一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构的制作方法

    专利2022-07-08  128


    本发明涉及一种波纹钢腹板结构,尤其是涉及一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构。



    背景技术:

    在基础建设领域,波纹钢腹板混凝土组合梁桥作为一种新型的组合结构桥梁,因其自重及结构上的优势目前已在国内逐渐被推广,其显著的特点是采用厚度为10~30mm的波形钢板取代厚度为30~80cm的混凝土腹板,使箱梁自重减轻10~25%,恒载内力减少,加大混凝土桥梁跨度、降低工程造价、提高抗震性能,充分利用了混凝土抗压,波纹钢腹板抗剪屈服强度高的优点,使两者有效结合,扬长避短,提高了材料的使用效率。因此目前针对波纹钢腹板的悬臂异步错位施工的工艺也在逐步被创新和完善,异步错位施工法挂篮是结合波纹钢腹板的优点进行改进后的一种方法,利用波纹钢腹板作为承重构件,将n-1段波纹钢腹板箱梁顶板浇筑节段、n段底板浇筑节段、n 1段波纹钢腹板安装三个工序节段同时施工,异步错位施工法挂篮比常规挂篮具有工艺流程简单、施工周期缩短约20%、重量轻的优势。传统的波纹钢腹板安装一般都要用到吊机将需要安装的波纹钢腹板悬空后再进行连接,但是在跨河施工作业等无法设置吊机的地段进行施工时,波纹钢腹板的安装就成了难题。



    技术实现要素:

    为了克服背景技术中的不足,本发明公开一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,通过将波纹钢腹板设置为能够互相插接的可拼装结构,实现了在异步挂篮施工时不需另外的吊机吊装波纹钢腹板的目的。

    为了实现所述发明目的,本发明采用如下技术方案:

    一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,包括波纹钢腹板,在波纹钢腹板位于顶部的第一边和与其相邻的第二边上覆有“l”形方管,在“l”形方管内设有“l”形管腔,在“l”形方管位于波纹钢腹板第一边的端部设有豁口,“l”形方管的拐角处设置为弧形过渡,在“l”形方管的外缘面中部设有贯通“l”形管腔的通缝,在位于波纹钢腹板第二边的“l”形方管的端部设有挡块,在波纹钢腹板位于底部的第三边覆有围板a,在围板a下端的中部设有向下延伸的立板,在波纹钢腹板的第四边覆有围板b,在围板b外缘面的中部设有插板,在插板顶部的外侧设有侧弧面向内延伸的半圆柱,波纹钢腹板为多块,后一波纹钢腹板设有的半圆柱由前一波纹钢腹板设有的豁口穿入前一波纹钢腹板设有的“l”形管腔内,后一波纹钢腹板设有的插板穿过前一波纹钢腹板设有的通缝,后一波纹钢腹板设有的插板的下端和前一波纹钢腹板设有的挡块相接触。

    所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,“l”形管腔的截面与半圆柱对称轴的截面相同,“l”形管腔位于弧形过渡拐角处外侧壁的曲率与半圆柱侧弧面的曲率相同。

    所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,在位于前一波纹钢腹板第二边的“l”形管腔的两侧壁均相对设有多个穿孔,在和多个穿孔相对应位置的后一插板上设有多个通孔。

    所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,多个插销分别置于后一波纹钢腹板设有的多个通孔内且每一插销的两端分别从前一波纹钢腹板设有的两对应的穿孔穿出。

    所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,在位于波纹钢腹板第一边的“l”形方管两侧均设有多个上连接孔。

    所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,在立板上间隔设有多个下连接孔。

    由于采用了上述技术方案,本发明具有如下有益效果:

    本发明所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,通过将波纹钢腹板设置为能够互相插接的可拼装结构,实现了在异步挂篮施工时不需另外的吊机吊装波纹钢腹板的目的;本发明设计合理、便于操作安装、有效的降低了施工难度,具有很好的推广价值。

    附图说明

    图1为本发明波纹钢腹板的结构示意图;

    图2为图1的右视图;

    图3为本发明波纹钢腹板的内部结构示意图;

    图4为本发明半圆块和插板配合的结构示意图;

    图5为本发明的结构示意图;

    图6为本发明安装过程的结构示意图一;

    图7为本发明安装过程的结构示意图二;

    图8为本发明安装过程的结构示意图三;

    图9为本发明安装过程的结构示意图四。

    图中:1、半圆柱;2、豁口;3、“l”形方管;4、波纹钢腹板;5、上连接孔;6、围板a;7、弧形过渡;8、通孔;9、插板;10、围板b;11、下连接孔;12、立板;13、穿孔;14、通缝;15、挡块;16、“l”形管腔;17、绳索;18、顶杆;19、插销。

    具体实施方式

    通过下面的实施例可以更详细的解释本发明,本发明并不局限于下面的实施例,公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进;

    结合附图1~5所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,包括波纹钢腹板4,在波纹钢腹板4位于顶部的第一边和与其相邻的第二边上覆有“l”形方管3,在“l”形方管3内设有“l”形管腔16,在“l”形方管3位于波纹钢腹板4第一边的端部设有豁口2,在位于波纹钢腹板4第一边的“l”形方管3两侧均设有多个上连接孔5,“l”形方管3的拐角处设置为弧形过渡7,在“l”形方管3的外缘面中部设有贯通“l”形管腔16的通缝14,在位于波纹钢腹板4第二边的“l”形方管3的端部设有挡块15,在波纹钢腹板4位于底部的第三边覆有围板a6,在围板a6下端的中部设有向下延伸的立板12,在立板12上间隔设有多个下连接孔11,在波纹钢腹板4的第四边覆有围板b10,在围板b10外缘面的中部设有插板9,在插板9顶部的外侧设有侧弧面向内延伸的半圆柱1,波纹钢腹板4为多块,后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1由前一波纹钢腹板4设有的豁口2穿入前一波纹钢腹板4设有的“l”形管腔16内,后一波纹钢腹板4设有的插板9穿过前一波纹钢腹板4设有的通缝14,后一波纹钢腹板4设有的插板9的下端和前一波纹钢腹板4设有的挡块15相接触,“l”形管腔16的截面与半圆柱1对称轴的截面相同,“l”形管腔16位于弧形过渡7拐角处外侧壁的曲率与半圆柱1侧弧面的曲率相同,在位于前一波纹钢腹板4第二边的“l”形管腔16的两侧壁均相对设有多个穿孔13,在和多个穿孔13相对应位置的后一插板9上设有多个通孔8,多个插销19分别置于后一波纹钢腹板4设有的多个通孔8内且每一插销19的两端分别从前一波纹钢腹板4设有的两对应的穿孔13穿出。

    实施本发明所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,先将第一个波纹钢腹板4和桥梁固接,结合附图6,将后一波纹钢腹板4旋转使后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1置于前一波纹钢腹板4设有的豁口2上,将后一波纹钢腹板4设有的插板9沿前一波纹钢腹板4位于顶部的第一边通缝14插入,后一波纹钢腹板4利用其设有的围板b10担在前一波纹钢腹板4设有的“l”形方管3的顶部,将顶推机构设置在铺设好的桥梁顶部,将顶推机构设有的顶杆18顶在后一波纹钢腹板4上,将拉绳机构设置在铺设好的桥梁顶部,将拉绳机构设有的绳索17的端部和穿孔13连接;先将绳索17松弛,顶杆18推动后一波纹钢腹板4沿后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1由前一波纹钢腹板4设有的豁口2穿入前一波纹钢腹板4设有的“l”形管腔16内移动,由于“l”形管腔16的截面与半圆柱1对称轴的截面相同,所以半圆柱1不会在“l”形管腔16内摆动;

    结合附图7,当顶杆18推动后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1到达前一波纹钢腹板4设有的“l”形管腔16的拐角处时,绷紧绳索17,顶杆18不再对后一波纹钢腹板4进行推动,由于前一波纹钢腹板4“l”形管腔16位于弧形过渡7拐角处外侧壁的曲率与后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1侧弧面的曲率相同,后一波纹钢腹板4自身的重力迫使后一波纹钢腹板4沿后一波纹钢腹板4设有的半圆柱1的圆心转动;

    结合附图8,由于“l”形方管设有的“l”形管腔位于弧形过渡7的两弧形侧壁为同心结构,所以半圆柱1在此处为平滑过渡,后一波纹钢腹板4流畅转动,当后一波纹钢腹板4转动到前一波纹钢腹板4设有的“l”形管腔16的拐角中部时,半圆柱1设有的弧面和弧形过渡7的外弧面贴合,半圆柱1设有的平面的中部和弧形过渡7的内弧面中部相接触;

    结合附图9,慢慢的释放绷紧的绳索17,直至后一波纹钢腹板4设有的围板b10和前一波纹钢腹板4设有的“l”形方管3位于第二边的外壁相接触,后一波纹钢腹板4设有的插板9沿前一波纹钢腹板4位于第二边的通缝14插入,再释放绳索17,使后一波纹钢腹板4设有的插板9的下端和前一波纹钢腹板4设有的挡块15相接触;

    多个插销19分别置于后一波纹钢腹板4设有的多个通孔8内且每一插销19的两端分别从前一波纹钢腹板4设有的两对应的穿孔13穿出,即可实现后一波纹钢腹板4的安装,利用异步挂篮分阶段施工在上连接孔5内穿入钢筋使“l”形方管3位于第一边的部分嵌在桥梁的顶板内,在下连接孔11穿入钢筋使立板12嵌在桥梁的底板内。

    本发明未详述部分为现有技术。


    技术特征:

    1.一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:包括波纹钢腹板(4),在波纹钢腹板(4)位于顶部的第一边和与其相邻的第二边上覆有“l”形方管(3),在“l”形方管(3)内设有“l”形管腔(16),在“l”形方管(3)位于波纹钢腹板(4)第一边的端部设有豁口(2),“l”形方管(3)的拐角处设置为弧形过渡(7),在“l”形方管(3)的外缘面中部设有贯通“l”形管腔(16)的通缝(14),在位于波纹钢腹板(4)第二边的“l”形方管(3)的端部设有挡块(15),在波纹钢腹板(4)位于底部的第三边覆有围板a(6),在围板a(6)下端的中部设有向下延伸的立板(12),在波纹钢腹板(4)的第四边覆有围板b(10),在围板b(10)外缘面的中部设有插板(9),在插板(9)顶部的外侧设有侧弧面向内延伸的半圆柱(1),波纹钢腹板(4)为多块,后一波纹钢腹板(4)设有的半圆柱(1)由前一波纹钢腹板(4)设有的豁口(2)穿入前一波纹钢腹板(4)设有的“l”形管腔(16)内,后一波纹钢腹板(4)设有的插板(9)穿过前一波纹钢腹板(4)设有的通缝(14),后一波纹钢腹板(4)设有的插板(9)的下端和前一波纹钢腹板(4)设有的挡块(15)相接触。

    2.根据权利要求1所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:“l”形管腔(16)的截面与半圆柱(1)对称轴的截面相同,“l”形管腔(16)位于弧形过渡(7)拐角处外侧壁的曲率与半圆柱(1)侧弧面的曲率相同。

    3.根据权利要求1所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:在位于前一波纹钢腹板(4)第二边的“l”形管腔(16)的两侧壁均相对设有多个穿孔(13),在和多个穿孔(13)相对应位置的后一插板(9)上设有多个通孔(8)。

    4.根据权利要求3所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:多个插销(19)分别置于后一波纹钢腹板(4)设有的多个通孔(8)内且每一插销(19)的两端分别从前一波纹钢腹板(4)设有的两对应的穿孔(13)穿出。

    5.根据权利要求1所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:在位于波纹钢腹板(4)第一边的“l”形方管(3)两侧均设有多个上连接孔(5)。

    6.根据权利要求1所述的适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,其特征是:在立板(12)上间隔设有多个下连接孔(11)。

    技术总结
    一种适用于异步挂篮施工的波纹钢腹板安装结构,涉及一种波纹钢腹板结构,在波纹钢腹板(4)位于顶部的第一边和与其相邻的第二边上覆有“L”形方管(3),在“L”形方管(3)的外缘面中部设有贯通“L”形管腔(16)的通缝(14),在围板B(10)外缘面的中部设有插板(9),在插板(9)顶部的外侧设有侧弧面向内延伸的半圆柱(1),波纹钢腹板(4)为多块,后一波纹钢腹板(4)设有的半圆柱(1)由前一波纹钢腹板(4)设有的豁口(2)穿入前一波纹钢腹板(4)设有的“L”形管腔(16)内;本发明通过将波纹钢腹板设置为能够互相插接的可拼装结构,实现了在异步挂篮施工时不需另外的吊机吊装波纹钢腹板的目的。

    技术研发人员:夏绍见;郜战良;姬海军;周伟;杨卓;孙勇刚;赵建兵;刘科;张璐璠;王素灵;孟凡超;吴平;贾鲁;许柯;刘军平;付占虎;王超越;张淼迪;刘俊清;胡毓龙;芦小辉;孟东锋;韩丹丹;鹿书剑
    受保护的技术使用者:中铁七局集团有限公司;中铁七局集团广州工程有限公司
    技术研发日:2020.12.04
    技术公布日:2021.03.12

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