14的形状为圆柱体。第五支撑块10上设置有用于驱动收集辊11旋转的驱动件。在本实施例中,驱动件为第二电机13,第二电机13的输出端与收集辊11固定连接。如此设置,通过第二电机13驱动收集辊11旋转,收集辊11对柔性扁平电缆进行收集,省时省力。

    本申请实施例一种柔性扁平电缆生产用热熔装置的实施原理为:第一电机29驱动连接块26沿竖直方向滑移,连接块26驱动第三承载块20沿竖直方向滑移,第三承载块20驱动第三支撑块28沿竖直方向滑移,第三支撑块28驱动平面滚轮27沿竖直方向滑移,从而调节平面滚轮27与上胶滚轮23之间的距离,进而实现对多种厚度的柔性扁平电缆的加工。

    以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:包括工作台(1),第一承载块(18)、第二承载块(19)、第三承载块(20)、第四承载块(21),所述第一承载块(18)安装于所述工作台(1)上,所述第一承载块(18)上安装有支撑杆(22),所述支撑杆(22)呈竖直设置,所述第二承载块(19)位于所述第一承载块(18)的上方,所述第二承载块(19)固定于支撑杆(22)上,所述第二承载块(19)上转动设置有上胶滚轮(23),所述第三承载块(20)位于所述第二承载块(19)上方,所述第三承载块(20)与支撑杆(22)滑移配合,所述第三承载块(20)上转动设置有平面滚轮(27),所述第四承载块(21)位于所述第三承载块(20)上方,所述第四承载块(21)上安装有用于驱动所述第三承载块(20)滑移的第一驱动件。

    2.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述第一驱动件为第一气缸(25),所述第一气缸(25)的输出端安装有连接块(26),所述连接块(26)的下表面抵接于所述第三承载块(20)的上表面,所述连接块(26)与所述第三承载块(20)通过螺栓固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述第三承载块(20)上固定设置有套筒(24),所述支撑杆(22)穿过所述套筒(24)与所述套筒(24)滑移配合。

    4.根据权利要求3所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述套筒(24)的顶端固定设置有固定块(241),所述固定块(241)通过螺栓固定于第三承载块(20)上。

    5.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述第二承载块(19)上表面固定设置有第二支撑块(16),所述第二支撑块(16)的侧壁固定设置有第二安装块(161),所述第二安装块(161)通过螺栓固定于第二承载块(19),所述上胶滚轮(23)与所述第二支撑块(16)转动连接。

    6.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述工作台(1)上固定设置有第五支撑块(10),所述第五支撑块(10)上转动设置有用于收集柔性扁平电缆的收集辊(11),所述第五支撑块(10)上设置有用于驱动所述收集辊(11)旋转的第二电机(13)。

    7.根据权利要求6所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述收集辊(11)远离第二电机(13)的一端固定设置有防脱块(14)。

    8.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其特征在于:所述工作台(1)上转动设置有用于传送柔性扁平电缆的第一导向辊(7)和若干个第二导向辊(17),若干个所述第二导向辊(17)呈v形排列。

    技术总结
    本申请涉及柔性扁平电缆加工设备的领域,更具体地说,它涉及一种柔性扁平电缆生产用热熔装置,其包括工作台,第一承载块、第二承载块、第三承载块、第四承载块,所述第一承载块安装于所述工作台上,所述第一承载块上安装有支撑杆,所述支撑杆呈竖直设置,所述第二承载块位于所述第一承载块的上方,所述第二承载块固定于支撑杆上,所述第二承载块上转动设置有上胶滚轮,所述第三承载块位于所述第二承载块上方,所述第三承载块与支撑杆滑移配合,所述第三承载块上转动设置有平面滚轮,所述第四承载块位于所述第三承载块上方,所述第四承载块上安装有用于驱动所述第三承载块滑移的第一驱动件。本申请具有能够加工多种厚度的柔性扁平电缆的效果。

    技术研发人员:汪建明;汪帅;李涛
    受保护的技术使用者:东莞市美港电子科技有限公司
    技术研发日:2020.06.29
    技术公布日:2021.03.16

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