本发明涉及废气处理装置技术领域，具体为一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置。
背景技术：
在我国，每年都会产生数千亿吨垃圾，其中有相当一部分属于有害垃圾，无法进行回收利用，通常都需要进行特殊化的处理，而垃圾焚烧，已成为城市垃圾处理的主要方法之一，将焚烧处理与高温(1650-1800℃)热分解、融熔处理结合，便于填埋，节省用地，还可消灭各种病原体，焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备，其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒的目的利用焚烧炉进行垃圾焚烧法是垃圾场处理垃圾的主要方法之一，将垃圾用焚烧法处理后，垃圾能减量化，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，在垃圾焚烧过程中，会产生大量的废气，需要对废气进行处理，现有的废气处理装置处理废气常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。现有的废气处理装置不方便对垃圾焚烧后的废气进行净化处理，而且处理效率低，在垃圾焚烧过程中产生的烟气和灰尘极易附在管道的内壁，长期情况下容易造成管道内壁堵塞，从而降低了废气处理的效率。
而现有的废气处理装置的管道大都蜿蜒曲折，且管道之间的直径较小，从而使得一些专门用于清理管壁的清理机械人无法进入至管道内部，从而使得工作人员无法有效的对管道的内壁进行清理，从而使得内壁中的灰尘与烟气越积越厚，可能会导致堵塞管道的情况出现，并会危害到装置的正常使用，因此需要设计出一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的废气处理装置的管道大都蜿蜒曲折，且管道之间的直径较小，从而使得一些专门用于清理管壁的清理机械人无法进入至管道内部，从而使得工作人员无法有效的对管道的内壁进行清理，从而使得内壁中的灰尘与烟气越积越厚，可能会导致堵塞管道的情况出现，并会危害到装置的正常使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，包括装置主体，所述装置主体包括壳体，所述壳体的两侧皆安装有支撑腿，所述壳体的顶端安装有入气口，所述壳体远离入气口的一侧安装有出气口，所述壳体内部的顶端安装有第一分隔板，且第一分隔板的数量为两个，所述第一分隔板之间的壳体底端安装有第二分隔板，所述第一分隔板之间的壳体顶端贯穿安装有放置块，所述壳体的底端安装有出渣口，且出渣口的一端延伸至壳体的内部，所述第二分隔板两侧的放置块底端皆安装有安装框架，所述壳体的内部安装有清洁机构，所述壳体的内部安装有清理机构，所述清理机构包括转动杆，所述壳体内部的底端安装有转动杆，所述转动杆一侧的外表面套接安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合安装有第二锥齿路，所述壳体的底端安装有转动齿轮，且转动齿轮的一端延伸至壳体的内部并与第二锥齿路相连接，所述两侧的转动杆外表面套接安装有套接块，所述套接块的底端皆安装有辅助杆，所述辅助杆的底端皆安装有滑块，所述内部靠近滑块的一侧皆开设有滑槽，且辅助杆延伸至滑槽的内部，所述套接块相互靠近的一侧皆安装有清洁块。
优选的，所述放置块的两侧皆安装有密封块，所述密封块顶端的壳体内部皆安装有安装块，且安装块的内部皆安装有密封弹簧，所述密封弹簧的另一端皆安装有卡球，所述放置块靠近卡球的一侧皆开设有固定槽，且卡球延伸至固定槽的内部，所述卡球靠近固定槽的一侧皆安装有摩擦滚轮。
优选的，所述安装框架的内部皆均匀安装有活性炭层，所述安装框架内部的活性炭层底端皆安装有过滤网。
优选的，所述清洁机构包括旋转电机，所述壳体顶端远离入气口的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端上安装有套接环，所述套接环的外表面套接安装有套接履带，且套接履带的一端延伸一个第一分隔板的内部，所述套接履带的内部均匀安装有啮齿，所述第一分隔板的底端贯穿安装有贯穿杆，且贯穿杆的两端分别与两个第一分隔板的内壁相连接，所述贯穿杆的外表面套接安装有定位齿轮，且定位齿轮位于套接履带的内部并与啮齿相互啮合，所述定位齿轮顶端的套接履带内部皆啮合安装有移动齿轮，所述移动齿轮相互远离的一侧皆安装有连接杆，且连接杆延伸至第一分隔板的外侧，所述连接杆远离第一分隔板的一侧皆安装有延伸板，所述延伸板的底端皆安装有中空板。
优选的，所述中空板底端的两侧皆安装有活动块，所述活动块的另一端皆安装有贴合板，且贴合板分别与第一分隔板和壳体的内壁相互贴合，所述贴合板顶端的中空板内部皆开设有容纳槽，所述容纳槽的内部皆安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的另一端皆与贴合板相连接，所述安装框架底端的两侧皆安装有定位块。
优选的，所述贴合板顶端的第一分隔板与壳体内壁皆安装有延伸块。
优选的，所述定位块的内部皆安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧相互远离的一侧皆安装有辅助块，所述辅助块相互远离的一侧皆安装有贴合块，所述贴合块远离辅助块的一侧皆开设有安装槽，所述安装槽的内部皆均匀安装有移动滚轮。
优选的，所述定位块底端的安装框架两侧皆开设有空槽，所述空槽的内部皆安装有贴合弹簧，所述贴合弹簧相互远离的一侧皆安装有刮板，且刮板分别与第一分隔板和第二分隔板的内壁相互贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过设置有活性炭层、贴合块和移动滚轮，工作人员设置在安装框架之间的多个活性炭层，而活性炭层内部所放置的活性炭颗粒，因为化学性质为内部具有孔隙结构，从而使得废气在经过活性炭层的过程，废气中的一些杂质与有害气体将会被吸附到活性炭层中的孔隙内，以此来避免工作人员直接将废气排入至外界的空气中造成不好影响，安装在安装框架两侧的贴合块中安装有多个移动滚轮，从而使得工作人员在将放置块向上移动来对活性炭层内的活性炭进行更换时，来方便工作人员来将放置块向上进行移动。
2、通过设置有贴合板，贴合板与壳体的内壁之间相互贴合，从而使得工作人员在启动旋转电机来使得延伸板上进行移动的过程，将会对壳体内壁上所粘连的杂质与灰尘进行清理，从而来保证壳体内部的清洁，并以此来放置壳体内壁过长导致装置主体的使用寿命减少的发生。
3、通过设置有延伸块，在贴合板向上移动经过延伸块时，因为延伸块一侧形状为长度不同的延长块，从而使得贴合板在经过时会不断在延伸块上发生碰撞，导致贴合板会产生较大的晃动，从而来使得贴合板表面所可能粘连的杂质被清理下来，从而来使得工作人员可通过启动出渣口，从而来使得壳体底端所堆积的杂质被清理出来，以此来保证之后壳体对废气清理的效率。
4、通过设置有贴合弹簧和刮板，刮板通过贴合弹簧的弹力作用，从而来使得刮板与第一分隔板和第二分隔板的内壁之间相互贴合，以此来使得工作人员在提起放置块，来对活性炭层进行更换的过程中，来对壳体内壁的其它地方进行清理，以此来提高壳体对排入至壳体内部的废气处理效率，从而来延长活性炭层的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构正视剖面示意图；
图2为本发明的结构俯视示意图；
图3为本发明的套接履带结构局部侧视示意图；
图4为本发明的延伸板结构正视剖面示意图；
图5为本发明的清理机构结构正视剖面示意图；
图6为本发明的图1中a处结构局部放大示意图；
图7为本发明的图1中b处结构局部放大示意图。
图中：100、装置主体；110、壳体；111、入气口；112、出气口；113、支撑腿；114、出渣口；115、第一分隔板；116、第二分隔板；117、放置块；118、安装框架；119、过滤网；120、活性炭层；121、安装块；122、密封弹簧；123、卡球；124、摩擦滚轮；125、固定槽；126、密封块；200、清洁机构；210、旋转电机；211、套接环；212、套接履带；213、贯穿杆；214、定位齿轮；215、移动齿轮；216、啮齿；217、连接杆；218、延伸板；219、中空板；220、活动块；221、容纳槽；222、缓冲弹簧；223、贴合板；224、延伸块；225、空槽；226、贴合弹簧；227、刮板；228、定位块；229、辅助弹簧；230、辅助块；231、贴合块；232、安装槽；233、移动滚轮；300、清理机构；310、转动杆；311、第一锥齿轮；312、第二锥齿路；313、转动齿轮；314、辅助杆；315、滑槽；316、套接块；317、清洁块；318、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：
一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，包括装置主体100，装置主体100包括壳体110，壳体110的两侧皆安装有支撑腿113，壳体110的顶端安装有入气口111，壳体110远离入气口111的一侧安装有出气口112，壳体110内部的顶端安装有第一分隔板115，且第一分隔板115的数量为两个，第一分隔板115之间的壳体110底端安装有第二分隔板116，第一分隔板115之间的壳体110顶端贯穿安装有放置块117，放置块117的两侧皆安装有密封块126，密封块126顶端的壳体110内部皆安装有安装块121，且安装块121的内部皆安装有密封弹簧122，密封弹簧122的另一端皆安装有卡球123，放置块117靠近卡球123的一侧皆开设有固定槽125，且卡球123延伸至固定槽125的内部，卡球123靠近固定槽125的一侧皆安装有摩擦滚轮124，壳体110的底端安装有出渣口114，且出渣口114的一端延伸至壳体110的内部，第二分隔板116两侧的放置块117底端皆安装有安装框架118，安装框架118的内部皆均匀安装有活性炭层120，安装框架118内部的活性炭层120底端皆安装有过滤网119，壳体110的内部安装有清洁机构200，工作人员设置在安装框架118之间的多个活性炭层120，而活性炭层120内部所放置的活性炭颗粒，因为化学性质为内部具有孔隙结构，从而使得废气在经过活性炭层120的过程，废气中的一些杂质与有害气体将会被吸附到活性炭层120中的孔隙内，以此来避免工作人员直接将废气排入至外界的空气中造成不好影响，安装在安装框架118两侧的贴合块231中安装有多个移动滚轮233，从而使得工作人员在将放置块117向上移动来对活性炭层120内的活性炭进行更换时，来方便工作人员来将放置块117向上进行移动。
进一步的，清洁机构200包括旋转电机210，壳体110顶端远离入气口111的一侧安装有旋转电机210，旋转电机210的输出端上安装有套接环211，套接环211的外表面套接安装有套接履带212，且套接履带212的一端延伸一个第一分隔板115的内部，套接履带212的内部均匀安装有啮齿216，第一分隔板115的底端贯穿安装有贯穿杆213，且贯穿杆213的两端分别与两个第一分隔板115的内壁相连接，贯穿杆213的外表面套接安装有定位齿轮214，且定位齿轮214位于套接履带212的内部并与啮齿216相互啮合，定位齿轮214顶端的套接履带212内部皆啮合安装有移动齿轮215，移动齿轮215相互远离的一侧皆安装有连接杆217，且连接杆217延伸至第一分隔板115的外侧，连接杆217远离第一分隔板115的一侧皆安装有延伸板218，延伸板218的底端皆安装有中空板219，中空板219底端的两侧皆安装有活动块220，活动块220的另一端皆安装有贴合板223，且贴合板223分别与第一分隔板115和壳体110的内壁相互贴合，贴合板223顶端的中空板219内部皆开设有容纳槽221，容纳槽221的内部皆安装有缓冲弹簧222，且缓冲弹簧222的另一端皆与贴合板223相连接，安装框架118底端的两侧皆安装有定位块228，贴合板223与壳体110的内壁之间相互贴合，从而使得工作人员在启动旋转电机210来使得延伸板218上进行移动的过程，将会对壳体110内壁上所粘连的杂质与灰尘进行清理，从而来保证壳体110内部的清洁，并以此来放置壳体110内壁过长导致装置主体100的使用寿命减少的发生。
进一步的，贴合板223顶端的第一分隔板115与壳体110内壁皆安装有延伸块224，在贴合板223向上移动经过延伸块224时，因为延伸块224一侧形状为长度不同的延长块，从而使得贴合板223在经过时会不断在延伸块224上发生碰撞，导致贴合板223会产生较大的晃动，从而来使得贴合板223表面所可能粘连的杂质被清理下来，从而来使得工作人员可通过启动出渣口114，从而来使得壳体110底端所堆积的杂质被清理出来，以此来保证之后壳体110对废气清理的效率。
进一步的，定位块228的内部皆安装有辅助弹簧229，辅助弹簧229相互远离的一侧皆安装有辅助块230，辅助块230相互远离的一侧皆安装有贴合块231，贴合块231远离辅助块230的一侧皆开设有安装槽232，安装槽232的内部皆均匀安装有移动滚轮233，定位块228底端的安装框架118两侧皆开设有空槽225，空槽225的内部皆安装有贴合弹簧226，贴合弹簧226相互远离的一侧皆安装有刮板227，且刮板227分别与第一分隔板115和第二分隔板116的内壁相互贴合，刮板227通过贴合弹簧226的弹力作用，从而来使得刮板227与第一分隔板115和第二分隔板116的内壁之间相互贴合，以此来使得工作人员在提起放置块117，来对活性炭层120进行更换的过程中，来对壳体110内壁的其它地方进行清理，以此来提高壳体110对排入至壳体110内部的废气处理效率，从而来延长活性炭层120的使用寿命。
进一步的，壳体110的内部安装有清理机构300，清理机构300包括转动杆310，壳体110内部的底端安装有转动杆310，转动杆310一侧的外表面套接安装有第一锥齿轮311，第一锥齿轮311的底端啮合安装有第二锥齿路312，壳体110的底端安装有转动齿轮313，且转动齿轮313的一端延伸至壳体110的内部并与第二锥齿路312相连接，114两侧的转动杆310外表面套接安装有套接块316，套接块316的底端皆安装有辅助杆314，辅助杆314的底端皆安装有滑块318，壳体110内部靠近滑块318的一侧皆开设有滑槽315，且辅助杆314延伸至滑槽315的内部，套接块316相互靠近的一侧皆安装有清洁块317，工作人员通过旋转转动齿轮313，从而来使得转动杆310进行旋转，从而来使得两个套接块316向中间进行移动，以此来使得套接块316上所安装的清洁块317来对壳体110底端的废渣向出渣口114内推动，从而来提高对110内部的清理效率。
工作原理：工作人员在使用壳体110来对垃圾焚烧过程中所产生的废气进行处理时，工作人员将入气口111与垃圾焚烧装置相连接，从而来使得工作人员来将废气引导至壳体110的内部，而安装在壳体110内部的第一分隔板115和第二分隔板116将会使得通入至壳体110内部的废气在从出气口112处被排放前，可在壳体110的内部的停留时间更长，以此来使得废气在壳体110内壁所经过的处理时间延长，而安装在安装框架118之间的多个活性炭层120，其中活性炭层120的内部具有孔隙结构，从而使得废气在经过活性炭层120的过程，废气中的一些杂质与有害气体将会被吸附到活性炭层120中的孔隙内，从而来完成对废气的处理，而安装在活性炭层120下方的过滤网119，则会对废气中的一些颗粒杂质进行过滤，且工作人员在两个安装框架118的底端皆安装了过滤网119，从而来避免废气在经过过滤网119的过程中，会从活性炭层120内部将一些活性炭颗粒摩擦所产生的颗粒物质一同带走的情况出现。
在活性炭层120内部的活性炭颗粒达到饱和状态后，工作人员可通过将放置块117向上进行移动，从而，来将所有的活性炭层120从壳体110的内部取出来，以此来使得工作人员来对活性炭层120进行更换，以此来让活性炭层120能够正常的来对从入气口111处排入至壳体110内部的废气进行过滤，在工作人员将放置块117向上进行移动时安装框架118两侧所安装且与第一分隔板115和第二分隔板116内壁相互贴合的刮板227将会对其进行清理，从而来对内壁上所可能粘连的灰尘与杂质进行清理，在工作人员在完成对活性炭层120的更换后，工作人员再将放置块117放回后，卡球123与密封块126相互配合，从而来对放置好后的放置块117边缘进行密封。
在工作人员需要对壳体110内壁进行清理时，工作人员可通过启动旋转电机210，从而来使得套接在旋转电机210输出端上的套接履带212进行旋转，并以来使得套接在套接履带212内的贯穿杆213带动另一个第一分隔板115内的套接履带212进行转动，从而来使得旋转电机210进行正向的转动时，套接履带212将会带动两个中空板219向上进行移动，并以此来使得与壳体110内壁相互贴合的贴合板223来对壳体110的内壁进行清理，而在中空板219向上移动到一定程度后，工作人员安装在壳体110内部的延伸块224，因为形状为反向的梯形，从而使得贴合板223在延伸块224上进行移动的过程中，贴合板223会以此与延伸块224上的台阶相接触，从而来让贴合板223进行晃动，以此来将贴合板223进行清理的过程中所粘连在贴合板223上的杂质清理下来，在工作人员完成对壳体110内壁的清理后，工作人员将出渣口114打开，从而来将之前壳体110内部所清理出来的杂质排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，包括装置主体（100），其特征在于：所述装置主体（100）包括壳体（110），所述壳体（110）的两侧皆安装有支撑腿（113），所述壳体（110）的顶端安装有入气口（111），所述壳体（110）远离入气口（111）的一侧安装有出气口（112），所述壳体（110）内部的顶端安装有第一分隔板（115），且第一分隔板（115）的数量为两个，所述第一分隔板（115）之间的壳体（110）底端安装有第二分隔板（116），所述第一分隔板（115）之间的壳体（110）顶端贯穿安装有放置块（117），所述壳体（110）的底端安装有出渣口（114），且出渣口（114）的一端延伸至壳体（110）的内部，所述第二分隔板（116）两侧的放置块（117）底端皆安装有安装框架（118），所述壳体（110）的内部安装有清洁机构（200），所述壳体（110）的内部安装有清理机构（300），所述清理机构（300）包括转动杆（310），所述壳体（110）内部的底端安装有转动杆（310），所述转动杆（310）一侧的外表面套接安装有第一锥齿轮（311），所述第一锥齿轮（311）的底端啮合安装有第二锥齿路（312），所述壳体（110）的底端安装有转动齿轮（313），且转动齿轮（313）的一端延伸至壳体（110）的内部并与第二锥齿路（312）相连接，所述114两侧的转动杆（310）外表面套接安装有套接块（316），所述套接块（316）的底端皆安装有辅助杆（314），所述辅助杆（314）的底端皆安装有滑块（318），所述110内部靠近滑块（318）的一侧皆开设有滑槽（315），且辅助杆（314）延伸至滑槽（315）的内部，所述套接块（316）相互靠近的一侧皆安装有清洁块（317）。
2.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述安装框架（118）的内部皆均匀安装有活性炭层（120），所述安装框架（118）内部的活性炭层（120）底端皆安装有过滤网（119）。
3.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述放置块（117）的两侧皆安装有密封块（126），所述密封块（126）顶端的壳体（110）内部皆安装有安装块（121），且安装块（121）的内部皆安装有密封弹簧（122），所述密封弹簧（122）的另一端皆安装有卡球（123），所述放置块（117）靠近卡球（123）的一侧皆开设有固定槽（125），且卡球（123）延伸至固定槽（125）的内部，所述卡球（123）靠近固定槽（125）的一侧皆安装有摩擦滚轮（124）。
4.根据权利要求1所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述清洁机构（200）包括旋转电机（210），所述壳体（110）顶端远离入气口（111）的一侧安装有旋转电机（210），所述旋转电机（210）的输出端上安装有套接环（211），所述套接环（211）的外表面套接安装有套接履带（212），且套接履带（212）的一端延伸一个第一分隔板（115）的内部，所述套接履带（212）的内部均匀安装有啮齿（216），所述第一分隔板（115）的底端贯穿安装有贯穿杆（213），且贯穿杆（213）的两端分别与两个第一分隔板（115）的内壁相连接，所述贯穿杆（213）的外表面套接安装有定位齿轮（214），且定位齿轮（214）位于套接履带（212）的内部并与啮齿（216）相互啮合，所述定位齿轮（214）顶端的套接履带（212）内部皆啮合安装有移动齿轮（215），所述移动齿轮（215）相互远离的一侧皆安装有连接杆（217），且连接杆（217）延伸至第一分隔板（115）的外侧，所述连接杆（217）远离第一分隔板（115）的一侧皆安装有延伸板（218），所述延伸板（218）的底端皆安装有中空板（219）。
5.根据权利要求4所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述中空板（219）底端的两侧皆安装有活动块（220），所述活动块（220）的另一端皆安装有贴合板（223），且贴合板（223）分别与第一分隔板（115）和壳体（110）的内壁相互贴合，所述贴合板（223）顶端的中空板（219）内部皆开设有容纳槽（221），所述容纳槽（221）的内部皆安装有缓冲弹簧（222），且缓冲弹簧（222）的另一端皆与贴合板（223）相连接，所述安装框架（118）底端的两侧皆安装有定位块（228）。
6.根据权利要求5所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述贴合板（223）顶端的第一分隔板（115）与壳体（110）内壁皆安装有延伸块（224）。
7.根据权利要求5所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述定位块（228）的内部皆安装有辅助弹簧（229），所述辅助弹簧（229）相互远离的一侧皆安装有辅助块（230），所述辅助块（230）相互远离的一侧皆安装有贴合块（231），所述贴合块（231）远离辅助块（230）的一侧皆开设有安装槽（232），所述安装槽（232）的内部皆均匀安装有移动滚轮（233）。
8.根据权利要求7所述的一种便于内壁清理的垃圾焚烧用废气处理装置，其特征在于：所述定位块（228）底端的安装框架（118）两侧皆开设有空槽（225），所述空槽（225）的内部皆安装有贴合弹簧（226），所述贴合弹簧（226）相互远离的一侧皆安装有刮板（227），且刮板（227）分别与第一分隔板（115）和第二分隔板（116）的内壁相互贴合。
技术总结