本发明涉及超滤膜领域，尤其涉及一种便于清洗的超滤膜组件。
背景技术：
超滤膜是一种用于超滤过程能将一定大小的高分子胶体或悬浮颗粒从溶液中分离出来的高分子半透膜。以压力为驱动力，膜孔径为1～100nm，属非对称性膜类型。孔密度约10/cm，操作压力差为100～1000kpa，适用于脱除胶体级微粒和大分子，能分离浓度小于10%的溶液。用于超滤过程中的人工透膜。一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，以增大过滤面积并便于维修。
但是由于超滤膜组件在进行清洗的过程中还存在着一些不足之处，现有的超滤膜组件清洗装置还存在着超滤膜清洗不干净、不彻底、超滤膜清洗稳定性不高和超滤膜固定时的密封性不强等缺陷，为此本发明提出一种便于清洗的超滤膜组件来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于清洗的超滤膜组件，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种便于清洗的超滤膜组件，包括上顶板和下底板，其特征在于：所述上顶板的底部两侧分别通过液压伸缩杆连接到下底板的顶部两侧，所述上顶板的底部等距设置有多个上限位套环，所述下底板的顶部等距设置有多个下限位套环，其中位于同一竖直线上的上限位套环和下限位套环之间均套接有超滤膜组件，多个所述超滤膜组件的外侧套接固定有限位杆，且限位杆设置在两个液压伸缩杆之间；所述上顶板的内部设置有一横向的连通管管，且连通管的底部分别与多个上限位套环连通，所述连通管的另一端通过管道连接到泵，且泵又通过管道连接到水箱，水箱设置在液压伸缩杆的一侧，泵设置在上顶板的顶部。
优选的，所述限位杆的内部等距开设有多个卡槽，所述卡槽用于卡合超滤膜组件，所述卡槽的内部环形阵列式通过多个弹簧连接有弧形橡胶垫。
优选的，所述卡槽、下限位套环、上限位套环和超滤膜组件的数量相同。
优选的，所述下底板的内部且位于下限位套环的正下方设置有喷头，且多个喷头均通过水管连通，所述水管的一端连通有鼓风机，且鼓风机设置在下底板上。
优选的，所述下底板的底部两侧固定有支座。
优选的，所述超滤膜组件的上下两侧均设置有连接头。
优选的，所述下限位套环与上限位套环结构相同，所述下限位套环的内部开设有连接槽，且与连接头卡合连接，所述连接槽的内侧设置有一圈内密封垫，所述下限位套环与连接头连接位置处设置有一圈外密封垫，所述上限位套环与连接头连接位置处也设置有一圈外密封垫。
与相关技术相比较，本发明提供的一种便于清洗的超滤膜组件具有如下有益效果：
本发明提供一种便于清洗的超滤膜组件，首先，通过设置泵可将水箱内的水通过上限位套环注入到超滤膜组件内部，从而实现超滤膜组件的清洗，同时在超滤膜组件的底部还设置有鼓风机，可通过风将超滤膜组件进行曝气处理，保证超滤膜组件清洗更加彻底，同时在多个超滤膜组件的外侧设置有限位杆，限位杆的内部开设有卡槽，并在卡槽内部设置弹簧和弧形橡胶垫，用来对超滤膜组件进行定位，防止在清洗过程中，造成晃动，歪斜影响清洗效率，其次，通过在下限位套环和上限位套环的内部设置有内密封垫和外密封垫，可大大增加超滤膜组件与下限位套环和上限位套环之间的稳定性和密封性，可起到密封，防水的效果，同时设置液压伸缩杆，可根据超滤膜组件的不同长度进行相应的调节，灵活性更高。
附图说明
图1为本发明一种便于清洗的超滤膜组件的结构示意图；
图2为本发明限位杆的俯视图；
图3为本发明超滤膜组件与下限位套环、上限位套环连接时的内部结构示意图；
图4为本发明下限位套环的立体结构示意图；
附图标记：1、上顶板；2、泵；3、水箱；4、液压伸缩杆；5、限位杆；501、卡槽；502、弹簧；503、弧形橡胶垫；6、下底板；7、鼓风机；8、支座；9、水管；10、喷头；11、下限位套环；1101、连接槽；1102、内密封垫；1103、外密封垫；12、连通管；13、上限位套环；14、超滤膜组件；1401、连接头。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例，请结合参阅图1、图2、图3以及图4，其中，图1为本发明一种便于清洗的超滤膜组件的结构示意图；图2为本发明限位杆的俯视图；图3为本发明超滤膜组件与下限位套环、上限位套环连接时的内部结构示意图；图4为本发明下限位套环的立体结构示意图。
在具体实施过程中，如图1-4所示，一种便于清洗的超滤膜组件，包括上顶板1和下底板6，上顶板1的底部两侧分别通过液压伸缩杆4连接到下底板6的顶部两侧，上顶板1的底部等距设置有多个上限位套环13，下底板6的顶部等距设置有多个下限位套环11，其中位于同一竖直线上的上限位套环13和下限位套环11之间均套接有超滤膜组件14，多个超滤膜组件14的外侧套接固定有限位杆5，且限位杆5设置在两个液压伸缩杆4之间；上顶板1的内部设置有一横向的连通管管12，且连通管12的底部分别与多个上限位套环13连通，连通管12的另一端通过管道连接到泵2，且泵2又通过管道连接到水箱3，水箱3设置在液压伸缩杆4的一侧，泵2设置在上顶板1的顶部。
在具体实施过程中，如图1-4所示，限位杆5的内部等距开设有多个卡槽501，卡槽501用于卡合超滤膜组件14，卡槽501的内部环形阵列式通过多个弹簧502连接有弧形橡胶垫503。
在具体实施过程中，如图1-4所示，卡槽501、下限位套环11、上限位套环13和超滤膜组件14的数量相同。
在具体实施过程中，如图1-4所示，下底板6的内部且位于下限位套环11的正下方设置有喷头10，且多个喷头10均通过水管9连通，水管9的一端连通有鼓风机7，且鼓风机7设置在下底板6上。
在具体实施过程中，如图1-4所示，下底板6的底部两侧固定有支座8。
在具体实施过程中，如图1-4所示，超滤膜组件14的上下两侧均设置有连接头1401。
在具体实施过程中，如图1-4所示，下限位套环11与上限位套环13结构相同，下限位套环11的内部开设有连接槽1101，且与连接头1401卡合连接，连接槽1101的内侧设置有一圈内密封垫1102，下限位套环11与连接头1401连接位置处设置有一圈外密封垫1103，上限位套环13与连接头1401连接位置处也设置有一圈外密封垫1103。
本发明的工作原理如下：
使用时，首先将根据超滤膜组件14的长度调节液压伸缩杆4的长度，然后将超滤膜组件14固定在上限位套环14和下限位套环11之间，与此同时，超滤膜组件14贯穿限位杆5上的卡槽501，且卡槽501内部的弹簧502挤压弧形橡胶垫503，即可通过弧形橡胶垫503对超滤膜组件14进行挤压固定，对超滤膜组件14起到限位的作用；
当超滤膜组件14固定好之后，然后通过泵2将水箱3内部的水注入到连通管12内，并通过连通管12注入到上限位套环13最后注入到超滤膜组件14的内部，从而起到清洗的效果，清洗后的水，最后通过下限位套环11排出，然后通过鼓风机7将风通过喷头10喷出，起到曝气的效果，从事的超滤膜组件14清洗更加彻底，清洗过后的水，最后将水排出即可。
本发明提供一种便于清洗的超滤膜组件，首先，通过设置泵可将水箱内的水通过上限位套环注入到超滤膜组件内部，从而实现超滤膜组件的清洗，同时在超滤膜组件的底部还设置有鼓风机，可通过风将超滤膜组件进行曝气处理，保证超滤膜组件清洗更加彻底，同时在多个超滤膜组件的外侧设置有限位杆，限位杆的内部开设有卡槽，并在卡槽内部设置弹簧和弧形橡胶垫，用来对超滤膜组件进行定位，防止在清洗过程中，造成晃动，歪斜影响清洗效率，其次，通过在下限位套环和上限位套环的内部设置有内密封垫和外密封垫，可大大增加超滤膜组件与下限位套环和上限位套环之间的稳定性和密封性，可起到密封，防水的效果，同时设置液压伸缩杆，可根据超滤膜组件的不同长度进行相应的调节，灵活性更高。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种便于清洗的超滤膜组件，包括上顶板（1）和下底板（6），其特征在于：所述上顶板（1）的底部两侧分别通过液压伸缩杆（4）连接到下底板（6）的顶部两侧，所述上顶板（1）的底部等距设置有多个上限位套环（13），所述下底板（6）的顶部等距设置有多个下限位套环（11），其中位于同一竖直线上的上限位套环（13）和下限位套环（11）之间均套接有超滤膜组件（14），多个所述超滤膜组件（14）的外侧套接固定有限位杆（5），且限位杆（5）设置在两个液压伸缩杆（4）之间；
所述上顶板（1）的内部设置有一横向的连通管管（12），且连通管（12）的底部分别与多个上限位套环（13）连通，所述连通管（12）的另一端通过管道连接到泵（2），且泵（2）又通过管道连接到水箱（3），水箱（3）设置在液压伸缩杆（4）的一侧，泵（2）设置在上顶板（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述限位杆（5）的内部等距开设有多个卡槽（501），所述卡槽（501）用于卡合超滤膜组件（14），所述卡槽（501）的内部环形阵列式通过多个弹簧（502）连接有弧形橡胶垫（503）。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述卡槽（501）、下限位套环（11）、上限位套环（13）和超滤膜组件（14）的数量相同。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述下底板（6）的内部且位于下限位套环（11）的正下方设置有喷头（10），且多个喷头（10）均通过水管（9）连通，所述水管（9）的一端连通有鼓风机（7），且鼓风机（7）设置在下底板（6）上。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述下底板（6）的底部两侧固定有支座（8）。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述超滤膜组件（14）的上下两侧均设置有连接头（1401）。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洗的超滤膜组件，其特征在于：所述下限位套环（11）与上限位套环（13）结构相同，所述下限位套环（11）的内部开设有连接槽（1101），且与连接头（1401）卡合连接，所述连接槽（1101）的内侧设置有一圈内密封垫（1102），所述下限位套环（11）与连接头（1401）连接位置处设置有一圈外密封垫（1103），所述上限位套环（13）与连接头（1401）连接位置处也设置有一圈外密封垫（1103）。
技术总结