本发明涉及除尘装置领域，尤其涉及一种混凝土加工用除尘装置。
背景技术：
普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80。
混凝土生产过程中，生产设备会产出大量灰尘，这些灰尘严重影响环境及生产人员的安全。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种混凝土加工用除尘装置，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种混凝土加工用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱右侧面贯穿固设有抽风机，所述抽风机的进风端与进风罩固接，所述进风罩右端与连接软管一端连接，所述抽风机的出风端位于除尘箱内与出风罩固接，所述出风罩与连接管固接，所述连接管与滤尘筒一端固接，所述滤尘筒另一端螺纹连接有密封盖，所述除尘箱内底面安装有震动电机，所述震动电机的震动端与滤尘筒固接。
所述除尘箱左侧设置有盖板，所述盖板通过螺杆与除尘箱连接。
所述除尘箱底面通过连接杆与底座固接。
所述除尘箱顶面固设有水箱，所述水箱底面与电动喷头连通，所述电动喷头位于密封盖左侧。
本发明的有益效果是：
本发明通过启动抽风机，将设备上产生的灰尘吸入滤尘筒内过滤，使灰尘被截留在滤尘筒内，当灰尘积累一定量后，打开密封盖可以将滤尘筒内的灰尘清理，从而简单便捷的实现对灰尘的吸收处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
附图标记：1-抽风机；2-盖板；3-水箱；4-密封盖；5-滤尘筒；6-连接管；7-出风罩；8-进风罩；9-螺杆；10-连接杆；11-底座；12-除尘箱；13-震动电机；14-连接软管；15-电动喷头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
如图1所示，一种混凝土加工用除尘装置，包括除尘箱12，除尘箱12底面通过连接杆10与底座11固接，除尘箱12右侧面贯穿固设有抽风机1，抽风机1的进风端与进风罩8固接，进风罩8右端与连接软管14一端连接，抽风机1的出风端位于除尘箱12内与出风罩7固接，出风罩7与连接管6固接，连接管6与滤尘筒5一端固接，滤尘筒5另一端螺纹连接有密封盖4，除尘箱12内底面安装有震动电机13，震动电机13的震动端与滤尘筒5固接。
除尘箱12左侧设置有盖板2，盖板2通过螺杆9与除尘箱12连接。
除尘箱12顶面固设有水箱3，水箱3底面与电动喷头15连通，电动喷头15位于密封盖4左侧。
工作原理：通过启动抽风机1，将设备上产生的灰尘吸入滤尘筒5内过滤，使灰尘被截留在滤尘筒5内，当灰尘积累一定量后，打开密封盖4可以将滤尘筒5内的灰尘清理，从而简单便捷的实现对灰尘的吸收处理，震动电机13可以使附着在滤尘筒5上的灰尘震动掉落，从而使滤尘筒5被清理的更加干净。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种混凝土加工用除尘装置，包括除尘箱(12)，其特征在于：所述除尘箱(12)右侧面贯穿固设有抽风机(1)，所述抽风机(1)的进风端与进风罩(8)固接，所述进风罩(8)右端与连接软管(14)一端连接，所述抽风机(1)的出风端位于除尘箱(12)内与出风罩(7)固接，所述出风罩(7)与连接管(6)固接，所述连接管(6)与滤尘筒(5)一端固接，所述滤尘筒(5)另一端螺纹连接有密封盖(4)，所述除尘箱(12)内底面安装有震动电机(13)，所述震动电机(13)的震动端与滤尘筒(5)固接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(12)左侧设置有盖板(2)，所述盖板(2)通过螺杆(9)与除尘箱(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(12)底面通过连接杆(10)与底座(11)固接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用除尘装置，其特征在于：所述除尘箱(12)顶面固设有水箱(3)，所述水箱(3)底面与电动喷头(15)连通，所述电动喷头(15)位于密封盖(4)左侧。
技术总结