本发明涉及过滤膜清洗技术领域，尤其涉及一种污水处理膜架。
背景技术：
污水处理膜是利用膜丝的固液分离原理，取代常规的沉淀、过滤技术，使得处理后的水质直接达到排放标准。现有的污水处理膜组件中，是依靠负压抽吸在膜丝内部形成真空，使膜丝外部的污水压力高，膜丝内部的水压低，从而在压力差的作用下，水透过膜丝表面的微孔，渗透到膜丝的内部，然后流向集水管，最后再通过管道流到清水池。污水处理膜的工艺简化，使得整个污水处理设施的占地面积大大减少，也使得连接的管道、阀门、水泵等辅助设备大大减少，污水处理系统的投资降低。
现有的污水处理膜是通过膜架固定放置在污水池内的，在对污水进行处理的过程中，污水处理膜的膜丝表面容易形成污染物质富集的现象，随着污水处理时间的累积，越来越多的胶体颗粒及其它有机无机小颗粒物质附着在膜丝的表面，造成工作压力提升，膜丝即使在暴气管的作用下仍不能得到有效的清洗，从而容易发生断丝并造成膜丝之间相互缠绕，从而降低了污水处理的工作效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种污水处理膜架，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种污水处理膜架，包括支撑底座和曝气管，所述曝气管位于支撑底座的上端，所述支撑底座的左右两侧竖向固定安装有支撑架，支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架之间转动安装有过滤膜固定装置，所述过滤膜固定装置包括第一圆形转盘和第二圆形转盘，所述第一圆形转盘和第二圆形转盘之间可拆卸安装有连接杆，所述第一圆形转盘和第二圆形转盘的内侧壁上均匀设置有膜盒，所述第一圆形转盘和第二圆形转盘上同一水平位置的膜盒之间安装有膜丝，所述第一圆形转盘和第二圆形转盘的外侧壁上中间位置设置有固定凹槽，所述左支撑架的内侧壁上安装有轴承座组件，所述右支撑架的外侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过右支撑架，且驱动电机输出端上水平固定安装有连接轴，所述连接轴与第二圆形转盘上的固定凹槽滑动配合，所述轴承座组件与第一圆形转盘的固定凹槽滑动配合，所述第二圆形转盘的侧壁上设置有产水腔。
优选的，所述固定凹槽的横截面为正方形结构。
优选的，所述膜盒以第一圆形转盘和第二圆形转盘的圆心环形阵列分布。
优选的，所述轴承座组件包括转动轴承，转动轴承上固定安装有套筒，套筒中滑动安装有滑动轴，所述滑动轴的底部与套筒的底部之间安装有支撑弹簧，所述滑动轴的末端水平固定安装有插杆，所述插杆与第一圆形转盘的固定凹槽相互配合，所述套筒的侧壁上贯穿设置有固定螺栓。
优选的，所述插杆的横截面为正方形结构。
优选的，所述支撑底座的上端位于曝气管的两侧位置均设置有过滤膜固定装置的活动支架，所述活动支架包括弧形固定板，弧形固定板的下端两侧竖向固定安装有液压泵。
优选的，所述弧形固定板的弧度与第一圆形转盘和第二圆形转盘的弧度相同。
优选的，所述滑动轴的侧壁上设置有固定螺孔，且固定螺栓与固定螺孔螺纹配合。
优选的，所述弧形固定板的竖向投影长度等于第一圆形转盘和第二圆形转盘的直径。
本发明的有益效果是：
本发明中在膜丝进行过滤作业的过程中间歇性地来回调整两个圆形转盘的角度，从而改变膜丝与曝气管之间的夹角，以变换每排膜丝的高低位置和冲刷角度，且在转动过程中也可以通过污水的阻力清除膜丝表面聚集的污染物，以保证污水处理的效率，并提高膜丝的使用寿命，通过第一圆形转盘、第二圆形转盘和连接杆的设置，能够对膜丝进行牢牢固定，通过驱动电机的设置，将会带动第一圆形转盘转动，第一圆形转盘通过连接杆带动第二圆形转盘转动，完成对膜丝与曝气管之间距离和角度的改变，通过连接轴、固定凹槽和轴承座组件的设置，使得过滤膜固定装置与支撑架之间安装拆卸方便，活动支架的设置，能够对拼装后的过滤膜固定装置起到支撑作用，便于将整个过滤膜固定装置安装进左支撑架和右支撑架之间，整个发明结构简单，安装和拆卸方便，保证膜丝的多角度均匀清洗，保证污水处理的效率，并提高膜丝的使用寿命，实用性高。
附图说明
图1为本发明一种污水处理膜架的主视示意图；
图2为本发明过滤膜固定装置的立体结构示意图；
图3为本发明连接轴的立体结构示意图；
图4为本发明轴承座组件立体结构示意图；
图5为本发明轴承座组件的剖视图；
图6为本发明活动支架立体结构示意图。
附图标记：1、支撑底座；2、曝气管；3、支撑架；301、左支撑架；302、右支撑架；4、过滤膜固定装置；401、第一圆形转盘；402、第二圆形转盘；403、连接杆；404、膜盒；405、固定凹槽；5、膜丝；6、轴承座组件；601、转动轴承；602、套筒；603、滑动轴；604、支撑弹簧；605、插杆；606、固定螺栓；7、驱动电机；8、连接轴；9、产水腔；10、活动支架；10a、弧形固定板；10b、液压泵。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
实施例1
如图1-3所示，一种污水处理膜架，包括支撑底座1和曝气管2，曝气管2位于支撑底座1的上端，支撑底座1的左右两侧竖向固定安装有支撑架3，支撑架3包括左支撑架301和右支撑架302，左支撑架301和右支撑架302之间转动安装有过滤膜固定装置4，过滤膜固定装置4包括第一圆形转盘401和第二圆形转盘402，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402之间可拆卸安装有连接杆403，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402的内侧壁上均匀设置有膜盒404，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402上同一水平位置的膜盒404之间安装有膜丝5，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402的外侧壁上中间位置设置有固定凹槽405，左支撑架301的内侧壁上安装有轴承座组件6，右支撑架302的外侧壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过右支撑架302，且驱动电机7输出端上水平固定安装有连接轴8，连接轴8与第二圆形转盘402上的固定凹槽405滑动配合，轴承座组件6与第一圆形转盘401的固定凹槽405滑动配合，第二圆形转盘402的侧壁上设置有产水腔9。
工作原理：
在膜丝5进行过滤作业的过程中间歇性地来回调整两个圆形转盘的角度，从而改变膜丝5与曝气管2之间的夹角，以变换每排膜丝5的高低位置和冲刷角度，且在转动过程中也可以通过污水的阻力清除膜丝5表面聚集的污染物，以保证污水处理的效率，并提高膜丝5的使用寿命。
清洗过程中，曝气管2与曝气装置连通，然后通过启动曝气装置，使得曝气管2对过滤膜固定装置4内侧的膜丝5进行曝气，曝气过程中，启动驱动电机7，驱动电机7将会带动第一圆形转盘401转动，第一圆形转盘401通过连接杆403带动第二圆形转盘402转动，完成对膜丝5与曝气管2之间距离和角度的改变。
实施例2
如图1-6所示，一种污水处理膜架，包括支撑底座1和曝气管2，曝气管2位于支撑底座1的上端，支撑底座1的左右两侧竖向固定安装有支撑架3，支撑架3包括左支撑架301和右支撑架302，左支撑架301和右支撑架302之间转动安装有过滤膜固定装置4，过滤膜固定装置4包括第一圆形转盘401和第二圆形转盘402，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402之间可拆卸安装有连接杆403，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402的内侧壁上均匀设置有膜盒404，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402上同一水平位置的膜盒404之间安装有膜丝5，第一圆形转盘401和第二圆形转盘402的外侧壁上中间位置设置有固定凹槽405，左支撑架301的内侧壁上安装有轴承座组件6，右支撑架302的外侧壁上固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端穿过右支撑架302，且驱动电机7输出端上水平固定安装有连接轴8，连接轴8与第二圆形转盘402上的固定凹槽405滑动配合，轴承座组件6与第一圆形转盘401的固定凹槽405滑动配合，第二圆形转盘402的侧壁上设置有产水腔9。
轴承座组件6包括转动轴承601，转动轴承601上固定安装有套筒602，套筒602中滑动安装有滑动轴603，滑动轴603的底部与套筒602的底部之间安装有支撑弹簧604，滑动轴603的末端水平固定安装有插杆605，插杆605与第一圆形转盘401的固定凹槽405相互配合，套筒602的侧壁上贯穿设置有固定螺栓606。
支撑底座1的上端位于曝气管2的两侧位置均设置有过滤膜固定装置4的活动支架10，活动支架10包括弧形固定板10a，弧形固定板10a的下端两侧竖向固定安装有液压泵10b。
工作原理：
在对膜丝5进行安装时，将膜丝5的一端与第一圆形转盘401上的膜盒404进行安装，所有的膜丝5安装结束后，将连接杆403安装在第一圆形转盘401上，然后将第二圆形转盘402的内侧壁与连接杆403的末端固定安装，将膜丝5的另一端与第二圆形转盘402内侧的膜盒404安装在一起，完成过滤膜固定装置4对膜丝5的安装，然后将拼装后的过滤膜固定装置4放置在活动支架10上，然后启动液压泵10b同时伸长，带动弧形固定板10a向上移动，使得弧形固定板10a上的对过滤膜固定装置4平稳向上移动，直到固定凹槽405与连接轴8到达同一高度上，将第二圆形转盘402的固定凹槽405与连接轴8套在一起，然后通过轴承座组件6与第一圆形转盘401的固定凹槽405连接在一起，完成对过滤膜固定装置4的安装固定。
轴承座组件6工作时，先将滑动轴603按进套筒602中，此时的支撑弹簧604压缩变形，使得插杆605与第一圆形转盘401的固定凹槽405对齐后，松开滑动轴603，支撑弹簧604恢复原状，将插杆605顶进第一圆形转盘401的固定凹槽405中，然后将固定螺栓606与滑动轴603的侧壁上的固定螺孔紧紧拧在一起，完成整个安装过程。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种污水处理膜架，包括支撑底座（1）和曝气管（2），其特征在于：
所述曝气管（2）位于支撑底座（1）的上端，所述支撑底座（1）的左右两侧竖向固定安装有支撑架（3），支撑架（3）包括左支撑架（301）和右支撑架（302），所述左支撑架（301）和右支撑架（302）之间转动安装有过滤膜固定装置（4），所述过滤膜固定装置（4）包括第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402），所述第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）之间可拆卸安装有连接杆（403），所述第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）的内侧壁上均匀设置有膜盒（404），所述第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）上同一水平位置的膜盒（404）之间安装有膜丝（5），所述第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）的外侧壁上中间位置设置有固定凹槽（405），所述左支撑架（301）的内侧壁上安装有轴承座组件（6），所述右支撑架（302）的外侧壁上固定安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）的输出端穿过右支撑架（302），且驱动电机（7）输出端上水平固定安装有连接轴（8），所述连接轴（8）与第二圆形转盘（402）上的固定凹槽（405）滑动配合，所述轴承座组件（6）与第一圆形转盘（401）的固定凹槽（405）滑动配合，所述第二圆形转盘（402）的侧壁上设置有产水腔（9）。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述固定凹槽（405）的横截面为正方形结构。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述膜盒（404）以第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）的圆心环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述轴承座组件（6）包括转动轴承（601），转动轴承（601）上固定安装有套筒（602），套筒（602）中滑动安装有滑动轴（603），所述滑动轴（603）的底部与套筒（602）的底部之间安装有支撑弹簧（604），所述滑动轴（603）的末端水平固定安装有插杆（605），所述插杆（605）与第一圆形转盘（401）的固定凹槽（405）相互配合，所述套筒（602）的侧壁上贯穿设置有固定螺栓（606）。
5.根据权利要求4所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述插杆（605）的横截面为正方形结构。
6.根据权利要求1所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述支撑底座（1）的上端位于曝气管（2）的两侧位置均设置有过滤膜固定装置（4）的活动支架（10），所述活动支架（10）包括弧形固定板（10a），弧形固定板（10a）的下端两侧竖向固定安装有液压泵（10b）。
7.根据权利要求6所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述弧形固定板（10a）的弧度与第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）的弧度相同。
8.根据权利要求4所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述滑动轴（603）的侧壁上设置有固定螺孔，且固定螺栓（606）与固定螺孔螺纹配合。
9.根据权利要求6所述的一种污水处理膜架，其特征在于：所述弧形固定板（10a）的竖向投影长度等于第一圆形转盘（401）和第二圆形转盘（402）的直径。
技术总结