本实用新型涉及一种伸缩管，具体为一种多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，属于金属连接管技术领域。
背景技术：
连锁扣节金属伸缩管广泛用于汽车排气管路与发动机连接，起到振动解耦和位移补偿的作用。连锁扣节金属伸缩管通过其独特的“s”型连锁扣节结构，每个“s”型扣节间可以相对滑动来产生位移补偿，通过滑动摩擦力来提供振动解耦阻尼。
传统的连锁扣节金属伸缩管采用环形截面缠绕，平面“s”型连锁扣节；环形截面缠绕，理论上“s”型连锁扣节在整个环形截面上均存在相同的摩擦力，但在实际生产过程中，要控制整个环形截面上的“s”型连锁扣节达到相同的摩擦力控制难度大，可调节性差。同时“s”型连锁扣节采用平面接触，因接触面积大而导致连锁扣节在使用过程中摩擦力大，且因汽车排气管路中的高温气流影响，“s”型连锁扣节的锁扣平面发生曲翘变形，进一步增大了“s”型连锁扣节锁扣间的摩擦力，使连锁扣节金属伸缩管发生产品硬化。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多边形弧形连锁扣节金属伸缩管。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，包括管体，所述管体由“s”型连锁扣节锁扣构成，所述“s”型连锁扣节包括竖直段身、第一卡槽和第二卡槽，所述竖直段身、第一卡槽和第二卡槽构成“s”形状结构，所述第一卡槽呈向上开口，所述第二卡槽呈向下开口，所述竖直段身位于第一卡槽和第二卡槽之间，所述第一卡槽的开口端设为弧面端，所述第二卡槽的开口端设为平面端。
作为本实用新型再进一步的方案：所述管体通过将“s”型连锁扣节缠绕在多边形芯模上构成多边形弧形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述“s”型连锁扣节通过第一卡槽的弧面端与第二卡槽的平面端进行线性接触锁扣。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弧面端与平面端的接触面涂有自润滑金属材料的润滑镀层。
本实用新型的有益效果是：该多边形弧形连锁扣节金属伸缩管设计合理：通过将环形截面缠绕改进为多边形截面缠绕，通过控制“s”型连锁扣节在多边形截面上棱边处的锁扣力来控制和调节“s”型连锁扣节的摩擦力，提高了“s”型连锁扣节缠绕可调节性，控制难度低，同时也降低了“s”型连锁扣节锁扣间的摩擦力。另外通过将平面“s”型连锁扣节优化为弧面“s”型连锁扣节结构，将“s”型连锁扣节锁扣间的接触方式由平面接触改为线接触，大大降低了锁扣间的摩擦力，同时也避免了“s”型连锁扣节的锁扣平面因高温发生曲翘变形导致锁扣间摩擦力增大的现象，从根本上避免了连锁扣节金属伸缩管发生产品硬化的风险。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型弧形“s”型连锁扣节截面示意图；
图3为本实用新型截面示意图；
图4为本实用新型“s”扣节成型机锁扣示意图。
图中：1、管体，2、竖直段身，3、第一卡槽，4、第二卡槽，5、弧面端和6、平面端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～4，一种多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，包括管体1，所述管体1由“s”型连锁扣节锁扣构成，所述“s”型连锁扣节包括竖直段身2、第一卡槽3和第二卡槽4，所述竖直段身2、第一卡槽3和第二卡槽4构成“s”形状结构，所述第一卡槽3呈向上开口，所述第二卡槽4呈向下开口，所述竖直段身2位于第一卡槽3和第二卡槽4之间，所述第一卡槽3的开口端设为弧面端5，所述第二卡槽4的开口端设为平面端6。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述管体1通过将“s”型连锁扣节缠绕在多边形芯模上构成多边形弧形结构，通过控制“s”型连锁扣节在多边形截面上棱边处的锁扣力来控制和调节“s”型连锁扣节的摩擦力，提高了“s”型连锁扣节缠绕可调节性，控制难度低，同时也降低了“s”型连锁扣节锁扣间的摩擦力。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述“s”型连锁扣节通过第一卡槽3的弧面端5与第二卡槽4的平面端6进行线性接触锁扣，大大降低了锁扣间的摩擦力，同时也避免了“s”型连锁扣节的锁扣平面因高温发生曲翘变形导致锁扣间摩擦力增大的现象，从根本上避免了连锁扣节金属伸缩管发生产品硬化的风险。
进一步的，在本实用新型实施例中，所述弧面端5与平面端6的接触面涂有自润滑金属材料的润滑镀层，到自润滑目的，也能有效降低锁扣平面的摩擦力。
工作原理：在使用该多边形弧形连锁扣节金属伸缩管时，通过五次钢带轧制成“s”型截面，轧制过程中通过模具将“s”截面的一半轧制成带弧面的轮廓，最后将“s”型连锁扣节在多边形缠绕截面芯模上缠绕锁扣成型。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，包括管体(1)，其特征在于，所述管体(1)由“s”型连锁扣节锁扣构成，所述“s”型连锁扣节包括竖直段身(2)、第一卡槽(3)和第二卡槽(4)，所述竖直段身(2)、第一卡槽(3)和第二卡槽(4)构成“s”形状结构，所述第一卡槽(3)呈向上开口，所述第二卡槽(4)呈向下开口，所述竖直段身(2)位于第一卡槽(3)和第二卡槽(4)之间，所述第一卡槽(3)的开口端设为弧面端(5)，所述第二卡槽(4)的开口端设为平面端(6)。
2.根据权利要求1所述的多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，其特征在于，所述管体(1)通过将“s”型连锁扣节缠绕在多边形芯模上构成多边形弧形结构。
3.根据权利要求1所述的多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，其特征在于，所述“s”型连锁扣节通过第一卡槽(3)的弧面端(5)与第二卡槽(4)的平面端(6)进行线性接触锁扣。
4.根据权利要求1所述的多边形弧形连锁扣节金属伸缩管，其特征在于，所述弧面端(5)与平面端(6)的接触面涂有自润滑金属材料的润滑镀层。
技术总结