本发明属于烟气脱硫技术领域，具体涉及一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔。
背景技术：
随着对环保监管越来越重视，对大气排放要求也越来越高，而so2作为主要的大气污染物，其主要来源于化石燃料的燃烧（如钢铁、发电、焦化等都是so2排放的主要行业）。所以如何设计新型脱硫设备减少烟气排放中的so2浓度，达到排放标准是势在必行的。
技术实现要素：
本发明的目的是提供了一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，来解决烟气脱硫过程中石灰落料不均匀的问题。
本发明的技术解决方案是：一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，包括脱硫塔本体，所述脱硫塔本体从下往上由第一脱硫塔本体、第二脱硫塔本体、第三脱硫塔本体组装而成；所述第一脱硫塔本体、第二脱硫塔本体之间和第二脱硫塔本体、第三脱硫塔本体之间安装伸缩节；所述第一脱硫塔本体下部安装灰斗；所述第二脱硫塔本体内部焊接安装气流均布板；所述第二脱硫塔本体内部安装石灰均布设备，所述石灰均布设备置于气流均布板上方；所述第三脱硫塔本体两侧焊接安装石灰送料设备；所述第三脱硫塔本体内部安装水雾喷淋设备；所述水雾喷淋设备位于石灰送料设备上方。
根据本发明实施例，所述脱硫塔本体四周焊接第一加强筋和第二加强筋。
根据本发明实施例，所述灰斗由灰斗侧板焊接组成，沿着灰斗侧板表面横纵设置第三加强筋，所述第三加强筋通过焊接安装在灰斗侧板上；所述灰斗侧板下方焊接安装天圆地方管；所述天圆地方管下部通过第一连接法兰连接卸灰阀。
根据本发明实施例，所述石灰均布设备包括两块石灰均布板，所述两块石灰均布板的中间焊接连接u型板；所述两块石灰均布板两侧安装导轮，在第二脱硫塔本体内部，导轮对应位置焊接安装导轨梁；所述导轮安装在导轨梁内，两块石灰均布板同时沿导轨梁方向运动；两块石灰均布板中任一石灰均布板的一端通过螺栓连接连接件；所述连接件连接密封套管；所述密封套管靠近石灰均布板一端通过沉头螺钉与往复气缸的气缸杆连接，另外一端与密封套管连接座连接；所述密封套管连接座通过焊接安装在第二脱硫塔本体内部；第二脱硫塔本体外部焊接安装第二连接法兰；所述第二连接法兰连接密封套管连接座和往复气缸；所述往复气缸下部通过螺纹与安装板连接在一起；所述安装板一端与第二脱硫塔本体连接，底部与加强支撑连接；所述第二脱硫塔本体外部安装防雨罩，所述防雨罩位于往复气缸上方。
根据本发明实施例，所述石灰送料设备包含电机、电机座、联轴器、螺旋输送轴、设备外壳和石灰过滤板；所述设备外壳通过焊接安装在第三脱硫塔本体外部；所述电机座安装在设备外壳的两侧；所述电机通过沉头螺钉安装在电机座上，电机与联轴器的一端连接；所述联轴器的另一端与螺旋输送轴连接；所述石灰过滤板焊接安装在设备外壳内部，位于螺旋输送轴的下方。
根据本发明实施例，所述水雾喷淋设备包括横管和喷头；所述喷头安装在横管底部。
本发明的有益效果是：本发明采用石灰送料设备将石灰沿脱硫塔纵向方向均匀散布，然后石灰下落石灰均布设备上的石灰均布板上，石灰均布设备的往复气缸带动石灰均布板继续将落下的石灰在脱硫塔横向方向均匀散布，之后烟气通过脱硫塔内部的气流均布板与均匀散布下来的石灰到反应区域进行反应，未被烟气带走的石灰会落到脱硫塔底部的灰斗中，由翻板阀控制回收利用，为了提高脱硫效率，在脱硫塔顶部还设置有水雾喷淋设备，采用多个喷头的结构，使得水雾喷洒过程更加均匀，散布范围更广，从而使得烟气与石灰能有效的接触反应，提高了脱硫过程的速度。
附图说明
图1是一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔立体结构示意图。
图2是灰斗结构示意图。
图3是石灰均布设备在脱硫塔内部的局部结构示意图。
图4是石灰均布设备在脱硫塔外部的局部结构示意图。
图5是石灰送料设备结构示意图。
图6是水雾喷淋设备结构示意图。
图中：1-脱硫塔本体；2-灰斗；3-伸缩节；4-气流均布板；5-石灰均布设备；6-石灰送料设备；7-水雾喷淋设备；8-第一脱硫塔本体；9-第二脱硫塔本体；10-第三脱硫塔本体；11-第一加强筋；12-第二加强筋；13-灰斗侧板；14-第三加强筋；15-天圆地方管；16-第一连接法兰；17-卸灰阀；18-石灰均布板；19-连接u型板；20-导轮；21-轨道梁；22-连接件；23-密封套管；24-密封套管座；25-第二连接法兰；26-往复气缸；27-安装板；28-防雨罩；29-加强支撑；30-电机；31-电机座；32-联轴器；33-螺旋输送轴；34-设备外壳；35-石灰过滤板；36-横管；37-喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。
如图1，一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，包括脱硫塔本体1，所述脱硫塔本体1从下往上由第一脱硫塔本体8、第二脱硫塔本体9、第三脱硫塔本体10组装而成；所述第一脱硫塔本体8、第二脱硫塔本体9之间和第二脱硫塔本体9、第三脱硫塔本体10之间安装伸缩节3；所述第一脱硫塔本体8下部安装灰斗2；所述第二脱硫塔本体9内部焊接安装气流均布板4；所述第二脱硫塔本体9内部安装石灰均布设备5，所述石灰均布设备5置于气流均布板4上方；所述第三脱硫塔本体10两侧焊接安装石灰送料设备6；所述第三脱硫塔本体10内部安装水雾喷淋设备7；所述水雾喷淋设备7位于石灰送料设备6上方。
所述脱硫塔本体1四周焊接第一加强筋11和第二加强筋12。
如图2，所述灰斗2由灰斗侧板13焊接组成，沿着灰斗侧板13表面横纵设置第三加强筋14，所述第三加强筋14通过焊接安装在灰斗侧板13上；所述灰斗侧板15下方焊接安装天圆地方管15；所述天圆地方管15下部通过第一连接法兰16连接卸灰阀17。
如图3、4，所述石灰均布设备5包括两块石灰均布板18，所述两块石灰均布板18的中间焊接连接u型板19；所述两块石灰均布板18两侧安装导轮20，在第二脱硫塔本体9内部，导轮20对应位置焊接安装导轨梁21；所述导轮20安装在导轨梁21内，两块石灰均布板18同时沿导轨梁21方向运动；两块石灰均布板18中任一石灰均布板18的一端通过螺栓连接连接件22；所述连接件22连接密封套管23；所述密封套管23靠近石灰均布板18一端通过沉头螺钉与往复气缸26的气缸杆连接，另外一端与密封套管连接座24连接；所述密封套管连接座24通过焊接安装在第二脱硫塔本体9内部；第二脱硫塔本体9外部焊接安装第二连接法兰25；所述第二连接法兰25连接密封套管连接座24和往复气缸26；所述往复气缸26下部通过螺纹与安装板27连接在一起；所述安装板27一端与第二脱硫塔本体9连接，底部与加强支撑29连接；所述第二脱硫塔本体9外部安装防雨罩28，所述防雨罩28位于往复气缸26上方。
如图5，石灰送料设备6包含电机30、电机座31、联轴器32、螺旋输送轴33、设备外壳34和石灰过滤板35；所述设备外壳34通过焊接安装在第三脱硫塔本体10外部；所述电机座31安装在设备外壳34的两侧；所述电机30通过沉头螺钉安装在电机座31上，电机30与联轴器32的一端连接；所述联轴器32的另一端与螺旋输送轴33连接；所述石灰过滤板35焊接安装在设备外壳34内部，位于螺旋输送轴33的下方。
如图6，所述水雾喷淋设备7包括横管36和喷头37；所述喷头37安装在横管36底部。
本发明的工作原理是：脱硫塔在进行工作时，首先烟气通过气流均布板4，使烟气在脱硫塔垂直方向流动更加均匀，随后石灰通过落料管进入石灰送料设备6，通过两侧电机30带动螺旋输送轴33将石灰从落料口均匀散布于脱硫塔纵向方向，然后石灰落下通过石灰均布设备5上的往复气缸26带动石灰均布板18将石灰散布于脱硫塔横向方向，这样就将石灰在脱硫塔内均匀散布，同时通过多个喷头37将水雾喷洒均匀，使得脱硫效率提高。
本发明所述灰斗2用于收集反应后的石灰；所述伸缩节3用于保证脱硫塔正常运行；所述气流均布板4用于将通过的烟气进一步均布；所述石灰均布设备5通过往复气缸26带动石灰均布板18将落下的石灰均于脱硫塔横向方向；所述石灰送料设备6用于把石灰送入脱硫塔内，并使石灰均布落于脱硫塔纵向方向；所述水雾喷淋设备7用于将水雾化并送入脱硫塔内与含硫烟气反应。
本发明采用石灰送料器6将石灰融入脱硫塔内并实现纵向方向的均布，通过石灰均布设备5可以将塔内石灰实现横向方向的均布，从而实现脱硫塔内的石灰均布，并提高脱硫效率。
1.一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，包括脱硫塔本体（1），其特征是所述脱硫塔本体（1）从下往上由第一脱硫塔本体（8）、第二脱硫塔本体（9）、第三脱硫塔本体（10）组装而成；所述第一脱硫塔本体（8）、第二脱硫塔本体（9）之间和第二脱硫塔本体（9）、第三脱硫塔本体（10）之间安装伸缩节（3）；所述第一脱硫塔本体（8）下部安装灰斗（2）；所述第二脱硫塔本体（9）内部焊接安装气流均布板（4）；所述第二脱硫塔本体（9）内部安装石灰均布设备（5），所述石灰均布设备（5）置于气流均布板（4）上方；所述第三脱硫塔本体（10）两侧焊接安装石灰送料设备（6）；所述第三脱硫塔本体（10）内部安装水雾喷淋设备（7）；所述水雾喷淋设备（7）位于石灰送料设备（6）上方。
2.根据权利要求1所述的一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，其特征是所述脱硫塔本体（1）四周焊接第一加强筋（11）和第二加强筋（12）。
3.根据权利要求1所述的一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，其特征是所述灰斗（2）由灰斗侧板（13）焊接组成，沿着灰斗侧板（13）表面横纵设置第三加强筋（14），所述第三加强筋（14）通过焊接安装在灰斗侧板（13）上；所述灰斗侧板（15）下方焊接安装天圆地方管（15）；所述天圆地方管（15）下部通过第一连接法兰（16）连接卸灰阀（17）。
4.根据权利要求1所述的一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，其特征是所述石灰均布设备（5）包括两块石灰均布板（18），所述两块石灰均布板（18）的中间焊接连接u型板（19）；所述两块石灰均布板（18）两侧安装导轮（20），在第二脱硫塔本体（9）内部，导轮（20）对应位置焊接安装导轨梁（21）；所述导轮（20）安装在导轨梁（21）内，两块石灰均布板（18）同时沿导轨梁（21）方向运动；两块石灰均布板（18）中任一石灰均布板（18）的一端通过螺栓连接连接件（22）；所述连接件（22）连接密封套管（23）；所述密封套管（23）靠近石灰均布板（18）一端通过沉头螺钉与往复气缸（26）的气缸杆连接，另外一端与密封套管连接座（24）连接；所述密封套管连接座（24）通过焊接安装在第二脱硫塔本体（9）内部；第二脱硫塔本体（9）外部焊接安装第二连接法兰（25）；所述第二连接法兰（25）连接密封套管连接座（24）和往复气缸（26）；所述往复气缸（26）下部通过螺纹与安装板（27）连接在一起；所述安装板（27）一端与第二脱硫塔本体（9）连接，底部与加强支撑（29）连接；所述第二脱硫塔本体（9）外部安装防雨罩（28），所述防雨罩（28）位于往复气缸（26）上方。
5.根据权利要求1所述的一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，其特征是所述石灰送料设备（6）包含电机（30）、电机座（31）、联轴器（32）、螺旋输送轴（33）、设备外壳（34）和石灰过滤板（35）；所述设备外壳（34）通过焊接安装在第三脱硫塔本体（10）外部；所述电机座（31）安装在设备外壳（34）的两侧；所述电机（30）通过沉头螺钉安装在电机座（31）上，电机（30）与联轴器（32）的一端连接；所述联轴器（32）的另一端与螺旋输送轴（33）连接；所述石灰过滤板（35）焊接安装在设备外壳（34）内部，位于螺旋输送轴（33）的下方。
6.根据权利要求1所述的一种带有新型石灰均布设备的脱硫塔，其特征在于是所述水雾喷淋设备（7）包括横管（36）和喷头（37）；所述喷头（37）安装在横管（36）底部。
技术总结