本实用新型涉及催化剂装填技术领域，尤其涉及一种3d打印装置。
背景技术：
3d打印技术，即快速成型技术的一种。fdm工艺是3d打印技术中应用最广泛的一种，由于能够快速制作复杂零件，可对产品快速评价、修改，以响应市场需求。fdm熔融堆积成形将热塑性材料加热至熔融状态，在计算机控制下，喷头根据零件截面轮廓信息，将熔融液按照截面轮廓轨迹涂敷在工作台上，冷却后形成工件的一层截面，一层成型完成后，工作台下移一层高，再次涂敷下一层，逐层堆积直至零件制造成型，然而在打印的过程中，由于打印件的散热较快，很容易发生翘曲变形，严重影响打印效果。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种3d打印装置，能够在打印的过程中实现打印件的保温。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种d打印装置，包括打印机构、框架机构、平台机构、保温舱以及送料机构；所述打印机构设置在框架机构上方，保温舱设置在框架机构内，位于打印机构的下方，所述平台机构设置在打印机构的下方，送料机构和打印机构连接。
进一步的，所述框架机构包括顶板、两个侧板和底板；所述两个侧板沿x轴方向分设于底板两侧，顶板固定在两个侧板顶端；顶板中间开有用于打印机构进行打印操作的打印口。
进一步的，所述打印机构包括x轴丝杠机构和y轴丝杠机构，x轴丝杠机构和y轴丝杠机构相互垂直设置；x轴丝杠机构包括一个x轴丝杠和两个x轴滑轨，两个x轴滑轨沿x轴方向分设于框架机构顶部两侧，x轴丝杠设置于其中一条x轴滑轨上方，x轴丝杠上的x轴滑块滑动的设置在x轴滑轨上，y轴丝杠机构包括支撑板、y轴滑轨和y轴丝杠，支撑板固定在x轴滑块上，y轴滑轨沿y轴设置在支撑板上，y轴丝杠设置于y轴滑轨上方，y轴丝杠的y轴滑块滑动的设置在y轴滑轨上，喷头固定在y轴丝杠的y轴滑块上。
进一步的，所述平台机构包括平台基板、z轴丝杠、平台底板以及平台架；所述平台基板设置在平台底板上，平台底板固定在平台架上；z轴丝杠设置在保温舱的两侧，保温舱两侧侧壁上开有方槽，在平台架x轴向的两个侧臂两端从方槽伸出，平台架的两端与z轴丝杠上的z轴滑块固定连接。
进一步的，在平台底板的两侧设有插槽，平台基板插入插槽后用螺栓固定。
进一步的，保温舱上方开口，在开口处设有风琴罩，喷头穿过风琴罩进入保温舱内部。
进一步的，在保温舱侧壁上设有风孔，在该风孔上设有循环热风机。
进一步的，还包括散热机构，所述散热机构包括若干风扇、冷风机以及冷风管，所述风扇设置在框架机构的上方，冷风机固定在框架机构上，冷风管一端和冷风机连接，另一端与喷头连接。
进一步的，所述送料机构包括丝材盒、导管以及用于检测送丝量的编码器，编码器设置在喷头上。
进一步的，在框架机构的外部还设有壳体，所述壳体的一侧侧壁上设有散热孔，另一侧侧壁上设有保温门，在保温门旁设有丝材盒更换门。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过打印机构和平台机构保证了打印件的精确打印，并且在打印的过程中对打印件进行保温，防止其翘曲变形，进一步提高了打印效果并且，由于打印机构设置在框架机构上，框架机构焊接少，变形小，吸振能力强，刚度较好，提高了打印精度；并且可以通过编码器实时监测丝材的用量，发现打印丝材是否堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中打印机构的结构示意图；
图3为本实用新型中框架机构的结构示意图；
图4为本实用新型中平台机构的结构示意图；
图5为本实用新型中保温舱的结构示意图；
图6为本实用新型中送料机构的结构示意图；
图7为本实用新型中散热机构的部分结构示意图；
图8为本实用新型中去掉壳体的部分结构示意图；
图9为本实用新型壳体的结构示意图。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步描述。
参照图1至图9所示，一种3d打印装置，包括打印机构1、框架机构2、平台机构3、保温舱4以及送料机构5；所述打印机构1设置在框架机构2上方，保温舱4设置在框架机构2内，位于打印机构的下方，所述平台机构3设置在打印机构1的下方，送料机构5和打印机构1连接。
进一步的，所述框架机构2包括顶板2-1、两个侧板2-2和底板2-3；所述两个侧板2-2沿x轴方向分设于底板2-3两侧，顶板2-1固定在两个侧板2-2顶端；顶板2-1中间开有用于打印机构进行打印操作的打印口2-4,并且两个侧板2-2下端超出底板2-3底部，留出空间方便叉车铲运。
进一步的，所述打印机构1包括x轴丝杠机构1-1和y轴丝杠机构1-2，x轴丝杠机构1-1和y轴丝杠机构1-2相互垂直设置；x轴丝杠机构1-1包括一个x轴丝杠1-1-1和两个x轴滑轨1-1-2，两个x轴滑轨1-1-2沿x轴方向分设于框架机构2顶部两侧，x轴丝杠1-1-1设置于其中一条x轴滑轨1-1-2上方，x轴丝杠1-1-1上的x轴滑块1-1-3滑动的设置在x轴滑轨1-1-2上，y轴丝杠机构1-2包括支撑板1-2-1、y轴滑轨1-2-4和y轴丝杠1-2-3，支撑板1-2-1固定在x轴滑块上，y轴滑轨1-2-4沿y轴设置在支撑板1-2-1上，y轴丝杠1-2-3设置于y轴滑轨1-2-4上方，y轴丝杠1-2-3的y轴滑块1-2-2滑动的设置在y轴滑轨1-2-4上，喷头1-2-5固定在y轴丝杠1-2-3的y轴滑块1-2-2上。
进一步的，所述平台机构3包括平台基板3-1、z轴丝杠3-2、平台底板3-3以及平台架3-4；所述平台基板3-1设置在平台底板3-3上，平台底板固定在平台架3-4上；z轴丝杠3-2设置在保温舱4的两侧，保温舱4两侧侧壁4-1上开有方槽4-4，在平台架3-4x轴向的两个侧臂两端从方槽4-4伸出，平台架3-4的两端与z轴丝杠3-2上的z轴滑块3-5固定连接。
为了方便取出打印件，在平台底板3-3的两侧设有插槽3-6，平台基板3-1插入插槽3-6后用螺栓固定。
为了在保温的同时不影响打印，保温舱4上方开口，在开口处设有风琴罩4-3，喷头1-2-5穿过风琴罩4-3进入保温舱4内部。
为了保证打印效果，在保温舱4侧壁上设有风孔，在该风孔上设有循环热风机4-2，在保温舱4内侧壁上还设有保温石棉。
为了延长打印机构使用寿命，本装置还包括散热机构6，所述散热机构6包括若干风扇6-1、冷风机6-2以及冷风管6-3，所述风扇6-1设置在框架机构2的上方，冷风机6-2固定在框架机构2上，冷风管6-3一端和冷风机6-2连接，另一端与喷头1-2-5连接。
为了监测丝材用量和检查丝材状态，所述送料机构5包括丝材盒5-1、导管5-2以及用于检测送丝量的编码器，编码器设置在喷头1-2-5上，丝材盒5-1设置有材料输送电机及丝材折断传感器。
进一步的，在框架机构2的外部还设有壳体8，所述壳体8的一侧侧壁上设有散热孔8-2，另一侧侧壁上设有保温门8-3，在保温门8-3旁设有丝材盒更换门8-1。
装置工作的时候，由z轴丝杠3-2带动平台架3-4上升，把平台基板3-1升到最高，由x轴丝杠机构1-1和y轴丝杠机构1-2带动喷头1-2-5在平台基板3-1进行喷丝打印，喷头熔融挤出的材料涂抹在打印平台上的平台基板上，每打印完一层厚再由z轴丝杠3-2带动平台架3-4下降，再由打印机构1继续打印第二层，如此循环往复将所需部件打印成型。在打印的过程中，为了防止所打印部件，冷却过快造成其翘曲变形，在打印件罩有保温舱4，同时通过循环热风机4-2使热空气在保温舱4更加均匀，进一步防止了打印件的翘曲变形。并且通过风琴罩4-3的设置使得在保温仓4保温的同时又不妨碍喷头1-2-5的打印。由于保温仓的热量仍然会向上散出一部分以及打印机打印机构1长时间工作自身也会发热，过高的温度会影响其使用寿命和打印效果，可以通过框架机构2上方的风扇6-1对处于上层的打印机构1进行散热，并且通过冷风机6-2进一步的对喷头1-2-5进行散热，防止丝材在融丝前变软影响打印效果。待打印完成后，可以将平台基板3-1和打印件一同取出，当丝材耗尽时可以通过打开丝材盒更换门8-1更换丝材，工作人员可以通过保温门8-3进入装置内部检查工况。
上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
1.一种3d打印装置，其特征在于，包括打印机构（1）、框架机构（2）、平台机构（3）、保温舱（4）以及送料机构（5）；所述打印机构（1）设置在框架机构（2）上方，保温舱（4）设置在框架机构（2）内，位于打印机构的下方，所述平台机构（3）设置在打印机构（1）的下方，送料机构（5）和打印机构（1）连接。
2.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述框架机构（2）包括顶板（2-1）、两个侧板（2-2）和底板（2-3）；所述两个侧板（2-2）沿x轴方向分设于底板（2-3）两侧，顶板（2-1）固定在两个侧板（2-2）顶端；顶板（2-1）中间开有用于打印机构进行打印操作的打印口（2-4）。
3.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述打印机构（1）包括x轴丝杠机构（1-1）和y轴丝杠机构（1-2），x轴丝杠机构（1-1）和y轴丝杠机构（1-2）相互垂直设置；x轴丝杠机构（1-1）包括一个x轴丝杠（1-1-1）和两个x轴滑轨（1-1-2），两个x轴滑轨（1-1-2）沿x轴方向分设于框架机构（2）顶部两侧，x轴丝杠（1-1-1）设置于其中一条x轴滑轨（1-1-2）上方，x轴丝杠（1-1-1）上的x轴滑块（1-1-3）滑动的设置在x轴滑轨（1-1-2）上，y轴丝杠机构（1-2）包括支撑板（1-2-1）、y轴滑轨（1-2-4）和y轴丝杠（1-2-3），支撑板（1-2-1）固定在x轴滑块上，y轴滑轨（1-2-4）沿y轴设置在支撑板（1-2-1）上，y轴丝杠（1-2-3）设置于y轴滑轨（1-2-4）上方，y轴丝杠（1-2-3）的y轴滑块（1-2-2）滑动的设置在y轴滑轨（1-2-4）上，喷头（1-2-5）固定在y轴丝杠（1-2-3）的y轴滑块（1-2-2）上。
4.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述平台机构（3）包括平台基板（3-1）、z轴丝杠（3-2）、平台底板（3-3）以及平台架（3-4）；所述平台基板（3-1）设置在平台底板（3-3）上，平台底板固定在平台架（3-4）上；z轴丝杠（3-2）设置在保温舱（4）的两侧，保温舱（4）两侧侧壁（4-1）上开有方槽（4-4），在平台架（3-4）x轴向的两个侧臂两端从方槽（4-4）伸出，平台架（3-4）的两端与z轴丝杠（3-2）上的z轴滑块（3-5）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种3d打印装置，其特征在于：在平台底板（3-3）的两侧设有插槽（3-6），平台基板（3-1）插入插槽（3-6）后用螺栓固定。
6.根据权利要求3所述的一种3d打印装置，其特征在于：保温舱（4）上方开口，在开口处设有风琴罩（4-3），喷头（1-2-5）穿过风琴罩（4-3）进入保温舱（4）内部。
7.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：在保温舱（4）侧壁上设有风孔，在该风孔上设有循环热风机（4-2）。
8.根据权利要求3所述的一种3d打印装置，其特征在于：还包括散热机构（6），所述散热机构（6）包括若干风扇（6-1）、冷风机（6-2）以及冷风管（6-3），所述风扇（6-1）设置在框架机构（2）的上方，冷风机（6-2）固定在框架机构（2）上，冷风管（6-3）一端和冷风机（6-2）连接，另一端与喷头（1-2-5）连接。
9.根据权利要求3所述的一种3d打印装置，其特征在于：所述送料机构（5）包括丝材盒（5-1）、导管（5-2）以及用于检测送丝量的编码器，编码器设置在喷头（1-2-5）上。
10.根据权利要求1所述的一种3d打印装置，其特征在于：在框架机构（2）的外部还设有壳体（8），所述壳体（8）的一侧侧壁上设有散热孔（8-2），另一侧侧壁上设有保温门（8-3），在保温门（8-3）旁设有丝材盒更换门（8-1）。
技术总结