一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装的制作方法

    专利2022-07-08  92


    本发明涉及桥梁伸缩装置技术领域,具体为一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装。



    背景技术:

    桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求,通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置,要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向,均能自由伸缩,牢固可靠,车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声,要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞,安装、检查、养护、消除污物都要简易方便,在设置伸缩缝处,栏杆与桥面铺装都要断开,而桥梁伸缩装置分为镀锌薄钢板伸缩装置和钢伸伸缩装置与橡胶伸缩装置三种。

    而在多向变位梳齿型桥梁伸缩装置中包括重要的减震变位组件,位于跨缝梳齿板的下端,在使用之前需要在变位箱内灌注软性材料,在灌注和冷却的过程中,由于材料的粘性强,所以在灌注后工装不易和变位箱之间分离,造成灌注效率低,为此,我们提出一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于提供一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,以解决上述背景技术中提出的在使用之前需要在变位箱内灌注软性材料,在灌注和冷却的过程中,由于材料的粘性强,所以在灌注后工装不易和变位箱之间分离,造成灌注效率低等问题。

    为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,包括灌注机箱,所述灌注机箱的左侧端面上方焊接有伸缩支撑杆,且伸缩支撑杆的顶部端面螺栓固定于进料箱的底部,所述进料箱的底部对称设置有振动器,所述灌注机箱的内腔导流槽左侧前嵌入滑动连接有送料块,且送料块的顶部端面左侧焊接有拨块组件,所述送料块的左侧端部螺栓固定连接有第一单轴气压缸,且灌注机箱的内腔送料块的右侧端部下方卡合固定有重力感应器,所述灌注机箱的内腔底部左侧横向设置有传送螺杆,且传送螺杆的左侧输出端卡合固定连接于控制电机的输出端上,所述传送螺杆的右侧端部下方设置有储料槽,且储料槽的内槽左侧卡合滑动有挤料头,所述挤料头的左侧端面螺栓固定连接于第二单轴气压缸的活塞杆上,所述灌注机箱的右侧端面下方安装有注塑口。

    优选的,所述伸缩支撑杆呈两个一组横向对称设置于灌注机箱和进料箱之间,所述进料箱的底部呈锥形结构,其内腔底部中心线卡合固定有导流管,且导流管的形状呈螺纹结构的软性材质,其导流管的顶部垂直穿过灌注机箱的顶部端面之间卡合固定连接。

    优选的,所述振动器的底部内腔中螺栓固定安装有步进电机,且步进电机的输出端上卡合固定有转盘,所述转盘的表面固定轴上卡合固定设置有连杆,且连杆的顶部耳环固定式设置于振动杆的底部小轴上。

    优选的,所述振动器呈对称设置于进料箱的底部,且振动杆呈垂直穿过振动器的外壳与进料箱的底部之间为螺栓固定连接,所述振动杆通过步进电机和连杆之间构成可往复升降结构。

    优选的,所述导流管的底部呈圆形结构,且导流管的底部内腔左侧嵌入滑动设置有开合插片,其开合插片的形状呈方形结构,所述开合插片的左侧支杆底部垂直焊接有从动块,且导流管的底部左侧与送料块的顶部端面之间相贴合。

    优选的,所述拨块组件的底座端面上焊接有限位杆,且拨块组件的底座端面的纵向中心线上螺栓固定安装有支撑块,所述支撑块的内侧表面设置有重力块,且重力块的内侧安装有拨片。

    优选的,所述限位杆呈纵向平行设置于拨块组件的底座端面上之间为焊接固定连接,且支撑块的顶部横向设置有小轴嵌入重力块的内部之间为卡合连接,所述拨片呈v字形结构,其两端与重力块之间为焊接固定连接,所述拨块组件位于从动块的底部在同一中心线上,其拨片的顶部与从动块的底部在同一水平线上。

    优选的,所述重力感应器的顶部端面设置有称台,且称台呈左低右高倾斜结构,其左侧端部与重力感应器的顶部端面左侧之间为卡合连接,所述称台的底部右侧卡合固定有伸缩弹簧,且称台的左侧端部与送料块的底部在同一水平线上。

    优选的,所述重力感应器和传送螺杆与储料槽之间为中心线平行阶梯式结构,且加热电丝嵌入传送螺杆的右侧机壳内部中,所述传送螺杆的左侧端部上方与右侧端部下方均与重力感应器和储料槽之间开口连接,且传送螺杆通过控制电机和加热电丝之间构成加热传送结构。

    优选的,所述储料槽的右侧为弧形结构,且挤料头的形状为半圆形与储料槽的右侧弧度相一致,所述注塑口的内口左侧与储料槽的右侧端部相连接。

    与现有技术相比,本发明的有益效果是:

    1、本发明通过将重力感应器和传送螺杆设置于灌注机箱的内部中,通过重力感应器的设置,便于对材料进行计算,当达到标准线时通过送料头传递到传送螺杆的内部,同时通过加热电丝的设置,从而传送螺杆在对材料传送的同时对其进行加热,使其通固体转化成液体流入到储料槽中,避免材料在变位箱的内部冷却时与注塑口固定造成效率降低损坏设备,从而有利于加快灌注效率。

    2、本发明通过将导流管的顶部与底部分别与进料箱和灌注机箱之间相连接,通过进料箱的设置,便于将材料通过导流管传递到灌注机箱的内部中,同时通过开合插片和从动块的设置,便于对材料的摄入量进行控制,避免单次材料过多在加热灌入到变位箱内部时,剩余的材料冷却后造成储料槽堵塞,从而有利于起到控制防护的作用。

    3、本发明通过将振动器对称设置于进料箱的底部,通过步进电机和振动杆的设置,便于步进电机带动转盘旋转,从而将动力通过连杆传递到振动杆上,使其振动杆往复运动,同时通过将振动器交错运行,便于带动进料箱左右上下颤动,从而避免材料推挤在进料箱的底部卡住无法通过导流管进入到灌注机箱的内部,从而有利于进料箱对灌注机箱的内部进行送料。

    4、本发明通过将拨块组件和送料块设置于导流管的底部,通过第一单轴气压缸的设置,便于带动送料块将内槽中的材料推送到传送螺杆的内部中,同时通过拨块组件的设置,从而在跟随送料块同步移动的同时拨片与从动块相接触,带动开合插片与导流管的底部闭合,便于对导流管内部材料进行节流,从而起到定量输送的结构,从而有利于形成开合结构。

    5、本发明通过将称台的左侧端面与送料块的底部设置在同一水平线上,通过称台倾斜化设置,便于与送料块之间形成v型槽,从而材料在落入到灌注机箱中起到固定的作用,同时通过重力感应器的设置,便于当材料达到指定分量使,使送料块开始移动带动开合插片与导流管之间闭合,同时通过伸缩弹簧的设置,从而在送料块复位的同时对称台起到一个反作用力,从而有利于称台配合送料块之间形成v型槽结构。

    附图说明

    图1为本发明一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装正面内部结构示意图;

    图2为本发明一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装导流管和开合插销连接结构示意图;

    图3为本发明一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装图1的a处放大结构示意图;

    图4为本发明一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装图1的b处放大结构示意图;

    图5为本发明一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装拨块组件结构示意图。

    图中:1、灌注机箱;2、伸缩支撑杆;3、进料箱;4、振动器;401、步进电机;402、转盘;403、连杆;404、振动杆;5、导流管;6、开合插片;7、从动块;8、送料块;9、拨块组件;901、限位杆;902、支撑块;903、重力块;904、拨片;10、第一单轴气压缸;11、重力感应器;12、称台;13、伸缩弹簧;14、传送螺杆;15、控制电机;16、加热电丝;17、储料槽;18、挤料头;19、第二单轴气压缸;20、注塑口。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,包括灌注机箱1,灌注机箱1的左侧端面上方焊接有伸缩支撑杆2,且伸缩支撑杆2的顶部端面螺栓固定于进料箱3的底部,伸缩支撑杆2呈两个一组横向对称设置于灌注机箱1和进料箱3之间,进料箱3的底部呈锥形结构,其内腔底部中心线卡合固定有导流管5,且导流管5的形状呈螺纹结构的软性材质,其导流管5的顶部垂直穿过灌注机箱1的顶部端面之间卡合固定连接,导流管5的底部呈圆形结构,且导流管5的底部内腔左侧嵌入滑动设置有开合插片6,其开合插片6的形状呈方形结构,开合插片6的左侧支杆底部垂直焊接有从动块7,且导流管5的底部左侧与送料块8的顶部端面之间相贴合,这样设置的作用是通过将导流管5的顶部与底部分别与进料箱3和灌注机箱1之间相连接,通过进料箱3的设置,便于将材料通过导流管5传递到灌注机箱1的内部中,同时通过开合插片6和从动块7的设置,便于对材料的摄入量进行控制,避免单次材料过多在加热灌入到变位箱内部时,剩余的材料冷却后造成储料槽17堵塞,从而有利于起到控制防护的作用;

    进料箱3的底部对称设置有振动器4,振动器4的底部内腔中螺栓固定安装有步进电机401,且步进电机401的输出端上卡合固定有转盘402,转盘402的表面固定轴上卡合固定设置有连杆403,且连杆403的顶部耳环固定式设置于振动杆404的底部小轴上,振动器4呈对称设置于进料箱3的底部,且振动杆404呈垂直穿过振动器4的外壳与进料箱3的底部之间为螺栓固定连接,振动杆404通过步进电机401和连杆403之间构成可往复升降结构,这样设置的作用是通过将振动器4对称设置于进料箱3的底部,通过步进电机401和振动杆404的设置,便于步进电机401带动转盘402旋转,从而将动力通过连杆403传递到振动杆404上,使其振动杆404往复运动,同时通过将振动器4交错运行,便于带动进料箱3左右上下颤动,从而避免材料推挤在进料箱3的底部卡住无法通过导流管5进入到灌注机箱1的内部,从而有利于进料箱3对灌注机箱1的内部进行送料;

    灌注机箱1的内腔导流槽左侧前嵌入滑动连接有送料块8,且送料块8的顶部端面左侧焊接有拨块组件9,拨块组件9的底座端面上焊接有限位杆901,且拨块组件9的底座端面的纵向中心线上螺栓固定安装有支撑块902,支撑块902的内侧表面设置有重力块903,且重力块903的内侧安装有拨片904,限位杆901呈纵向平行设置于拨块组件9的底座端面上之间为焊接固定连接,且支撑块902的顶部横向设置有小轴嵌入重力块903的内部之间为卡合连接,拨片904呈v字形结构,其两端与重力块903之间为焊接固定连接,拨块组件9位于从动块7的底部在同一中心线上,其拨片904的顶部与从动块7的底部在同一水平线上,这样设置的作用是通过将拨块组件9和送料块8设置于导流管5的底部,通过第一单轴气压缸10的设置,便于带动送料块8将内槽中的材料推送到传送螺杆14的内部中,同时通过拨块组件9的设置,从而在跟随送料块8同步移动的同时拨片904与从动块7相接触,带动开合插片6与导流管5的底部闭合,便于对导流管5内部材料进行节流,从而起到定量输送的结构,从而有利于形成开合结构;

    送料块8的左侧端部螺栓固定连接有第一单轴气压缸10,且灌注机箱1的内腔送料块8的右侧端部下方卡合固定有重力感应器11,重力感应器11的顶部端面设置有称台12,且称台12呈左低右高倾斜结构,其左侧端部与重力感应器11的顶部端面左侧之间为卡合连接,称台12的底部右侧卡合固定有伸缩弹簧13,且称台12的左侧端部与送料块8的底部在同一水平线上,这样设置的作用是通过将称台12的左侧端面与送料块8的底部设置在同一水平线上,通过称台12倾斜化设置,便于与送料块8之间形成v型槽,从而材料在落入到灌注机箱1中起到固定的作用,同时通过重力感应器11的设置,便于当材料达到指定分量时,使送料块8开始移动带动开合插片6与导流管5之间闭合,同时通过伸缩弹簧13的设置,从而在送料块8复位的同时对称台12起到一个反作用力,从而有利于称台12配合送料块8之间形成v型槽结构;

    灌注机箱1的内腔底部左侧横向设置有传送螺杆14,且传送螺杆14的左侧输出端卡合固定连接于控制电机15的输出端上,传送螺杆14的右侧端部下方设置有储料槽17,重力感应器11和传送螺杆14与储料槽17之间为中心线平行阶梯式结构,且加热电丝16嵌入传送螺杆14的右侧机壳内部中,传送螺杆14的左侧端部上方与右侧端部下方均与重力感应器11和储料槽17之间开口连接,且传送螺杆14通过控制电机15和加热电丝16之间构成加热传送结构,这样设置的作用是通过将重力感应器11和传送螺杆14与储料槽17之间相连接,通过传送螺杆14的设置,便于对材料进行输送,同时通过加热电丝16的设置,便于对材料输送的同时对其加热,从而使其用固体变成液体,从而有利于将其灌注到变位箱的内部中;

    且储料槽17的内槽左侧卡合滑动有挤料头18,挤料头18的左侧端面螺栓固定连接于第二单轴气压缸19的活塞杆上,灌注机箱1的右侧端面下方安装有注塑口20,储料槽17的右侧为弧形结构,且挤料头18的形状为半圆形与储料槽17的右侧弧度相一致,注塑口20的内口左侧与储料槽17的右侧端部相连接,这样设置的作用是通过将挤料头18与储料槽17的右侧设置呈相同弧度结构,通过挤料头18的设置,便于通过第二单轴气压缸19对挤料头18产生一个作用力对材料进行挤压,同时通过将挤料头18的外侧与储料槽17的内槽之间相贴合,从而使储料槽17的内部压强变大将液体灌入到变位箱的内部,从而有利于形成高压结构使液体快速灌入到变位箱的内部,避免再灌入时由于速度较慢材料冷却造成注塑口20堵塞。

    工作原理:对于这类的电缆沟电缆铺设用夹持进给装置,首先将材料放置于进料箱3的内部,通过振动器4对进料箱3产生左右颤抖,使材料通过导流管5进入到灌注机箱1的内部,当材料落入到称台12的顶部断面使,重力感应器11开始计重,当材料重量达到一定要求后,第一单轴气压缸10对送料块8产生一个作用力,将材料从称台12的表面推送到右侧落入到传送螺杆14的左侧,而在送料块8移动的同时拨块组件9通过移动,通过拨片904与从动块7之间的接触,带动开合插片6与导流管5的底部闭合,当传送螺杆14通过控制电机15开始旋转时,将材料从左侧转移到右侧,在进过加热电丝16的区域时从固体转化成液体流动到储料槽17的左侧,当材料全部转化成液体进入到储料槽17的内部时,第二单轴气压缸19便带动挤料头18将材料在储料槽17的内槽中进行挤压,从而通过注塑口20灌入到变位箱的内部中,这样就完成了整个电缆沟电缆铺设用夹持进给装置的使通过程。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,包括灌注机箱(1),其特征在于:所述灌注机箱(1)的左侧端面上方焊接有伸缩支撑杆(2),且伸缩支撑杆(2)的顶部端面螺栓固定于进料箱(3)的底部,所述进料箱(3)的底部对称设置有振动器(4),所述灌注机箱(1)的内腔导流槽左侧前嵌入滑动连接有送料块(8),且送料块(8)的顶部端面左侧焊接有拨块组件(9),所述送料块(8)的左侧端部螺栓固定连接有第一单轴气压缸(10),且灌注机箱(1)的内腔送料块(8)的右侧端部下方卡合固定有重力感应器(11),所述灌注机箱(1)的内腔底部左侧横向设置有传送螺杆(14),且传送螺杆(14)的左侧输出端卡合固定连接于控制电机(15)的输出端上,所述传送螺杆(14)的右侧端部下方设置有储料槽(17),且储料槽(17)的内槽左侧卡合滑动有挤料头(18),所述挤料头(18)的左侧端面螺栓固定连接于第二单轴气压缸(19)的活塞杆上,所述灌注机箱(1)的右侧端面下方安装有注塑口(20)。

    2.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述伸缩支撑杆(2)呈两个一组横向对称设置于灌注机箱(1)和进料箱(3)之间,所述进料箱(3)的底部呈锥形结构,其内腔底部中心线卡合固定有导流管(5),且导流管(5)的形状呈螺纹结构的软性弹力橡胶材质,其导流管(5)的顶部垂直穿过灌注机箱(1)的顶部端面之间卡合固定连接。

    3.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述振动器(4)的底部内腔中螺栓固定安装有步进电机(401),且步进电机(401)的输出端上卡合固定有转盘(402),所述转盘(402)的表面固定轴上卡合固定设置有连杆(403),且连杆(403)的顶部耳环固定式设置于振动杆(404)的底部小轴上。

    4.根据权利要求3所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述振动器(4)呈对称设置于进料箱(3)的底部,且振动杆(404)呈垂直穿过振动器(4)的外壳与进料箱(3)的底部之间为螺栓固定连接,所述振动杆(404)通过步进电机(401)和连杆(403)之间构成可往复升降结构。

    5.根据权利要求2所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述导流管(5)的底部呈圆形结构,且导流管(5)的底部内腔左侧嵌入滑动设置有开合插片(6),其开合插片(6)的形状呈方形结构,所述开合插片(6)的左侧支杆底部垂直焊接有从动块(7),且导流管(5)的底部左侧与送料块(8)的顶部端面之间相贴合。

    6.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述拨块组件(9)的底座端面上焊接有限位杆(901),且拨块组件(9)的底座端面的纵向中心线上螺栓固定安装有支撑块(902),所述支撑块(902)的内侧表面设置有重力块(903),且重力块(903)的内侧安装有拨片(904)。

    7.根据权利要求6所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述限位杆(901)呈纵向平行设置于拨块组件(9)的底座端面上之间为焊接固定连接,且支撑块(902)的顶部横向设置有小轴嵌入重力块(903)的内部之间为卡合连接,所述拨片(904)呈v字形结构,其两端与重力块(903)之间为焊接固定连接,所述拨块组件(9)位于从动块(7)的底部在同一中心线上,其拨片(904)的顶部与从动块(7)的底部在同一水平线上。

    8.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述重力感应器(11)的顶部端面设置有称台(12),且称台(12)呈左低右高倾斜结构,其左侧端部与重力感应器(11)的顶部端面左侧之间为卡合连接,所述称台(12)的底部右侧卡合固定有伸缩弹簧(13),且称台(12)的左侧端部与送料块(8)的底部在同一水平线上。

    9.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述重力感应器(11)和传送螺杆(14)与储料槽(17)之间为中心线平行阶梯式结构,且加热电丝(16)嵌入传送螺杆(14)的右侧机壳内部中,所述传送螺杆(14)的左侧端部上方与右侧端部下方均与重力感应器(11)和储料槽(17)之间开口连接,且传送螺杆(14)通过控制电机(15)和加热电丝(16)之间构成加热传送结构。

    10.根据权利要求1所述的一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,其特征在于:所述储料槽(17)的右侧为弧形结构,且挤料头(18)的形状为半圆形与储料槽(17)的右侧弧度相一致,所述注塑口(20)的内口左侧与储料槽(17)的右侧端部相连接。

    技术总结
    本发明公开了一种用于灌注桥梁伸缩装置变位箱的工装,包括灌注机箱,所述灌注机箱的左侧端面上方焊接有伸缩支撑杆,所述进料箱的底部对称设置有振动器,且灌注机箱的内腔送料块的右侧端部下方卡合固定有重力感应器,所述灌注机箱的内腔底部左侧横向设置有传送螺杆,本发明通过将重力感应器和传送螺杆设置于灌注机箱的内部中,通过重力感应器的设置,便于对材料记性计算,当达到标准线时通过送料头传递到传送螺杆的内部,同时通过加热电丝的设置,从而传送螺杆在对材料传送的同时对其进行加热,使其通固体转化成液体流入到储料槽中,避免材料在变位箱的内部冷却时与注塑口固定造成效率降低损坏设备,从而有利于加快灌注效率。

    技术研发人员:潘雪芳
    受保护的技术使用者:杭州纯柔贸易有限公司
    技术研发日:2020.12.02
    技术公布日:2021.03.12

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