本发明涉及化妆品生产相关技术领域，具体是一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置。
背景技术：
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。
化妆品在生产过程中一般需要对原料进行乳化搅拌，乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象，两种不相溶的液体，如油与水，在容器中分成两层，密度小的油在上层，密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液。
现有的乳化搅拌装置一般均为电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌棒转动，以实现搅拌，搅拌位置固定，导致搅拌罐内的部分位置无法搅拌充分，影响生产效果。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，所述化妆品加工生产用乳化初期混搅装置包括底座及设置在所述底座上且与安装在所述底座上的升降驱动机构连接的活动架，所述活动架上固定有密封盖板，所述密封盖板与安装在所述底座上的搅拌罐适配，所述密封盖板上转动安装有驱动套筒，所述驱动套筒的一端固定有承接板，另一端与安装在所述密封盖板上的驱动机构连接，所述承接板上安装有多组搅拌组件，所述搅拌组件通过与之固定连接的转动杆与连接套筒转动连接，且所述连接套筒与转动安装在所述承接板上的第一齿轮转动连接，所述转动杆远离所述搅拌组件的一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮与固定在所述承接板上的弧形齿板啮合；所述承接板还通过滑动组件安装有与所述第一齿轮啮合的齿条板，所述齿条板与设置在所述密封盖板上的往复传动组件连接，所述往复传动组件与所述驱动机构连接，当所述驱动机构驱动所述往复传动组件运动时，带动齿条板往复性移动，以改变所述搅拌组件的位置并在所述搅拌组件位置变换的同时，所述搅拌组件转动。
作为本发明进一步的方案：所述活动架上还安装有增压泵，所述增压泵通过与之出风口连通的导管与所述密封盖板连接，且贯穿所述密封盖板设置。
作为本发明再进一步的方案：所述升降驱动机构包括固定在所述底座上的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端与所述活动架固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述活动架上还固定有活动套筒，所述活动套筒套设在与所述底座固定连接的承接杆上且与所述承接杆滑动配合。
作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述密封盖板上的电机，所述电机的输出轴通过锥齿轮组与所述驱动套筒转动连接，且所述电机的输出轴还通过传动带与所述往复传动组件连接。
作为本发明再进一步的方案：所述往复传动组件包括转动安装在与所述密封盖板固定连接的安装架上的曲轴，所述曲轴通过传动带与所述电机的输出轴转动连接；
所述曲轴上转动安装有第二连接杆，所述第二连接杆远离所述曲轴的一端铰接有转动连接头，所述转动连接头与插放于所述驱动套筒内且通过滑动限位组件与所述驱动套筒滑动配合的活动杆转动连接，所述活动杆远离所述转动连接头的一端通过与所述活动杆铰接的第一连接杆与所述齿条板铰接。
作为本发明再进一步的方案：所述滑动限位组件包括固定在所述活动杆上的至少一个条形限位杆及设置在所述驱动套筒内且与所述条形限位杆滑动配合的条形限位槽。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌组件包括与所述转动杆固定连接的搅拌轴及固定在所述搅拌轴上的多组搅拌棒。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过设置的升降驱动机构驱动活动架垂直移动，以带动密封盖板移动，实现搅拌罐的开合，设置的驱动机构驱动驱动套筒以带动承接板转动，从而带动承接板上设置的搅拌组件跟随承接板的圆心作圆周运动，实现搅拌，同时设置的往复传动组件在驱动机构的作用下带动齿条板往复移动时带动第一齿轮转动，从而使得搅拌组件沿第一齿轮的圆周往复性摆动，以改变搅拌位置，当搅拌组件往复性摆动时，还通过第二齿轮与弧形齿板的作用实现搅拌组件自身转动，从而提高搅拌效率，增加乳化效果，实用性强。
附图说明
图1为化妆品加工生产用乳化初期混搅装置的结构示意图。
图2为图1中a处的结构放大图。
图3为图1中b处的结构放大图。
图4为化妆品加工生产用乳化初期混搅装置中驱动套筒的结构示意图。
图中：1-底座、2-电动伸缩杆、3-活动套、4-承接杆、5-增压泵、6-密封盖、7-电机、8-安装架、9-搅拌罐、10-出料管、11-搅拌棒、12-搅拌轴、13-承接板、14-滑动组件、15-第一齿轮、16-连接套筒、17-转动杆、18-第二齿轮、19-弧形齿板、20-齿条板、21-第一连接杆、22-驱动套筒、23-曲轴、24-第二连接件、25-转动连接头、26-活动杆、27-锥齿轮组、28-活动架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，所述化妆品加工生产用乳化初期混搅装置包括底座1及设置在所述底座1上且与安装在所述底座1上的升降驱动机构连接的活动架28，所述活动架28上固定有密封盖板6，所述密封盖板6与安装在所述底座1上的搅拌罐9适配，所述密封盖板6上转动安装有驱动套筒22，所述驱动套筒22的一端固定有承接板13，另一端与安装在所述密封盖板6上的驱动机构连接，所述承接板13上安装有多组搅拌组件，所述搅拌组件通过与之固定连接的转动杆17与连接套筒16转动连接，且所述连接套筒16与转动安装在所述承接板13上的第一齿轮15转动连接，所述转动杆17远离所述搅拌组件的一端固定有第二齿轮18，所述第二齿轮18与固定在所述承接板13上的弧形齿板19啮合；所述承接板13还通过滑动组件14安装有与所述第一齿轮15啮合的齿条板20，所述齿条板20与设置在所述密封盖板6上的往复传动组件连接，所述往复传动组件与所述驱动机构连接，当所述驱动机构驱动所述往复传动组件运动时，带动齿条板20往复性移动，以改变所述搅拌组件的位置并在所述搅拌组件位置变换的同时，所述搅拌组件转动。
在本发明实施例中，通过设置的升降驱动机构驱动活动架28垂直移动，以带动密封盖板6移动，实现搅拌罐9的开合，设置的驱动机构驱动驱动套筒22以带动承接板13转动，从而带动承接板13上设置的搅拌组件跟随承接板13的圆心作圆周运动，实现搅拌，同时设置的往复传动组件在驱动机构的作用下带动齿条板20往复移动时带动第一齿轮15转动，从而使得搅拌组件沿第一齿轮15的圆周往复性摆动，以改变搅拌位置，当搅拌组件往复性摆动时，还通过第二齿轮18与弧形齿板19的作用实现搅拌组件自身转动，从而提高搅拌效率，增加乳化效果，实用性强。
在本发明实施例中，需要说明的是，所述滑动组件14宝库固定在所述承接板13上且位于齿条板20两侧的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述齿条板20固定连接的导向套，设置的导向杆与导向套滑动配合对齿条板20起到一定的承接作用，同时可对齿条板20进行滑动导向。
在本发明实施例中，还需要说明的是，所述搅拌罐9上还安装有出料管10，所述出料管10与所述搅拌罐9的内侧连通，且所述出料管10上设置有密封阀，设置的出料管10用于将乳化后的原料排出。
作为本发明的又一实施例，所述活动架28上还安装有增压泵5，所述增压泵5通过与之出风口连通的导管与所述密封盖板6连接，且贯穿所述密封盖板6设置。
在本发明上实施例中，当密封盖板6与搅拌罐9密封盖起时，打开出料管10上的密封阀，并启动增压泵5通过导管箱搅拌罐9的内侧增压，以方便搅拌罐9内的乳化液排出。
作为本发明的又一实施例，所述升降驱动机构包括固定在所述底座1上的电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的活动端与所述活动架28固定连接。
在本发明实施例中，通过设置的电动伸缩杆2驱动活动架28垂直移动，以实现密封盖板6与搅拌罐9密封连接或脱离，其中，需要说明的是，所述电动伸缩杆2还可采用气缸或液压缸替换，只要满足升降驱动需求即可，本申请对此不作具体限定。
作为本发明的又一实施例，所述活动架28上还固定有活动套筒3，所述活动套筒3套设在与所述底座1固定连接的承接杆4上且与所述承接杆4滑动配合。
在本发明实施例中，通过设置的承接杆4与活动套筒3滑动配合，确保活动架28在支撑过程中或移动过程中的稳定性。
作为本发明的又一实施例，所述驱动机构包括安装在所述密封盖板6上的电机7，所述电机7的输出轴通过锥齿轮组27与所述驱动套筒22转动连接，且所述电机7的输出轴还通过传动带与所述往复传动组件连接。
在本发明实施例中，设置的电机7通过锥齿轮组27带动驱动套筒22转动，并通过传动带带动往复传动组件运动，以实现驱动需求，其中，需要说明的是，所述电机7采用y-160m2-2型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本发明对此不作具体限定。
在本发明实施例中，还需要说明的是，所述锥齿轮组27由两个相处垂直且啮合的锥齿轮组成，起到力的转向传递作用，当然，所述锥齿轮组27的传动比本申请不作具体限定，可根据需求进行选择。
作为本发明的又一实施例，所述往复传动组件包括转动安装在与所述密封盖板6固定连接的安装架8上的曲轴23，所述曲轴23通过传动带与所述电机7的输出轴转动连接；
所述曲轴23上转动安装有第二连接杆24，所述第二连接杆24远离所述曲轴23的一端铰接有转动连接头25，所述转动连接头25与插放于所述驱动套筒22内且通过滑动限位组件与所述驱动套筒22滑动配合的活动杆26转动连接，所述活动杆26远离所述转动连接头25的一端通过与所述活动杆26铰接的第一连接杆21与所述齿条板20铰接。
在本发明实施例中，当曲轴23在电机7的作用下转动时，通过第二连接杆24及转动连接头25的作用带动活动杆26在驱动套筒22内往复性上下移动，从而通过第一连接杆21的作用带动齿条板20往复性移动，以实现传动需求，其中，需要说明的是，设置的转动连接头25可确保在活动杆26跟随驱动套筒22转动的同时不影响驱动曲轴23的驱动效果。
作为本发明的又一实施例，所述滑动限位组件包括固定在所述活动杆26上的至少一个条形限位杆及设置在所述驱动套筒22内且与所述条形限位杆滑动配合的条形限位槽。
在本发明实施例中，通过设置的条形限位杆与条形限位槽滑动配合实现在驱动套筒22转动时可带动活动杆26跟随转动，且不影响活动杆26相对驱动套筒22的轴向位置变换。
作为本发明的又一实施例，所述搅拌组件包括与所述转动杆17固定连接的搅拌轴12及固定在所述搅拌轴12上的多组搅拌棒11。
在本发明实施例中，当转动杆17转动时带动搅拌轴12转动，搅拌轴12带动搅拌棒11转动，从而实现搅拌效果，当然，搅拌轴12上还可设置螺旋叶片等，以实现不同的搅拌作用，本申请对此不再赘述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述化妆品加工生产用乳化初期混搅装置包括底座(1)及设置在所述底座(1)上且与安装在所述底座(1)上的升降驱动机构连接的活动架(28)，所述活动架(28)上固定有密封盖板(6)，所述密封盖板(6)与安装在所述底座(1)上的搅拌罐(9)适配，所述密封盖板(6)上转动安装有驱动套筒(22)，所述驱动套筒(22)的一端固定有承接板(13)，另一端与安装在所述密封盖板(6)上的驱动机构连接，所述承接板(13)上安装有多组搅拌组件，所述搅拌组件通过与之固定连接的转动杆(17)与连接套筒(16)转动连接，且所述连接套筒(16)与转动安装在所述承接板(13)上的第一齿轮(15)转动连接，所述转动杆(17)远离所述搅拌组件的一端固定有第二齿轮(18)，所述第二齿轮(18)与固定在所述承接板(13)上的弧形齿板(19)啮合；
所述承接板(13)还通过滑动组件(14)安装有与所述第一齿轮(15)啮合的齿条板(20)，所述齿条板(20)与设置在所述密封盖板(6)上的往复传动组件连接，所述往复传动组件与所述驱动机构连接，当所述驱动机构驱动所述往复传动组件运动时，带动齿条板(20)往复性移动，以改变所述搅拌组件的位置并在所述搅拌组件位置变换的同时，所述搅拌组件转动。
2.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述活动架(28)上还安装有增压泵(5)，所述增压泵(5)通过与之出风口连通的导管与所述密封盖板(6)连接，且贯穿所述密封盖板(6)设置。
3.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述升降驱动机构包括固定在所述底座(1)上的电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的活动端与所述活动架(28)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述活动架(28)上还固定有活动套筒(3)，所述活动套筒(3)套设在与所述底座(1)固定连接的承接杆(4)上且与所述承接杆(4)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述密封盖板(6)上的电机(7)，所述电机(7)的输出轴通过锥齿轮组(27)与所述驱动套筒(22)转动连接，且所述电机(7)的输出轴还通过传动带与所述往复传动组件连接。
6.根据权利要求5所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述往复传动组件包括转动安装在与所述密封盖板(6)固定连接的安装架(8)上的曲轴(23)，所述曲轴(23)通过传动带与所述电机(7)的输出轴转动连接；
所述曲轴(23)上转动安装有第二连接杆(24)，所述第二连接杆(24)远离所述曲轴(23)的一端铰接有转动连接头(25)，所述转动连接头(25)与插放于所述驱动套筒(22)内且通过滑动限位组件与所述驱动套筒(22)滑动配合的活动杆(26)转动连接，所述活动杆(26)远离所述转动连接头(25)的一端通过与所述活动杆(26)铰接的第一连接杆(21)与所述齿条板(20)铰接。
7.根据权利要求6所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述滑动限位组件包括固定在所述活动杆(26)上的至少一个条形限位杆及设置在所述驱动套筒(22)内且与所述条形限位杆滑动配合的条形限位槽。
8.根据权利要求1所述的一种化妆品加工生产用乳化初期混搅装置，其特征在于，所述搅拌组件包括与所述转动杆(17)固定连接的搅拌轴(12)及固定在所述搅拌轴(12)上的多组搅拌棒(11)。
技术总结