本发明涉及超滤膜领域，尤其涉及一种超滤膜组件。
背景技术：
超滤膜用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。
但是由于现有的超滤膜组件在使用的时候还存在着一些不足之处，比如现有的超滤膜组件在使用的时候还存在着净化不彻底，稳定性不高，污水净化效率低下等缺陷，为此本发明根据上述问题提出一种超滤膜组件来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超滤膜组件，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种超滤膜组件，包括进水管、超滤膜组件和排污管，其特征在于：所述进水管与所述排污管之间设置有多个超滤膜组件，多个所述超滤膜组件呈等间距设置，所述超滤膜组件的上下两端通过限位夹套分别与进水管和排污管连接，所述超滤膜组件的底部一侧还设置有排水口；所述超滤膜组件包含有外限位套管和侧连接件，所述外限位套管的两侧均螺纹连接有侧连接件，两个所述侧连接件的外侧中间位置处设置有进水口，所述侧连接件的内部均设置有滤网，且两个滤网之间设置有滤芯，其中滤芯水平设置在外限位套管的内部，多个所述超滤膜组件的外侧还设置有曝气装置。
优选的，所述曝气装置包含有通气管道和曝气管，所述通气管道的一端连接有鼓风机，所述通气管道的另一端与曝气管内部的通孔连通，所述曝气管设置在超滤膜组件的一侧，且曝气管上开设有多个排气出口，且每个排气出口均连接有出气软管，并与超滤膜组件上开设的曝气口连通。
优选的，所述曝气管上还设置有多个夹持组件，其中夹持组件包含有第一弧形夹持件和第二弧形夹持件，同一组的所述第一弧形夹持件与第二弧形夹持件夹持在超滤膜组件的外侧。
优选的，所述第一弧形夹持件与第二弧形夹持件的内部均设置有防滑垫，且防滑垫采用橡胶材质制成。
优选的，所述出气软管采用橡胶材质制成，且出气软管设置成锥形结构。
优选的，所述曝气口也设置成与出气软管相对应的锥形结构。
与相关技术相比较，本发明提供的一种超滤膜组件具有如下有益效果：
本发明提供一种超滤膜组件，通过在多个超滤膜组件的外侧设置有曝气管，曝气管上设置有出去软管可连接到超滤膜组件上的曝气口内，然后痛殴鼓风机进行曝气处理，可使得超滤膜内部污水净化更加彻底，其次，在曝气杆上还设置有夹持装置，夹持装置可对超滤膜组件进行夹持固定，可防止超滤膜组件在使污水净化过程中发生晃动，影响污水净化效率等，且本装置一物两用，节省工作成本的同时且灵活性较高，结构设计合理，实用性更强。
附图说明
图1为本发明一种超滤膜组件的结构示意图；
图2为本发明曝气管的俯视图；
图3为本发明超滤膜组件的内部结构示意图；
附图标记：1、进水管；2、限位夹套；3、超滤膜组件；301、外限位套管；302、滤芯；303、侧连接件；304、滤网；305、进水口；306、曝气口；4、曝气管；5、通气管道；6、鼓风机；7、排污管；8、通孔；9、排气出口；10、第一弧形夹持件；11、防滑垫；12、出气软管；13、第二弧形夹持件。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例，请结合参阅图1、图2以及图3，其中，图1为本发明一种超滤膜组件的结构示意图；图2为本发明曝气管的俯视图；图3为本发明超滤膜组件的内部结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-3所示，一种超滤膜组件，包括进水管1、超滤膜组件3和排污管7，进水管1与排污管7之间设置有多个超滤膜组件3，多个超滤膜组件3呈等间距设置，超滤膜组件3的上下两端通过限位夹套2分别与进水管1和排污管7连接，超滤膜组件3的底部一侧还设置有排水口；超滤膜组件3包含有外限位套管301和侧连接件303，外限位套管301的两侧均螺纹连接有侧连接件303，两个侧连接件303的外侧中间位置处设置有进水口305，侧连接件303的内部均设置有滤网304，且两个滤网304之间设置有滤芯302，其中滤芯302水平设置在外限位套管301的内部，多个超滤膜组件3的外侧还设置有曝气装置。
在具体实施过程中，如图1-3所示，曝气装置包含有通气管道5和曝气管4，通气管道5的一端连接有鼓风机6，通气管道5的另一端与曝气管4内部的通孔8连通，曝气管4设置在超滤膜组件3的一侧，且曝气管4上开设有多个排气出口9，且每个排气出口9均连接有出气软管12，并与超滤膜组件3上开设的曝气口306连通。
在具体实施过程中，如图1-3所示，曝气管4上还设置有多个夹持组件，其中夹持组件包含有第一弧形夹持件10和第二弧形夹持件13，同一组的第一弧形夹持件10与第二弧形夹持件13夹持在超滤膜组件3的外侧。
在具体实施过程中，如图1-3所示，第一弧形夹持件10与第二弧形夹持件13的内部均设置有防滑垫11，且防滑垫11采用橡胶材质制成。
在具体实施过程中，如图1-3所示，出气软管12采用橡胶材质制成，且出气软管12设置成锥形结构。
在具体实施过程中，如图1-3所示，曝气口306也设置成与出气软管12相对应的锥形结构。
本发明的工作原理如下：
安装时，取多个超滤膜组件3，并将其安装在进水管1和排污管7之间，然后通过限位夹套2将超滤膜组件3与其上下两端连接的进水管1和排污管7连接的更加稳定，然后取曝气管4，并曝气管4上的出去软管12插入到超滤膜组件3上的曝气口306内，然后将曝气管4上的夹持装置与超滤膜组件3连接，即可完成超滤膜组件3和曝气管4的连接，在使用的时候，鼓风机6可将风通过出气软管12进入到超滤膜组价3内，对超滤膜组件3内部的污水进行曝气处理，使得污水净化更加的彻底；
在安装夹持装置的时候，首先将同一组的第一弧形夹持件10和第二弧形夹持件13置于超滤膜组件3的外侧，并根据自身的弹性对其进行挤压固定，同时，第一弧形夹持件10和第二弧形夹持件13内侧的防滑垫11紧贴超滤膜组件3，保证夹持的密封性和稳定性，同时防滑垫11的设置还可防止夹持件对超滤膜组件3造成损坏等。
与相关技术相比较，本发明提供的一种超滤膜组件具有如下有益效果：
本发明提供一种超滤膜组件，通过在多个超滤膜组件的外侧设置有曝气管，曝气管上设置有出去软管可连接到超滤膜组件上的曝气口内，然后痛殴鼓风机进行曝气处理，可使得超滤膜内部污水净化更加彻底，其次，在曝气杆上还设置有夹持装置，夹持装置可对超滤膜组件进行夹持固定，可防止超滤膜组件在使污水净化过程中发生晃动，影响污水净化效率等，且本装置一物两用，节省工作成本的同时且灵活性较高，结构设计合理，实用性更强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种超滤膜组件，包括进水管（1）、超滤膜组件（3）和排污管（7），其特征在于：所述进水管（1）与所述排污管（7）之间设置有多个超滤膜组件（3），多个所述超滤膜组件（3）呈等间距设置，所述超滤膜组件（3）的上下两端通过限位夹套（2）分别与进水管（1）和排污管（7）连接，所述超滤膜组件（3）的底部一侧还设置有排水口；
所述超滤膜组件（3）包含有外限位套管（301）和侧连接件（303），所述外限位套管（301）的两侧均螺纹连接有侧连接件（303），两个所述侧连接件（303）的外侧中间位置处设置有进水口（305），所述侧连接件（303）的内部均设置有滤网（304），且两个滤网（304）之间设置有滤芯（302），其中滤芯（302）水平设置在外限位套管（301）的内部，多个所述超滤膜组件（3）的外侧还设置有曝气装置。
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜组件，其特征在于：所述曝气装置包含有通气管道（5）和曝气管（4），所述通气管道（5）的一端连接有鼓风机（6），所述通气管道（5）的另一端与曝气管（4）内部的通孔（8）连通，所述曝气管（4）设置在超滤膜组件（3）的一侧，且曝气管（4）上开设有多个排气出口（9），且每个排气出口（9）均连接有出气软管（12），并与超滤膜组件（3）上开设的曝气口（306）连通。
3.根据权利要求2所述的一种超滤膜组件，其特征在于：所述曝气管（4）上还设置有多个夹持组件，其中夹持组件包含有第一弧形夹持件（10）和第二弧形夹持件（13），同一组的所述第一弧形夹持件（10）与第二弧形夹持件（13）夹持在超滤膜组件（3）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种超滤膜组件，其特征在于：所述第一弧形夹持件（10）与第二弧形夹持件（13）的内部均设置有防滑垫（11），且防滑垫（11）采用橡胶材质制成。
5.根据权利要求2所述的一种超滤膜组件，其特征在于：所述出气软管（12）采用橡胶材质制成，且出气软管（12）设置成锥形结构。
6.根据权利要求5所述的一种超滤膜组件，其特征在于：所述曝气口（306）也设置成与出气软管（12）相对应的锥形结构。
技术总结