一种用于环境保护的除尘结构及其工作方法与流程

    专利2022-07-08  102


    本发明涉及环保设备领域,具体为一种用于环境保护的除尘结构及其工作方法。



    背景技术:

    在一些工业厂房的内部,设备在工作时会产生的气体中含有大量的灰尘,灰尘直排到空气中会对环境造成破坏,污染环境;通常需要使用到除尘结构对气体进行除尘;现有技术中的除尘结构,功能简陋,除尘方式单一,在除尘的过程中,除尘效果较差,而且,滤尘结构清洁不便,因此,设计一种用于环境保护的除尘结构及其工作方法是很有必要的。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种用于环境保护的除尘结构及其工作方法,结构稳定,支撑牢固;在使用时,能够对气体进行多层过滤,从而有效除去气体中的灰尘和杂质;同时,也具有对气体静电吸附的功能,提高除尘的效果。

    本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

    一种用于环境保护的除尘结构,包括电机底架、抽气组件、折叠软管、进气筒、除尘箱、排气组件、滤尘组件、吸附组件和承重支架,所述电机底架的顶部端面固定安装有抽气组件,且抽气组件的顶部一端连接安装有折叠软管,所述抽气组件的顶部另一端连接安装有进气筒,且进气筒的一侧设置有除尘箱,所述除尘箱的内部一侧设置有滤尘组件,所述除尘箱的内部另一侧设置有吸附组件,所述除尘箱的顶部另一侧安装有排气组件,所述除尘箱的底部端面通过焊接固定安装有承重支架;

    所述吸附组件包括电离室、导电电极、电离导管、吸附筒、静电吸附网和第二隔板,所述第二隔板设置在除尘箱的内壁另一侧,所述电离室设置在第二隔板与滤尘组件的一侧,所述电离室的内侧底部安装有导电电极,所述第二隔板的一侧插接安装有电离导管,且电离导管的一侧顶部连接安装有吸附筒,所述吸附筒的内壁两侧均安装有静电吸附网,所述吸附筒的顶部一端与排气组件连接。

    作为本发明进一步的方案:所述抽气组件包括驱动电机、抽气泵、抽气管和冷却管,所述驱动电机通过螺栓固定安装在电机底架的顶部端面,所述驱动电机的一侧通过传动轴连接安装有抽气泵,所述抽气泵的顶部进气口连接安装有抽气管,所述抽气泵的一侧出气口连接安装有冷却管,且冷却管的顶部一端与进气筒固定连接。

    作为本发明进一步的方案:所述滤尘组件包括安装座、滤网支架、除尘滤网、安装握把、滤尘管和第一隔板,所述第一隔板通过螺栓固定安装在除尘箱的内部一侧,且进气筒的一端插接安装在第一隔板的一侧,所述电离室位于第一隔板的一侧,所述第一隔板与除尘箱的内壁之间设置有若干个安装座,所述安装座的端面安装有滤网支架,所述滤网支架的底部端面固定安装有安装握把,所述第一隔板的底部一侧插接安装有滤尘管,且滤尘管与电离室连接。

    作为本发明进一步的方案:三个所述滤网支架的端面中央均通过螺钉固定安装有除尘滤网,所述除尘滤网的孔径从上到下依次为1mm、0.5mm和0.1mm。

    作为本发明进一步的方案:所述除尘箱的端面一侧通过合页固定安装有箱门,且箱门位于第一隔板与除尘箱的内壁之间的外侧位置处。

    作为本发明进一步的方案:所述排气组件包括排气架、支撑肋板、排气导流筒和排气支管,所述排气架通过螺栓固定安装在除尘箱的顶部外壁一侧,所述排气架的顶部端面中央两侧均通过螺栓固定按安装有支撑肋板,所述支撑肋板的顶部一端固定安装有排气导流筒,所述排气导流筒的底部一端插接安装有若干个排气支管,且排气支管的一端穿过除尘箱与吸附筒的顶部一端连接。

    一种用于环境保护的除尘结构的工作方法,通过电机底架能够将抽气组件进行支撑,使得抽气组件具有稳定的支撑牢固性;通过承重支架能够对除尘箱进行支撑,使得除尘箱具有较好的结构稳定性;将折叠软管弯折到合适的角度,通过抽气组件将空气进行抽取,并通过进气筒输送到除尘箱的内部,依次通过滤尘组件和吸附组件进行除尘和吸附,除尘后的气体通过排气组件排放,从而达到除尘的效果;驱动电机工作时通过传动轴带动抽气泵转动,从而能够产生吸力,通过折叠软管和抽气管能够将外界空气吸入到冷却管,空气通过冷却管输送到进气筒的内部后,通过进气筒输送到除尘箱内部第一隔板的一侧,除尘滤网安装在滤网支架的内部,除尘滤网插接安装在安装座的内侧,使得空气依次通过多个除尘滤网,从而能够将空气中不同颗粒大小的灰尘和杂质滤除,过滤后的空气通过滤尘管输送到第二隔板一侧的电离室的内部,导电电极通电后,能够使得导电电极对空气进行电离,从而能够有效除去空气中的异味物质,达到除异味的效果;通过电离后的气体通过电离导管输送到吸附筒的内部,静电吸附网通电后能够将空气中的细微灰尘吸收,使得气体被二次净化除尘,除尘后的气体通过排气支管输送到支撑肋板顶部的排气导流筒内部,再通过排气导流筒排出,通过排气架能够对排气导流筒具有稳定的支撑效果;使用完成后,可将除尘箱一侧的箱门打开,通过安装握把将滤网支架从安装座内部抽出,方便对除尘滤网进行清洁,方便后续使用。

    本发明的有益效果:本发明的除尘结构,结构稳定,支撑牢固;在吸气时,通过抽气组件能够具有稳定的抽气效果,从而有效降低抽气时产生的震动;而且,通过除尘箱内部的滤尘组件能够对气体进行多层过滤,从而有效除去气体中的灰尘和杂质,大大提高除尘效果,而且,滤网便于更换和清洁,大大提高了清洁的方便性;同时,通过吸附组件也具有对气体进行电离和吸附的功能,能够进一步提高除尘效果。

    附图说明

    为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。

    图1为本发明除尘结构的整体结构示意图;

    图2为本发明除尘结构的抽气组件的结构示意图;

    图3为本发明除尘结构的除尘箱的剖视图;

    图4为本发明除尘结构的排气组件的结构示意图;

    图5为本发明除尘结构的滤尘组件的剖视图;

    图中:1、电机底架;2、抽气组件;3、折叠软管;4、进气筒;5、除尘箱;6、排气组件;7、滤尘组件;8、吸附组件;9、承重支架;21、驱动电机;22、抽气泵;23、抽气管;24、冷却管;61、排气架;62、支撑肋板;63、排气导流筒;64、排气支管;71、安装座;72、滤网支架;73、除尘滤网;74、安装握把;75、滤尘管;76、第一隔板;81、电离室;82、导电电极;83、电离导管;84、吸附筒;85、静电吸附网;86、第二隔板。

    具体实施方式

    下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

    如图1-5所示,一种用于环境保护的除尘结构,包括电机底架1、抽气组件2、折叠软管3、进气筒4、除尘箱5、排气组件6、滤尘组件7、吸附组件8和承重支架9,电机底架1的顶部端面固定安装有抽气组件2,且抽气组件2的顶部一端连接安装有折叠软管3,抽气组件2包括驱动电机21、抽气泵22、抽气管23和冷却管24,驱动电机21通过螺栓固定安装在电机底架1的顶部端面,驱动电机21的一侧通过传动轴连接安装有抽气泵22,抽气泵22的顶部进气口连接安装有抽气管23,抽气泵22的一侧出气口连接安装有冷却管24,且冷却管24的顶部一端与进气筒4固定连接,具有良好的抽气效果,安装固定牢固,有效降低吸气产生的震动;抽气组件2的顶部另一端连接安装有进气筒4,且进气筒4的一侧设置有除尘箱5,除尘箱5的内部一侧设置有滤尘组件7,除尘箱5的内部另一侧设置有吸附组件8,滤尘组件7包括安装座71、滤网支架72、除尘滤网73、安装握把74、滤尘管75和第一隔板76,第一隔板76通过螺栓固定安装在除尘箱5的内部一侧,且进气筒4的一端插接安装在第一隔板76的一侧,电离室81位于第一隔板76的一侧,第一隔板76与除尘箱5的内壁之间设置有若干个安装座71,安装座71的端面安装有滤网支架72,滤网支架72的底部端面固定安装有安装握把74,三个滤网支架72的端面中央均通过螺钉固定安装有除尘滤网73,除尘滤网73的孔径从上到下依次为1mm、0.5mm和0.1mm,能够对空气中的灰尘进行分层过滤,提高过滤效果,第一隔板76的底部一侧插接安装有滤尘管75,且滤尘管75与电离室81连接,除尘箱5的端面一侧通过合页固定安装有箱门,且箱门位于第一隔板76与除尘箱5的内壁之间的外侧位置处,方便清洁除尘滤网;吸附组件8包括电离室81、导电电极82、电离导管83、吸附筒84、静电吸附网85和第二隔板86,第二隔板86设置在除尘箱5的内壁另一侧,电离室81设置在第二隔板86与滤尘组件7的一侧,电离室81的内侧底部安装有导电电极82,第二隔板86的一侧插接安装有电离导管83,且电离导管83的一侧顶部连接安装有吸附筒84,吸附筒84的内壁两侧均安装有静电吸附网85,吸附筒84的顶部一端与排气组件6连接;除尘箱5的顶部另一侧安装有排气组件6,排气组件6包括排气架61、支撑肋板62、排气导流筒63和排气支管64,排气架61通过螺栓固定安装在除尘箱5的顶部外壁一侧,排气架61的顶部端面中央两侧均通过螺栓固定按安装有支撑肋板62,支撑肋板62的顶部一端固定安装有排气导流筒63,排气导流筒63的底部一端插接安装有若干个排气支管64,且排气支管64的一端穿过除尘箱5与吸附筒84的顶部一端连接,便有排放清洁后的气体;除尘箱5的底部端面通过焊接固定安装有承重支架9。

    一种用于环境保护的除尘结构的工作方法,通过电机底架1能够将抽气组件2进行支撑,使得抽气组件2具有稳定的支撑牢固性;通过承重支架9能够对除尘箱5进行支撑,使得除尘箱5具有较好的结构稳定性;将折叠软管3弯折到合适的角度,通过抽气组件2将空气进行抽取,并通过进气筒4输送到除尘箱5的内部,依次通过滤尘组件7和吸附组件8进行除尘和吸附,除尘后的气体通过排气组件6排放,从而达到除尘的效果;驱动电机21工作时通过传动轴带动抽气泵22转动,从而能够产生吸力,通过折叠软管3和抽气管23能够将外界空气吸入到冷却管24,空气通过冷却管24输送到进气筒4的内部后,通过进气筒4输送到除尘箱5内部第一隔板76的一侧,除尘滤网73安装在滤网支架72的内部,除尘滤网73插接安装在安装座71的内侧,使得空气依次通过多个除尘滤网73,从而能够将空气中不同颗粒大小的灰尘和杂质滤除,过滤后的空气通过滤尘管75输送到第二隔板86一侧的电离室81的内部,导电电极82通电后,能够使得导电电极82对空气进行电离,从而能够有效除去空气中的异味物质,达到除异味的效果;通过电离后的气体通过电离导管83输送到吸附筒84的内部,静电吸附网85通电后能够将空气中的细微灰尘吸收,使得气体被二次净化除尘,除尘后的气体通过排气支管64输送到支撑肋板62顶部的排气导流筒63内部,再通过排气导流筒63排出,通过排气架61能够对排气导流筒63具有稳定的支撑效果;使用完成后,可将除尘箱5一侧的箱门打开,通过安装握把74将滤网支架72从安装座71内部抽出,方便对除尘滤网73进行清洁,方便后续使用。

    本发明的工作原理:通过电机底架1能够将抽气组件2进行支撑,使得抽气组件2具有稳定的支撑牢固性;通过承重支架9能够对除尘箱5进行支撑,使得除尘箱5具有较好的结构稳定性;将折叠软管3弯折到合适的角度,通过抽气组件2将空气进行抽取,并通过进气筒4输送到除尘箱5的内部,依次通过滤尘组件7和吸附组件8进行除尘和吸附,除尘后的气体通过排气组件6排放,从而达到除尘的效果;驱动电机21工作时通过传动轴带动抽气泵22转动,从而能够产生吸力,通过折叠软管3和抽气管23能够将外界空气吸入到冷却管24,空气通过冷却管24输送到进气筒4的内部后,通过进气筒4输送到除尘箱5内部第一隔板76的一侧,除尘滤网73安装在滤网支架72的内部,除尘滤网73插接安装在安装座71的内侧,使得空气依次通过多个除尘滤网73,从而能够将空气中不同颗粒大小的灰尘和杂质滤除,过滤后的空气通过滤尘管75输送到第二隔板86一侧的电离室81的内部,导电电极82通电后,能够使得导电电极82对空气进行电离,从而能够有效除去空气中的异味物质,达到除异味的效果;通过电离后的气体通过电离导管83输送到吸附筒84的内部,静电吸附网85通电后能够将空气中的细微灰尘吸收,使得气体被二次净化除尘,除尘后的气体通过排气支管64输送到支撑肋板62顶部的排气导流筒63内部,再通过排气导流筒63排出,通过排气架61能够对排气导流筒63具有稳定的支撑效果;使用完成后,可将除尘箱5一侧的箱门打开,通过安装握把74将滤网支架72从安装座71内部抽出,方便对除尘滤网73进行清洁,方便后续使用。

    以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


    技术特征:

    1.一种用于环境保护的除尘结构,其特征在于,包括电机底架(1)、抽气组件(2)、折叠软管(3)、进气筒(4)、除尘箱(5)、排气组件(6)、滤尘组件(7)、吸附组件(8)和承重支架(9),所述电机底架(1)的顶部端面固定安装有抽气组件(2),且抽气组件(2)的顶部一端连接安装有折叠软管(3),所述抽气组件(2)的顶部另一端连接安装有进气筒(4),且进气筒(4)的一侧设置有除尘箱(5),所述除尘箱(5)的内部一侧设置有滤尘组件(7),所述除尘箱(5)的内部另一侧设置有吸附组件(8),所述除尘箱(5)的顶部另一侧安装有排气组件(6),所述除尘箱(5)的底部端面通过焊接固定安装有承重支架(9);

    所述吸附组件(8)包括电离室(81)、导电电极(82)、电离导管(83)、吸附筒(84)、静电吸附网(85)和第二隔板(86),所述第二隔板(86)设置在除尘箱(5)的内壁另一侧,所述电离室(81)设置在第二隔板(86)与滤尘组件(7)的一侧,所述电离室(81)的内侧底部安装有导电电极(82),所述第二隔板(86)的一侧插接安装有电离导管(83),且电离导管(83)的一侧顶部连接安装有吸附筒(84),所述吸附筒(84)的内壁两侧均安装有静电吸附网(85),所述吸附筒(84)的顶部一端与排气组件(6)连接。

    2.根据权利要求1所述的用于环境保护的除尘结构,其特征在于,所述抽气组件(2)包括驱动电机(21)、抽气泵(22)、抽气管(23)和冷却管(24),所述驱动电机(21)通过螺栓固定安装在电机底架(1)的顶部端面,所述驱动电机(21)的一侧通过传动轴连接安装有抽气泵(22),所述抽气泵(22)的顶部进气口连接安装有抽气管(23),所述抽气泵(22)的一侧出气口连接安装有冷却管(24),且冷却管(24)的顶部一端与进气筒(4)固定连接。

    3.根据权利要求1所述的用于环境保护的除尘结构,其特征在于,所述滤尘组件(7)包括安装座(71)、滤网支架(72)、除尘滤网(73)、安装握把(74)、滤尘管(75)和第一隔板(76),所述第一隔板(76)通过螺栓固定安装在除尘箱(5)的内部一侧,且进气筒(4)的一端插接安装在第一隔板(76)的一侧,所述电离室(81)位于第一隔板(76)的一侧,所述第一隔板(76)与除尘箱(5)的内壁之间设置有若干个安装座(71),所述安装座(71)的端面安装有滤网支架(72),所述滤网支架(72)的底部端面固定安装有安装握把(74),所述第一隔板(76)的底部一侧插接安装有滤尘管(75),且滤尘管(75)与电离室(81)连接。

    4.根据权利要求3所述的用于环境保护的除尘结构,其特征在于,三个所述滤网支架(72)的端面中央均通过螺钉固定安装有除尘滤网(73),所述除尘滤网(73)的孔径从上到下依次为1mm、0.5mm和0.1mm。

    5.根据权利要求3所述的用于环境保护的除尘结构,其特征在于,所述除尘箱(5)的端面一侧通过合页固定安装有箱门,且箱门位于第一隔板(76)与除尘箱(5)的内壁之间的外侧位置处。

    6.根据权利要求1所述的用于环境保护的除尘结构,其特征在于,所述排气组件(6)包括排气架(61)、支撑肋板(62)、排气导流筒(63)和排气支管(64),所述排气架(61)通过螺栓固定安装在除尘箱(5)的顶部外壁一侧,所述排气架(61)的顶部端面中央两侧均通过螺栓固定按安装有支撑肋板(62),所述支撑肋板(62)的顶部一端固定安装有排气导流筒(63),所述排气导流筒(63)的底部一端插接安装有若干个排气支管(64),且排气支管(64)的一端穿过除尘箱(5)与吸附筒(84)的顶部一端连接。

    7.一种用于环境保护的除尘结构的工作方法,其特征在于,通过电机底架(1)能够将抽气组件(2)进行支撑,使得抽气组件(2)具有稳定的支撑牢固性;通过承重支架(9)能够对除尘箱(5)进行支撑,使得除尘箱(5)具有较好的结构稳定性;将折叠软管(3)弯折到合适的角度,通过抽气组件(2)将空气进行抽取,并通过进气筒(4)输送到除尘箱(5)的内部,依次通过滤尘组件(7)和吸附组件(8)进行除尘和吸附,除尘后的气体通过排气组件(6)排放,从而达到除尘的效果;驱动电机(21)工作时通过传动轴带动抽气泵(22)转动,从而能够产生吸力,通过折叠软管(3)和抽气管(23)能够将外界空气吸入到冷却管(24),空气通过冷却管(24)输送到进气筒(4)的内部后,通过进气筒(4)输送到除尘箱(5)内部第一隔板(76)的一侧,除尘滤网(73)安装在滤网支架(72)的内部,除尘滤网(73)插接安装在安装座(71)的内侧,使得空气依次通过多个除尘滤网(73),从而能够将空气中不同颗粒大小的灰尘和杂质滤除,过滤后的空气通过滤尘管(75)输送到第二隔板(86)一侧的电离室(81)的内部,导电电极(82)通电后,能够使得导电电极(82)对空气进行电离,从而能够有效除去空气中的异味物质,达到除异味的效果;通过电离后的气体通过电离导管(83)输送到吸附筒(84)的内部,静电吸附网(85)通电后能够将空气中的细微灰尘吸收,使得气体被二次净化除尘,除尘后的气体通过排气支管(64)输送到支撑肋板(62)顶部的排气导流筒(63)内部,再通过排气导流筒(63)排出,通过排气架(61)能够对排气导流筒(63)具有稳定的支撑效果;使用完成后,可将除尘箱(5)一侧的箱门打开,通过安装握把(74)将滤网支架(72)从安装座(71)内部抽出,方便对除尘滤网(73)进行清洁,方便后续使用。

    技术总结
    本发明公开了一种用于环境保护的除尘结构及其工作方法,除尘结构,包括电机底架、抽气组件、折叠软管、进气筒、除尘箱、排气组件、滤尘组件、吸附组件和承重支架,所述电机底架的顶部端面固定安装有抽气组件,且抽气组件的顶部一端连接安装有折叠软管,所述抽气组件的顶部另一端连接安装有进气筒,且进气筒的一侧设置有除尘箱,所述除尘箱的内部一侧设置有滤尘组件,所述除尘箱的内部另一侧设置有吸附组件,所述除尘箱的顶部另一侧安装有排气组件;本发明的除尘结构,结构稳定,支撑牢固;在使用时,能够对气体进行多层过滤,从而有效除去气体中的灰尘和杂质;同时,也具有对气体静电吸附的功能,提高除尘的效果。

    技术研发人员:范士金;游登洲;沈玉鹏;刘成
    受保护的技术使用者:马鞍山凯宁环保科技有限公司
    技术研发日:2020.11.24
    技术公布日:2021.03.12

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