本发明新型涉及烟气净化设备技术领域，特别是涉及一种聚丙烯制备用烟气净化装置。
背景技术：
随着社会经济的快速发展，工矿企业的不断增多，尤其是焚烧炉、炼炉、高烟囱企业的增加，使得有害气体的排放不断增加，导致空气污染严重、雾霾不断加剧，严重影响了人们的身心健康，与此同时，随着人们生活水平的提高，人们对环保越来越重视，对空气质量的要求也越来越高，因此，如何提高空气质量是现在社会亟待解决的问题。
而目前使用的烟气净化装置通常需要对烟气中的大颗粒灰尘进行过滤，而过滤装置通常独立工作，随着使用时间的增加，过滤装置的排气效率会逐渐降低，容易导致过滤装置内部气压和温度升高，而在对过滤装置内部进行清理时需要在停工状态下进行，进而降低了处理效率，同时由于烟气通入反应池液后在上升阶段会直接与喷淋水雾相接触，大股的烟气与喷淋水雾容易接触不均匀，影响净化效果，因此在使用时存在不便。
发明新型内容
针对上述的不足，本发明新型提供一种聚丙烯制备用烟气净化装置。
本发明新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种聚丙烯制备用烟气净化装置，包括滤尘罐和净化塔，所述的滤尘罐安装在底座顶端一侧，且滤尘罐的底部安装有出料管，所述的净化塔安装在底座的顶端另一侧，且净化塔与滤尘罐之间通过输气管相互连通，同时输气管的两端分别与滤尘罐的外壁上端和净化塔的外壁中段相连接。
作为优化，所述的滤尘罐包括第一顶盖，震动电机和震动盘，所述的第一顶盖安装在滤尘罐的顶部，且滤尘罐的中轴线与第一顶盖的中轴线在同一条竖直直线上，所述的震动电机安装在第一顶盖的顶部中间，所述的震动盘安装在滤尘罐的内侧顶端，且震动盘的顶端依次贯穿滤尘罐顶端和第一顶盖与震动电机相连接。
作为优化，所述的出料管包括第一电磁阀，滤芯和活动盘，所述的第一电磁阀安装在出料管的底部，且出料管的中部安装有进气管，所述的滤芯安装在出料管的顶端，且滤芯设置在滤尘罐的内部，所述的活动盘设置在滤芯的上侧，且活动盘通过弹簧安装在滤芯的上部，通过出料管便于对滤芯内掉落的粉尘进行收集，通过第一电磁阀对出料管的的开合状态进行控制，提高了实用性。
作为优化，所述的震动盘与活动盘和弹簧组成伸缩结构，且震动盘紧贴活动盘的顶端，通过震动盘配合震动电机便于带动震动盘进行小幅度的高频振动，进而通过弹簧带动滤芯进行同步振动，便于将滤芯内表面附着的浮沉快速抖落，提高了除尘效率。
作为优化，所述的净化塔包括内管，回水管，喷淋槽，第二顶盖，排气管，第二电磁阀，疏水板，进水管和搅拌轴，所述的内管设置在净化塔的内部下端，所述的回水管安装在净化塔的外壁一侧，且净化塔的两端分别贯穿净化塔的外壁与回水槽和喷淋槽相连通，同时回水管的上安装有第一真空泵，所述的回水槽和喷淋槽分别安装在净化塔内壁的上下两端，且回水槽和喷淋槽均呈环形结构，所述的第二顶盖安装在净化塔的顶端，所述的排气管安装在净化塔的外壁上端，所述的第二电磁阀安装在净化塔的底部，且第二电磁阀设置在底座的内部，所述的第二电磁阀通过排污管与第二真空泵相连通，且第二真空泵安装在底座的右侧外壁，所述的疏水板安装在净化塔的内壁中段，所述的进水管安装在净化塔的外壁下侧，所述的搅拌轴安装在净化塔的内侧底部，通过回水槽便于将净化塔内的反应液进行分离，并配合回水管和第一真空泵输送至喷淋槽内部，通过喷淋槽将反应液呈雾状喷出，通过喷雾使得反应液可以更加均与地与烟气进行接触。
作为优化，所述的内管包括套管，所述的套管包裹在内管的外侧，且套管呈网格结构，所述的内管的中轴线与净化塔的中轴线在同一条竖直直线上，且内管的上端与输气管相连通，且内管的外壁呈等角度开设有通槽结构，通过内管外壁的多个通槽结构便于烟气可以均匀地进入到反应液内，而套管表面的密集网孔结构便于烟气可以分解呈更小的团体进入到反应液内，提高反应液与烟气的接触效率，提高反应效果。
作为优化，所述的疏水板呈等间距设置有三个，且每个疏水板均呈蜂窝状结构，同时的疏水板中轴线均与净化塔的中轴线在同一条竖直直线上，通过三个蜂巢结构的疏水板便于对烟气提供一定的阻隔作用，便于烟气在上升过程中与喷雾进行充分接触，提高了实用性。
作为优化，所述的搅拌轴包括驱动电机，所述的驱动电机安装在底座的右侧后端，且驱动电机通过电机轴与搅拌轴组成转动结构，通过搅拌轴的转动便于带动反应液内的污泥始终保持流动状态，降低污泥在净化塔内壁附着的速度，提高了实用性。
本发明新型的有益效果是：
1、本发明新型设置有滤尘罐和出料管，滤尘罐与出料管之间为分体式设置，且出料管与滤芯为一体式设置，使得在对滤芯进行更换时具有较高的拆装便捷性，同时通过出料管便于对滤芯掉落的灰尘进行临时收集，倾斜式设置的进气管可以避免灰尘发生回流，而通过第一电磁阀便于快速将出料管内堆积的灰尘排出；
2、本发明新型设置有活动盘、弹簧、震动电机和震动盘，通过震动电机带动震动盘呈脉冲形式产生小幅度的高频震动，进而通过震动盘敲击活动盘，活动盘配合弹簧将震动传递到滤芯，进而带动滤芯内壁附着的灰尘快速脱落，提高了实用性；
3、本发明新型设置有内管和套管，通过内管外壁的多个通槽结构便于烟气可以均匀地进入到反应液内，而套管表面的密集网孔结构便于烟气可以分解呈更小的团体进入到反应液内，提高反应液与烟气的接触效率，提高反应效果；
4、本发明新型设置有疏水板，且疏水板呈等间距设置有三个，通过三个蜂巢结构的疏水板便于对烟气提供一定的阻隔作用，便于烟气在上升过程中与喷雾进行充分接触，提高了实用性。
附图说明
图1是本发明新型的正视结构示意图；
图2是本发明新型的竖截面吸收塔结构示意图；
图3是本发明新型的俯视结构示意图；
图4是本发明新型的喷淋机构结构示意图；
图5是本发明新型的洗涤塔结构示意图；
图6是本发明新型的洗涤塔结构示意图。
图中：
1、底座，2、滤尘罐，3、出料管，4、第一电磁阀，5、进气管，6、滤芯，7、活动盘，8、弹簧，9、第一顶盖，10、震动电机，11、震动盘，12、输气管，13、净化塔，14、内管，15、套管，16、回水槽，17、回水管，18、第一真空泵，19、喷淋槽，20、第二顶盖，21、排气管，22、第二电磁阀，23、排污管，24、第二真空泵，25、疏水板，26、进水管，27、搅拌轴，28、驱动电机，29、电机轴。
具体实施方式
为使本发明新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明新型实施例中的附图，对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明新型的范围，而是仅仅表示本发明新型的选定实施例。基于本发明新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如附图1至附图6所示的一种聚丙烯制备用烟气净化装置，包括滤尘罐2和净化塔13，所述的滤尘罐2安装在底座1顶端一侧，且滤尘罐2的底部安装有出料管3，所述的净化塔13安装在底座1的顶端另一侧，且净化塔13与滤尘罐2之间通过输气管12相互连通，同时输气管12的两端分别与滤尘罐2的外壁上端和净化塔13的外壁中段相连接。
在本实施例中，所述的滤尘罐2包括第一顶盖9，震动电机10和震动盘11，所述的第一顶盖9安装在滤尘罐2的顶部，且滤尘罐2的中轴线与第一顶盖9的中轴线在同一条竖直直线上，所述的震动电机10安装在第一顶盖9的顶部中间，所述的震动盘11安装在滤尘罐2的内侧顶端，且震动盘11的顶端依次贯穿滤尘罐2顶端和第一顶盖9与震动电机10相连接。
在本实施例中，所述的出料管3包括第一电磁阀4，滤芯6和活动盘7，所述的第一电磁阀4安装在出料管3的底部，且出料管3的中部安装有进气管5，所述的滤芯6安装在出料管3的顶端，且滤芯6设置在滤尘罐2的内部，所述的活动盘7设置在滤芯6的上侧，且活动盘7通过弹簧8安装在滤芯6的上部，通过出料管3便于对滤芯6内掉落的粉尘进行收集，通过第一电磁阀4对出料管3的的开合状态进行控制，提高了实用性。
在本实施例中，所述的震动盘11与活动盘7和弹簧8组成伸缩结构，且震动盘11紧贴活动盘7的顶端，通过震动盘11配合震动电机10便于带动震动盘11进行小幅度的高频振动，进而通过弹簧8带动滤芯6进行同步振动，便于将滤芯6内表面附着的浮沉快速抖落，提高了除尘效率。
在本实施例中，所述的净化塔13包括内管14，回水管17，喷淋槽19，第二顶盖20，排气管21，第二电磁阀22，疏水板25，进水管26和搅拌轴27，所述的内管14设置在净化塔13的内部下端，所述的回水管17安装在净化塔13的外壁一侧，且净化塔13的两端分别贯穿净化塔13的外壁与回水槽16和喷淋槽19相连通，同时回水管17的上安装有第一真空泵18，所述的回水槽16和喷淋槽19分别安装在净化塔13内壁的上下两端，且回水槽16和喷淋槽19均呈环形结构，所述的第二顶盖20安装在净化塔13的顶端，所述的排气管21安装在净化塔13的外壁上端，所述的第二电磁阀22安装在净化塔13的底部，且第二电磁阀22设置在底座1的内部，所述的第二电磁阀22通过排污管23与第二真空泵24相连通，且第二真空泵24安装在底座1的右侧外壁，所述的疏水板25安装在净化塔13的内壁中段，所述的进水管26安装在净化塔13的外壁下侧，所述的搅拌轴27安装在净化塔13的内侧底部，通过回水槽16便于将净化塔13内的反应液进行分离，并配合回水管17和第一真空泵18输送至喷淋槽19内部，通过喷淋槽19将反应液呈雾状喷出，通过喷雾使得反应液可以更加均与地与烟气进行接触。
在本实施例中，所述的内管14包括套管15，所述的套管15包裹在内管14的外侧，且套管15呈网格结构，所述的内管14的中轴线与净化塔13的中轴线在同一条竖直直线上，且内管14的上端与输气管12相连通，且内管14的外壁呈等角度开设有通槽结构，通过内管14外壁的多个通槽结构便于烟气可以均匀地进入到反应液内，而套管15表面的密集网孔结构便于烟气可以分解呈更小的团体进入到反应液内，提高反应液与烟气的接触效率，提高反应效果。
在本实施例中，所述的疏水板25呈等间距设置有三个，且每个疏水板25均呈蜂窝状结构，同时的疏水板25中轴线均与净化塔13的中轴线在同一条竖直直线上，通过三个蜂巢结构的疏水板25便于对烟气提供一定的阻隔作用，便于烟气在上升过程中与喷雾进行充分接触，提高了实用性。
在本实施例中，所述的搅拌轴27包括驱动电机28，所述的驱动电机28安装在底座1的右侧后端，且驱动电机28通过电机轴29与搅拌轴27组成转动结构，通过搅拌轴27的转动便于带动反应液内的污泥始终保持流动状态，降低污泥在净化塔13内壁附着的速度，提高了实用性。
工作原理及使用方法：使用时烟气通过进气管5和出料管3进入到滤芯6内，烟气穿过滤芯6时会将灰尘留在滤芯6内，而除尘后的烟气通过输气管12进入到净化塔13内的内管14中，通过内管14外壁的多个通槽结构，烟气均匀地进入到套管15内，且烟气在穿过套管15表面的密集网孔结构时会形成多个细小的团体进入到反应液内，烟气在反应液内上升的过程中会与反应液发生反应，在使用过程中，通过进水管26便于根据需求及时向净化塔13内部添加反应液，此时接通外部电源，启动第一真空泵18，配合回水管17将回水槽16内的反应液输送至喷淋槽19内，随后通过喷淋槽19底部呈雾状喷出，烟气在穿过疏水板25的过程中会与水雾充分接触，进一步提高烟气与反应液的反应效果，在使用过程中，启动震动电机10，通过震动电机10带动震动盘11呈脉冲形式产生小幅度的高频震动，进而通过震动盘11敲击活动盘7，活动盘7配合弹簧8将震动传递到滤芯6，进而带动滤芯6内壁附着的灰尘快速脱落，脱落的灰尘会临时堆积在出料管3内，通过启动第一电磁阀4便于快速将出料管3内堆积的灰尘排出，且在使用过程中，启动驱动电机28，通过电机轴29带动搅拌轴27开始转动，通过搅动反应液，确保反应液内的污泥始终保持流动状态，而通过启动第二电磁阀22和第二真空泵24，便于配合排污管23完成排污工作。
上述具体实施方式仅是本发明新型的具体个案，本发明新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明新型权利要求书且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明新型的专利保护范围。
1.一种聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：包括滤尘罐和净化塔，所述的滤尘罐安装在底座顶端一侧，且滤尘罐的底部安装有出料管，所述的净化塔安装在底座的顶端另一侧，且净化塔与滤尘罐之间通过输气管相互连通，同时输气管的两端分别与滤尘罐的外壁上端和净化塔的外壁中段相连接。
2.如权利要求1所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的滤尘罐包括第一顶盖，震动电机和震动盘，所述的第一顶盖安装在滤尘罐的顶部，且滤尘罐的中轴线与第一顶盖的中轴线在同一条竖直直线上，所述的震动电机安装在第一顶盖的顶部中间，所述的震动盘安装在滤尘罐的内侧顶端，且震动盘的顶端依次贯穿滤尘罐顶端和第一顶盖与震动电机相连接。
3.如权利要求1所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的出料管包括第一电磁阀，滤芯和活动盘，所述的第一电磁阀安装在出料管的底部，且出料管的中部安装有进气管，所述的滤芯安装在出料管的顶端，且滤芯设置在滤尘罐的内部，所述的活动盘设置在滤芯的上侧，且活动盘通过弹簧安装在滤芯的上部。
4.如权利要求2所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的震动盘与活动盘和弹簧组成伸缩结构，且震动盘紧贴活动盘的顶端。
5.如权利要求1所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的净化塔包括内管，回水管，喷淋槽，第二顶盖，排气管，第二电磁阀，疏水板，进水管和搅拌轴，所述的内管设置在净化塔的内部下端，所述的回水管安装在净化塔的外壁一侧，且净化塔的两端分别贯穿净化塔的外壁与回水槽和喷淋槽相连通，同时回水管的上安装有第一真空泵，所述的回水槽和喷淋槽分别安装在净化塔内壁的上下两端，且回水槽和喷淋槽均呈环形结构，所述的第二顶盖安装在净化塔的顶端，所述的排气管安装在净化塔的外壁上端，所述的第二电磁阀安装在净化塔的底部，且第二电磁阀设置在底座的内部，所述的第二电磁阀通过排污管与第二真空泵相连通，且第二真空泵安装在底座的右侧外壁，所述的疏水板安装在净化塔的内壁中段，所述的进水管安装在净化塔的外壁下侧，所述的搅拌轴安装在净化塔的内侧底部。
6.如权利要求5所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的内管包括套管，所述的套管包裹在内管的外侧，且套管呈网格结构，所述的内管的中轴线与净化塔的中轴线在同一条竖直直线上，且内管的上端与输气管相连通，且内管的外壁呈等角度开设有通槽结构。
7.如权利要求5所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的疏水板呈等间距设置有三个，且每个疏水板均呈蜂窝状结构，同时的疏水板中轴线均与净化塔的中轴线在同一条竖直直线上。
8.如权利要求5所述的聚丙烯制备用烟气净化装置，其特征在于：所述的搅拌轴包括驱动电机，所述的驱动电机安装在底座的右侧后端，且驱动电机通过电机轴与搅拌轴组成转动结构。
技术总结