本发明涉及电动机相关领域，尤其是一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备。
背景技术：
电动机（motor）是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。电动机工作原理是磁场对电流受力的作用，使电动机转动。
电动机的应用在许多领域，但是应用在煤炭废气脱硫方面却很少，目前的煤炭脱硫设备就是在煤炭燃烧前进行脱硫处理，不能实现对燃烧后的废气进行处理，因此有必要设置一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备改善上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，所述第一空腔上侧端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴支架动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与右侧的车轮轴之间传动的第一传动装置，所述车轮轴左右对称转动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述车轮轴的前后两侧末端外表面对称固定安装有车轮，所述车轮用于设备的行走，所述第一传动装置下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动，所述锥齿轮二固定安装在转盘轴的右侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在吸入扇安装箱的右侧端壁上，所述吸入扇安装箱内固定设置有左侧开口的安装腔，所述吸入扇安装箱固定安装在安装箱的右侧端壁上，所诉安装箱固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装箱左侧的所述第一空腔的左侧端壁上贯穿固定安装有接入管，所述接入管与所述安装箱之间固定连接，所述安装箱内固定设置有颗粒物除去腔，所述颗粒物除去腔的上下端壁之间滑动安装有带有齿条的过滤板，所述带有齿条的过滤板用于除去废气中的颗粒物，所述安装箱上侧端壁外表面固定安装有用于所述带有齿条的过滤板自动更换的自动更换装置，所述安装腔内的所述转盘轴的左侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘远离所述转盘轴一侧端壁外表面固定阵列安装有扇叶，所述吸入扇安装箱的下侧端壁上固定安装有废气收集箱，所述废气收集箱内固定设置有抽气腔，所述废气收集箱下侧端壁外表面固定安装有反应箱，所述反应箱内固定设置有反应腔，所述反应腔内安装有用于废气中二氧化硫除去的二氧化硫反应装置，所述转盘右侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四之间啮合传动，所述锥齿轮四固定安装有转轴一的上侧末端外表面，所述转轴一贯穿转动安装在所述抽气腔下侧端壁上，所述锥齿轮二左侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有用于所述锥齿轮三与蜗杆轴之间传动的第二传动装置，所述蜗杆轴贯穿转动安装在所述带有齿条的过滤板右侧的所述颗粒物除去腔的后侧端壁上，所述颗粒物除去腔内的所述蜗杆轴的外表面固定安装有测量板，所述测量板与所述颗粒物除去腔的后侧端壁之间通过第一旋钮弹簧连接，所述第一旋钮弹簧嵌套安装在所述蜗杆轴的外表面，所述驱动轴的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴与齿条挡板之间传动的第三传动装置，所述齿条挡板滑动安装在所述反应腔的下侧端壁上，所述齿条挡板下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有固体收集箱，所述固体收集箱左侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末集装箱。
进一步地，所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，所述齿轮二固定安装在转轴三的下侧末端外表面，所述转轴三转动安装在滑块的下侧端壁上，所述滑块滑动安装在燕尾槽，所述燕尾槽固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述滑块后侧端壁外表面固定连接有液压杆，所述液压杆后侧末端与液压缸之间固定连接，所述液压缸固定安装在所述燕尾槽后侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述齿轮二与齿轮三之间啮合传动，所述齿轮三固定安装在转轴二的外表面，所述转轴二转动安装在所述第一空腔的上下端壁之间，所述第一空腔的下侧端壁上固定设置有传动腔，所述传动腔内的所述转轴二的下侧末端外表面固定安装有蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二之间啮合传动，所述蜗轮二固定安装在右侧的所述蜗轮二的外表面。
进一步地，所述自动更换装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆轴的外表面固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动，所述蜗轮一安装在蜗轮轴的右侧末端外表面，所述蜗轮轴转动安装在所述过滤板集装箱后侧的所述第一空腔的左侧端壁上，所述蜗轮一左侧的所述蜗轮轴的外表面固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装槽，所述安装槽之间转动安装有棘爪轴，所述棘爪轴的外表面固定安装有棘爪，所述棘爪与所述安装槽之间通过第二旋钮弹簧连接，所述第二旋钮弹簧嵌套安装在所述棘爪轴的外表面，所述棘爪与棘轮之间啮合传动，所述棘轮固定安装在棘轮轴的右侧末端外表面，所述棘轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装箱上侧端壁外表面固定安装有过滤板集装箱，所述过滤板集装箱内固定设置有后侧开口的集装腔，所述集装腔左侧端壁上上下对称固定安装有弹簧二，所述弹簧二右侧末端固定安装有推板二，所述推板二右侧的所述集装腔内安装有所述带有齿条的过滤板，所述带有齿条的过滤板与所述棘轮之间啮合，所述安装箱下侧端壁上固定安装有过滤板收集箱，所述过滤板收集箱内固定设置有收集腔，所述收集腔左侧端壁上固定连接有弹簧一，所述弹簧一右侧末端固定连接有推板一，所述推板一上下的所述收集腔的端壁上对称固定设置有第三空腔，所述第一旋钮弹簧的底壁上固定安装有箱体第三连接弹簧，所述箱体第三连接弹簧远离所述第三空腔底壁一侧末端固定连接有楔形挡块，所述楔形挡块滑动安装在所述第三空腔内，所述推板一的左侧端壁外表面固定连接有线绳，所述线绳远离所述推板一一侧末端与线轮之间固定连接，所述线轮固定安装在所述蜗杆一后侧的所述蜗杆轴的外表面。
进一步地，所述二氧化硫反应装置包括所述反应腔，所述反应腔上侧端壁上贯穿固定安装有导入管，所述导入管与抽气泵之间固定连接，所述抽气泵固定安装在所述抽气腔的下侧端壁上，所述抽气泵上侧端壁固定连接有进气阀，所述抽气腔安装腔反应腔的左右端壁上固定阵列安装有喷水喷头，所述进气阀的右侧端壁上固定连接有抽气阀，所述抽气阀贯穿固定安装在所述抽气腔的下侧端壁上，所述反应腔的上侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末喷头，所述转轴一的下侧端壁外表面固定安装有搅拌杆安装盘，所述搅拌杆安装盘下侧端壁外表面固定阵列安装有搅拌杆，所述反应腔的左右端壁上固定设置有加热丝安装腔，所述加热丝安装腔内固定安装有加热丝，所述反应腔的右侧端壁下侧固定安装有刮板。
进一步地，所述第二传动装置包括所述锥齿轮三，所述锥齿轮二左侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有固定块，所述固定块上固定阵列设置有第二空腔，所述第二空腔底壁上固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧远离所述第二空腔底壁一侧末端固定连接连接杆，所述连接杆远离所述第一连接弹簧一侧末端外表面固定连接有软质接触带，所述软质接触带与接触杆之间接触传动，所述接触杆滑动安装在接触杆安装架上，所述接触杆安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述接触杆的后侧末端外表面固定安装有安装杆，所述安装杆与所述接触杆安装架之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧嵌套安装在所述接触杆的外表面，所述安装杆上侧末端固定连接有制动块，所述制动块插入到制动槽中，所述制动槽固定阵列设置在制动轴的右侧末端外表面，所述制动轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述蜗杆轴下侧的所述制动轴的外表面固定安装有制动蜗轮，所述制动蜗轮与所述蜗杆一之间啮合传动。
进一步地，所述第三传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴下侧末端外表面固定安装有锥齿轮六，所述锥齿轮六与锥齿轮五之间啮合传动，所述锥齿轮五固定安装在带轮轴的前侧末端外表面，所述带轮轴转动安装在所述锥齿轮六下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述锥齿轮五后侧的所述带轮轴的外表面固定安装有带轮一，所述带轮一与带轮二之间通过传动带连接传动，所述带轮二转动安装在转动块的外表面，所述带轮二靠近所述转动块一侧端壁上固定阵列设置有花键槽，所述花键槽中插入花键，从而实现所述转动块与带轮二之间花键连接，所述花键滑动安装在花键腔内，所述花键腔固定设置在所述转动块内，所述花键下侧端壁外表面固定连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧与所述花键腔的下侧端壁之间固定连接，所述花键腔的左侧端壁上固定安装有气泵，所述转动块固定安装齿轮轴的外表面，所述齿轮轴转动安装在所述反应箱右侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述齿轮轴前侧末端外表面固定安装有齿轮四，所述齿轮四与所述齿条挡板之间啮合传动。
本发明的有益效果：一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，能够实现该设备的自动移动与外界废气管道相接通，能够实现对废气中的颗粒物进行除去，并且能够实现对过滤板的自动更换，能够实现对废气中的二氧化硫进行处理除去，能够实现对处理产生的块状物质进行处理，能够实现利用轴之间离合和齿轮间进入啮合和退出啮合来控制各个动作过程，并且能够实现各个动作过程有序进行。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备整体结构示意图。
图2是图1中a-a的结构示意图。
图3是图1中b-b的结构示意图。
图4是图1中c-c的结构示意图。
图5是图1中d-d的放大结构示意图。
图6是图1中e的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-6所述的一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置有第一空腔12，所述第一空腔12上侧端壁间转动安装有驱动轴65，所述驱动轴65与电机111的主轴支架动力连接，所述电机111固定安装在所述第一空腔12的上侧端壁上，所述驱动轴65的外表面安装有用于所述驱动轴65与右侧的车轮轴50之间传动的第一传动装置200，所述车轮轴50左右对称转动安装在所述第一空腔12的下侧端壁上，所述车轮轴50的前后两侧末端外表面对称固定安装有车轮49，所述车轮49用于设备的行走，所述第一传动装置200下侧的所述驱动轴65的外表面固定安装有锥齿轮一63，所述锥齿轮一63与锥齿轮二62之间啮合传动，所述锥齿轮二62固定安装在转盘轴16的右侧末端外表面，所述转盘轴16贯穿转动安装在吸入扇安装箱13的右侧端壁上，所述吸入扇安装箱13内固定设置有左侧开口的安装腔14，所述吸入扇安装箱13固定安装在安装箱112的右侧端壁上，所诉安装箱112固定安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述安装箱112左侧的所述第一空腔12的左侧端壁上贯穿固定安装有接入管25，所述接入管25与所述安装箱112之间固定连接，所述安装箱112内固定设置有颗粒物除去腔24，所述颗粒物除去腔24的上下端壁之间滑动安装有带有齿条的过滤板26，所述带有齿条的过滤板26用于除去废气中的颗粒物，所述安装箱112上侧端壁外表面固定安装有用于所述带有齿条的过滤板26自动更换的自动更换装置201，所述安装腔14内的所述转盘轴16的左侧末端外表面固定安装有转盘18，所述转盘18远离所述转盘轴16一侧端壁外表面固定阵列安装有扇叶17，所述吸入扇安装箱13的下侧端壁上固定安装有废气收集箱33，所述废气收集箱33内固定设置有抽气腔61，所述废气收集箱33下侧端壁外表面固定安装有反应箱36，所述反应箱36内固定设置有反应腔43，所述反应腔43内安装有用于废气中二氧化硫除去的二氧化硫反应装置202，所述转盘18右侧的所述锥齿轮三15的外表面固定安装有锥齿轮三15，所述锥齿轮三15与锥齿轮四67之间啮合传动，所述锥齿轮四67固定安装有转轴一60的上侧末端外表面，所述转轴一60贯穿转动安装在所述抽气腔61下侧端壁上，所述锥齿轮二62左侧的所述锥齿轮三15的外表面固定安装有用于所述锥齿轮三15与蜗杆轴76之间传动的第二传动装置203，所述蜗杆轴76贯穿转动安装在所述带有齿条的过滤板26右侧的所述颗粒物除去腔24的后侧端壁上，所述颗粒物除去腔24内的所述蜗杆轴76的外表面固定安装有测量板20，所述测量板20与所述颗粒物除去腔24的后侧端壁之间通过第一旋钮弹簧19连接，所述第一旋钮弹簧19嵌套安装在所述蜗杆轴76的外表面，所述驱动轴65的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴65与齿条挡板46之间传动的第三传动装置204，所述齿条挡板46滑动安装在所述反应腔43的下侧端壁上，所述齿条挡板46下侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有固体收集箱42，所述固体收集箱42左侧的所述第一空腔12的下侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末集装箱32。
有益地，所述第一传动装置200包括所述驱动轴65，所述驱动轴65的外表面固定安装有齿轮一66，所述齿轮一66与齿轮二98之间啮合传动，所述齿轮二98固定安装在转轴三97的下侧末端外表面，所述转轴三97转动安装在滑块95的下侧端壁上，所述滑块95滑动安装在燕尾槽96，所述燕尾槽96固定安装在所述第一空腔12的上侧端壁上，所述滑块95后侧端壁外表面固定连接有液压杆94，所述液压杆94后侧末端与液压缸93之间固定连接，所述液压缸93固定安装在所述燕尾槽96后侧的所述第一空腔12的上侧端壁上，所述齿轮二98与齿轮三64之间啮合传动，所述齿轮三64固定安装在转轴二52的外表面，所述转轴二52转动安装在所述第一空腔12的上下端壁之间，所述第一空腔12的下侧端壁上固定设置有传动腔47，所述传动腔47内的所述转轴二52的下侧末端外表面固定安装有蜗杆二51，所述蜗杆二51与蜗轮二48之间啮合传动，所述蜗轮二48固定安装在右侧的所述蜗轮二48的外表面。
有益地，所述自动更换装置201包括所述蜗杆轴76，所述蜗杆轴76的外表面固定安装有蜗杆一81，所述蜗杆一81与蜗轮一75之间啮合传动，所述蜗轮一75安装在蜗轮轴78的右侧末端外表面，所述蜗轮轴78转动安装在所述过滤板集装箱21后侧的所述第一空腔12的左侧端壁上，所述蜗轮一75左侧的所述蜗轮轴78的外表面固定安装有安装块74，所述安装块74上设置有安装槽73，所述安装槽73之间转动安装有棘爪轴71，所述棘爪轴71的外表面固定安装有棘爪70，所述棘爪70与所述安装槽73之间通过第二旋钮弹簧72连接，所述第二旋钮弹簧72嵌套安装在所述棘爪轴71的外表面，所述棘爪70与棘轮69之间啮合传动，所述棘轮69固定安装在棘轮轴68的右侧末端外表面，所述棘轮轴68转动安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述安装箱112上侧端壁外表面固定安装有过滤板集装箱21，所述过滤板集装箱21内固定设置有后侧开口的集装腔22，所述集装腔22左侧端壁上上下对称固定安装有弹簧二23，所述弹簧二23右侧末端固定安装有推板二113，所述推板二113右侧的所述集装腔22内安装有所述带有齿条的过滤板26，所述带有齿条的过滤板26与所述棘轮69之间啮合，所述安装箱112下侧端壁上固定安装有过滤板收集箱27，所述过滤板收集箱27内固定设置有收集腔30，所述收集腔30左侧端壁上固定连接有弹簧一28，所述弹簧一28右侧末端固定连接有推板一31，所述推板一31上下的所述收集腔30的端壁上对称固定设置有第三空腔109，所述第一旋钮弹簧19的底壁上固定安装有箱体第三连接弹簧110，所述箱体第三连接弹簧110远离所述第三空腔109底壁一侧末端固定连接有楔形挡块108，所述楔形挡块108滑动安装在所述第三空腔109内，所述推板一31的左侧端壁外表面固定连接有线绳29，所述线绳29远离所述推板一31一侧末端与线轮77之间固定连接，所述线轮77固定安装在所述蜗杆一81后侧的所述蜗杆轴76的外表面。
有益地，所述二氧化硫反应装置202包括所述反应腔43，所述反应腔43上侧端壁上贯穿固定安装有导入管39，所述导入管39与抽气泵35之间固定连接，所述抽气泵35固定安装在所述抽气腔61的下侧端壁上，所述抽气泵35上侧端壁固定连接有进气阀40，所述抽气腔61安装腔1反应腔43的左右端壁上固定阵列安装有喷水喷头34，所述进气阀40的右侧端壁上固定连接有抽气阀41，所述抽气阀41贯穿固定安装在所述抽气腔61的下侧端壁上，所述反应腔43的上侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末喷头55，所述转轴一60的下侧端壁外表面固定安装有搅拌杆安装盘53，所述搅拌杆安装盘53下侧端壁外表面固定阵列安装有搅拌杆44，所述反应腔43的左右端壁上固定设置有加热丝安装腔37，所述加热丝安装腔37内固定安装有加热丝38，所述反应腔43的右侧端壁下侧固定安装有刮板45。
有益地，所述第二传动装置203包括所述锥齿轮三15，所述锥齿轮二62左侧的所述锥齿轮三15的外表面固定安装有固定块90，所述固定块90上固定阵列设置有第二空腔92，所述第二空腔92底壁上固定连接有第一连接弹簧91，所述第一连接弹簧91远离所述第二空腔92底壁一侧末端固定连接连接杆83，所述连接杆83远离所述第一连接弹簧91一侧末端外表面固定连接有软质接触带82，所述软质接触带82与接触杆84之间接触传动，所述接触杆84滑动安装在接触杆安装架85上，所述接触杆安装架85固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述接触杆84的后侧末端外表面固定安装有安装杆88，所述安装杆88与所述接触杆安装架85之间通过复位弹簧89连接，所述复位弹簧89嵌套安装在所述接触杆84的外表面，所述安装杆88上侧末端固定连接有制动块87，所述制动块87插入到制动槽86中，所述制动槽86固定阵列设置在制动轴80的右侧末端外表面，所述制动轴80转动安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述蜗杆轴76下侧的所述制动轴80的外表面固定安装有制动蜗轮79，所述制动蜗轮79与所述蜗杆一81之间啮合传动。
有益地，所述第三传动装置204包括所述驱动轴65，所述驱动轴65下侧末端外表面固定安装有锥齿轮六59，所述锥齿轮六59与锥齿轮五58之间啮合传动，所述锥齿轮五58固定安装在带轮轴57的前侧末端外表面，所述带轮轴57转动安装在所述锥齿轮六59下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述锥齿轮五58后侧的所述带轮轴57的外表面固定安装有带轮一56，所述带轮一56与带轮二100之间通过传动带54连接传动，所述带轮二100转动安装在转动块102的外表面，所述带轮二100靠近所述转动块102一侧端壁上固定阵列设置有花键槽105，所述花键槽105中插入花键103，从而实现所述转动块102与带轮二100之间花键连接，所述花键103滑动安装在花键腔101内，所述花键腔101固定设置在所述转动块102内，所述花键103下侧端壁外表面固定连接有第二连接弹簧104，所述第二连接弹簧104与所述花键腔101的下侧端壁之间固定连接，所述花键腔101的左侧端壁上固定安装有气泵106，所述转动块102固定安装齿轮轴107的外表面，所述齿轮轴107转动安装在所述反应箱36右侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述齿轮轴107前侧末端外表面固定安装有齿轮四99，所述齿轮四99与所述齿条挡板46之间啮合传动。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
初始状态时：所述接入管25与外界管道连接，所述弹簧一28压缩。
整个装置的机械动作的顺序：
当本发明的设备工作时，废气通过所述接入管25进入到所述颗粒物除去腔24中，启动所述电机111，从而带动所述驱动轴65转动，从而使得所述锥齿轮一63转动，所述锥齿轮一63与所述锥齿轮二62之间啮合传动，从而带动所述转盘轴16转动，从而使得所述转盘18转动，从而带动所述扇叶17转动，从而使得废气被吸入到所述安装腔14中，通过所述带有齿条的过滤板26除去废气中的颗粒物，经过所述安装腔14进入到所述抽气腔61中，开启所述进气阀40和所述抽气泵35，从而使得所述抽气泵35通过所述进气阀40把所述抽气腔61中的废气吸入到所述反应腔43中，开启所述喷水喷头34进行喷洒水溶液，使得废气中的二氧化硫和水溶液进行融合，开启所述抽气阀41，从而使得没有溶于水的废气通过所述抽气阀41吸入到所述抽气泵35中，通过所述导入管39通入水溶液中，开启所述碳酸钙粉末喷头55，对所述反应腔43中喷洒碳酸钙粉末，所述转盘轴16转动，从而带动所述锥齿轮三15转动，所述锥齿轮三15与所述锥齿轮四67之间啮合传动，从而带动所述转轴一60转动，从而使得所述搅拌杆安装盘53转动，从而带动所述搅拌杆44转动使得碳酸钙粉末与溶液充分反应，反应一段时间后，开启所述加热丝38对混合溶液进行加热蒸发，蒸发一段时间后，所述齿条挡板46表面生成大量的固体，启动所述气泵106，从而使得所述气泵106对所述花键腔101中进行充气，从而推动所述花键103插入到所述花键槽105中，所述驱动轴65转动，从而带动所述锥齿轮六59转动，所述锥齿轮六59与所述锥齿轮五58之间啮合传动，从而带动所述带轮轴57转动，从而使得所述带轮一56转动，所述带轮一56与所述带轮二100之间通过所述传动带54之间连接传动，从而带动所述转动块102转动，从而使得所述齿轮轴107转动，从而带动所述齿轮四99转动，所述齿轮四99与所述齿条挡板46之间啮合传动，从而带动所述齿条挡板46向右运动，所述刮板45除去所述齿条挡板46表面的固体，使得固体落入到所述固体收集箱42中。
所述转盘轴16转动，从而带动所述固定块90转动，从而使得所述连接杆83远离所述转盘轴16运动，从而带动所述软质接触带82运动，所述软质接触带82与所述接触杆84之间接触传动，从而带动所述安装杆88向后运动，从而使得所述制动块87向后运动不再卡紧所述制动轴80，从而使得所述制动轴80可以转动。
当所述带有齿条的过滤板26表面的吸附的颗粒物增多，通过的废气减少，从而使得所述第一旋钮弹簧19向左转动，从而带动所述蜗杆轴76转动，所述蜗杆轴76转动，从而带动所述蜗杆一81转动，所述蜗杆一81与所述蜗轮一75之间啮合传动，从而带动所述蜗轮轴78转动，从而使得所述安装块74转动，所述安装块74转动，从而带动所述棘爪轴71转动，从而使得所述棘爪70转动，所述棘爪70与所述棘轮69之间啮合传动，所述棘轮69与所述带有齿条的过滤板26之间啮合传动，从而带动所述带有齿条的过滤板26向下运动，从而使得所述带有齿条的过滤板26运动到所述收集腔30中，使得所述集装腔22中的所述带有齿条的过滤板26进入到所述颗粒物除去腔24中，所述蜗杆轴76转动，从而带动所述线轮77转动，从而使得所述线绳29放松，从而使得所述弹簧一28运动，所述弹簧一28运动，从而带动所述推板一31向右运动，从而推动所述带有齿条的过滤板26向右运动到所述楔形挡块108右侧的所述收集腔30中，所述带有齿条的过滤板26向右运动，从而带动所述楔形挡块108运动，从而使得所述箱体第三连接弹簧110压缩，当所述带有齿条的过滤板26运动过所述楔形挡块108时，所述箱体第三连接弹簧110复位，从而带动所述楔形挡块108复位对所述带有齿条的过滤板26进行挡住，当所述带有齿条的过滤板26更换完成后，通过所述带有齿条的过滤板26的气体增多，从而带动所述测量板20有运动，从而带动所述蜗杆轴76转动，从而带动所述第一旋钮弹簧19复位。
对废气脱硫完成后，启动所述液压缸93，从而带动所述液压杆94向前运动，从而使得所述滑块95向前运动，所述滑块95向前运动，从而带动所述转轴三97向前运动，从而使得所述齿轮二98向前运动与所述齿轮一66和所述齿轮三64之间啮合传动，所述驱动轴65转动，从而带动所述齿轮一66转动，所述齿轮一66与所述齿轮二98之间啮合传动，所述齿轮二98与所述齿轮三64之间啮合传动，从而带动所述转轴二52转动，从而使得所述蜗杆二51转动，所述蜗杆二51与所述蜗轮二48之间啮合传动，从而带动所述车轮轴50转动，从而使得所述车轮49转动，从而带动设备运动远离外界管道。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
1.一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置有第一空腔，其特征在于：所述第一空腔上侧端壁间转动安装有驱动轴，所述驱动轴与电机的主轴支架动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与右侧的车轮轴之间传动的第一传动装置，所述车轮轴左右对称转动安装在所述第一空腔的下侧端壁上，所述车轮轴的前后两侧末端外表面对称固定安装有车轮，所述车轮用于设备的行走，所述第一传动装置下侧的所述驱动轴的外表面固定安装有锥齿轮一，所述锥齿轮一与锥齿轮二之间啮合传动，所述锥齿轮二固定安装在转盘轴的右侧末端外表面，所述转盘轴贯穿转动安装在吸入扇安装箱的右侧端壁上，所述吸入扇安装箱内固定设置有左侧开口的安装腔，所述吸入扇安装箱固定安装在安装箱的右侧端壁上，所诉安装箱固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装箱左侧的所述第一空腔的左侧端壁上贯穿固定安装有接入管，所述接入管与所述安装箱之间固定连接，所述安装箱内固定设置有颗粒物除去腔，所述颗粒物除去腔的上下端壁之间滑动安装有带有齿条的过滤板，所述带有齿条的过滤板用于除去废气中的颗粒物，所述安装箱上侧端壁外表面固定安装有用于所述带有齿条的过滤板自动更换的自动更换装置，所述安装腔内的所述转盘轴的左侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘远离所述转盘轴一侧端壁外表面固定阵列安装有扇叶，所述吸入扇安装箱的下侧端壁上固定安装有废气收集箱，所述废气收集箱内固定设置有抽气腔，所述废气收集箱下侧端壁外表面固定安装有反应箱，所述反应箱内固定设置有反应腔，所述反应腔内安装有用于废气中二氧化硫除去的二氧化硫反应装置，所述转盘右侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有锥齿轮三，所述锥齿轮三与锥齿轮四之间啮合传动，所述锥齿轮四固定安装有转轴一的上侧末端外表面，所述转轴一贯穿转动安装在所述抽气腔下侧端壁上，所述锥齿轮二左侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有用于所述锥齿轮三与蜗杆轴之间传动的第二传动装置，所述蜗杆轴贯穿转动安装在所述带有齿条的过滤板右侧的所述颗粒物除去腔的后侧端壁上，所述颗粒物除去腔内的所述蜗杆轴的外表面固定安装有测量板，所述测量板与所述颗粒物除去腔的后侧端壁之间通过第一旋钮弹簧连接，所述第一旋钮弹簧嵌套安装在所述蜗杆轴的外表面，所述驱动轴的下侧末端外表面安装有用于所述驱动轴与齿条挡板之间传动的第三传动装置，所述齿条挡板滑动安装在所述反应腔的下侧端壁上，所述齿条挡板下侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有固体收集箱，所述固体收集箱左侧的所述第一空腔的下侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末集装箱。
2.如权利要求1所述一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，其特征在于：所述第一传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有齿轮一，所述齿轮一与齿轮二之间啮合传动，所述齿轮二固定安装在转轴三的下侧末端外表面，所述转轴三转动安装在滑块的下侧端壁上，所述滑块滑动安装在燕尾槽，所述燕尾槽固定安装在所述第一空腔的上侧端壁上，所述滑块后侧端壁外表面固定连接有液压杆，所述液压杆后侧末端与液压缸之间固定连接，所述液压缸固定安装在所述燕尾槽后侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述齿轮二与齿轮三之间啮合传动，所述齿轮三固定安装在转轴二的外表面，所述转轴二转动安装在所述第一空腔的上下端壁之间，所述第一空腔的下侧端壁上固定设置有传动腔，所述传动腔内的所述转轴二的下侧末端外表面固定安装有蜗杆二，所述蜗杆二与蜗轮二之间啮合传动，所述蜗轮二固定安装在右侧的所述蜗轮二的外表面。
3.如权利要求1所述一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，其特征在于：所述自动更换装置包括所述蜗杆轴，所述蜗杆轴的外表面固定安装有蜗杆一，所述蜗杆一与蜗轮一之间啮合传动，所述蜗轮一安装在蜗轮轴的右侧末端外表面，所述蜗轮轴转动安装在所述过滤板集装箱后侧的所述第一空腔的左侧端壁上，所述蜗轮一左侧的所述蜗轮轴的外表面固定安装有安装块，所述安装块上设置有安装槽，所述安装槽之间转动安装有棘爪轴，所述棘爪轴的外表面固定安装有棘爪，所述棘爪与所述安装槽之间通过第二旋钮弹簧连接，所述第二旋钮弹簧嵌套安装在所述棘爪轴的外表面，所述棘爪与棘轮之间啮合传动，所述棘轮固定安装在棘轮轴的右侧末端外表面，所述棘轮轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述安装箱上侧端壁外表面固定安装有过滤板集装箱，所述过滤板集装箱内固定设置有后侧开口的集装腔，所述集装腔左侧端壁上上下对称固定安装有弹簧二，所述弹簧二右侧末端固定安装有推板二，所述推板二右侧的所述集装腔内安装有所述带有齿条的过滤板，所述带有齿条的过滤板与所述棘轮之间啮合，所述安装箱下侧端壁上固定安装有过滤板收集箱，所述过滤板收集箱内固定设置有收集腔，所述收集腔左侧端壁上固定连接有弹簧一，所述弹簧一右侧末端固定连接有推板一，所述推板一上下的所述收集腔的端壁上对称固定设置有第三空腔，所述第一旋钮弹簧的底壁上固定安装有箱体第三连接弹簧，所述箱体第三连接弹簧远离所述第三空腔底壁一侧末端固定连接有楔形挡块，所述楔形挡块滑动安装在所述第三空腔内，所述推板一的左侧端壁外表面固定连接有线绳，所述线绳远离所述推板一一侧末端与线轮之间固定连接，所述线轮固定安装在所述蜗杆一后侧的所述蜗杆轴的外表面。
4.如权利要求1所述一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，其特征在于：所述二氧化硫反应装置包括所述反应腔，所述反应腔上侧端壁上贯穿固定安装有导入管，所述导入管与抽气泵之间固定连接，所述抽气泵固定安装在所述抽气腔的下侧端壁上，所述抽气泵上侧端壁固定连接有进气阀，所述抽气腔安装腔反应腔的左右端壁上固定阵列安装有喷水喷头，所述进气阀的右侧端壁上固定连接有抽气阀，所述抽气阀贯穿固定安装在所述抽气腔的下侧端壁上，所述反应腔的上侧端壁上固定安装有碳酸钙粉末喷头，所述转轴一的下侧端壁外表面固定安装有搅拌杆安装盘，所述搅拌杆安装盘下侧端壁外表面固定阵列安装有搅拌杆，所述反应腔的左右端壁上固定设置有加热丝安装腔，所述加热丝安装腔内固定安装有加热丝，所述反应腔的右侧端壁下侧固定安装有刮板。
5.如权利要求1所述一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，其特征在于：所述第二传动装置包括所述锥齿轮三，所述锥齿轮二左侧的所述锥齿轮三的外表面固定安装有固定块，所述固定块上固定阵列设置有第二空腔，所述第二空腔底壁上固定连接有第一连接弹簧，所述第一连接弹簧远离所述第二空腔底壁一侧末端固定连接连接杆，所述连接杆远离所述第一连接弹簧一侧末端外表面固定连接有软质接触带，所述软质接触带与接触杆之间接触传动，所述接触杆滑动安装在接触杆安装架上，所述接触杆安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述接触杆的后侧末端外表面固定安装有安装杆，所述安装杆与所述接触杆安装架之间通过复位弹簧连接，所述复位弹簧嵌套安装在所述接触杆的外表面，所述安装杆上侧末端固定连接有制动块，所述制动块插入到制动槽中，所述制动槽固定阵列设置在制动轴的右侧末端外表面，所述制动轴转动安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述蜗杆轴下侧的所述制动轴的外表面固定安装有制动蜗轮，所述制动蜗轮与所述蜗杆一之间啮合传动。
6.如权利要求1所述一种由电动机带动的煤炭废气脱硫设备，其特征在于：所述第三传动装置包括所述驱动轴，所述驱动轴下侧末端外表面固定安装有锥齿轮六，所述锥齿轮六与锥齿轮五之间啮合传动，所述锥齿轮五固定安装在带轮轴的前侧末端外表面，所述带轮轴转动安装在所述锥齿轮六下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述锥齿轮五后侧的所述带轮轴的外表面固定安装有带轮一，所述带轮一与带轮二之间通过传动带连接传动，所述带轮二转动安装在转动块的外表面，所述带轮二靠近所述转动块一侧端壁上固定阵列设置有花键槽，所述花键槽中插入花键，从而实现所述转动块与带轮二之间花键连接，所述花键滑动安装在花键腔内，所述花键腔固定设置在所述转动块内，所述花键下侧端壁外表面固定连接有第二连接弹簧，所述第二连接弹簧与所述花键腔的下侧端壁之间固定连接，所述花键腔的左侧端壁上固定安装有气泵，所述转动块固定安装齿轮轴的外表面，所述齿轮轴转动安装在所述反应箱右侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述齿轮轴前侧末端外表面固定安装有齿轮四，所述齿轮四与所述齿条挡板之间啮合传动。
技术总结